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目录1工程概况 ............................... 错误!未定义书签。
2施工布署 ............................... 错误!未定义书签。
3材料、机械配置.......................... 错误!未定义书签。
4人员配置及工期规定...................... 错误!未定义书签。
5施工准备 ............................... 错误!未定义书签。
6围墙施工要点............................ 错误!未定义书签。
6.1 测量放线........................ 错误!未定义书签。
6.2 土方回填........................ 错误!未定义书签。
6.3 垫层施工........................ 错误!未定义书签。
6.4 桩柱基础施工.................... 错误!未定义书签。
6.5 基础砌筑........................ 错误!未定义书签。
6.6 栏杆安装及二次灌浆.............. 错误!未定义书签。
1 工程概况本工程围墙为实心围墙。
围墙完毕后场内绿化带地面标高为3.2~4.5m（吴淞高程）不等。
实心围墙砌体采用240厚砼小型空心砌块。
墙宽为240mm。
出绿化带部分旳高度为3000mm高。
围墙位置见图纸；围墙施工图详见设计图纸。
2 施工布署对于完毕后场内外土面高差≤300mm旳围墙，其施工流程如下：（1）测设围墙中心线，做好控制桩位；（2）围墙地基进行开挖平整；（3）100mm厚C15素混凝土垫层施工；（4）基础钢筋绑扎，基础支模；（5）基础C40混凝土浇筑，拆模；（6）基础墙砌筑, 且在砌体芯孔内应灌砼，灌芯砼旳强度等级不低于Cb20；（7）围墙内地坪如下围墙柱及圈梁钢筋绑扎、支模；（8）围墙内地坪如下围墙柱及圈梁C30混凝土浇筑，拆模；（9）第一道圈梁至第二道圈梁间墙体砌筑；（10）第一道圈梁至第二道圈梁围墙柱及圈梁钢筋绑扎，支模；（11）第一道圈梁至第二道圈梁围墙柱及圈梁混凝土C30浇筑，拆模；（12）第二道圈梁至第三道圈梁间墙体砌筑；（13）第二道圈梁至第三道圈梁围墙柱及圈梁钢筋绑扎，支模；（14）第二道圈梁至第三道圈梁围墙柱及圈梁混凝土C30浇筑，拆模；（15）第三道圈梁钢筋绑扎，支模；（16）第三道圈梁混凝土C30浇筑，拆模；对于完毕后场内外土面高差＞300mm旳，其施工流程如下：（1）测设围墙中心线，做好控制桩位；（2）围墙地基进行开挖平整；（3）100mm厚C15素混凝土垫层施工；（4）基础钢筋绑扎，基础支模；（5）基础C40混凝土浇筑，拆模；（6）基础混凝土墙板钢筋绑扎，支模；（7）基础混凝土墙板混凝土C40浇筑，拆模；（8）混凝土墙板顶至第一道圈梁墙体砌筑；（9）混凝土墙板顶至第一道圈梁围墙柱及圈梁钢筋绑扎，支模；（10）混凝土墙板顶至第一道圈梁围墙柱及圈梁混凝土C30浇筑，拆模；（11）第一道圈梁至第二道圈梁间墙体砌筑；（12）第一道圈梁至第二道圈梁围墙柱及圈梁钢筋绑扎，支模；（13）第一道圈梁至第二道圈梁围墙柱及圈梁混凝土C30浇筑，拆模；3 材料、机械配置4 人员配置及工期规定围墙施工估计配置20人（其中大工8人，小工12人）。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目砖围墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：围墙长度为500米，高为2.5米，共需砌筑砖墙5000平方米。
4. 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工管理和协调。
（2）技术负责人：负责施工方案的实施和施工过程中的技术指导。
（3）施工班组：负责砖墙的砌筑、抹灰等具体施工工作。
2. 材料准备（1）砖块：选用标准砖，强度等级不低于MU10，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂子：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：选用新鲜石灰膏，熟化时间不少于7天。
（5）砂浆：根据设计要求，配制符合标准的M5水泥砂浆。
3. 工具准备（1）砌筑工具：砖刀、泥刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。
（2）抹灰工具：抹子、刮板、水平尺等。
（3）其他工具：切割机、电焊机、电钻等。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好。
（2）施工道路畅通，确保施工材料、设备的运输。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）基础处理：根据设计要求，挖设基础，夯实后铺设垫层，垫层厚度为100mm。
（2）砌筑墙体：按照设计图纸，先砌筑墙身，再砌筑窗台、垛口等。
（3）墙体放线：根据设计图纸，确定墙体的位置，使用墨斗、线锤等进行放线。
（4）砌筑墙体：选用合适的水泥砂浆，按照砌筑规范进行砌筑。
（5）墙体验收：砌筑完成后，进行墙体验收，确保墙体质量。
2. 抹灰工艺（1）墙体清理：清理墙面，去除松动、起砂、起皮等。
（2）浇水湿润：墙体表面浇水湿润，确保抹灰层与墙体粘结牢固。
（3）抹灰层施工：选用合适的水泥砂浆，按照抹灰规范进行抹灰。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，进行养护，确保抹灰层强度。
围墙施工方案（优秀4篇）围墙施工方案篇一1、工程概况三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。
2、方案总体构想围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。
主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。
（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240某120某53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。
基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。
墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。
为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100某120泻水孔，每1.5米设置一个。
针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。
（详见第四条）3、施工难点①、工期短，任务重。
围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。
该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。
4、围墙施工类型分类根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。
该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。
②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。
③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。
该类型是整个施工的难点。
5、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
一、项目概述项目名称：某小区围墙施工项目地点：某小区项目规模：围墙总长度约1000米，高度约2.5米，材质为混凝土砖墙。
项目工期：60天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工班组：负责围墙的施工工作。
2. 材料准备（1）混凝土：按照设计要求，选用符合国家标准的混凝土。
（2）砖块：选用抗压强度等级不低于MU10的烧结普通砖。
（3）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋。
（5）砂石：选用干净、级配良好的中粗砂，碎石。
3. 施工机械（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）平板振动器：用于混凝土的振捣。
（3）切割机：用于砖块的切割。
（4）塔吊：用于材料的吊装。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，对围墙的位置、尺寸进行测量，确保施工精度。
（2）在施工过程中，对围墙的倾斜度、垂直度进行实时监测。
2. 砌筑施工（1）根据设计要求，进行基础施工，确保基础坚实。
（2）砌筑砖块，按照砌筑规范进行操作，确保砖块之间的缝隙均匀。
（3）混凝土浇筑，按照混凝土配合比进行搅拌，浇筑时采用平板振动器进行振捣。
（4）钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确。
3. 防水施工（1）在围墙的顶部和底部设置防水层，防止雨水渗透。
（2）防水材料选用符合国家标准的防水涂料。
4. 防腐施工（1）在围墙的表面涂抹防腐涂料，防止墙体腐蚀。
（2）防腐涂料选用符合国家标准的耐候性涂料。
四、施工进度安排1. 第一阶段（第1-10天）：完成施工测量、基础施工、砖块砌筑。
2. 第二阶段（第11-20天）：完成混凝土浇筑、钢筋绑扎。
3. 第三阶段（第21-30天）：完成防水施工、防腐施工。
4. 第四阶段（第31-40天）：完成围墙的清理、验收。
5. 第五阶段（第41-60天）：完成剩余工程的施工，确保工程按时完工。
围墙工程施工方案(3)
项目背景
本工程位于城市郊区，项目总用地面积为5000平方米，需要围护周边区域，
确保项目的安全和私密性。
围墙的施工方案将在项目规划中起到重要的作用。
地形分析
项目地形较为平坦，无明显的起伏和潜在的地质灾害隐患。
周边有少量杂草和
树木需要清除。
施工方案
1.材料选择：围墙主体采用混凝土墙，高度2米，厚度30厘米。
围墙
顶部设置尖端铁丝网，增加安全防护。
2.基础处理：对围墙基础进行挖掘、填充石料、碾压，确保基础坚固。
3.围墙施工：施工过程中需要进行水平和垂直的测量校准，保证围墙
的平整度和垂直度。
4.围墙涂料：最后对围墙进行防水、防腐处理，确保围墙长期使用。
进度规划
1.第一周：清理项目周边杂草和树木。
2.第二周：基础处理，挖掘基础并填充石料。
3.第三至五周：围墙主体施工。
4.第六周：围墙顶部设置尖端铁丝网。
5.第七周：涂料处理，完成围墙防护。
施工安全
1.严格遵守施工安全规范，着装符合要求，佩戴安全帽、手套等防护装
备。
2.确保围墙材料堆放有序，防止发生材料堆积引发的安全事故。
3.在施工过程中设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的
安全。
结束语
围墙工程施工方案的落实将为项目的安全和私密性提供重要保障。
合理的施工
规划和安全措施将是工程的成功关键。
愿本方案能够为围墙工程的顺利进行提供有效的指导，确保施工顺利完成。
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地XX亩，围墙全长XX米，围栏高度为XX米。
围墙主要用于界定地块范围，保障地块安全，同时起到美化环境的作用。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和实施。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量管理和监督。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
（5）财务部：负责工程资金的管理和使用。
2. 施工管理（1）施工方案：严格按照国家有关规范、标准进行编制，确保施工质量。
（2）施工图纸：由专业设计单位提供，确保施工图纸的准确性和可操作性。
（3）施工技术标准：根据工程特点和施工要求，制定相应的施工技术标准。
（4）施工进度：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划。
（5）施工安全：严格执行国家有关安全法律法规，确保施工现场安全。
（6）施工质量：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度达到要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保放线精度。
（3）材料准备：提前准备好施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）立柱施工：按照设计图纸，进行立柱施工，确保立柱垂直、稳定。
（3）围栏施工：按照设计图纸，进行围栏施工，确保围栏平整、美观。
（4）连接件施工：按照设计要求，进行连接件施工，确保连接件牢固。
3. 施工方法（1）人工施工：采用人工方式进行施工，确保施工质量。
（2）机械设备：根据施工需求，选用合适的机械设备，提高施工效率。
（3）材料运输：采用车辆运输材料，确保材料及时供应。
四、施工质量控制1. 施工过程控制（1）材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
(完整版)围墙工程围墙设计与施工方案1. 简介本文档旨在提供围墙工程的围墙设计与施工方案。
围墙工程的设计和施工是确保围墙结构安全稳固的关键步骤，具有重要的意义。
本方案将涵盖围墙设计的基本原则、材料选择、施工工艺和安全措施等方面的内容。
2. 围墙设计原则围墙设计应遵循以下原则：- 结构稳定：围墙的结构应具备足够的稳定性，能够承受外部荷载和自身重力。
- 建筑审美：围墙的外观应与周围环境相协调，美观大方。
- 安全可靠：围墙应能有效地隔离和保护内部空间，并确保外部人员的安全。
- 经济实用：围墙设计应在满足功能需求的前提下，尽可能节约成本。
3. 材料选择根据围墙的用途和设计要求，合理选择围墙的材料可以提高围墙的质量和使用寿命。
以下是常用的围墙材料：- 砖：砖是一种常见的围墙材料，具有良好的耐候性和防火性能。
- 混凝土：混凝土是一种坚固耐用的围墙材料，适用于高度需要的围墙。
- 钢材：钢材具有高强度和抗腐蚀性能，适用于要求较高的围墙工程。
4. 施工工艺围墙的施工工艺包括以下步骤：- 地基处理：对于围墙的基础地基要进行处理，确保地基承载能力和稳定性。
- 砌筑结构：根据设计方案，选择合适的砖块或混凝土块进行砌筑围墙的结构。
- 粉刷涂装：在围墙完成砌筑后，可以对其进行粉刷或涂装，以增加美观性和防腐蚀性。
- 安装饰面：根据需要，可以在围墙表面安装石材、木材或金属等饰面材料。
5. 安全措施在围墙的设计和施工过程中，应注意以下安全措施：- 施工人员应具备相关的安全培训，掌握施工工艺和操作规范。
- 确保施工现场的安全，包括围墙材料的堆放、机械设备的使用等。
- 施工过程中，严格按照相关安全标准进行操作，采取必要的防护措施，确保工人和周围环境的安全。
以上是围墙工程围墙设计与施工方案的基本内容，通过科学合理的设计和施工工艺，可以确保围墙结构的质量和安全性。
具体的方案应根据实际情况进行调整和优化。
如需了解更多详细信息，请与专业围墙设计师或工程建设机构进行进一步咨询。
第1篇一、项目概述项目名称：XX围墙施工项目项目地点：XX市XX区XX街道项目规模：占地面积约XXX平方米，围墙总长度约XXX米项目内容：新建围墙，包括基础施工、墙体施工、顶部施工、门窗安装等项目周期：预计工期为XXX天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工班组：砌筑班组、混凝土班组、门窗安装班组等2. 施工人员（1）施工人员需具备相关资质，持有相应资格证书。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工材料（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家标准。
（2）砖块、预制板等砌筑材料需经过质量检验，确保合格。
（3）门窗、钢材等材料需符合设计要求，并经过质量检验。
4. 施工机械设备（1）搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）砌筑工具、模板等砌筑设备。
（3）门窗安装工具、切割机等门窗安装设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除现场障碍物，平整场地。
（2）基础施工：开挖基坑，设置排水沟，浇筑混凝土基础。
（3）墙体施工：砌筑墙体，设置构造柱，安装门窗。
（4）顶部施工：铺设防水层，安装女儿墙。
（5）门窗安装：安装门窗，调试关闭。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，确定基坑尺寸，开挖基坑。
2）设置排水沟，确保排水畅通。
3）浇筑混凝土基础，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）墙体施工1）根据设计图纸，确定墙体尺寸，放线定位。
2）砌筑墙体，确保墙体垂直度、水平度符合要求。
3）设置构造柱，保证墙体稳定性。
4）安装门窗，确保门窗安装牢固。
（3）顶部施工1）铺设防水层，确保防水效果。
2）安装女儿墙，保证顶部美观。
（4）门窗安装1）根据设计图纸，确定门窗位置。
2）安装门窗，确保门窗安装牢固、开启灵活。
3）调试关闭，确保门窗使用功能。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）对不合格材料进行退场处理。
(完整版)室外围墙工程施工方案室外围墙工程施工方案项目概述本文档提供了一份完整的室外围墙工程施工方案，旨在确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
施工计划1. 施工地点：本次工程将在项目场地的室外区域进行。
2. 工程时间：计划工期为30天，具体施工日期将与施工队进行协商确定。
施工步骤1. 准备工作：- 清理施工区域，并确保没有障碍物妨碍施工进展。
- 根据绘图纸进行标线，确保围墙的位置和尺寸精确。
- 部分地块需要进行地基处理，确保围墙的稳定性。
2. 材料准备：- 确保所有施工所需的材料齐全，包括砖块、水泥、沙子等。
- 检查材料的质量和数量，确保符合相关标准和要求。
3. 基础施工：- 进行地基的挖掘和处理，确保地基的坚固和平整。
- 混凝土浇筑，形成围墙的基础支撑。
4. 搭建围墙结构：- 使用砖块和水泥按照设计图纸的要求搭建围墙的结构。
- 确保砖块之间的接缝严密，围墙的垂直度和平整度达到标准要求。
5. 固定和装饰：- 在围墙的顶部安装钢筋或钢梁，以增加围墙的稳定性。
- 在围墙的外侧进行装饰，如涂刷油漆、瓷砖贴面等。
6. 检查与验收：- 完成围墙的施工后，进行全面的检查，确保围墙质量符合要求。
- 将围墙交付给业主进行验收，并解决验收过程中出现的问题。
安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示牌，提醒工作人员和路人注意安全。
2. 工作人员必须佩戴符合标准的安全帽和防护服，在高处作业时应采取防护措施。
3. 施工期间应定期进行安全教育和培训，确保工作人员遵守安全规范。
风险与应对措施1. 不可预见的天气变化可能会对施工进度和质量产生影响，应及时采取相应措施并调整施工计划。
2. 如发现施工材料存在质量问题，应立即更换，并确保专业人员进行检测和确认。
3. 若在施工过程中出现问题，应及时与相关方沟通、协调，并制定解决方案。
以上就是本次室外围墙工程施工方案的内容。
通过严格按照施工步骤进行操作，并加强安全监管与质量控制，我们相信可以顺利完成该项目，并取得良好的施工效果。
目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、主要工程数量 (3)
4、主要施工方法 (4)
4.1、施工工艺流程 (4)
4.2、测量放线 (5)
4.3、清表 (5)
4.4、基槽开挖 (6)
4.5、垫层及基础施工 (7)
4.6、围墙砌筑、钢筋砼柱施工 (8)
4.7、压顶筒瓦施工 (9)
4.8、墙面抹灰、涂料施工 (9)
5、资源计划 (10)
5.1、劳动力计划 (10)
5.2、机械配置计划 (11)
5.3、材料计划 (11)
6、安全保证措施 (11)
2013年4000吨茅台酒制曲工程—围墙施工方案
1、编制依据
1.1、2013年4000吨茅台酒制曲工程—围墙及值班室施工图；
1.2、主要规范、规程及图集
《工程测量规范》(GB50026-2007)；
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002（2011版）)；
《建筑工程施工质量验统一标准》(GB50300-2001)；
《西南11J图集》；
1.3、现场实际地形情况。
2、工程概况
2013年4000吨茅台酒制曲工程包括2~6#共5栋制曲房以及多层车库、办公楼等8栋附属房建工程，总占地面积约9万㎡，上邻矛坛快线，下邻酒厂老制曲厂房，现该工程正处收尾阶段，即将正式投入生产；为了使该厂区与外界隔离，便于以后生产管理，在该厂区周围增设围墙以及岗亭（具体位置详见附后平面图）；共设岗亭3个，进出厂区两边各设1个，6#制曲上1号路路口设立1个；围墙全长约650m，墙高2.5m，厚0.24m，采用砖砌围墙，每隔3.6m设置钢筋混凝土柱，混凝土标号C25，柱断面尺寸24×24cm；围墙压顶面粘贴筒瓦，墙面抹灰后刷涂料两遍再喷甲基硅醇钠憎水剂；基础采用500×
440mmC15素混凝土条形基础，100mm 厚碎石垫层；如下图：
基础持力层应为可塑粘土、强风化砂岩、中风化砂岩，其地基承载力应满足要求（可塑粘土地基承载力特征值fa ≥150 KPa ）。
3、主要工程数量
本工程设计主要工程数量列表如下：
由于设计图纸中未注明围墙总长，方案中围墙总长是根据现场情况暂定，则以上工程量均为暂估量，现场施工最终工程量以工程完工后实际发生工程量为准。
4、主要施工方法
4.1、施工工艺流程
2013年4000吨茅台酒制曲工程围墙施工工艺流程图
4.2、测量放线
根据设计总平图，结合现场实际地形以及场区既有支挡分布情况进行现场围墙测设；采用GPS测点。
4.3、清表
由于本厂区地处斜坡，且该围墙处于茅坛快线下方，平面图上
BC段、CD段、DE段以及FG段围墙位置沉积茅坛快线路基施工的土石方，AB段植被茂盛等，基槽开挖前需进行清表。
清表主要采用挖掘机进行，人工为辅助。
4.4、基槽开挖
由于地势较陡，拟采用履带式反铲挖掘机进行该工程开挖基槽；若挖掘机不能进入施工时，则需采用人工开挖，遇坚石或次坚石时改用风镐或电锤等破碎工具进行破碎；开挖时，按规范根据地质情况进行放坡；开挖产生土石方用自卸汽车将其外运至业主指定地点，汽车不能进入时，人工将其运出装车，不得直接弃于斜坡上，造成物体打
当围墙基础底面原地面沿墙长方向为一斜坡时，基底不应陡于5%；如附后平面图，AB段、CD段以及FG段围墙位置若按地形开挖基槽，则基底陡于5%，应将其基底随地形变化做成阶梯状，其阶梯水平长度不小于1m，高度不大于0.5m，基础岩面凿成向内倾斜的倒坡，坡度2%。
根据现场实测，CD段、DE段围墙地处回填区；结合设计要求，拟采取如下处理措施：当回填土层厚不大于3m时，采取级配碎石换填处理，级配碎石按质量百分率比为4.75mm以下石屑：4.75~9.5mm 碎石：9.5~19mm碎石：19~37.5mm碎石=30%：20%：25%：25%，分层夯实，分层厚度20cm；当回填土层厚大于3m时，应上报监理及相关单位重新确定处理方案。
4.5、垫层及基础施工
根据现场地形情况，本工程大多围墙施工所用材料进场后均需二次倒运；AB段、BC段围墙所用材料进场后采用吊车加人工倒运，CD 段、DE段、FG段以及HJ段围墙所用材料采用人工搬运；基础混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆全部现场集中搅拌，拌好后根据作业点具体地势以及距离情况选择吊车、装载机或是直接用人工运输。
⑴人工将垫层碎石摊铺完成后，采用手扶式冲击夯机进行夯实，满足要求后在进行围墙基础施工。
⑵围墙基础施工
基础模板采用木模，模板加固牢固，按要求控制截面尺寸；基础混凝土采用自拌，采用吊车、装载机运输，若以上方法均不能进行运
输时，则直接由人工完成转运进行浇筑。
在浇筑基础混凝土时，按间距3.6m将其制作好的柱钢筋笼预埋于基础上，柱竖筋埋入长度30cm。
在基础强度达到75%以上后，人工运砂石土进行墙背回填,回填应对称回填,分层夯实，一次回填高度不大于30cm，同时其回填压实度不小于93%。
人工将其摊平后用手扶式冲击夯机夯实。
4.6、围墙砌筑、钢筋砼柱施工
采用水泥标砖、M5砂浆砌筑，每隔3.6m设置24×24cm的钢筋砼柱，每隔36m设置沉降缝；因地势特征，安全隐患多，墙体砌筑时，严格按规范要求进行操作，在进行上端围墙砌筑时，必须按规范要求搭设作业脚手架，搭设的脚手架必须保证其稳定、牢固；在预埋柱钢筋笼位置砌成马牙槎，墙体不设拉结筋，马牙槎先退后进，小截面处净宽为240mm；构造如下图。
待柱两侧墙体砌筑完成后进行柱混凝土浇筑；采用木模，压顶处可事先按砌筑压顶的线条制作模型，现场直接安装固定；模板安装完毕后，经检查符合要求并办完隐检手续；浇筑混凝土前将模板内残留杂物已清理干净，在底部接槎处先浇筑50～100㎜厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆。
用铁锹均匀入模。
分层浇筑、振捣。
浇筑时随时清理落地灰。
浇筑完毕待养护一周后进行拆模，采用拆除模板模型进行下一个柱模板安装。
4.7、压顶筒瓦施工
砌筑墙顶按筒瓦走势形成坡度；用水泥砂浆在墙顶形成脊瓦基础，将脊瓦座固定在墙顶脊瓦基础上，并保证墙脊水平平直；铺设坡瓦每垄底瓦先铺60mm厚的砂浆，至下而上，一次性铺摆到脊根部，并要铺摊均匀；摆铺底瓦，然后在底瓦上卡挂筒瓦，并使用水泥砂浆填充底瓦和筒瓦之间的空隙；在脊瓦座上卡安脊瓦，并用水泥砂浆填充脊瓦和筒瓦之间的空隙。
瓦的镶贴必须与基层粘结牢固，不得有空鼓，排列整齐不歪斜；不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷；表面平整，色泽协调一致。
按缝填嵌要密实平直，宽窄一致。
筒瓦砌筑完成后，清除墙体基层表面尘土和其它粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
4.8、墙面抹灰、涂料施工
⑴抹灰施工
墙体砌筑完成一周后进行墙面抹灰施工；抹灰前先进行墙面基层处理，基层表面要保持平整洁净、无浮浆，凸出剔平、凹处补平，脚手眼封堵等。
在柱与气体墙面交界处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为600mm，接缝处两边各挂出120mm；用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。
按围墙竖直方向2m上下各一个、长度方向每2m施作灰饼。
待灰饼达到强度后，采用12mm厚1：3水泥砂浆打底，分两次成活；底层抹灰7~8成干时即可进行二次抹灰并扫毛。
待打底砂浆7~8成干时即可采用1：2.5水泥砂浆找平，厚6mm。
⑵涂料施工
抹灰完成，需等1~2天待灰层完全干透方可进行涂料面层施工。
基层处理和干燥程度要符合要求，基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，按抹灰面标准验收，满足施涂条件。
配好的涂料不得任意掺水，并在规定时间内使用。
涂料的颜色要均匀一致；不允许有泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹，也不允许有空鼓、裂缝、气泡、起皮、起皱现象。
5、资源计划
5.1、劳动力计划
5.2、机械配置计划
5.3、材料计划
本工程所有材料水泥、碎石、砂、水泥砖等计划均在当地采购，所有进场材料质量均应符合国家现行标准有关规定。
6、安全保证措施
⑴现制曲厂房已投入生产使用，施工人员在进场进行围墙施工时，应保证其厂房工作人员的安全以及不破坏建（构）筑物。
⑵因在陡坡上作业，基槽开挖阶段应对山体跟踪监测有无整体滑移倾向，并及时清理开挖土石方，避免破坏下方已交付使用的建筑物；在进行基础、墙身砌筑等阶段项目部专职安全员应现场监督，特别是砌筑搭设的脚手架应绝对安全，立杆基础应稳定，搭设完成后应经验
收合格后方能上人作业，禁止脚手架整体侧翻等事故发生。
⑶施工现场临时用电安装、巡检、维修或拆除设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护，不得乱拉乱搭，必须严格按规范要求进行操作，防止因用电引起火灾等安全事故发生。
⑷杜绝机械司机违章操作或过程中蛮干。
