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岗位风险警戒单(2023)1. 背景本风险警戒单旨在识别和评估岗位风险，提供必要的措施以确保员工的安全和健康。
此文档适用于2023年。
2. 岗位风险列表下面列出了各个岗位可能存在的风险及其评估：1. 前台接待员：- 需要面对大量来访者，可能面临物品被盗风险。
- 长时间坐姿可能导致身体不适问题。
- 需要处理来访者可能带来的紧急情况。
2. 仓库管理员：- 搬运重物可能导致身体损伤。
- 不适当的仓库布局可能导致物品堆放不稳定。
3. 技术支持专员：- 长时间对着计算机屏幕可能引发眼睛疲劳。
- 需要解决客户可能存在的情绪问题。
3. 风险评估方法为了评估岗位风险的严重性，我们采用以下标准进行评估：- 风险等级：高、中、低。
- 影响程度：对员工的身体健康、工作效率和心理压力的影响程度。
- 发生概率：岗位风险发生的概率。
4. 风险治理措施根据风险评估结果，采取以下措施来降低岗位风险：- 为前台接待员提供安全存储设施，加强物品防盗措施，并定期进行身体健康检查。
- 为仓库管理员提供搬运工具，并确保仓库布局合理稳定。
- 为技术支持专员提供必要的眼保健措施，以及培训解决情绪问题的技巧。
5. 结论本岗位风险警戒单提供了对各个岗位可能存在的风险的识别和评估，并提供了相应的治理措施。
这有助于保护员工的安全和健康，提高工作效率和工作环境质量。
以上为岗位风险警戒单(2023)的内容。
---_请注意，以上内容仅供参考，具体的风险警戒单内容需要根据实际情况进行定制和完善。
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岗位安全风险评估清单
以下是岗位安全风险评估清单的一些示例项目：
1. 工作环境
- 是否存在燃气泄漏或火灾风险？
- 是否有不合规的电气设备或线路？
- 是否有脱落物品或杂物堆放的风险？
- 是否有防护设施不完善的地方，如没有防护栏杆或护栏？
2. 人员安全
- 是否存在身体攻击或抢劫的风险？
- 是否为工作人员提供了合适的防身装备，如安全帽或防护手套？
- 是否存在工作过度或长期工作的风险，可能导致疲劳或身体
不适？
- 是否为员工提供适当的培训以处理紧急情况，如如火灾或自
然灾害？
3. 物品安全
- 是否存在盗窃或损坏财产的风险？
- 是否有适当的物品存储和保护措施，如保险柜或安全存储箱？- 是否有检查员工离开岗位时的安全程序和措施，如包检查或
办公室检查？
4. 应急响应
- 是否有应急计划和程序，以处理突发事件如火灾，地震或自然灾害？
- 是否定期进行应急演练或培训，以确保员工熟悉应急程序？- 是否提供适当的应急设备，如灭火器，急救箱和应急出口指示？
以上仅仅是一些常见的岗位安全风险评估项目，实际的清单可以根据具体行业和岗位的特定要求进行个性化的调整和补充。
岗位安全隐患排查清单
为了确保岗位的安全生产和员工的健康，我们制定了这个岗位安全隐患排查清单。
本清单旨在提醒和指导员工关注和排查可能存在的各种安全隐患，以确保工作场所的安全。
一、电气安全
1. 检查电气设备是否符合安全标准，是否有过载、短路、接地不良等隐患。
2. 确保电线和电缆没有裸露、破损或老化现象。
3. 使用电气设备时，是否正确使用开关，避免触电事故。
二、机械安全
1. 检查机械设备是否有防护装置，如安全罩、防护栏等，确保员工操作时不会发生夹压、碰撞等事故。
2. 机械设备是否定期维护和保养，避免因设备故障造成事故。
3. 操作机械设备时，是否遵循安全操作规程，避免因误操作导致的事故。
三、化学品安全
1. 检查化学品储存和使用是否符合相关法规和安全标准。
2. 化学品标识是否清晰、准确，避免误用、误饮。
3. 化学品存储和使用区域是否有良好的通风设施，防止气体泄漏等事故。
四、消防安全
1. 检查消防设施是否完好有效，如灭火器、消防栓等。
2. 定期进行消防演练，提高员工的消防意识和自救能力。
3. 确保消防通道畅通无阻，不堆放杂物。
五、人员安全培训
1. 新员工是否接受安全培训，了解岗位安全知识和操作规程。
2. 在岗员工是否定期进行安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
3. 检查培训记录是否完整、准确。
六、应急预案与演练
1. 是否制定针对性的应急预案，应对突发事件。
2. 定期进行应急演练，确保员工熟悉应急预案的流程和操作方法。
3. 检查应急物资的储备情况，确保满足应急需求。
目录第一章概述 (1)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (1)第二节岗位安全风险辨识依据 (2)第三节安全风险辩识评估的基本程序 (4)第二章岗位安全风险辨识和分类 (6)第一节岗位人员概况 (6)第二节岗位风险辨识过程 (6)第三节岗位风险辨识结果 (6)第四节岗位安全风险划分 (7)岗位风险等级划分 (7)第三章岗位安全风险产生原因分析 (8)第一节知识与技能缺陷 (8)第二节思想和情绪因素 (8)第三节利益与管理原因 (9)第四节生产环境影响 (9)第四章岗位风险分级管理 (9)第五章各工种岗位风险管控措施 (11)装、运、卸料工安全风险管控制 (11)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (12)掘进安全风险管控制—永久支护 (13)掘进工安全风险控制 (14)一般电气维修工安全风险控制 (15)一般机械维修工安全风险控制 (17)地面电工安全风险控制 (19)电焊与氧气切割工安全风险控制 (21)管道工安全风险控制 (23)车工安全风险控制 (25)钳工安全风险控制 (27)司炉工安全风险控制 (29)锅炉维修工安全风险控制 (31)矿井小绞车司机安全风险控制 (33)矿井绞车信号工安全风险控制 (34)井下电气设备检修安全风险控制 (36)矿灯工安全风险控制 (38)主通风机司机安全风险控制 (40)主通风机电气维修工安全风险控制 (41)主通风机机械维修工安全风险控制 (43)主排水泵司机安全风险管控制 (45)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (47)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (49)空压机司机安全风险管控制 (51)空压机电气维修工安全风险管控制 (53)空压机机械维修工安全风险管控制 (55)变电所值班员安全风险管控制 (57)井筒装备维修工安全风险控制 (58)井下电钳工安全风险管控制 (60)斜井上信号工安全风险管控制 (61)斜井下信号工安全风险管控制 (62)矿车维修工安全风险管控制 (63)清理斜坡安全风险管控制 (64)爆破材料保管员安全风险管控制 (65)爆破材料运送工安全风险管控制 (66)矿井爆破工安全风险管控制 (67)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (69)安全检查工安全风险管控制 (70)第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。
岗位风险清单及管控措施一、岗位风险清单1. 身体健康风险：包括长时间坐姿引发的腰椎疼痛、眼睛疲劳和颈椎病等问题。
2. 工作压力风险：来自于工作量过大、工期紧张、任务重复和高强度工作等因素。
3. 精神压力风险：包括与同事或上级之间的关系紧张、工作不顺利导致的情绪低落和焦虑等问题。
4. 信息泄露风险：涉及到岗位处理的敏感信息可能被泄露给未经授权的人员。
5. 意外伤害风险：如电器设备故障、火灾、地震等突发事件可能导致员工受伤。
6. 个人安全风险：包括工作时遭遇威胁、袭击或抢劫等情况。
7. 职业发展风险：如技能过时、晋升机会不足等问题可能影响员工的职业发展。
二、管控措施1. 身体健康风险管控：a. 设定合理的工作时间和休息间隔，鼓励员工进行适当的体育锻炼。
b. 提供舒适的工作环境，如调整座椅高度、使用合适的显示器和键盘等。
c. 定期进行健康体检，及时发现和处理潜在的健康问题。
2. 工作压力风险管控：a. 合理分配工作量和工期，确保员工有足够的时间和资源完成任务。
b. 提供培训和发展机会，提升员工的工作能力和技能。
c. 建立有效的沟通机制，让员工能够及时反馈和解决工作中的问题。
3. 精神压力风险管控：a. 建立和谐的工作氛围，鼓励员工相互支持和帮助。
b. 提供心理咨询和支持服务，帮助员工应对工作中的情绪问题。
c. 培养员工的情绪管理和压力调节能力，提升心理素质。
4. 信息泄露风险管控：a. 严格管理敏感信息的访问权限，确保只有授权人员能够访问和处理相关信息。
b. 加强信息安全培训，提高员工对信息安全的意识和保护能力。
c. 定期进行信息安全审查，发现和修复潜在的漏洞和问题。
5. 意外伤害风险管控：a. 定期检查和维护电器设备，确保其正常运行和安全使用。
b. 制定逃生和应急预案，提供适当的应急设备和培训。
c. 加强员工安全意识教育，提醒他们在遇到突发事件时保持冷静并采取正确的应对措施。
6. 个人安全风险管控：a. 安装监控设备和报警系统，提高工作场所的安全性。
岗位安全风险清单1、采煤机司机安全风险清单2、采煤机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故2.站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故3.1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。
4.进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故5.1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2，起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。
3、液压支架操作工安全风险清单序号安全风险及后果1.1）未及时移架或未及时支护；2）支架初撑力不够，接顶不结实；3）支架梁端距超过规定；4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。
2.1）采煤机割煤后未及时冲洗工作面；2）员工未佩戴防尘口罩；3）架间喷雾不能正常使用等造成职业病。
3.1)移架时有人员通过；2）支架歪斜造成伤人事故。
4.移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。
4、液压支架检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。
2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。
3.未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事故。
5、刮板运输机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）机道内有人员时或刮板输送机检修时发生误开机现象等造成伤人事故。
序号安全风险及后果1.1)人为破顶；2）超高割煤等造成顶板事故。
2.1）采煤机行走范围内有人或设备；2）各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。
3.1）采煤机内外喷雾不齐全或未正常；2）员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。
2.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。
3.刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。
职业安全风险清单
以下是职业安全的一些常见风险清单，旨在帮助员工和雇主认识并管理工作环境中可能存在的潜在威胁。
1.物理危险
不稳定的工作环境：如施工工地、高处作业等存在跌倒、滑倒等风险。
使用危险工具和设备：破碎机械、电锯等易引发伤害的工具和设备需要注意操作和保护。
电气设备故障：电线老化、电路短路等因素可能导致触电和火灾等危险。
2.化学危险
有害物质：接触、吸入、低剂量长期接触有害物质，如毒化学品等。
化学品泄漏：处理、运输化学品时泄漏可能产生气体、液体和固体危险。
3.生物危险
感染病原体：在医疗、动物接触和处理垃圾等环境中引起疾病的微生物感染。
昆虫咬伤：某些工作环境可能存在蚊虫、蜜蜂等昆虫叮咬导致疾病传播的风险。
4.劳动强度风险
长时间操作：工作时间过长可能引发疲劳和身体不适。
重复动作：进行长时间、频繁的身体动作可能导致肌肉和骨骼问题。
5.精神压力风险
工作压力：高强度、高频率的工作压力可能导致焦虑、抑郁等心理健康问题。
职业暴力：某些行业（如警务、服务业）可能遭受暴力威胁。
6.人为因素风险
安全意识不足：员工对职业安全重要性的认识不足，可能导致疏忽大意。
不遵守操作规程：违反操作规程或标准程序可能导致事故和伤害发生。
对于每一种风险，雇主和员工应该加强安全意识、提供必要的培训和装备，并遵守相关法规和标准，以最大程度地减少职业安全风险的发生。
岗位危险因素清单一、办公室岗位1、长时间久坐长时间保持同一坐姿，可能导致颈椎、腰椎疾病，如颈椎病、腰椎间盘突出等。
还可能影响血液循环，增加下肢静脉曲张的风险。
2、电脑辐射长期面对电脑屏幕，所产生的电磁辐射可能对眼睛和皮肤造成损害，引起视力下降、干眼症、皮肤干燥等问题。
3、办公用品使用不当例如使用订书机、剪刀等办公用品时，可能会不小心划伤手指；搬运文件箱等重物时，如果姿势不正确，可能导致腰部受伤。
4、办公环境不良光线过强或过弱、噪音过大、空气不流通等，都可能导致眼睛疲劳、听力受损、头晕等不适症状。
二、生产车间岗位1、机械设备操作操作冲床、铣床、车床等机械设备时，如果操作不当或防护装置失效，可能会导致肢体受伤，甚至发生断指、断臂等严重事故。
2、电气设备风险接触带电设备、电线老化漏电等，可能引发触电事故，造成人员伤亡。
3、高温环境在一些生产过程中，如铸造、锻造等，工作环境温度较高，容易导致中暑、脱水等问题。
4、粉尘和化学物质如在打磨、喷漆等工序中，会产生大量的粉尘和有害化学物质，如果防护措施不到位，可能被吸入肺部或通过皮肤接触，引发呼吸道疾病、皮肤病甚至中毒。
5、噪声危害车间内的机器运转、冲压等作业会产生强烈的噪声，长期处于高噪声环境中，可能导致听力下降、耳鸣等。
三、建筑施工岗位1、高空作业在搭建脚手架、安装外墙构件等工作中，存在高处坠落的风险。
2、物体打击施工现场上方可能有物体掉落，如砖块、工具等，击中下方人员造成伤害。
3、坍塌事故在挖掘基坑、拆除建筑物等作业中，如果施工不当，可能发生坍塌，将人员掩埋。
4、机械伤害使用塔吊、起重机、搅拌机等机械设备时，可能因操作失误或设备故障导致人员受伤。
5、触电风险施工现场临时用电线路复杂，容易出现电线破损、短路等情况，引发触电事故。
四、物流运输岗位1、道路交通事故驾驶员在运输过程中，可能因疲劳驾驶、超速、违规驾驶等原因引发交通事故，造成人员伤亡和财产损失。
2、货物装卸在装卸货物时，如果操作不当或设备故障，可能导致货物掉落砸伤人员，或者造成人员扭伤、拉伤等。
岗位安全风险清单1、采煤机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故2.站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故3.1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。
4.进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故5.1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2，起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。
3、液压支架操作工安全风险清单序号安全风险及后果1.1）未及时移架或未及时支护；2）支架初撑力不够，接顶不结实；3）支架梁端距超过规定；4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。
2.1）采煤机割煤后未及时冲洗工作面；2）员工未佩戴防尘口罩；3）架间喷雾不能正常使用等造成职业病。
3.1)移架时有人员通过；2）支架歪斜造成伤人事故。
4.移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。
序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。
2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。
3.未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事故。
序号安全风险及后果1.1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）机道内有人员时或刮板输送机检修时发生误开机现象等造成伤人事故。
序号安全风险及后果1.1)人为破顶；2）超高割煤等造成顶板事故。
2.1）采煤机行走范围内有人或设备；2）各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。
3.1）采煤机内外喷雾不齐全或未正常；2）员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。
2.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。
3.刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。
4.刮板输送机检修时为注意观察顶及煤帮情况，架间顶矸掉落、片帮等造成人员伤害。
序号安全风险及后果1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故2.进入煤墙侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故3.1）检修时为停电闭锁刮板输送机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。
序号安全风险及后果1.转载机安装不符合要求，运行不正常等造成伤人事故。
2.转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。
3.1）转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；2）推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故序号安全风险及后果1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故2.1）检修时为停电闭锁转载机、破碎机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人。
序号安全风险及后果1.更换液压元件时未停泵，未释放系统压力，造成高压液体伤人事故2.1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故；2，接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路甩动伤人事故；3，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员伤害或设备损坏事故。
3.1，随意设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2，随意停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事故。
10、液压泵站检修工安安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。
2.泵站压力达不到规定值，乳化液浓度不足，造成顶板事故、损坏设备。
3.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故。
11、端头（尾）支护工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，上下两巷及出口未及时支护；2，支护质量不符合措施要求；3，遇特殊地质条件未按措施执行等造成顶板事故。
2.1单体支柱泄液阿卡初撑力不够，单体支柱防倒装置未正常使用；2，支柱迎山角不符合要求；3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。
3.单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及煤帮情况，零皮、片帮等造成人员伤害。
12、机械安装工安安全风险清单序号安全风险及后果1.1)人工装、卸材料、设备是行动不一致，多人抬装号令不统一；2）装、卸的设备、物料码放不整齐等造成人员伤害和材料、设备损坏。
2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未打专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成落物伤人和设备损坏。
3.1）设备捆绑不牢固；2）用胶轮车装运设备时，存在超重、超长、超宽、超高等情况。
序号安全风险及后果1.1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未执行验、放电制度2，未执行“谁停电、谁送电”制度等造成触电事故2.1，井下所管理的电气设备失爆2，在井下带电搬迁电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3，送电时瓦斯浓度超限引起事故3.停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故序号安全风险及后果1.1，维修设备时未停电2，因未挂停电牌而误送电3，多路配电柜有部分停电、部分未停电造成触电事故2.1，井下维修钳工能力不足2，未按操作规程进行维修等造成人身伤害3.选择使用工器具不合适、不合理造成伤人4.检修操作不符合检修技术要求，碰伤作业人员5.油液洒落造成污染周围环境导致发生火灾事故等6.装配、调试检修不到位、不合格致使损坏设备甚至造成事故序号安全风险及后果1.1，未持证上岗；2，托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3，皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；4，误操作；5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害2.1，皮带机机头喷雾未安设；2，喷雾不正常使用；3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。
3.1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑；2，电气设备故障强行开机；3，电气控制保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故4.1，开启皮带时未及时联系；2，皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料等造成人员伤害事故序号安全风险及后果1.1，未持证上岗或能力意识不足；2，检修皮带时未进行闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故2.1，检修托辊时衣服或身体被卷入；2，检查托辊时被胶带运输机上超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。
3.工具选择或操作不当等造成伤手事故4.1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2，吊装器具不完好，安全系数不符合要求；3，工作现场杂乱等造成伤人事故。
17、胶带运输机清理工安全风险清单序号安全风险及后果1.1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离；2，皮带运行时站在皮带架上抓物料；3，皮带运行时打开防护网清理煤；4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故2.未及时检查顶板、煤（岩）帮造成掉矸、卡帮伤害事故3.1，工作中使用工具触及皮带机转动部位；2，利用皮带机拉送物料；3，乘坐皮带机行走等造成人员伤害。
4.皮带机运行过程中出现异常未及时采取措施造成人员伤害或设备事故序号安全风险及后果1.1)电气安装工未持证上岗；2）带电检修、搬移电气设备；3）未严格执行停送电作业制度；4）电气设备不完好；5）接地设置不符合标准；6）停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。
2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生伤害事故。
19、小水泵工安安全风险清单序号安全风险及后果1.1，小水泵司机在岗期脱岗，或在岗位上睡觉；2，抽水不及时或水泵不能正常工作未及时检修等造成水害事故2.小水泵检修工不能及时检修水泵的造成设备事故3.1，未对作业环境进行安全确认，造成伤人事故2，抽排水地点未及时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故序号安全风险及后果1.1,掘进机司机未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况，3，掘进时未控制好循环进尺4，割煤完毕后，进入空顶区观察巷道工程质量等造成顶板事故。
2.1，开机时掘进机行走范围内有人员及设备2，电缆等设施未放在安全位置3，掘进机司机操作不规范4，掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故3.1，未检查安全保护和警示装置（声音、设备防护、警示、警标等）2，未检查掘进机及电缆的状态等造成机电事故4.1，掘进机内外喷雾不齐全或不能正常使用，2，掘进机司机及周围其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病21、掘进机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1 1、检修工未经培训，未持证上岗；2、截割头未落地；3、未闭锁掘进机；4、截割头未加设护罩等造成检修人员伤亡事故2 1，局部油管外皮破，未及时更换，2，液管接头漏液等影响文明卫生，耽误生产。
3 1，铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进行支撑；2，检修液压元件时未先对液压系统进行卸压等造成人员伤害。
序号安全风险及后果1.1，打眼前未观察顶板、执行敲帮问顶制度。
2，在空顶情况下打眼等造成顶板事故。
2.1，断钎伤人2，U型销未固定好掉落风管等造成伤人事故3.1，打眼过程中干打眼或未佩戴防尘口罩2，未实施湿式打眼等造成尘肺病4.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业造成瓦斯事故序号安全风险及后果1.1，未进行敲帮问顶2，未进行临时支护3，打眼顺序不对4，未检查锚杆眼的深度5，安装后未紧固螺母，扭矩达不到要求6，未对锚杆进行预紧力检查等造成顶板事故2.打眼过程中干打眼或未戴防尘口罩等造成尘肺病。
3.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业等造成瓦斯事故。
序号安全风险及后果1.1，未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况造成顶板事故2.1，开启设备时作业范围有人员或其他设备、材料2，电线等设施未安设在安全位置，3，操作人员操作不规范造成事故3.1，未检查安全保护和警示装置2，未检查转载机各部件的完好状况等造成事故3，转载机司机在作业过程中未佩戴防护用品等造成尘肺病4.因线路或电气设备出现故障未及时解决造成送电时出现跳闸事故序号安全风险及后果1.作业时未观察作业地点的顶板、煤岩帮的支护情况，造成伤人事故2.架设或拆除管路时和其他工作人员搬放等程序没有配合好，造成事故。
3.接压风管、供水管时未将截止阀门关闭并放压力，风压、水压过大，造成伤人事故。
4.安装高处管路时，工作人员未进行自身防护，人员掉落或管路砸落，造成伤人事故。
序号安全风险及后果1.主水泵司机未持证上岗2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人员烧伤、触电事故3.司机填写记录不规范、字迹不清，发生故障时无法查询记录4.观察水位不到位，造成设备损坏5.操作主水泵开关失误，损坏设备或者设备伤人6.没有及时停止水泵造成水泵设备烧毁7.有外来人员时，值班员未陪同、监护造成其他事故序号安全风险及后果1.压风机司机未持上岗证。
