往复式压缩机原理及结构

往复式压缩机完整ppt课件•往复式压缩机概述•往复式压缩机结构组成•往复式压缩机工作原理与性能参数•往复式压缩机选型与设计要点•往复式压缩机安装、调试与验收规范•往复式压缩机运行维护与故障排除方法•总结回顾与展望未来发展趋势目录01往复式压缩机概述定义与工作原理定义往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动来改变气体体积，从而实现气体压缩的机械设备。

工作原理电机驱动曲轴旋转，曲轴通过连杆将旋转运动转化为活塞的往复直线运动。

活塞在气缸内做往复运动时，气体在活塞的作用下被压缩，并通过排气阀排出。

同时，吸气阀吸入新的气体，为下一次压缩做准备。

往复式压缩机类型按结构分类立式、卧式、角度式等。

按驱动方式分类电动、柴油驱动、蒸汽驱动等。

按压缩介质分类空气压缩机、制冷压缩机、工艺流程用压缩机等。

应用领域及市场需求应用领域广泛应用于石油化工、制冷空调、空气动力、工艺流程等领域。

市场需求随着工业领域的发展，对往复式压缩机的需求不断增加。

特别是在能源、化工等领域，大型、高效、低噪音的往复式压缩机具有广阔的市场前景。

同时，随着环保意识的提高，对低能耗、低排放的压缩机需求也在增加。

02往复式压缩机结构组成压缩机的支撑框架，承受各种载荷，确保各部件正确相对位置。

机身将电机的旋转运动转化为活塞的往复运动。

曲轴连接曲轴和活塞，传递运动和力。

连杆在气缸内做往复运动，实现气体的压缩和排放。

活塞与活塞配合形成压缩空间，承受气体压力。

气缸控制气体的吸入和排出。

气阀缓冲罐油泵减小气流脉动和噪音。

为压缩机各润滑点提供润滑油。

冷却器油分离器油冷却器降低压缩后气体的温度。

分离压缩空气中的油分。

冷却润滑油，保证油温稳定。

流量传感器监测气体流量，确保稳定供气。

监测气体和润滑油温度，防止过热。

压力传感器监测气体压力，确保安全运行。

电动机提供动力，驱动曲轴旋转。

控制面板显示压缩机运行参数，实现远程控制。

控制系统安全保护装置当气体压力超过设定值时自动泄压，保护压缩机不受损坏。

往复式压缩机的工作过程往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、冷藏、制冷和工业制冷等领域。

它通过往复运动将气体吸入、压缩和排出，实现对气体的压缩工作。

下面将详细介绍往复式压缩机的工作原理和工作过程。

一、往复式压缩机的结构组成往复式压缩机通常由气缸、活塞、连杆、曲轴、阀门组成。

气缸内部装有活塞，活塞通过连杆与曲轴相连。

曲轴上设有偏心轴和连杆小头的销轴，与此对应的则是气缸盖上的连杆小头的销轴。

活塞能在气缸内做往复运动。

压缩机的工作过程是由曲轴的旋转所驱动的活塞来完成的。

活塞在气缸内做往复运动，对气体进行吸入、压缩和排出。

二、往复式压缩机的工作原理1. 吸气过程：当曲轴旋转时，活塞向下运动，气缸内部产生负压，吸入外部空气或制冷剂。

此时，进气阀打开，使气体进入气缸内部。

2. 压缩过程：当活塞运动到下止点后开始向上运动，压缩气体。

此时，进气阀关闭，使气体无法逆流，压缩空气或制冷剂，使其压力和温度升高。

3. 排气过程：当活塞运动到上止点后向下运动，气缸内的压缩气体被排出。

此时，排气阀打开，将压缩气体排出气缸。

3. 冷凝过程：排出的高温高压气体进入冷凝器，通过散热的方式，使其温度降低并液化，成为液态制冷剂。

4. 膨胀过程：液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，从而吸收热量，蒸发为气态，完成循环。

往复式压缩机的循环工作过程包括了吸气、压缩、排气、冷凝和膨胀等阶段，通过这一系列的过程，实现了气体的压缩和循环工作。

在循环工作过程中，需要注意控制好冷凝和蒸发温度，以及保持压缩机内部的润滑和密封性能，以确保压缩机的高效工作和长期稳定性能。

三、往复式压缩机的应用及特点往复式压缩机由于其结构简单，制造成本低，维护方便等特点，被广泛应用于空调、制冷设备、冷冻设备、工业制冷等领域。

它在空调领域中功耗小，性价比高，因此受到广泛青睐。

往复式压缩机也因其工作过程稳定、可靠性高而受到认可。

往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，其工作原理简单清晰，通过往复活塞的运动实现气体的吸入、压缩和排出，从而完成对气体的压缩工作。

往复式活塞压缩机工作原理1. 压缩机的基本原理压缩机是一种将气体进行压缩的设备，常用于工业和冷冻设备中。

往复式活塞压缩机是一种常见的压缩机类型，其工作原理如下：1.活塞沿着气缸内的往复运动，通过汽缸盖与汽缸座之间的密封装置，将气缸分为上下两个工作腔，分别称为吸气腔和压缩腔。

2.当活塞沿着下行运动时，气缸内的压力下降，吸气阀打开，外部气体通过吸气阀进入吸气腔。

活塞继续向下运动，吸气腔内的气体被压缩。

3.当活塞到达下行最低点时，气缸内的压力达到最低值。

此时，吸气阀关闭，压缩阀打开，压缩腔内的气体被压缩。

4.接下来，活塞沿着上行运动，压缩腔内的气体被压缩得更加紧密。

当活塞到达上行最高点时，压缩腔内的气体达到最高压力。

5.循环往复进行上述步骤，将气体不断压缩，最终达到所需的压力。

2. 往复式活塞压缩机的结构往复式活塞压缩机由以下几个主要部件组成：2.1 活塞与气缸活塞是往复式活塞压缩机中最重要的部件之一，它通过往复运动实现气体的压缩。

活塞通常由耐磨合金材料制成，以确保其耐用性。

气缸是活塞的运动轨道，通常由铸铁制成，以承受活塞的压力和摩擦。

2.2 吸气阀与压缩阀吸气阀和压缩阀是活塞压缩机中的两个重要阀门。

吸气阀允许外部气体进入吸气腔，压缩阀则防止气体逆流，确保压缩腔的气体被压缩并防止逃逸。

这些阀门通常由金属或弹性材料制成，以确保密封性能。

2.3 曲轴与连杆曲轴和连杆是将活塞的往复运动转换为旋转运动的部件。

活塞通过连杆与曲轴相连，当活塞往复运动时，连杆将其运动传递给曲轴，进而实现旋转运动。

2.4 冷却系统活塞压缩机在运行过程中会产生大量热量，为了确保其正常工作，需要安装冷却系统。

冷却系统通常由冷却润滑油和冷却水组成，通过散热器等部件将热量散发出去，保持压缩机的适宜工作温度。

3. 往复式活塞压缩机的工作特点往复式活塞压缩机具有以下几个工作特点：3.1 体积效率高往复式活塞压缩机利用活塞的往复运动将气体压缩，相比于其他类型的压缩机，其体积效率更高。

培训教案培训课题: 往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项培训日期: 2017年8月培训课时:2课时课程重点:讲述往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项。

培训目标及要求：通过培训使全体员工对往复机的结构、工作原理有一定的了解，掌握其常见故障，明确注意事项，真正做到“四懂三会”授课内容：一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理1、往复式压缩机型号2、往复式活塞压缩机的工作过程往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。

靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。

气缸内的活塞，通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接，当曲轴旋转时，活塞在汽缸中作往复运动，活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。

当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀，然后再吸进气体；当容积缩小时则压缩排出气体，以单作用往复式活塞压机（见图）为例，将其工作过程叙述如下：（1）吸气过程当活塞在气缸内向左运动时，活塞右侧的气缸容积增大，压力下降。

当压力降到小于进气管中压力时，则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸，随着活塞向左运动，气体继续进入缸内，直至活塞运动到左死点为止，这个过程称吸气过程。

（2）压缩过程当活塞调转方向向右运动时，活塞右侧的气缸容积开始缩小，开始压缩气体。

（由于吸气阀有逆止作用，故气体不能倒回进气管中；同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中；而出口管中气体又因排气阀有逆止作用，也不能流回缸内。

）此时气缸内气体分子保持恒定，只因活塞继续向右运动，继续缩小了气体容积，使气体的压力升高，这个过程叫做压缩过程。

（3）排气过程随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高，当缸内气体压力大于出口管中压力时，缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中，直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。

这叫做排气过程。

（4）膨胀过程排气过程终了，因为有余隙存在，有部分被压缩的气体残留在余隙之内，当活塞从右死点开始调向向左运动时，余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力，吸气阀不能打开，直到活塞离开死点一段距离，残留在余隙中的高压气体膨胀，压力下降到小于进气管中的气体压力时，吸气阀才打开，开始进气。

往复式压缩机基本构成和工作原理基本构成和工作原理一、总体结构和组成（1）工作腔部分：气缸、活塞、活塞杆、活塞环、气阀、密封填料等；（2）传动部分：曲柄、连杆、十字头；（3）机身部分：机身、中体、中间接头、十字头滑道等；（4）辅助部分：润滑冷却系统、气量调节装置、安全阀、滤清器、缓冲器等。

二、机构学原理和构成（1）活塞压缩机的机构学原理如图2-2所示。

（2）控制气体进出工作腔的气阀如图2-3所示。

三、汽缸基本形式和工作腔（1）单作用汽缸对压缩机的汽缸而言，缸内仅在活塞一侧构成工作腔并进行压缩循环的结构称为单作用汽缸。

（2）双作用汽缸在活塞两侧构成两个工作腔并进行相同级次压缩循环的结构称为双作用汽缸。

（3）级差式汽缸通过活塞与汽缸结构的搭配，构成两个或两个以上工作腔，并在各个工作腔内完成两个或两个以上级次的压缩循环的结构，称为级差式汽缸。

（4）平衡腔有些多工作腔汽缸，其中的一个腔室仅与某个工作腔进气相通，而不用于气体压缩，起力平衡作用，称为平衡腔。

（5）工作腔容积式压缩机中，直接用来处理气体的容积可变的封闭腔室称为工作腔，一个压缩机可能有一个工作腔，也可能有多个工作腔，同时或轮流工作，执行压缩任务。

（6）工作容积工作腔内实际用来处理气体的那部分体积称为工作容积。

（7）余隙容积工作腔在排气接触以后，其中仍然残存一部分高压气体，这部分空间称为余隙容积，余隙容积一般有害。

四、压缩机结构形式（1）列压缩机中，把一个连杆对应的一组汽缸及相应的动静部件称为一列。

一列可能对应一个汽缸，也可能对应串在一起的多个汽缸。

（2）分类：立式、卧式、角度式。

（3）立式压缩机的汽缸中心线与地面垂直。

（4）卧式压缩机的汽缸中心线与地面平行。

（5）角度式压缩机如图，包括L 型、V型、W型、扇形、星型等。

§2.1.2 压缩机的工作过程压缩机的（1）理论循环的基本假设（理论循环的特点）①工作腔内无余隙容积，缸内气体全部排出；②气体通过进、排气阀无压力损失、压力波动、热交换，保持恒定出；③压缩过程和排气过程气体无泄漏；④气体为理想气体，压缩过程指数为定值，即 n=const ；⑤压缩过程为等温或绝热过程，Δq =0。

往复式压缩机的工作原理（附结构解剖视频）往复式压缩机3D动画一、往复式压缩机工作过程往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。

压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

例：单吸式压缩机的气缸，这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀，活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。

（1）膨胀：当活塞向左边移动时，缸的容积增大，压力下降，原先残留在气缸中的余气不断膨胀。

（2）吸入：当压力降到稍小于进气管中的气体压力时，进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。

随着活塞向左移动，气体继续进入缸内，直到活塞移至左边的末端（又称左死点）为止。

（3）压缩：当活塞调转方向向右移动时，缸的容积逐渐缩小，这样便开始了压缩气体的过程。

由于吸入气阀有止逆作用，故缸内气体不能倒回进口管中，而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。

出口管中的气体因排出气阀有止逆作用，也不能流入缸内。

因此缸内的气体数量保持一定，只因活塞继续向右移动，缩小了缸内的容气空间（容积），使气体的压力不断升高。

（4）排出：随着活塞右移，压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时，缸内气体便顶开排除气阀的弹簧进入出口管中，并不断排出，直到活塞移至右边的末端（又称右死点）为止。

然后，活塞右开始向左移动，重复上述动作。

活塞在缸内不断的往复运动，使气缸往复循环的吸入和排出气体。

活塞的每一次往复成为一个工作循环，活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。

二、压缩气体的三种热过程气体在压缩过程中的能量变化与气体状态（即温度、压力、体积等）有关。

在压缩气体时产生大量的热，导致压缩后气体温度升高。

气体受压缩的程度越大，其受热的程度也越大，温度也就升得越高。

压缩气体时所产生的热量，除了大部分留在气体中使气体温度升高外，还有一部分传给气缸，使气缸温度升高，并有少部分热量通过缸壁散失于空气中。

压缩气体所需的压缩功，决定于气体状态的改变。

说通缩点，压缩机耗功的大小与除去压缩气体所产生的热量有直接关系。

往复式压缩机的基本知识及原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业领域。

本文将详细介绍往复式压缩机的基本知识和工作原理。

一、往复式压缩机的基本知识1. 定义：往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动，将气体压缩并排出的压缩机。

2. 组成部分：往复式压缩机主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、阀门等组成。

3. 工作原理：当活塞向气缸内运动时，气缸内的气体被压缩；当活塞向外运动时，气体被排出。

4. 分类：往复式压缩机可分为单级压缩机和多级压缩机两种。

单级压缩机只有一个压缩级别，多级压缩机则有多个压缩级别。

二、往复式压缩机的工作原理1. 吸气过程：当活塞向气缸内运动时，气缸内的压力降低，使外部空气通过进气阀进入气缸。

2. 压缩过程：当活塞向外运动时，气缸内的压力增加，将气体压缩。

这一过程需要消耗能量。

3. 排气过程：当活塞再次向气缸内运动时，气缸内的压力降低，将压缩好的气体通过排气阀排出。

4. 循环过程：上述吸气、压缩和排气过程不断循环，使气体持续被压缩和排出。

三、往复式压缩机的优点和应用1. 优点：- 结构简单，制造成本较低。

- 压缩比较高，适用于高压力的气体压缩。

- 运行稳定，噪音较小。

2. 应用领域：- 工业制造：往复式压缩机广泛应用于各种工业制造领域，如汽车制造、机械制造等。

- 空调与制冷：往复式压缩机也常用于空调与制冷设备中，用于压缩制冷剂。

- 化工与石油：在化工和石油行业，往复式压缩机用于气体压缩和输送。

四、往复式压缩机的维护和故障排除1. 维护：- 定期更换润滑油，保持压缩机的润滑状态。

- 清洁气缸和活塞，防止积碳和杂质对压缩机的影响。

- 检查和调整阀门的工作状态，确保压缩机的正常运行。

2. 故障排除：- 压力不稳定：可能是气缸密封不良，需要检查和更换密封件。

- 压缩效率低：可能是活塞密封不良，需要检查和更换密封件。

- 压缩机噪音过大：可能是曲轴或连杆损坏，需要修复或更换。

五、结语往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，具有结构简单、压缩比较高、运行稳定等优点。

培训教案授课内容：一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理、往复式压缩机型号、往复式活塞压缩机的工作过程往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。

靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。

气缸内的活塞，通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接，当曲轴旋转时，活塞在汽缸中作往复运动，活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。

当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀，然后再吸进气体；当容积缩小时则压缩排出气体，以单作用往复式活塞压机（见图）为例，将其工作过程叙述如下：（ ）吸气过程 当活塞在气缸内向左运动时，活塞右侧的气缸容积增大，压力下降。

当压力降到小于进气管中压力时，则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸，随着活塞向左运动，气体继续进入缸内，直至活塞运动到左死点为止，这个过程称吸气过程。

（ ）压缩过程 当活塞调转方向向右运动时，活塞右侧的气缸容积开始缩小，开始压缩气体。

（由于吸气阀有逆止作用，故气体不能倒回进气管中；同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中；而出口管中气体又因排气阀有逆止作用，也不能流回缸内。

）此时气缸内气体分子保持恒定，只因活塞继续向右运动，继续缩小了气体容积，使气体的压力升高，这个过程叫做压缩过程。

（ ）排气过程 随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高，当缸内气体压力大于出口管中压力时，缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中，直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。

这叫做排气过程。

（ ）膨胀过程 排气过程终了，因为有余隙存在，有部分被压缩的气体残留在余隙之内，当活塞从右死点开始调向向左运动时，余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力，吸气阀不能打开，直到活塞离开死点一段距离，残留在余隙中的高压气体膨胀，压力下降到小于进气管中的气体压力时，吸气阀才打开，开始进气。

所以吸气过程不是在死点开始，而是滞后一段时间。

这个吸气过程开始之前，余隙残存气体占有气缸容积的过程称膨胀过程。

往复式压缩机的工作过程往复式压缩机是一种常用的压缩机类型，其工作原理是通过往复运动来吸入、压缩和排出气体，从而实现对气体的压缩。

往复式压缩机广泛应用于空调、冰箱、冷库、制冷设备以及化工、石油、医药等领域。

下面将详细介绍往复式压缩机的工作过程。

一、往复式压缩机的结构和工作原理1. 结构组成往复式压缩机主要由压缩机壳体、曲轴、连杆、活塞、气缸和气阀等组件组成。

气缸安装在压缩机壳体内，气缸内安装有活塞，两端通过连杆连接曲轴，曲轴通过电机驱动旋转，转动过程中连杆将向上下往复运动，活塞在气缸内做往复运动。

2. 工作原理往复式压缩机的工作原理是：当活塞向下运动时，气缸内的体积增大，气门打开，气体通过吸气阶段被吸入气缸内；随后活塞向上运动，气缸内的体积减小，气阀关闭，气体被压缩；最后活塞再次向下运动，气阀打开，压缩后的气体被排出气缸。

这样，就实现了对气体的吸入、压缩和排出，从而实现了对气体的压缩效果。

二、往复式压缩机的工作过程1. 吸气阶段当压缩机启动时，曲轴通过电机的驱动开始旋转，带动连杆和活塞进行往复运动。

在活塞向下运动的过程中，气缸内的体积逐渐增大，气门打开，外部空气通过吸气阀被吸入气缸内。

活塞向下运动还会使得气缸内的气体产生压缩效果，压缩机壳体内的压力随之增加。

在活塞到达最低点后，吸气阀关闭，吸气阶段结束。

2. 压缩阶段活塞到达最低点后，开始向上运动，气缸内的体积逐渐减小，气门关闭，气体被压缩。

在活塞向上运动的过程中，气体的压力随之增加，从而实现了对气体的压缩。

在活塞到达最高点后，压缩阶段结束。

3. 排气阶段在活塞到达最高点后，气门打开，压缩后的气体被排出气缸，同时活塞开始向下运动，气缸内的体积逐渐增大。

随着活塞向下运动，排气阀关闭，气体被排出气缸，同时气缸内形成负压环境，为下一循环的吸气阶段做准备。

这样，往复式压缩机通过连续进行吸气、压缩和排气的循环运动，实现了对气体的压缩。

整个过程中，曲轴带动活塞进行往复运动，气阀负责控制气体的进出，从而实现了往复式压缩机的工作过程。

往复式压缩机工作原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、冷库等领域。

它的工作原理基于往复运动和压缩气体的原理，通过不断循环的往复运动，将气体压缩成高压气体，从而实现压缩的效果。

下面将详细介绍往复式压缩机的工作原理。

1. 压缩腔。

往复式压缩机通常由两个压缩腔组成，分别为吸气腔和排气腔。

吸气腔用于吸入低压气体，排气腔用于排出高压气体。

两个腔之间通过活塞隔开，活塞在往复运动时会周期性地改变腔的容积，从而实现气体的压缩。

2. 活塞。

活塞是往复式压缩机中最关键的部件之一，它通过连杆与曲轴相连，实现往复运动。

在工作时，活塞在气缸内做往复运动，改变气缸的容积，从而实现气体的压缩和排放。

3. 曲轴。

曲轴是往复式压缩机中的另一个重要部件，它通过连杆与活塞相连，将活塞的往复运动转化为旋转运动。

曲轴的旋转运动驱动压缩机的其他部件，如压缩机的阀门、风机等，实现整个压缩机的工作。

4. 工作过程。

往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、排气和排润滑油四个阶段。

在吸气阶段，活塞向下运动，气缸内的压力降低，气体被吸入气缸内；在压缩阶段，活塞向上运动，气缸内的压力升高，气体被压缩；在排气阶段，活塞再次向下运动，气缸内的压力降低，压缩气体被排出气缸；在排润滑油阶段，润滑油被压缩气体带出气缸，从而实现对压缩机的润滑。

5. 控制系统。

往复式压缩机通常配备有控制系统，用于监测和调节压缩机的工作状态。

控制系统可以根据压缩机的负荷情况，调节压缩机的工作频率和压缩比，以实现能效优化和节能减排的目的。

总结。

往复式压缩机的工作原理基于活塞的往复运动和气体的压缩原理，通过不断循环的往复运动，将低压气体压缩成高压气体。

它在空调、制冷设备、冷库等领域有着广泛的应用，是一种成熟、稳定的压缩机类型。

掌握往复式压缩机的工作原理对于压缩机的使用和维护具有重要意义，可以帮助用户更好地理解和操作压缩机。

第8章往复式压缩机8.1 往复式压缩机的基本组成及工作原理往复式压缩机又称活塞式压缩机，是容积型压缩机的一种。

它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩缸内气体，从而提高气体压力，达到工艺要求。

往复式压缩机的结构见图8-1。

图8－1 2D6.5-7.2/150型压缩机1－Ⅲ段气缸；2－Ⅲ段组合气阀；3－Ⅰ-Ⅲ段活塞；4－Ⅰ段气缸；5－Ⅰ段填料盒；6－十字头；7－机体；8－连杆；9－曲轴；10－Ⅴ带轮；11－Ⅱ段填料盒；12－Ⅱ段气缸；13－Ⅱ-Ⅳ段活塞；14－Ⅳ段气缸；15－Ⅳ组合气阀；16－球面支承8.1.1往复式压缩机系统由驱动机、机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞和活塞环、填料、气阀、冷却器和油水分离器等所组成。

驱动机驱动曲轴旋转，通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞进行往复运动，对气体进行压缩，出口气体离开压缩机进入冷却器后，再进入油水分离器进行分离和缓冲，然后再依次进入下一级进行多级压缩。

往复式压缩机结构示意图如图8-28.1.2为了由浅入深的说明问题，假定压缩机没有余隙容积，没有进、排气阻力，没有热量交换等，这样，压缩机工作时，气缸内压力及容积变化的情况如图8-3。

当活塞自点0向右移动至点1时，气缸在压力p1下等压吸进气体，0—1为进气过程。

然后活塞向左移动，自1绝热压缩至2，1—2为绝热压缩过程。

最后将压力为p2的气体等压排出气缸，2—3为排气过程。

过程0—1—2—3—0便构成了压缩机理论图8－2 往复式压缩机结构示意图1－排气阀；2－气缸；3－平衡缸；4－机体；5－飞轮；6－曲轴；7－轴承；8－连杆；9－十字头；10－活塞杆；11－填料函；12－活塞；13－活塞环；14－进气阀活塞从止点0至止点1所走的距离S，称为一个行程。

在理论循环中，活塞一个行程所能吸进的气体，在压力p1状态下其值为V1=FsSm3，式中Fs为活塞面积，m2；S为活塞行程，m。

图8－3 压缩机级的理论循环压缩机把气体自低压空间压送到高压空间需要消耗一定的功，压缩机完成一个理论循环所消耗的功为图8-3的0—1—2—3—0所围区域的面积，即进气过程中气体对活塞所作的功p1V1相当于0—0′—1′—1—0所围的面积；压缩过程中活塞对气体所作的功相当于1′—1—2—2′—1′所围的面积。

往复式压缩机基本构成和工作原理基本构成和工作原理一、总体结构和组成（1）工作腔部分：气缸、活塞、活塞杆、活塞环、气阀、密封填料等；（2）传动部分：曲柄、连杆、十字头；（3）机身部分：机身、中体、中间接头、十字头滑道等；（4）辅助部分：润滑冷却系统、气量调节装置、安全阀、滤清器、缓冲器等。

二、机构学原理和构成（1）活塞压缩机的机构学原理如图2-2所示。

（2）控制气体进出工作腔的气阀如图2-3所示。

三、汽缸基本形式和工作腔（1）单作用汽缸对压缩机的汽缸而言，缸内仅在活塞一侧构成工作腔并进行压缩循环的结构称为单作用汽缸。

（2）双作用汽缸在活塞两侧构成两个工作腔并进行相同级次压缩循环的结构称为双作用汽缸。

（3）级差式汽缸通过活塞与汽缸结构的搭配，构成两个或两个以上工作腔，并在各个工作腔内完成两个或两个以上级次的压缩循环的结构，称为级差式汽缸。

（4）平衡腔有些多工作腔汽缸，其中的一个腔室仅与某个工作腔进气相通，而不用于气体压缩，起力平衡作用，称为平衡腔。

（5）工作腔容积式压缩机中，直接用来处理气体的容积可变的封闭腔室称为工作腔，一个压缩机可能有一个工作腔，也可能有多个工作腔，同时或轮流工作，执行压缩任务。

（6）工作容积工作腔内实际用来处理气体的那部分体积称为工作容积。

（7）余隙容积工作腔在排气接触以后，其中仍然残存一部分高压气体，这部分空间称为余隙容积，余隙容积一般有害。

四、压缩机结构形式（1）列压缩机中，把一个连杆对应的一组汽缸及相应的动静部件称为一列。

一列可能对应一个汽缸，也可能对应串在一起的多个汽缸。

（2）分类：立式、卧式、角度式。

（3）立式压缩机的汽缸中心线与地面垂直。

（4）卧式压缩机的汽缸中心线与地面平行。

（5）角度式压缩机如图，包括L 型、V型、W型、扇形、星型等。

行程：活塞从一个止点到另一个止点的距离称为“行程”。

图2-2中，4-1-2-3-4 表示压缩机的一个理论工作循环。

（3）级的理论循环功①说明：理论循环进气量V 1：理论循环中所进的气体量，为活塞 面积与其一个行程的乘积。