PE给水管安装施工工艺标准样本

建筑给水聚乙烯管道（PE管）安装施工工艺序号建筑给水排水及采暖系列施工工艺1建筑给水金属管道2室内采暖管道施工工艺3建筑给水聚丙烯管道施工工艺4聚乙烯管道安装施工工艺5建筑给水复合管道施工工艺6卫生洁具施工工艺7散热器施工工艺8低温热水地板辐射采暖系统施工工艺9建筑排水金属管道施工工艺10建筑排水塑料管道施工工艺11民用建筑离心水泵施工工艺12室勺蹶热施工工艺13锅炉及附属设备施工工艺14管道及设备防腐工程施工工艺15管道及设备保温工程施工工艺16自动喷水灭火系统施工工艺17消火栓系统施工工艺18气体灭火系统施工工艺19建筑给水金属管道石棉水泥打口连接施工工艺20建筑给水金属管道橡胶圈承插连接施工工艺21建筑中水系统施工工艺22游泳及公共浴室水系统施工工艺23太阳能光热系统施工工艺本工艺标准适用于民用建筑工程中长期工作水温-2（rc~4（rc,冷水工作压力wl.6MPa,管径范围16-400的室内外冷水管道安装。

不得用于输送热水。

工业建筑工程可参考使用。

该管道不得用于室内消防管道和与其相连的其它给水系统。

高层建筑的给水立管及水泵房的设备配管不宜采用聚乙烯管材（件）。

1引用标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-20002术语2.0.1热熔连接用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。

有热熔承插连接、热熔对接连接等。

2.0.2电熔连接：管材或管件的连接部位插入内埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方式。

3施工准备3.1 作业条件：3.1.1 施工方案已编制、审批完毕。

3.1.2 施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确。

3.1.3 土建已提供施工作业面，预留孔洞，沟槽已预检合格，室内标高线已完成。

聚乙烯(PE)给水管施工工艺bc项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、12号楼及其他工程施工（第一标段）消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案组织审核日期：2022年8月1.pe管材料的特性聚乙烯（PE）管是一种新型材料。

它具有柔韧性好、耐腐蚀性强、重量轻、抗冲击性好等特点。

管道与管件的连接可采用热熔对接和电熔，使管道与管件融为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。

本工程采用PE100管道，公称外径355mm。

2.管道施工聚乙烯（PE）管道应按照行业标准CJJ/t98-2022《建筑给水用聚乙烯管道技术规范》施工。

2.1. 管道和配件的运输和储存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若pe管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。

管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

pe管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

2.2.管道连接管道的连接方式主要包括：1.dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2.dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3.与金属管道及管道附件的连接应采用法兰连接或过渡管件连接。

2.2.1. 热熔对接接头pe管相互连接本工程选用热熔对接方式。

使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：（1）将要连接的管道放在焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

（3）拉直两个对接接头，使错位不超过2mm；（4）放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；（6）快速连接两个受热面，升压至30Pa焊接压力，保持冷却压力；（7）热熔完成。

热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。

焊接参数表预热时的卷边高度壁厚（mm）（mm）。

（预热温度210±10℃）12.2-18.220.1-25.52.2.2.过渡连接与金属管道和管道附件（如阀门、水表等）连接时，应使用螺纹或法兰等过渡配件。

聚乙烯(PE)给水管施工工艺聚乙烯(PE)管作为一种新型的管材，具有质轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优良特性，已经逐渐取代了部分金属管材和其他塑料管材，被广泛应用于城市给水、燃气、石油化工、化肥、农业灌溉、排污、电力等领域。

本文将对聚乙烯(PE)给水管的施工工艺进行详细介绍。

1. 材料准备聚乙烯(PE)给水管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制成的管材，管道尺寸一般为Φ20～Φ1600mm。

施工前需要进行以下准备：•聚乙烯(PE)给水管及相关管件：应符合要求的国家标准或制造厂家的生产标准，在检查管道壁厚、连接口切口、表面质量、内表面是否平滑等方面应符合规定要求。

•张力机械手或千斤顶：用于铺设管道，保证管线的平整度。

•管道切割机：用于管道、管件的切割，保证切口平整、无毛刺。

•管端处理工具：用于削尖、修圆、装上套口套管等工作，确保管道连接安全可靠。

•管道接头：用于连接相邻的两根管道，应选择规格、型号、材质一致，符合要求的钢制或聚乙烯(PE)制接头。

2. 管道铺设2.1 基础处理聚乙烯(PE)给水管的铺设前，需要对基础地面进行充分的处理。

首先需清除基础地面上的杂物，确保地面平整整洁，并进行压实处理。

然后，在地面上设置管道铺设中心线，并挖出相应的沟槽、坑槽或者进行隧道或架空铺设。

2.2 管材敷设在进行管材敷设时，应先在管道的起点处进行套管或者铁箍固定，并根据设计要求控制管道的坡度和曲线，保证管道的自然排水和流速。

在进行线路交汇或者弯曲处，应使用相应的管道接头并进行连接。

在整个管道铺设过程中，要保证管道质量和数量的检验，避免出现管道尺寸不一致导致连接不紧密，或者管材损坏和变形等不良情况。

2.3 管道弯曲和连接针对需要进行弯曲管道，可以通过加热或者冷曲工艺实现。

在加热过程中，需要注意管道的壁厚，确保加热均匀。

在冷曲过程中，应使用专门的冷曲机进行操作，避免管道折断或者变形。

管道连接方面，可以进行热熔式焊接或者电热熔式焊接等工艺。

聚乙烯（PE）给水管施工工艺1.PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。

本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。

2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。

2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。

管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。

2.2.管道连接管道的连接方式主要有：（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；1.dn2.d≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；n3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。

2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。

使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。

热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。

焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。

（预热温度210±10℃）加热时间（s）。

（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-2420.1-25.5 1.5 210-250 10 25-322.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。

P E给水管道施工工艺及管材标准HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于。

②埋设在人行道下时，不应小于。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

一、PE管安装施工工艺1、材料要求（1）管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。

（2）管材质量应符合下表的要求。

管材质量标准表（3）电热熔带标准见下表。

电热熔带标准（4）管材规格及几何尺寸允许偏差见下表。

2、机具设备（1）机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

（2）检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。

管材规格及几何尺寸允许偏差3、工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验4、操作工艺（1）测量放线施工测量放线参照由测量队制订的工程施工测量专项方案执行。

（2）沟槽开挖1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。

2)沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。

3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照下表执行。

管道每侧工作宽度（3）柔性基础1) 管道基础应按照设计要求铺设。

设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为350mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。

2) 管道基础根据设计要求确定，一般分为三种形式，如下表。

管道基础形式（4）管道铺设与连接1)电源或交流发电机的准备见表2-6。

2)电热熔带的连接①检查管道和电热熔带是否有损伤。

②对齐管道和清除杂物。

a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。

b.用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。

③用夹钳和扣带紧固焊接片a.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。

PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为。

碰到管道在地下连结时，应适合增添接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应切合以下要求：①埋设在车行道下时，不该小于。

②埋设在人行道下时，不该小于。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采纳敷设钢制套管的举措进行保护。

4.管槽一定转弯时，转弯角度不宜过大，曲折半径应切合以下规定：D≤50 30D ；50D≤160 50D ； 160D≤ 250 75D ；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平坦、密实，无尖利物体。

沟底能够有起伏，但一定光滑地支撑管材，若有超挖时，一定回填夯实。

二、管道连结PE给水管道连结有热熔连结和电熔连结。

热熔连结又分热熔承插连结和热熔对接连结，电熔连结分为电熔承插连结和电熔鞍型连结。

我们采纳热熔对接连结方式施工，它的主要步骤有：1.资料准备：将管道或管件置于平展地点，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。

2.夹紧：依据所焊制的管材、管件选择适合的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平坦、光洁、无杂质。

4.对中：两焊管段端面要完整对中，错边越小越好，错边不可以超出壁厚的10%。

不然，将影响对接质量。

5.加热：对接温度一般在 210-230 ℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两头面熔融长度为 1-2mm为佳。

6.切换：将加热板拿开，快速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7.熔融对接：是焊接的重点，对接过程应一直处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm为宜。

8.冷却：保持对接压力不变，让接口迟缓冷却，冷却时间长短以手摸卷边僵硬，感觉不到热为准。

9.对接达成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，从头准备下一接口连结。

三、安装施工1.安装前查验管槽能否达到安装要求，而后查察管道外观有无显然凹陷、裂缝、擦伤、划伤，发现质量隐患实时改换。