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刮刀下部卸料离心机苏州离心机产品概述PG/PGZ型刮刀下部卸料离心机是一种间歇操作的过滤式离心机。
该机由变频器控制，分离因数可调，采用中速进料、高速分离、低速卸料、机器起动至加料速度垢，物料由上部加料管进入转鼓，进行分离作业，根据物料工艺，清洗脱液后，降速卸料，固相物由下部卸料。
卸料采用窄刮刀，低速封闭式卸料，晶粒破碎较少，进料和洗涤由管道和阀门控制。
该机运转平稳、操作方便、结构简单、便利维修。
该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好，对物料的适应性强，适合于分离含固相颗粒≥0.01mm悬浮液。
广泛应用于生物化学、精细化工、医药制药、食品、纺织印染等领域。
PG/PGZ是一种密闭洁净型平板式离心机。
该机取消了传统悬挂式机腿，采用平板配重及隔振器吸振，机座为平板结构。
大翻盖便于清洗，按GMP规范设计、制作。
PG型离心机是一种手动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。
其进料、分离、刮料和制动由手动控制，可根据实际工况灵活调整，是一种经济实用分离机械。
控制柜可在现场或远程控制。
PGZ型离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式心机。
机器的运行可编程控制器PLC控制，进料、初滤、精滤、刮料全自动运行。
刮刀系统可有液压，气动或电动驱动装置。
控制柜可在现场或远程操控。
大翻盖采用独特快开扳手，启盖有手动、气动、液压、电动等方式。
各操作工序可按要求调整，滤饼能得到充分洗涤。
该机具有起动平稳，分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。
公司简介江苏沪江离心机制造有限公司本部位于中国长江之滨的新兴港口城市——张家港市，地处经济发达的长三角地区，离张家港保税区 15 分钟车程，离上海仅 1.5 小时的车程。
公司市场部和研发中心设置在上海，得益于周边雄厚的制造业基础和新老客户的厚爱，公司取得了长足的发展。
制造离心机的材料有全不锈钢、半不锈钢（转鼓为不锈钢）、碳钢、衬塑、衬胶、钛合金、哈氏合金等。
PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机技术要求（一）、总则1.1 本技术附件是张家港联合铜业有限公司就PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机招标文件中的技术要求。
该设备用于公司粗硫酸镍工序，实现粗硫酸镍固液分离，完成进料、脱水、甩干、卸料等步骤，其过程实现自动控制，各相关程序参数可调。
1.2自动化控制要求：采用PLC 、触摸屏、变频器控制等技术，应用方便的修改程序，配有设备故障自我诊断系统（可查看PLC各输入输出端信号状态及所连传感器和执行器的一般故障），可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
1.3 卖方对平板式刮刀下卸料自动离心的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本合同设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。
1.4 在合同签定以后，买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条款由买方和卖方商定。
1.5投标人业绩要求：投标人所持有的系列产品在近五年（2016-2020年）国内10万吨及以上铜电解生产企业中电解硫酸镍工序成功应用业绩1起以上（含1起）。
提供合同原件（备查）和复印件。
投标人必须能够提供良好的业绩（列明客户清单、投运时间、规格型号等），设备使用有无重大人身、设备事故和不良投诉。
（二）、供货范围2.1 供货设备PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机主要技术参数：2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时需要的吊车费用也由卖方承担。
2.3 卖方负责随机提供其他主要零部件、易损件规格型号材质等清单（含制作加工图纸）以及备品备件规格型号材质等清单（含制作加工图纸）以及其他随机技术资料（含电气相关资料）。
（三）、设计制造执行的主要标准供货设备和材料应符合或高于中华人民共和国及国际机构的标准和规范中有关章节，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。
高速离心机使用说明书第一章安全注意事项1.1 使用时注意事项1.1.1 接通电源前1.1.1.1 每次使用该机前，应仔细检查该机所用的转头及离心管有无裂纹，或严重腐蚀现象，如有应立即更换。
1.1.1.2 保持离心机腔体内清洁，防积水，防止有颗粒状杂物侵入。
1.1.1.3 装配转头系统时，必须在仪器断电条件下操作。
1.1.1.4 运输时，转头必须从内桶中拆下单独包装。
1.1.1.5 所使用的电源电压必须与离心机之输入电压规格相同，即单相220V 50Hz，并保证电源输入端有保护接地线。
1.1.2 使用过程中1.1.2.1 仪器加速或减速过程中，出现短时振动属正常现象，不必关断主机电源开关或操作面板上的“停止”键。
1.1.2.2 若出现中途掉电或强行关断主机电源开关等现象，切勿马上开门，必须等电机停转（约需5min～10min）后方可开门。
1.1.2.3 每次参数设定完毕，应按“确定”键以示确认。
1.1.2.4 每次离心过程结束后，离心机将等待用户开门取样，若不开门继续离心，离心机将不响应。
1.1.3 使用完毕后，应注意保护好仪器，尤其是转头和离心管，以防止被酸碱液体玷污而产生腐蚀。
1.1.4 离心机一次连续运转最好不要超过60min。
1.2 使用环境之注意事项为了保证离心机工作稳定可靠，功能发挥正常，应确保其符合下列条件：1.2.1 环境温度：5℃～40℃1.2.2 相对湿度：≤80%1.2.3 电源电压：220V±22V，50Hz±1Hz1.2.4 使用环境应通风良好，无粉尘、絮状物、金属屑等杂物侵入机体内。
1.2.5 防腐蚀性气体，防强电磁干扰。
1.2.6 使用时放于稳固的水平工作平台上，防振动。
1.3运输与贮存条件1.3.1 离心机在包装状态下，按订货合同的要求进行运输，运输过程中应防止受到剧烈冲击、雨淋和暴晒。
1.3.2 包装完备的离心机，应贮存在相对湿度不超过80 %，无腐蚀性气体和通风良好的室内。
高速冷冻离心机仪器设备使用说明书1、转子准备及安装(1)按试样要求选用相应转子和离心杯。
(2)离心管装入试样后，用天平平衡，其差异不要超出所允许的最大不平衡量，然后对称放入转子内，请旋紧转子盖，并盖好门盖。
2、操作程序(1)按下电源开关。
LCD窗口显示上次关机前最后一次的参数。
(2)按【ST0P】打开门盖，需运转的转子放置于电机主轴上并锁紧螺母（锁紧后，双手往上提转子应没有间隙）。
将平衡称量好的离心试样放入转子体内，离心管必须成偶数对称放入。
(3)合上门盖，完毕检查门盖是否关紧。
(4)按【SET】可以选择对参数进行设置操作。
选择需更改的参数按【▲/▼】键修改参数，按【ENTER】确认。
确认设置参数无误，按【START】运行，窗口显示运行参数。
(5)离心机运行时间倒计时到“0”时，仪器自动停止离心计时并开始减速运行。
(6)当转子停转后，按【ST0P】键打开门盖，取出离心管。
(7)关断电源开关，离心机断电。
注：若运行过程中突然停电，可使用本机的应急拉手打开门盖，取出离管，应急拉手在主机右侧，用螺丝刀拧开往外拉。
危险：在仪器运转或转子还在继续运转的情况下严禁手动打开门盖。
3、安全保护本机具有自我保护功能，若遇故障则系统自动停机，并在“TEMP”窗口显示故障号，清除故障显示按【STOP】键。
(1)测温电路保护：仪器通电后，若检测到温度传感器损坏，或检测温度超温时，系统不会自动停机，同时显示故障代码。
(2)门盖保护：仪器属于高速运转设备，门盖未关好，按【START】健系统不能工作同时显示故障代码，若运转中强行打开门盖，系统自动停机，同时显示故障代码。
(3)超速保护：当设置转速超过对应转子最高转速时，系统不能工作，或在运行过程中转速超过设定转速500r/min时，系统自动停机，同时显示故障代码。
(4)故障代码：测速保护，测速系统出现故障时，系统不会停机，同时显示故障。
(5)通讯故障：电机控制板出现故障时，系统不能工作，同时显示故障代码。
管式离心机专家，辽阳天翔制药机械厂目前产品有：管式离心机、三足离心机、碟片离心机。
生产型管式离心机每分钟最高转速可达一万九千转。
离心机终身免费售后服务。
所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。
管式离心机 管式离心机主要缺点是间歇操作。
转鼓容积小。
要频繁地停机清除沉渣．所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。
管式离心机是转鼓呈管状的高速离心分离机。
它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。
管式离心机的分离因数高达13000～62000，分离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于1％、轻相与重相的密度差大于 0.01千克／分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为0.1～4立方米。
管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。
特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
管式离心机使用说明书管式离心机维护与保养1 机器的润滑：压紧轮内的高速轴承的润滑是采用润滑脂润滑,时间3个月更换一次,可采用无锡炼油厂生产的“锡炼牌特种润滑脂”Q/SY—5—79,2号或3号脂。
主轴传动系统的高速轴承的润滑采用同样的润滑脂,周期视使用情况而定,一般每日加注一次。
进液轴承座中滑动轴承系是含油轴承,建议每次使用时,旋转油杯使少量的润滑脂进入轴承的内表面。
2机器的故障及消除方法：机器的振动：正常的机器振动是本机所允许的。
机器运转时在机身中部测量其振动烈度不大于7.1。
这里提到的机器的振动,系指超出上述范围,不正常的振动。
机器的振动是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安装精度,电机转子的平衡精度,高速轴承的滚动游隙,用户对机器安装的合理性,操作维护的正确性等。
制造厂出厂试车检验合格后,用户使用中出现了不正常的振动,可从如下方面逐项检查及处理。
1）检查转鼓与主轴的接合处,将压痕,划伤及赃物消除并用细油石精心修复,修复后可按下述方法检查：将转鼓放在平台上,二端用“V”形块垫起,将主轴安装在转鼓上,并用主轴联结帽将其锁紧,用手转动转鼓,用百分表在主轴的最外端,测量主轴的径向跳动,其最大允许值0.15mm（应该保证主轴与转鼓在任意位置装配均在0.15mm以内转。
上悬式自动卸料离心机电气控制系统使用说明书目录一、系统概述 1二、系统组成 1三、系统安装、接线要求及说明 1四、开机前的准备工作 1五、触摸屏界面介绍 5六、调试操作7七、开机7八、手动操作8九、自动操作9十、半自动操作10 十一、关于“卸料”11十二、参数设置13 十三、关于状态指示16 十四、关于上进料阀开度选择19 十五、关于探料器调整19 十六、关于“急停”按钮19 十七、关于“复位”按钮19 十八、关于“紧急降速”按钮20 十九、关于“电铃停响”按钮20 二十、电气的配套20 二十一、故障、故障显示及故障处理20 二十二、维护保养须知20 附录一1. 通电前检查222. 通电检查243. 配合机械动作的限位开关位置检查244. 空载机械运行检查25一、系统概述：XJZ-1400-N 上悬式自动卸料离心机电气控制系统具有以下特点：（一）采用交流变频电机作为主拖动，实现了转鼓的无级调速，且各段速度值可调，与同等功率的其他拖动系统相比。
具有技术先进、价格低廉、维护简单的优点。
（二）系统采用SEMENS （西门子）工程型变频调速器（SIMOVERT MASTERDRIVES ），实现四象限运行，制动能量回馈电网，大大节省了电能，使离心机转鼓能平滑无冲击的启动或停止。
（三）采用现场总线技术，将PLC 、触摸屏、变频调速系统连接起来，实现了操作的集中控制、故障的集中显示和提示功能。
（四）本系统采用触摸屏进行操作，可实现自动、半自动、手动控制方式，参数修改十分方便，操作简单灵活，并具有直观的故障提示功能。
为维修人员提供的调试功能使机械调试更为方便。
二、系统组成：电气控制系统包括变频器柜，控制柜，操作箱，主电机，油泵电机，机器上的电磁阀和位置检测开关。
本使用说明书提供电气原理图，电气接线图，。
机器的接线和使用的电缆型号和规格见附图中的电气接线图。
接线图中的电缆的型号仅供用户参考。
本机器拖动部分使用三相AC380V ，50Hz 带零线的动力电源；控制部分使用单相交流220V ，50Hz 电源。
离心机技术规格书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：离心机技术规范书一、引言离心机是一种常用的实验室设备，用于分离混合液体中的固体成分。
本技术规范书将详细介绍离心机的技术规格及使用要求，以确保设备的安全运行和良好效果。
二、设备概述离心机通常由主机、转子、控制系统和安全装置组成。
主机是离心机的主要部件，用于提供离心力以分离混合液体。
转子是固定在主机中用于搅拌混合物的部件。
控制系统用于调节离心机的运行速度和离心时间。
安全装置则用于保障操作人员和设备的安全。
三、技术规格1. 转速范围：离心机的转速范围应在500-15000 rpm之间，以满足不同实验的需求。
2. 最大离心力：离心机的最大离心力应在1000-30000×g之间，以保证对混合物的有效分离。
3. 转子类型：离心机应提供多种规格和类型的转子，以满足不同实验的需求。
5. 控制系统：离心机应配备数字显示屏和控制器，以确保操作简便和准确。
6. 安全装置：离心机应配备过载保护装置、门锁保护装置和温度监测装置，以保障操作人员和设备的安全。
7. 外观材质：离心机的外观应选用耐腐蚀、易清洁的材料，以保证设备的长期使用。
8. 噪音：离心机在运行时产生的噪音应低于60db，以确保操作环境安静。
四、使用要求1. 操作人员应经过专业培训并持有相应证书，方可操作离心机。
2. 在使用离心机之前，应检查设备的外观和功能是否正常，确保安全性。
3. 在操作过程中，应按照设备说明书的要求进行操作，禁止超负荷操作。
4. 离心机应放置在平稳的工作台面上，并确保设备周围空间充足。
5. 离心机应定期进行维护保养，清洁转子和配件，保持设备的正常运转。
八、结语第二篇示例：离心机技术规格书一、型号：XYZ-2000二、适用范围：XYZ-2000离心机适用于生物制药、食品、农药、生化等领域的实验室或生产线，用于离心分离、浓缩、纯化等工艺操作。
三、技术参数1. 最高转速：20000rpm2. 最大离心力：30000xg3. 容量：6x500ml4. 控制方式：微电脑控制5. 温度范围：-20℃~40℃6. 定时范围：1min~99h59min7. 噪音：≤65dB8. 电源：AC220V 50Hz9. 功率：2.5kw四、特点1. 采用先进的微电脑控制系统，操作简单，易于控制转速、温度和时间。
W L1400型卧式双质体离心脱水机用户使用手册北京中机伟林矿山机械有限公司电话：0尊敬的客户：您好！感谢您选用W L1400离心脱水机，为了您能更好地使用本设备，请仔细阅读用户使用手册。
北京中机伟林矿山机械有限公司目录A部分——离心机简介1、简介 (1)2、主要特点 (1)3、主要技术参数 (1)4、设备结构 (2)5、外形及安装尺寸 (3)6、服务承诺 (3)B部分——安装1、存放 (4)2、安装要求 (4)安装基础要求 (4)电气要求 (4)3、安装程序 (5)4、调试 (5)调试前检查 (5)调试前的检查表 (6)试运行 (6)C部分——运行1、简介 (8)2、工作原理 (8)3、润滑与控制系统 (8)润滑系统 (8)电力控制系统 (8)4、设备的操作程序 (9)启动程序 (9)5、安全注意事项 (9)6、故障分析与排除 (10)振动 (10)设备无法启动 (10)设备运转中停机 (11)三角皮带 (11)轴承噪音 (11)振动电机的问题 (11)D部分——维护1、简介 (13)2、维护日程表 (13)3、润滑日程表 (14)4、拆装设备部件 (14)轴承间隙的调整 (14)胀套的安装与拆卸 (14)安装 (14)拆卸 (15)三角皮带与皮带轮 (15)安装皮带轮 (15)三角皮带的张紧 (15)故障排除 (16)5、更换筛篮 (16)6、振动电机的日常维护 (16)紧固件 (16)轴承 (17)润滑 (17)激振力的调节 (17)7、流量开关 (18)E部分——备品备件1、综述 (19)2、备件清单 (19)水仓体/门备件 (19)筛篮备件 (19)方体备件 (19)驱动装置备件 (20)润滑装置备件 (20)3、推荐备件表 (20)附录：离心脱水机结构图 (21)离心脱水机外形及安装尺寸图 (22)A部分——简介1、简介WL1400型卧式双质体离心脱水机由北京中机伟林矿山机械有限公司设计、制作。
目录前言第1章概述1.1 离心压缩机说明1.2 离心压缩机数据表1.3 离心压缩机性能曲线第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 离心压缩机定子及其组成2.2.1 机壳2.2.2 隔板2.2.3 级间密封2.2.4 平衡密封2.3 转子及其组成2.3.1 主轴2.3.2 叶轮2.3.3 隔套2.3.4 轴螺母2.3.5 平衡盘2.3.6 推力盘2.4 支撑轴承2.5 推力轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 振动，轴位移第3章离心压缩机安装3.1 离心压缩机基础3.2 离心压缩机安装和灌浆3.3 离心压缩机找正和连接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机（跳闸停机）4.6 运行期间的故障分析及排除4.7 长期运行时的日常维护4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2检查5.3压缩机在运转中的故障排除5.4维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7离心压缩机运输的防范护措施5.8干气密封第6章压缩机装置备件6.1 订购备件6.2 备件的长期储存6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统第8章仪控系统说明第9章液压工具说明第10章配套件使用说明书附件一离心压缩机数据表附件二离心压缩机性能曲线前言该操作说明书用于熟悉BCL407/A装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。
遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。
如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。
GKF-1600卧式刮刀卸料离心机使用说明书赛德力制药机械制造前言感使用我公司生产的GKF系列刮刀卸料离心机。
本说明书叙述了GKF系列卧式刮刀卸料离心机的安装、使用、维护、保养及检查等。
维修、保养、检查时，务必切断主机电源。
检查一定要在切断主机电源且机器停止运转的状态下进行。
非操作人员禁止靠近离心机、控制柜，并设立禁止入区域。
只有熟悉本离心机结构、原理及操作，并持有操作许可证的人员方能进行操作。
注意：1、运行中遇到停电的情况时，电源恢复后，用手动方式操作，直到一个周期结束。
2、为了防止事故的发生，请帖上警告标签或警告注意事项牌等来提示。
3、运行日报、定期检修等一定要作记录，以便掌握通常状态信息。
4、有关操作、检查、维修等不清楚之处，请及时与我公司联系。
目录一、性能与特点二、主要技术参数三、结构简述四、机器工作原理五、机器的运输、安装与调试六、机器使用与保养七、常见故障及排除方法八、主要易损件清单九、对离心机使用厂家的安全要求十、主要部件的安装与拆卸一、性能与特点1.1性能：GK型卧式刮刀卸料离心机为卧式安装连续运转、间隙出料的过滤式刮刀卸料的自动离心机，结构设计合理，密封可靠，采用独立的液压和润滑系统，可根据使用需要配置充氮保护系统；该型离心机采用PLC程序控制，通过变频控制离心机运转速度，采用电阻能耗制动或者回馈制动，离心机转速无极可调 (也可根据需要采用液力偶合器和人工机械刹车装置)，控制方式采用全自动控制，离心机的操作过程中的加料、分离、洗涤、脱水、卸料、滤布的再生、氮气保护等过程按预先设定的程序运行。
GK型卧式刮刀卸料离心机，主要适用于有毒、易燃易爆、中细固相的固液分离，尤其对固相晶粒边棱形状要求不高者更为适用，主要用于制药、食品等行业。
1.2主要特点：1)与物料及母液接触的所有部件材料一般为0Cr19Ni9或00Cr17Ni14Mo2等，具有较高的抗蚀能力；2)采用PLC程序控制，配置变频调速控制系统，可实现机器的无级调速和机器的制动，实现了机器工作运转的完全自动化操作；3)机器设计了多个联锁控制装置，进一步提高了机器的安全度；4)设计了减振基础，采用了橡胶减振器（或阻尼减振器），大大减小了机器振动对厂房及设备的危害；5)表面抛光处理，无死角，圆弧过度，配有洗涤装置，实现了最佳的洗涤效果。
摘要在制药行业中，离心机起着举足轻重的作用，随着制药行业精细化程度的越来越高，行业对离心机的水平要求也越来越高。
不仅要求可以达到所需要的机械性能和精细化程度，并且由于制药行业的特殊性，对离心机的生产材料、生产工艺等有着很高的要求，要求所生产的离心机是无毒的，对人体无害的。
离心机除了用在制药行业之外，在精细化工领域及食品行业中的固液分离领域，依靠转动时产生的离心力，使得加工的材料中的固体和液体分离开来，最终达到提取液体和固体的目的。
本文参考国外先进的制药用离心机，在LGZ16000离心机的设计基础上，设计试制符合GMP要求的离心机。
对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制，并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。
设计的部件原理正确，能够完成所需的动作和功能，强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理，各零部件均可满足使用要求。
关键词：离心机；制药机械；机械设计AbstractIn the pharmaceutical industry, the centrifuge plays an important role, with the increasing degree of fine pharmaceutical industry, the level of the industry's requirements for the centrifuge is also getting higher and higher. Requires not only can achieve the required mechanical properties and the degree of precision, and due to the special nature of the pharmaceutical industry, on the centrifuge production materials and production technology has a very high requirements, production requirements of the centrifuge is non-toxic, harmless to the human body.Centrifuge in addition to in addition to the pharmaceutical industry, in fine chemical industry and food industry in the solid-liquid separation field, the centrifugal force generated by the rotational, makes the processing of materials in the solid and liquid are separated, and ultimately achieve the extraction liquid and solid.This article refer to the foreign advanced pharmaceutical centrifuge, based on the design of LGZ16000 centrifuge, the design of the centrifuge to meet the requirements of GMP. The two key components of the centrifuge -- material components and material layer control unit of structure design, strength check, 3D models and 2D graphics rendering, and on one of the key parts of the finite element simulation analysis. The design of the component principle is correct, can complete the required action and function, strength check and finite element simulation analysis results all prove that the structural parameters design is reasonable, all parts can meet the use requirements.Keywords: centrifuge;pharmaceutical machine;machine design目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 选题背景及研究意义 (1)1.2 国内外研究现状 (1)1.2.1 国外研究现状 (1)1.2.2 国内研究的现状 (2)1.3 论文研究的主要内容 (4)第二章PGZ1600离心机简介 (5)2.1 PGZ1600离心机的工作原理 (5)2.2 PGZ1600离心机的组成部件及技术创新 (5)2.2.1PGZ1600型离心机主要组成部件 (5)2.2.2 PGZ1600型离心机主要技术创新 (6)2.3 Ansys workbeench的简介 (7)第三章离心机布料部件设计 (9)3.1布料部件工作原理 (9)3.2主要零部件设计计算 (10)3.2.1异步电机的选用 (10)3.2.2滚动轴承的设计计算 (10)3.3主要零件有限元仿真 (11)第四章离心机料层控制部件设计 (15)4.1工作原理 (15)4.2挡料轴设计及强度校核 (16)4.3 有限元仿真 (17)第五章结果和展望 (21)5.1 结论 (21)5.2 展望 (21)参考文献 (22)致谢 (24)第一章绪论1.1选题背景及研究意义近年来国家在医药行业实施GMP认证，国内众多制药厂家都在按照GMP规范要求，进行技术改造和设备改造。
国内的一些离心机生产厂家生产的离心机大多是在国外现有的离心机的技术的基础之上进行研究设计的，列如国内某企业依据国外生产的LGZ1600型离心机的生产技术，并在此技术之上进行研究，并按照GMP的相关要求设计出来了国产的离心机型号PGZ1200型离心机PGZ1200型离心机主要是运用在制药行业的，此外也可以用于精细化工行业以及食品制造业，它主要是用在这些领域里面的固液分离这一工况的，通过该型号的离心机可以实现加工材料里面的固体和液体的分离，从而达到提取液体或者固体的目的。
如硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制的处理等。
在整个离心机的系统中布料盘起着关键的作用，其性能的好坏直接关系到离心机的整体性能的好坏。
布料盘在工作的时候是靠辅助电机带动的，辅助电机给布料盘一个合适恒定的转速使得布料盘旋转，料浆可以通过进料管进入到布料盘里面，由于布料盘旋转产生很大的离心力，料浆里面的液体在离心力的作用下呗分离出来，并通过滤网的过滤作用来实现固液分离。
此外布料盘还有卸料的作用，当需要卸料的时候，电动机低俗转动，里面残留的固体废料通过气动刮刀，把废料刮下来，并从卸料口排出来。
本文参考国外先进的制药用离心机，在LGZ16000离心机的设计基础上，设计试制符合GMP要求的离心机。
对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制，并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。
设计的部件原理正确，能够完成所需的动作和功能，强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理，各零部件均可满足使用要求。
1.2国内外研究现状1.2.1 国外研究现状国际医疗器械正迎来迅猛的发展，在许多发达国家由于其产品具有高度自动化及精细化的特点，其生产的产品在国际上广受好评，医疗器械制造业甚至成为了该国家的支柱产业。
而在全球市场上医疗器械行业的份额也越来越大，据不完全统计，在2009年的时候，全球的医疗器械行业的市场份额达到了3500美元，并且历年以来保持着7% 的增长率，并且随着科学技术的不断进步各种智能化的医疗器械不断的出现更是不断刺激了医疗器械行业的不断增长，医疗器械行业已经成为了一个利润率高、产品附加值高的工业门类。
由于自动化水平和制造业水平的限制，在全球医疗行业的市场上起着主导地位的是美国日本、欧盟。
但是以中国为代表的金砖四国在医疗器械行业占的比重正在逐年增大。
离心分分离设备是一种利用离心力来到到把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。
到了20世纪，三十年代的时候离心机的的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。
在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展，离心机设备的新机型比较少。
近年来对离心机的研究重点主要集中在对离心机的能效上，根据不同的优化方案科学工作者们设计出了许多不同的解决方案。
德国的Hiller公司设计的额DECAPRESS型离心机使用了最新的SEE驱动系统来代替原始的转子系统来实现螺旋驱动，这种方式的优点在于，通过螺旋和转毂之间的速度差来实现性能，不需要进行耦合。
GEA Westfalia公司的SUMMIER驱动系统继续使用了主辅驱动的V 带设计，螺旋驱动所需功率不是由主电机提供，新系统自动综合匹配主电机和辅助电机的功率需求，直接驱动转鼓和螺旋部件。
在离心机的设计中影响生产效率的主要因素之一就是废料的去除问题，自动化程度高的设备其去除废料的速度较快，生产效率就很高。
很多厂家和研究人员针对这个问题进行了很多的研究设计出来了很多专门的机械结构来实现该功能。
最有代表性的是德国的Heikel公司，他们设计出来一种可以翻转的卸料装置，在加工完成之后布料盘可以翻转180°，从而达到卸料的目的。
日本的Tanabe 公司采用的解决方法是在加工完成之后通过气动系统产生冲击力把废料剥离下来。
1.2.2 国内研究的现状中国有着很庞大的人口基数，在医疗卫生方面我们跟国外有着大的差距，在制药水平以及医疗器械的制造水平上跟国外的差距更大，这就使得许多救命药需要进口，老板姓看病难的问题越来越严重。
