联醇线工艺流程图
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第二章化工工艺流程图
第一节工艺流程草图
工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。
1.物料流程
(1)设备示意图
(2) 流程管线及流向箭头
(3) 文字注解
工艺流程草图是一种示意性的从左至右的展开图。
①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。
②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。
③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。
工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。
1.物料流程
2.图例
图例中只须标出管线图例。
阀门、仪表等无须标出。
3.设备一览表
设备一览表也只包括序号、位号、设备名称和备注,有时可省略设备一览表和图框。
工艺设计案例-味精生产工艺设计
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化工工艺设计资源库\设计图纸实例-蒸馏塔及管路控制点流程。
双低压醇氨联产工艺方案的对比与选择刘志臣(山东联盟化工股份有限公司,山东寿光 262700)1 国内甲醇、合成氨技术状况目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4 MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0 MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0 MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4 MPa之间。
我国氨合成系统压力大体可以分为15.0 MPa和31.4 MPa 两个压力等级。
15.0 MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用,31.4 MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。
中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗,醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。
氮氢压缩机是醇氨生产最主要的耗电设备。
对离心式压缩机而言,最终压力越高,离心式压缩机的设计越困难。
这是因为一方面在压力很高的情况下,气体的密封难以解决,另一方面对于密度很小的氢氮气,压力越高则压缩态的质量流量越小,离心力作用的透平压缩机的设计就越困难。
因此,选用离心式压缩机的合成氨厂合成氨系统压力一般在15.0 MPa左右,适合大型氨厂选用;对中、小型合成氨厂来说,一般选用往复式压缩机,因为往复式压缩机高压段不存在上述问题。
随着合成氨、甲醇装置的大型化,系统压力的低压化,技术的不断进步,从节能的角度考虑,压缩机的选型上将会由往复式趋向离心透平式。
近年来,在低压甲醇合成和CO+CO净化工艺技术上,湖南安淳公司开发了2JJD型低压恒温水管式甲醇合成技术和醇烃化净化工艺;南京国昌化工科技股份有限公司开发了GC型径向低压甲醇合成技术和非等压醇烷化净化工艺,这两种技术均被中小醇氨生产厂家广泛采用。
在降低氨合成压力方面,加大合成塔、降低空速、提高氨净值是采取的主要措施之一,因此,φ1800 mm、φ2000 mm、φ2200 mm、φ2400 mm大型氨合成塔相继问世,双合成塔串联技术崭露头角。
所以在新的净化工艺的确定以及上规模较大的醇氨系统时,系统的压力的选择、CO和CO2压缩机的选型被作为一个重要环节来考虑。
:联醇法制甲醇华东理工大学王凯摘要甲醇是最简单的化学品之一,它应用广泛,是重要的化工基础原料和清洁液体原料,主要应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中,可以用来合成一系列有机化工产品。
本设计详细论述了甲醇的物理和化学性质以及它的用途,国内外甲醇生产的发展史及前景,甲醇的生产方法,高压法、中压法、低压法和各方法的优缺点及可行性。
分析并比较了天然气制甲醇,煤、焦炭制甲醇,油制甲醇和联醇生产制甲醇的工艺对比,详细说明联醇生产的工艺流程,是充分利用了现有的合成氨生产装备,在其基础上只需增加甲醇合成和精馏两套设备即可生产甲醇。
联醇生产重点的工艺条件是除了必须满足最基本的甲醇生产的反应条件外,还一定要满足合成氨生产的基本需要。
此设计中包含了甲醇合成、精馏工段的工艺设计、工艺计算,包括物料平衡计算和热量平衡计算,即物料在整个工艺过程中的质量守恒和热量守恒。
本设计着重介绍了甲醇合成大概的工艺流程、煤的气化、气体的脱硫及变换、脱碳、合成气的压缩、甲醇的合成以及甲醇精馏。
设计中绘制有设备一览表,精馏工段工艺流程图及甲醇精馏塔的CAD图。
关键词:甲醇;联醇;精馏;合成AbstractMethanol is one of the most simple chemicals. It is widely used, is an important basic chemical raw material and clean liquid raw materials, mainly used in organic synthesis, dye, medicine, pesticide, paint, automotive and defense industry can used to synthesize a series of organic chemical products.This design is discussed in detail the physical and chemical properties of methanol and its uses, history and Prospect of the development of domestic methanol production, methanol production process, high pressure, medium pressure method, low voltage method and the method of the advantages, disadvantages and feasibility. Analysis and comparison of natural gas, methanol, coal, coke, methanol, oil to methanol and alcohol production of methanol process comparison, a detailed description of the joint, the alcohol production process makes full use of the existing ammonia production equipment, is only needed to increase methanol synthesis and distillation two sets of equipment for the production of methanol on the basis.The technological conditions of the production of the alcohol are the basic need to meet the basic need of the ammonia production except for the basic methanol production conditions.. This design contains methanol synthesis and distillation section in the process design, process calculation, including the calculation of material balance and heat balance calculation, the material in the whole process of conservation of mass and heat conservation. The calculation of some heat transfer equipment is also included.. This design mainly introduces the process of methanol synthesis probably, coal gasification, gas desulfurization and transform, decarburization, synthetic gas compression, methanol synthesis and methanol distillation.In the design of drawing equipment list, CAD distillation process flow diagram and synthesis reactor and separator.Key words: methanol; Al alcohol; Distillation; synthetic目录第一章绪论-------------------------------------------- 01.1 甲醇的性质及应用------------------------------ 01.1.1 甲醇的理化性质--------------------------- 01.1.2甲醇的应用-------------------------------- 11.1.2.1甲醇合成甲醚------------------------ 11.1.2.2 甲醇合成甲醛 ----------------------- 11.1.2.3 甲醇汽油---------------------------- 11.1.2.4 甲醇蛋白---------------------------- 21.1.2.5 甲醇合成醋酸 ----------------------- 21.2 甲醇工业的发展概况---------------------------- 21.2.1国际上甲醇工业的发展 -------------------- 21.2.2国内甲醇工业的发展----------------------- 31.2.3甲醇生产的发展前景----------------------- 3第二章甲醇的生产方法及比较 ----------------------- 42.1 甲醇生产方法的介绍---------------------------- 42.1.1 甲醇合成反应式--------------------------- 42.1.2甲醇生产的基本工艺----------------------- 52.2甲醇生产方法的比较 ---------------------------- 52.2.1 高压法甲醇合成工艺流程 ----------------- 52.2.2 中压法甲醇合成工艺流程 ----------------- 62.2.3 低压法甲醇合成工艺流程 ----------------- 62.2.4 联醇工艺生产甲醇 ------------------------ 72.2.4.1 联醇生产的特点和意义 -------------- 72.2.4.2 联醇生产的要求 --------------------- 7 2.3 我国的联醇工艺 -------------------------------- 8 2.4 不同原料合成甲醇------------------------------ 82.4.1 以煤为原料合成氨联产甲醇 --------------- 82.4.2 以天然气为原料合成氨联产甲醇 ---------- 92.4.3 以渣油为原料合成氨联产甲醇------------- 9第三章联醇生产的工艺设计--------------------------- 103.1 联醇工艺的特点 ------------------------------- 103.2 联醇工艺的要求 ------------------------------- 103.2.1 联醇反应温度的选择 --------------------- 113.2.2 联醇反应压力的选择 --------------------- 133.2.3 进塔气体组分控制 ----------------------- 133.2.4 空速的控制 ------------------------------ 143.2.5 一氧化碳与氢的比例控制 ---------------- 153.3 联醇生产中催化剂的选择 ---------------------- 16第四章环境保护 -------------------------------------- 174.1 甲醇生产对环境的污染 ------------------------ 174.1.1 对水源的污染---------------------------- 174.1.2 对大气的污染---------------------------- 174.2 环境保护 -------------------------------------- 174.2.1 废气回收再利用-------------------------- 174.2.2 稀甲醇液的回收再利用------------------- 174.2.3 甲醇催化剂的回收再利用 ---------------- 18第五章联醇生产中的设计与计算 ---------------------- 195.1 物料衡算 -------------------------------------- 195.2 热量衡算 -------------------------------------- 225.3 精馏塔的计算---------------------------------- 245.3.1 理论塔板数与实际塔板数的计算 --------- 245.3.1.1 物料衡算--------------------------- 245.3.1.2 q线方程 -------------------------- 255.3.1.3最小回流比minR和操作回流比R---- 255.3.1.4 精馏段操作线方程的确定----------- 255.3.1.5 精馏段和提馏段气液流量的确定---- 255.3.1.6 提馏段操作线方程的确定----------- 255.3.1.7 图解法计算------------------------- 25 5.3.2 操作温度的计算-------------------------- 26 5.3.3 全塔效率的计算-------------------------- 26 5.3.4 实际塔板数N P--------------------------- 26 5.3.5 塔的工艺条件及物性数据计算------------ 275.3.5.1 操作压力P m----------------------- 275.3.5.2 密度及流量------------------------- 27 5.3.6 表面张力mσ的计算----------------------- 28 5.3.7 液相黏度m L'μ----------------------------- 29 5.3.8 塔和塔板的主要工艺尺寸的计算 --------- 305.3.8.1 塔径------------------------------- 305.3.8.2 塔的有效高度 ---------------------- 315.3.8.3 整体塔高--------------------------- 31 5.3.9 溢流装置--------------------------------- 315.3.9.1 堰长w l ----------------------------- 315.3.9.2 出口堰高--------------------------- 315.3.9.3 降液管的宽度与面积的计算 -------- 32 5.3.10 塔板布置 ------------------------------- 32 5.3.11 塔板流体力学的计算-------------------- 33 5.3.12 雾沫夹带量的验算---------------------- 34 5.3.14 液泛------------------------------------ 35第一章绪论1.1 甲醇的性质及应用1.1.1 甲醇的理化性质甲醇是非常简单的饱和脂肪酸,分子式是CH3OH,相对分子质量是32.04,在常温常压下条件下,纯的甲醇为无色透明﹑易挥发﹑可燃﹑略带有醇香味的有毒液体。
新型联醇工艺生产控制的关键工序探究摘要:联醇工艺的创新和发展,对我国的化肥工业产生了重大的影响。
近几十年来,我国的联醇工艺生产得到快速发展,成为甲醇工业的重要组成部分。
因此,如何对联醇工艺生产中的关键工序进行控制,成为相关企业持续发展重点关注的问题。
本文从实际的工作经验出发,介绍了相关工序的控制方法。
关键词:联醇工艺;生产控制;关键工序;探究我国对于联醇工艺的应用,一是使我国的合成氨净化工艺取得节能降耗上的巨大进展;二是改变了我国生产合成氨和化肥的单一局面,增强了市场应变能力,在联醇生产工艺下实现了中小化肥厂的稳定发展;三是联醇生产工艺符合国际化的标准,生产规模更加合理,产品结构也做到了多元化,实现了最佳的经济效益。
一、新型联醇工艺生产特点第一,在新型生产工艺中,杂质的净化摒弃了传统的铜洗方法,采用烃化工艺或者甲烷化工艺。
第二,甲烷化和氨的合成能够在等压的条件下共同进行,一方面可以避免压缩工艺气体产生的润滑油污染,另一方面可以利用氨合成反应后的余热来对甲烷化的进口气体进行预热。
第三,使用烃化催化剂代替甲烷催化剂,多元醇和烃可以在常温下冷凝成为液体物质,减小净化气中的甲烷含量,最终降低吨氨原料的消耗数量。
第四,在氨合成过程中产生的气体回收利用,使用变压吸附法回收氢气,能够充分利用资源合成甲醇和氨,废弃则是气体燃料,以甲烷为主。
第五,新型的联醇工艺,在生产过程中加入了轴径向的氨合成塔,具有低压性和节能性。
另外,还加入了甲醇合成塔的内部元件,具有均温性和单管性。
这样的好处是能够加大预热的利用力度,从而不断降低吨氨的能耗。
二、新型联醇工艺生产的关键工序1.造气第一,在联醇工艺生产中,氢氮比决定了醇氨比。
造气工序是联醇工艺的首要步骤,其工艺标志是氢氮比>3.2。
第二,在生产过程中,一旦确定了氢氮比,就不会再次调整。
因为在一个造气循环内,各个步骤都是由计算机进行自动控制的。
第三,如果调整氢氮比,后续工作例如变换、精脱硫、合成甲醇、脱碳等都要随之发生改变。
电线电缆工艺流程图编号:编制:审核:批准:2015年3月8日架空绞线生产工艺流程图检验检验(原材料镀锌钢丝、铝包钢线)原材料(铝杆) 导体拉丝(中间控制) 导体绞合成盘▲成品检验包装入库▲—关键过程控制电缆生产工艺流程图检验原材料(PVC 料)检验原材料 (铜丝) 导体绞合 ▲ 火花试电 成缆(包带或钢带、铜带、铜丝纺织) (印喷字) 成盘▲成品检验(包括高压试电) 包装 入 库— 特殊过程 ▲— 关键过程聚氯乙烯绝缘电线电缆生产工艺流程图检验原材料(铜丝) 拉丝 导体绞合(或束丝 ▲ 火花试电 成品检验 包装 入 库特殊过程 ▲— 关键过程聚氯乙烯绝缘电力电缆生产工艺流程图检验原材料(铜丝、铜杆、铝杆) 导体拉丝 导体绞合(或铝丝 ▲ 火花试电 成缆(印喷字) 成盘▲成品检验(包括高压试电) 包装 入 库— 特殊过程 ▲— 关键过程交联聚乙烯绝缘电力电缆生产工艺流程图检验原材料(铜丝、铜杆、铝杆) 导体拉丝 导体绞合(或铝丝) ▲火花试电 (包带或钢带) (印喷字)▲ ▲成盘 成品检验(包括高压试电) 包装 入 库特殊过程 ▲— 关键过程架空绝缘电缆生产工艺流程图检验材料原材料(铝杆)导体拉丝导体绞合▲成品检验(包括高压试电)包装入库特殊过程▲—关键过程聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线电缆生产工艺流程图检验原材料(铝杆) 拉丝 导体绞合(或束丝) ▲火花试电 成品检验 包装 入 库 ▲— 特殊过程 ▲— 关键过程聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线电缆生产工艺流程图检验原材料(铝杆) 拉丝导体绞合(或束丝PVC料检验▲成品检验包装入库▲—特殊过程▲—关键过程。