一、目的
为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。
二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。
三、打包机主要部件的介绍
1、旧款永创打包机：
1-1、整机表面介绍：
1-2、各元器件/部件介绍：龙门架
带盘
操作面板传动滚筒打包机芯位
电控箱
光眼组
打包机机芯部分介绍
主电机
温度调节器
烫头
紧带效果调节器
储带仓
滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍
刹车离合器 主电机动作控制光眼
退带感应 停车感应 进带感应
电源指示灯 急停
手动/自动 打带数选择 启动
进退带手动开关 中顶刀
左顶刀
操作面板部分介绍
打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容）
F1
F2
F3
F4
F1：打包机滚筒电机驱动光眼；
F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应
一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块
后顶刀
前顶刀
加热烫头
中顶刀
3、永创打包机
急停按钮
感应/手动/通过
进带/退带
手动按钮
打带数量选择
烫头温度监控器
滚筒的正反转
T1退带时间
T2进带时间
温度调节，档位越高烫头温度越高
出错指示灯
电机过载指示灯 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动预备
电源指示灯
永创打包机机芯图
4、打包机主要部件的作用：
（1）电源开关：控制机器电源的通与断。
（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。
（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮）
（4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。
（5）1B、2B、3B
1B——自动捆扎1道带
2B——自动捆扎2道带
3B+2B——自动捆扎3道带
（6）烫头温度调整
永创打
包机温度调节永兴打
包机温
度调节
旋钮
预送带启动光眼预送带机
打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。 （7）电磁刹车片
控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的
（8）捆扎紧力的调整
空调包装的包装带如果松了，向右旋把手调节紧，如果紧了则向左旋把手（工件的打包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜）
（1）主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源，其有一减速电机带动一中心轴承转
电磁刹
车片
永兴打包机紧力把手
永创打包机紧力把
动，由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。
（2）进退带电机：进退带电机的主要作用是送打包带，和收打包带
(9)打包机储带仓内储带量的调整
五、穿带方法
1.按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄，卸下外带盘，按箭头方向装上打包带后，再将外带盘装上，按箭头方向拧紧手柄，将打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。
2.按住进带调节器，将打包带顺着带仓开口方向往上拉（打包带不可翻转），然后将打包带从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。合上电源，按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带直至带仓充满打包带。
按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间。
刹车臂
导带滚轮
将螺杆长度调长可使带仓内储
带量增加，反之带仓内储带量减
少。
带仓打包带容量调节螺杆：调长螺杆长度则
带仓内打包带数量增加，调短则减少
向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道，送带完成。
六、工作原理
其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”，首先压紧带子前端，把带子收紧捆在物体上，压紧下层带子在适当位置，切断带子，把两层带子热压合，退面板，最后把下捆扎所需带送出，完成一个工作循环。 三.工作流程
从此处将打包带拉出后顺着带仓开口方向朝上
打包带在此处进
行一个翻转
打包带需从
上绕过螺杆 打包带经过路线 进退带轮杆 捆扎信号
制动器放开，主电机起动1
右顶刀上升，顶住右带
于滑板2
“T ”导带槽后退2
第一个探头接触接近开关3
主电机停转，制动器吸
合4
大摆杆二次拉带6
主电机二次起动，制动器放开5 退带电机起动，退带秒
4
左顶刀上升顶住带子于滑板处7
加热片向两带头中部插入8
中顶刀上升，使两带头表面加热熔解9 中顶刀再次上升顶住两带头，使带头加压，充分接触12
加热片退位11
中顶刀下移10
七、流程说明 流程说明 1.制动器放开
原理及功能：a 、24V 直流电；
b 、通电线圈会产生磁力，断电、漏电磁力；
c 、通电时线圈产生磁力，使间隙处的吸铁向线圈紧紧靠拢，阻止蜗杆转动。
故 障：零位不准；
a 、 线圈断电；
b 、 间隙太大，吸力不够；
c 、 间隙太小，磨擦发热；
d 、 吸盘有油，打滑。
2.右顶刀上升：顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。 原 理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。 故 障：带头顶压不力。
A 、 压簧断
B 、 带头没有到位；
C 、 顶力不够(凸轮转动角度不对)。
2.“T ”导带槽后退
作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。
中顶刀下降，左、右顶刀同时下降13
滑板后退14
打包带向上弹升15 送带电机起动，带动带子送带18
第二次探头接触接近开关17
“T ”板复位16 大摆杆复位19
带子到位20 第三次探头接触接近开关21 电机停转，刹车吸合22
故障：A、没有后退 a、“T”小轴断；
b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。
B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移；
b、其他同于A
3.、
4.
作用及原理：当金属探头与接近开关处于内时，使接近开关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。
故障：A、指示灯不高，不退带 a、接近开关巳坏；
b、探头与开关超过5mm。
B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏
4.、
5.略。
6.大摆杆二次退带(拉紧)
作用及原理：使带子与工件紧固捆扎，符合捆扎要求。
故障：A、拉不紧 a、拉得太紧；
b、没有调节拉紧装置；
c、卡块刀槽塞満赃物；
d、卡块磨损；
e、大摆杆推动轴承被损；
f、卡块拉簧失灵或断。
7.同于2.
8.、9.、10.、11.、12.
作用及原理：加热片表面有高温，触及带子时使带子表面熔解，两面熔解带子加压后，牢固粘合在一起。
故障：A、烫接不住 a、温度太低；
b、温度太高；
c、加热片没有插入两带头内；
d、中顶刀压簧断；
e、中顶刀滑轮及轴破损。
13.、14.、15.
故障：A、中顶刀不降 a、中顶体拉簧断及无力；
b、中顶体应加润滑油。
c、带子过薄有夹带现象；
B、滑板退位不准 a、摆杆轴及轴承巳坏；
b、与压板磨擦，应加油。
C、滑板不复位 a、拉簧断；
b、与压板磨擦，应加油。
16.“T”板复位，同于2.
17.、18.与4.原理相同。
19.、20.略。
21.、22.
故障：零位不准
A、制动器不吸合；
探头与接近开关位置不当，或吸合不当。
八、保养
1、加油润滑；
打包机捆扎速度快，因而需要其机件应经常处于良好的润滑状态，下列部位应一日最少加油一次，油牌号是N68。未列出部件应不定期酌情加油。
·滑板导轨
·导板
将导板取下，在其起导向作用的四个面上均涂上润滑油，然后装入导轨。
·各凸轮的工作表面及其滚子
·加热体导轨
·卡带块
卡带块两侧及内孔涂油。
2、清扫
打包机工作时会产生一些极细微的带屑散落在机器上，另外还有灰尘及杂物落入机器，这些杂物多到一定程度将影响正常工作，（例如接近开关、接触器）因此需要经常地清扫机器。
3、注意事项
·防止加热片变形
·减速器定量加油
·接近开关及其探头要固定牢固
·中顶体上部的顶块要拧紧
·电机过流过热保护是否灵敏，电流范围不能调于过大
七、简单故障的自行处理方法
1.正常使用情况下的常见故障
1）打包带粘接效果不好：
a.加热片温度过高或过低，可适当调节温度旋钮，烫头温度应在150℃-215℃之间。
b.因送带不到位导致粘接不佳：因带头未能到达预定位置，故粘接不好，可手动打一条带后，再观察打包带是否已到位。
c.带头劈裂：捆扎力太大是造成带头劈裂的原因，可适当调小捆扎力。
2）送带不到位
a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡主，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
3）捆不紧
捆扎力度调节装置处于较松位置，可适当调节捆扎力度。
卡带块的齿槽间塞满带屑，可用风枪对卡带块处进行清理。
卡带块所在位
置
在此动作时打急
停，退出打包带，
按后对卡带块所
在位置进行吹灰
4）不打带
打包机内部程序失控。解决方法：断开电源开关等待一分钟后，再合上电源开关。
烫头温度低于设置温度。解决方法：适当调节烫头温度。
打包带未送到位。解决方法：a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
急停按钮的常闭触点坏了解决方法：更换急停的常闭触点即可
5）拉大圈
退带时间不够解决方法：调大退带时间。
退带时力量太大或太小解决方法：调整退带顶杆与横杆的间隙
框架阻力太大解决方法：检查框架阻力源并排除它
电机皮带太松解决方法：调整进退带电机的间距张紧皮带，或直接更换皮带
6）全自动运行时打包机突然中断打包
带子刮到T型块上或挡板上解决方法：T型块有无变形，变形的话打磨平，或更换T型块，挡板问题调整两档板的平行度。
同步滚筒的架子电机的线是不是连接牢靠解决办法：加固联机滚筒电机的插头
电箱后面的过载保护或热保是否跳了解决方法：复位热保或过载保护
7）掉带
进退带滚子力度不够导致送带不到位掉带解决方法：检查滚子轴承是否坏了，是的话更换轴承，如没有问题拉紧弹簧张紧两滚子之间的压力
预送带电机的轴承坏了导致带仓的预存带不多掉带解决方法:更换预送电机的轴承即可机芯灰过多导致进带不顺畅导致掉带解决方法：督促车间搞好打包机的5S工作
打包机的退带光眼超前导致还未进带到位就退带解决方法：把打包机的退带光眼调靠后
8）飞带
龙门架的某个地方的挡板缺了一个口导致从缺口飞带
解决方法：修补缺口
进退带轮的轴承压力过大导致力度太大飞带解决方法：放松进退带轮的压力即可
9）打包机不能打自动
自动手动切换的手动旋钮触点坏了解决方法：更换触点即可
PLC与自动输入的触点烧坏了解决方法：用手编或电脑换点
光眼的感应不良解决方法：先查看光眼线有无断了，断了重新接上，如未断只是感应不良用小螺丝刀调大感应强度，或更换光眼
10）不能手动进带或退带
手动触点坏了解决方法：更换烧坏的触点
交流接触器不能吸合解决方法:更换交流接触器
全自动打包机维修教程
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯位 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节器 烫头 紧带效果调节器 储带仓 滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍 刹车离合器 主电机动作控制光眼 退带感应 停车感应 进带感应 电源指示灯 急停 手动/自动 打带数选择 启动 进退带手动开关 中顶刀 左顶刀 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F1 F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应 一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
3、永创打包机 急停按钮 感应/手动/通过 进带/退带 手动按钮 打带数量选择 烫头温度监控器 滚筒的正反转 T1退带时间 T2进带时间 温度调节，档位越高烫头温度越高 出错指示灯 电机过载指示灯 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动预备 电源指示灯 永创打包机机芯图
废纸打包机的电气故障排除 任何机械设备在频繁使用的情况下，都难免出现这样那样的问题，废纸打包机也是如此，怎么让机械设备在出现故障的情况下迅速查找到问题根源，保障废纸打包站工作的正常运行。下面德州瑞天机械就为您介绍一下废纸打包机常见的电气方面故障及排除方法。希望能帮助广大废纸打包机用户。 一、电机不启动 1、检查电源是否有电力供应。 2、电源电压是否过低。 3、检查启动按键或开关旋钮是是否损坏。 4、检查接触器是否烧毁。 二、主缸不前进（自动） 1、检查联动接触器是否工作正常。 2、前限位继电器是否损坏。 3、前限接近开关是否损坏。 4、上料开关是否正常。 三、主缸不前进（手动） 1、检查手动前进按钮是否损坏。 2、检查继电器是否正常工作。 四、主缸不后退（自动） 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该为不亮。 2、油缸后限位的接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。
3、检查超程限位接近开关指示灯是否已亮，应该不亮。 五、主缸不后退（手动） 1、检查手动后退按钮。 2、检查后退继电器是否工作正常。 六、穿丝机不前进 1、检查穿丝前限继电器的灯是不是已亮、应该不亮。 2、前限接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 七、穿丝机不后退 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该不亮。 2、后退接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 八、上料电机不动作 1、检查上料启动按钮是否损坏。 2、检查上料机交流接触器是否正常吸合，如不吸合检查上端电源是否少相。 九、手动和自动不转换 检查手、自动旋钮开关；全自动的检查PLC有无输入信号。 十、钩丝机无动作 1、检查有无输入、输出信号。 2、检查输出继电器、电磁阀电压是否正常。 3、如有其他疑问，请百度——德州瑞天机械联系帮助。
废纸回收的流程方案 一废纸的分类 废纸的分类对于废纸的回收和再利用有着决定性的作用。对于我国节约林业资源有着巨大的推动作用。根据废纸的回收渠道不同，其纤维种类、成分和性能都各有不同，对废纸的分类回收进行二次利用，能够达到物尽其用，节省资源的目的。 废纸的分类世界上主要的方法有两种，第一种是按照废纸的回收渠道来进行分类的，第二种是按照废纸的纤维种类和成分不同，进行种类的分级。而我国目前暂时还没有有关这方面的国家标准，根据我国大部分废纸生产企业的分类原则，我国的废纸分类可以大致可以分为以下几种： 第一就是白色废纸就是指那些未经印刷或者是印刷厂切下的余变等那些纯白色干净无字体或者颜色的纸。 第二就是书芯就是指那些印刷以后未经发行或者已经发行但是没有出售出去的书籍这类废纸的主要特征是含有少量的机械浆。它们经过脱墨处理掉颜色和油墨以后，可生产光纸、书写纸、凸板纸、卫生纸等等，也可生产提纸袋或者惨在新闻纸中。 第三就是那些已经过时的被人遗弃的报纸或者书籍，此类报纸一般自然较小的废品收购站，不包含旧杂志，此类废纸经过脱墨以后主要用于配新闻稿纸用，还可用作生活用纸或者一般的文化用纸。 第四就是那些旧的废纸箱和废纸板，其主要包括瓦楞纸箱或者瓦楞纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板切边、各种废纸盒以及各种颜色的纸
板等。 第五就是那些纸袋废纸和牛皮废纸，比如档案袋、旧信封纸等等 第六就是那些混合废纸，这类废纸一般属于低级废纸，其中包括那些人们在路边垃圾拾的废纸、票据、账薄、学生用的练习本、办公产生的废纸等等各种各种的废纸，这类废纸的主要用途是屋顶所用的纸板、普通的低级纸板和低级板芯层等等各类成分要求不高的纸板，这是因为这些混合废纸大多包括太多的塑料、细绳、破布、碎石头等等杂物。 二废纸分拣的方法 废纸回收以后进行分拣作业时，其常用的方法主要有以下几种第一就是人工分拣，这种作业方式是整个分拣过程只需要人工来完成，不需要机械设备的辅助，它的优点是在规模较小的情况下投资成本相对较少，便于人工控制。很多企业刚开始时，大部分都是采取这种方式。但是随着企业的不断发展壮大，对于分拣的效率和准确率越来越高，人工分拣的局限性就不能满足人们的要求，它整个过程主要是依靠人工来完成，它具有很难的控制性。人的熟练程度和当时作业的思想、心情决定着分拣的效率，伴随着现在人工成本的不断攀升，对于任务量大要求严的分拣工序来说它已经很难适应企业的现代化要求。第二机械分拣主要是指以人为主导机械设备为辅助来来完成分拣作业的一种方法，其主要模式有手推车分拣，机动形式分拣、运输带传送分拣。第三种就是半自动化分拣，这种方式比上面的一种更为先进，
打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
废纸打包机一般厂家都有上门安装调试服务，今天我们来介绍的是卧式废纸打包机，因为需求比较大，比如废纸造纸，能耗低、环保处理费低、单位原料成本低，在我国用废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 随着人们日渐增长的物质文化需求和现代物流量的增长，越来越多的包装被用到了我们日常的生活当中，随之也产生越来越多的废弃包装。因此，就目前和将来的发展形势来看，废纸打包机有着广阔的市场空间和行业发展潜力。 卧式半自动打包机应运而生！ 卧式半自动打包机打出来的包块是欧版包快尺寸，适合集装箱运
输，可以装载更多，运输的重量更大。卧式半自动打包机采用英国那边的不带门设计，由机器捆包完成然后直接出包，它还配置了压力报警系统，当包块的重量达到设定的重量，设备会自行报警，提醒操作工人。 废纸箱打包机良好口碑决定品牌发展，社会在进步，品牌要发展，科技的壮大，如今废纸箱打包机设备都讲究机械化操作。就连废纸、纸箱收购行业也不例外，都紧跟时代的步伐。 据了解，在废纸、纸箱收购行业中打包机设备已成为工作中的必需品，成为压缩打包的好帮手。 鑫迪机械厂生产研发的全自动废纸板打包机适用于多种场所，它有很多特点： 1、卧式结构，采用输送带加料，省时省力又方便； 2、按钮操作，PLC控制，安全可靠；
3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整； 4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机，输送量大，抗耐磨，载重能力强并具有防滑落功能； 5、打包长度可自由设定，PLC准确记录打包数值及生产效率。 以上介绍的内容是关于卧式全自动废纸打包机的介绍，相信各位都有所了解了。一键操作按钮给我们带来了方便快捷，相信打包机厂家会有更多的研发升级来方便我们的生活！
版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程
废纸箱打包机立式的好还是卧式的好? 废纸箱打包机立式的好还是卧式的好?这个是要看你的产量和场地大小来决定的。立式的产量低，占地面积也小，人工劳动强度大。卧式的产量高（型号多），占地面积大，机械上料节省人工。详情可参考巩义市鑫迪矿山机械厂生产的废纸打包机。 废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。 废纸打包机系列产品有：自动废纸打包机、半自动废纸打包机、全自动废纸打包机、加压式废纸打包机、液压废纸打包机、废纸打包机、卧式废纸打包机、小型废纸打包机、半自动液压废纸打包机、半
自动卧式废纸打包机、金属废纸打包机、全自动废纸打包机等。 技术参数 1 主压 油缸型号YG220/160-4000 数量1 只125吨 公称推力1250KN 行程4000mm 2 插销 油缸型号YG125/80-60 数量1 只25吨 公称推力250KN 行程60mm 3 开（关）门油缸型号YG80/50-900 数量1 只12吨 公称推力120KN 行程900mm 4 料箱尺寸（长*宽*高）4200*1250*1100mm 5 投料口规格（长*宽）2200*1100mm 6 包块尺寸（长*宽*高）1250*1100*≤1800mm 7 压缩后包块能达到的密度≥500kg/m3 8 液压系统工作压力25.0Mpa(250kgf/cm2) 9 每包质量900-1200Kg 10 电源规格380V/3Ph，50Hz 11 设备总功率37.5KW 12 主电动机型号Y2001-4 数量1台 功率50HB/30KW 额定转速1440rpm 13 柱塞泵型号HY140Y-RP 数量1 台
线材打包机 型号PCH-4KNB 操作与维护手册 瑞典森德斯 编译：轧钢二厂机械工段
注册信息 说明：本手册介绍瑞典森德斯线材打包机，型号 PCH-4KNB。 注册号： F3055b.675 生产号： 日期： 2004年1月26日 修订版本： b 编写者：瑞典森德斯 Box 994 S-851 25 Sundsvall SWEDEN 电话： +46 60 139400 传真： +46 60 153450 版权所有：瑞典森德斯
目录 前言 (1) 安全规则 (2) 标识 (2) 警告 (2) 提示 (2) 通用安全警示 (3) 人员 (3) 工作场所 (3) 噪音等级 (3) 安全系统 (4) 紧急停止系统 (4) 外部设备 (5) 维护 (5) 打包机标识 (5) 技术参数 (6) 打包机 (6) 打包线规格 (7) 技术描述 (8) 系统功能 (8) 设计 (8) 打包头 (10) 送线机构 (11) 液压设备 (12) 气动设备 (17) 线导系统缓冲器 (17) 清扫和润滑扭结轮 (19) 打包线制动 (20) 功能 (21) 打包周期 (21) 打包顺序 (25) 打包线 (33) 送线 (33) 插入新线 (36) 加入打包线 (38) 打包故障 (38) 操作 (39) 安全警示 (39) 控制面板 (41) 主控制面板 (42) HMI，人机界面E900帮助菜单 (44) 色彩模式 (44) 显示面板按键 (45) 参考信息 (45)
便携控制面板 (46) 送线机构就地控制面板 (47) 线闸就地控制面板 (48) 液压站就地控制面板 (49) 启动前准备工作 (51) 安全警示 (51) 初步措施 (51) 启动 (53) 安全警示 (54) 停止 (56) 每日检查 (57) 维护 (58) 安全警示 (58) 维护前的安全说明 (58) 油过滤器 (60) 维护计划 (62) 润滑 (63) 润滑点 (64) 润滑对照表 (64) 调整 (65) 导向轮间隙 (65) 剪刃调整 (66) 维护 (67) 更换压板行走轮 (67) 更换升降台耐磨板 (68) 更换打包头 (69) 拆卸打包头 (69) 安装打包头 (70) 拆卸送线机构 (71) 更换送线轮 (72) 故障排除表 (73) 安装 (75) 概述 (75) 交付设备 (75) 基础检查 (76) 修建轨道 (76) 调整压板 (77) 液压阀设定 (78) 液压功能 (78) 参考资料 (82) 机械技术资料 (82) 电气技术资料 (82) 安全图纸 (82) 备件推荐 (83)
河南废纸打包机厂家哪家好 河南废纸打包机厂家哪家好，随着环保利废循环经济的不断深入发展，我国的废品回收行业正面临一次繁荣阶段，谁能抓住这次机会，就有可能实现致富梦想，现阶段钢铁铝铜价格低迷，而废纸塑料等回收价格却是不断上涨，投资做一个废品回收公司毫无疑问是一个明智的选择。 通常废品回收因为物料比较散，回收以后的堆放，存储、运输等都很不方便，买一台废纸箱打包机就能解决上述所有问题，力展公司生产的废纸箱打包机可以对废纸、废纸箱、编织袋、塑料布、稻草、羊毛、农作物秸秆、饮料瓶等进行一次性打包，把打包好的物料进行规整的码朵，这样就大大节约了对场地的使用面积，也减少了人工的
使用量，运输上由于都是打包好的四方包块，同样的车型是原来散装货物几倍的运输量，综合这几点就使的生产成本降低了好几倍，省下来的都是利润，有效的提高了行业的竞争力。 鑫迪机械生产的打包机型号有：100型打包机、120型打包机、160型打包机、180型打包机、200型打包机等几种规格，用户可根据自己的实际情况选购合适的机型，废纸箱打包机分为全自动废纸箱打包机、半自动废纸箱打包机两大系列，有带自动门的、有不带门的，该机采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、废纸、坑纸等废料的压缩成形，使用废纸箱打包机压缩后的废纸箱具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、体积变小等优势，减少了废纸箱所占用空间降低了仓储费用也节省了运输成本。 鑫迪机械废纸箱打包机价格合理，售后完善，该打包机属于卧
式，以便人工或者上料皮带和链板式输送机上料，下面看一下废纸箱打包机组成结构： 1、废纸打包机主机部分：机架部分，夹臂部分，推盘部分，液压部分（液压总成部分和主推力油缸，夹臂油缸） 2、打包机电控部分：PLC全程控制系统 3、打包机输送机部分：全钢和钢布两大类。 4、打包机自动捆扎勾绳器部分：全自动和半自动两种。 鑫迪机械常年生产销售批发各种规格类型的卧式半自动、全自动废纸箱打包机，厂家直销无中间商，公司管理严格，质量标准不打折扣，废纸箱打包机出厂前都要试机验证，确保每台设备出厂全部合格，公司免费现场安装调试设备，并且培训工人操作使用方法，质保期一年，还可提供观摩客户现场生产情况，欢迎来公司实地考察指导工作。
全自动打包机维修方法及常见故障分析 全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法： 一、卡带处理 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、全自动打包机捆紧后不切带 有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、粘合效果欠佳 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！ 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、全自动打包机不出带 遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
本技术新型提供了一种废纸打包机液压系统；所述废纸打包机液压系统包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达。采用本技术新型的技术方案，可以实现废纸的自动压包、自动穿丝、自动包装，可大大减轻工作劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，且性能良好、动作稳定、操作简便。 技术要求 1.一种废纸打包机液压系统，其特征在于，包括油箱、过滤器、泵一、单向阀一、安全阀、远控阀、泵二、单向阀二、保护阀、调压阀、压板缸控制阀、夹紧缸控制阀、穿丝 缸控制阀、剪切缸控制阀、绞丝马达控制阀、液压锁、节流阀一、节流阀二、压板缸、 夹紧缸、穿丝缸、剪切缸、绞丝马达；
其中，所述油箱与所述过滤器通过油管连接，所述泵一与所述单向阀一通过油管连接，所述远控阀与所述油箱通过油管连接，所述压板缸控制阀油口A与所述压板缸无杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口B与所述压板缸有杆腔通过油管连接，所述压板缸控制阀油口T与所述节流阀一通过油管连接，所述节流阀一与所述油箱通过油管连接，所述泵二与所述单向阀二通过油管连接，所述调压阀与所述油箱通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述夹紧缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口A与所述穿丝缸无杆腔通过油管连接，所述穿丝缸控制阀油口B与所述穿丝缸有杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口A与所述剪切缸无杆腔通过油管连接，所述剪切缸控制阀油口B与所述剪切缸有杆腔通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口A与所述绞丝马达通过油管连接，所述绞丝马达控制阀油口B与所述绞丝马达通过油管连接； 所述过滤器、所述泵一、所述泵二通过分油块一连接，所述单向阀一、所述安全阀、所述压板缸控制阀油口P通过分油块二连接，所述单向阀二、所述保护阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述穿丝缸控制阀油口P、所述剪切缸控制阀油口P、所述绞丝马达控制阀油口P通过分油块三连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述穿丝缸控制阀油口T、所述剪切缸控制阀油口T、所述绞丝马达控制阀油口T、所述节流阀二通过分油块四连接。 2.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述泵一为柱塞泵，所述泵二为齿轮泵，所述泵一、所述泵二均通过联轴器与电机连接。 3.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述安全阀、所述保护阀均为先导式溢流阀，所述安全阀的遥控口与所述远控阀通过油管连接，所述保护阀的遥控口与所述调压阀通过油管连接。 4.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述远控阀、所述调压阀均为二位二通电磁换向阀。 5.根据权利要求1所述的一种废纸打包机液压系统，其特征在于，所述压板缸控制阀、所述夹紧缸控制阀、所述穿丝缸控制阀、所述剪切缸控制阀、所述绞丝马达控制阀均为具有O型中位机能的三位四通双向电磁换向阀。
轻质打包带专用万达半自动捆扎机 说明书 重庆万达包装制造有限公司
轻质打包带的特点： 1. 原材料--原材料完全采用全新材料（无再生料）加贵重添加剂， 产品机械物理性能更稳定，每米×克重量精度稳定，整体使用性能在传统pp打包带的基础上显著提高。 2. 产品质量--由于新料的使用，机械设备的更新，生产工艺的重新 调整，产品的宽窄得到进一步的稳定，避免了带子厚薄不均的现象，产品的偏斜度有效的控制在合理范围内；纯原料，更易热合，打包带热合拉力得到有效保证。提高生产效率高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率，生产流水线更加顺畅。 3. 降低成本--打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料，使打包 机的损坏率降低90%，磨损率降低5倍，达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。普通全自动打包带的打包损耗量为5%，全新打包带打包损耗量为1%，有效降低打包带成本。 4. 包装效果--使用全新打包带，符合环保要求及国际品质要求，使 企业真正实现“一流的产品，一流的包装”，有效提高产品的形象和品质，使企业的外部形象得到进一步提升。 5. 性价比--全新打包带从原材料，产品质量，，生产效率，成本降低上都远远优于普通全自动打包带，其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。
关于万达牌轻质打包带专用捆扎机： 万达公司独立研发出Blus轻质打包带，为了更快让客户体验Blus轻质打包带带来的高品质低成本的非凡体验，联合上海知名企业，由万达包装提供捆扎机设计方案，OEM的一款荣誉产品。 由于此款机型严格按照Blus轻质打包带技术指标进行功能设计，同时针对以下几个方面进行优化，为客户带来更为客观的体验：1. 优化刀具淬火工艺，使此款打包机刀具更为适合轻质打包带的应用，并且寿命比一般刀具延长2-3倍； 2. 优化导带轮和进带惯摆支架，使进带系统贴合紧密，损耗降低，同时增加进带速度，提升设备的动作频率； 3. 采用日本原装进口欧姆龙PCB板继电器，减少控制PCB板故障； 4. 加厚面板设计，面板厚度达到2mm，是一般捆扎机的1.75倍，更久承压能力，保障整体性能一直卓越。 一技术参数表：
全自动废纸打包机批发。鑫迪生产的各种液压打包机械广泛应用于废纸、废塑料等多种松散物质的打包，是北方很大的废纸打包机科研生产基地。打包机操作规范：打包机操作顺序一般分为门盖盖下，打包机侧压缸进，主压缸进，回程，翻包等，具体细节如下： （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，全自动打包机将露在箱体外的物料进行剪切，位将主压缸阀手柄扳并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行
次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行压缩，物料在此压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，全自动打包机至前回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前。 手动废纸打包机工作原理是由人工手动转动转盘，转盘带动压盘工作，进而使压盘对放入压料仓内物品进行压缩工作，最后手工对物品进行打包工作。是一款实用型小型压缩打包机设备产品。
鑫迪废纸打包机优点： ?体积小，移动方便； ?手动操作系统； ?操作简单安全； ?锁扣固定，垃圾袋不会滑落； ?结实耐用。 液压废纸打包机工作是电器控制系统控制液压动力系统工作，带动油缸使其对设备压板进行压缩工作。 ?四道捆包槽，方便操作 ?三面包板，单边进料，有效避免误操作及其造成伤害
为保证小型废纸打包机工作稳定合理的选用液压油 正确而合理地选用液压油，是保证系统正常和高效率工作的条件。选用液压油时常常采用两种方法：一种是按小型废纸打包机液压元件生产厂样本或说明书所推荐的油类品种和规格选用液压油；另一种是根据小型废纸打包机液压系统的具体情况，如工作压力高低、工作温度高低、运动速度大小、液压元件的种类等因素，全面地考虑选用液压油。 液压油的选择，首先是油液品种的选择。油液品种的选择是否合适，对液压系统的工作影响很大。选择油液品种时，可根据是否液压专用，有无起火危险、工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。 液压油的种类确定之后，接着就是选择油的粘度等级。粘度等级的选择是十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效事、温升以及磨损都有显著的影响。 在选择粘度时应注意以下几方面的情况： (1) 按小型废纸打包机工作的不同要求选用：精密机械与一般机械对粘度要求不同。为了避免温度升高而引起机件变形，影响工作精
度，精密机械宜采用较低粘度的液压油。如机床伺服系统，为保证伺服机构动作灵敏度，宜采用粘度较低的油。 (2) 按液压泵的类型选用：液压泵是液压系统的重要元件，在系统中它的运动速度、压力和温升都较高，工作时间又长，因而对粘度要求较严格，所以选挣粘度时应考虑到液压系。否则，泵磨损快，容积效率降低，甚至可能破坏泵的吸油条件。在一般情况下，可将液压泵要求液压油的粘度作为选择液压油的基准。 (3) 按液压系统工作压力选用：通常，当工作压力较高时，宜选用帖度较高的油，以免系统泄漏过多，效率过低；当工作压力较低时，宜选用粘度较低的油，这样可以减小压力损失。例如，机床液压传动的工作压力一般低于6.3 MPa；工程机械的液压系统，其工作压力属于高压，多采用较高粘度的油液。 (4) 考虑液压系统的环境温度：由于矿物油的粘度受温度的影响变化很大，因此为保证在工作温度时有适宜的粘度，还必须考虑周围环境的影响。当温度较高时，宜采用牯度较高的油液；当周围环境温度较低时，宜采用粘度较低的油液。
废纸液压打包机简析 一、分析在卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点 比例阀是新发展的一种液压元件。它是根据电信号的强弱成比例的控制液体压力高低与流量大小的。这种比例阀应用在卧式废纸打包机中其内部结构原理和普通阀一样，这种比例电磁铁的吸力和行程与电流的强弱成正比。卧式废纸打包机中比例阀应用的一些优点主要有： 将普通压力阀的调压螺钉，换上比例电磁铁，就成比例压力阀。将普通流量阀的调节螺钉，换上比例电磁铁，就成比例流量阀。普通换向阀用比例电磁铁去推动阀芯，就成为比例换向阀。用比例减压阀做导阀的电液阀，就成电液比例换向阀。卧式废纸打包机的比例换向阀要比电磁换向阀优越得多，它不但能控制方向，而且可以控制流量的大小，换向平稳无冲击。 比例阀能较轻易地、迅速地改变卧式废纸打包机的液流参数，适应复杂的工艺要求。采用比例阀，有可能使系统元件减少，在遥控和自动控制系统中，比例阀在卧式废纸打包机中比较有广阔的前途。 二、电液伺服阀在卧式废纸打包机中起到控制作用 电液伺服阀应用在卧式废纸打包机中体积小、占地少、管路少，便于集中操作，当然它也有一些缺点，如设计制造复杂，不易修理，不易改装，不能通用，只能用于专用的系统中。卧式废纸打包机采用电液伺服阀比较有广阔的前途。
卧式废纸液压打包机图一 电液伺服阀较之比例阀更精确。它在卧式废纸打包机设备中用来控制位移、速度、力和压力等，都能得到极高的精度。它能将微弱的电信号转换成大功率的液压能量（流量、压力）输出。以前这种阀多用于国防技术，现在各工业部门也使用。 卧式废纸打包机的电液伺服阀尚未普及应用，主要原因是对它的理论和性能不熟悉，加上它的造价高昂，而且需要设置传感器、放大器等装置，而这类装置尚无配套供应，从而也限制了它的使用。但是随着技术水平的提高和配套的完善，伺服阀在卧式废纸打包机的应用定将发挥很大作用。 三、节流调速装置在卧式废纸打包机中的应用 如果采用定量泵，就不可能依靠泵本身改变进入缸或马达的流量，而只能用节流阀或调速阀控制进入式废纸打包机的液压缸或马达
随着环保利废循环经济的不断深入发展，我国的废品回收行业正面临一次繁荣阶段，谁能抓住这次机会，就有可能实现致富梦想，现阶段钢铁铝铜价格低迷，而废纸塑料等回收价格却是不断上涨，投资做一个废品回收公司毫无疑问是一个明智的选择。 通常废品回收因为物料比较散，回收以后的堆放，存储、运输等都很不方便，买一台废纸箱打包机就能解决上述所有问题，力展公司生产的废纸箱打包机可以对废纸、废纸箱、编织袋、塑料布、稻草、羊毛、农作物秸秆、饮料瓶等进行一次性打包，把打包好的物料进行规整的码朵，这样就大大节约了对场地的使用面积，也减少了人工的
使用量，运输上由于都是打包好的四方包块，同样的车型是原来散装货物几倍的运输量，综合这几点就使的生产成本降低了好几倍，省下来的都是利润，有效的提高了行业的竞争力。 鑫迪机械生产的打包机型号有：100型打包机、120型打包机、160型打包机、180型打包机、200型打包机等几种规格，用户可根据自己的实际情况选购合适的机型，废纸箱打包机分为全自动废纸箱打包机、半自动废纸箱打包机两大系列，有带自动门的、有不带门的，该机采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、废纸、坑纸等废料的压缩成形，使用废纸箱打包机压缩后的废纸箱具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、体积变小等优势，减少了废纸箱所占用空间降低了仓储费用也节省了运输成本。 鑫迪机械废纸箱打包机价格合理，售后完善，该打包机属于卧
式，以便人工或者上料皮带和链板式输送机上料，下面看一下废纸箱打包机组成结构： 1、废纸打包机主机部分：机架部分，夹臂部分，推盘部分，液压部分（液压总成部分和主推力油缸，夹臂油缸） 2、打包机电控部分：PLC全程控制系统 3、打包机输送机部分：全钢和钢布两大类。 4、打包机自动捆扎勾绳器部分：全自动和半自动两种。 鑫迪机械常年生产销售批发各种规格类型的卧式半自动、全自动废纸箱打包机，厂家直销无中间商，公司管理严格，质量标准不打折扣，废纸箱打包机出厂前都要试机验证，确保每台设备出厂全部合格，公司免费现场安装调试设备，并且培训工人操作使用方法，质保期一年，还可提供观摩客户现场生产情况，欢迎来公司实地考察指导工作。
半自动打包机维修方法 半自动打包机常见的故障完全可以自己排除，不用浪费那个时间去联系厂家。半自动打包机不管是什么品牌，其内部结构大同小异，笔者总结了半自动打包机常见故障的排除方法，希望可以帮到各位用户。 故障一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或者有义务塞住无法取出时，请参照使用说明书结构处理： 1、拆下部分的六角螺帽的垫圈 2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于次两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以需将螺丝转上一些 3、取下连接轴心，将上分机拿下，清洁里面的异物 4、注意螺帽1和2与L型板保持0.3—0.5mm的间隙 故障二、不自动出带，遇此情况时： 1. 检查“出带长度调节器”是否在0处 2. 穿带是否正确 故障三、捆紧后不切带，状况很多，略述如下： 1. 松紧调整得太紧 2. 打滑片上摩擦力度不够，卸下清洗 3. 皮带太紧，调整传动座使得皮带松些 4. 上下分机滚轮的间隙太大，适当的调整，（1.同时上调是退带力量加大2.同时上调是宋代力量加大）注意：保持间隙，适量的调节。 故障四：粘合效果欠佳： 1、温度太高或太低，不同的PP带粘性较差，温度调节到适度（4-5刻度之间），旧捆扎机可适当调高点。 2、使用电压不稳定，不可延长机器的使用电线，如果不够需要延长可使用较粗的电线。 3、中刀下方的635轴承破裂，如此则有加温完全无法粘合的状况。 4、电热怪手的弹簧拉力不够，使得烫头界面无法进入粘合区域。 5、烫头的位置不正确不能有效进入粘合界面，调节烫头位置（高或低） 6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。 故障五：打包插带时不动作 1、上滑板右边的LS1微动开关故障或者链接弹片被异物挡住而无法触碰链接开关。 故障六：连续动作
安全生产十不准 一、不准酒后上班； 二、不准在严禁烟火区域吸烟玩火； 三、不准违章操作； 四、不准非工作人员随便进出要害部位； 五、不准擅自移动玩弄消防设施； 六、不准携带小孩上班； 七、不准披长发上班； 八、不准赤膊、穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入车间生产； 九、不准擅自串岗、离岗和换岗，上班时间不准睡觉和闲荡； 十、不准携带易燃易爆物进入车间； 佳盛公司安全生产注意事项 一、个人安全职责与要求 （1）自觉遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并能劝阻他人的违章作业行为；（2）精确操作，认真作好各种记录； （3）能正确分析、判断和处理各种常见问题与故障； （4）按时巡回检查，发现异常情况应及时处理和报告； （5）加强文明生产管理，正确使用并妥善保管各种个人防护用品和操作工具； （6）积极参加各种安全活动，并提出安全生产合理化建议，拒绝违章作业； 二、各机台和生产人员需要掌握的安全知识 （1）各机台操作工，必须认真学习和遵守安全规程，提高操作技能，杜绝事故发生；（2）开机前要认真检查设备上是否有杂物，发现有异物要及时清除，按质按量加注润滑油，保证设备正常运行； （3）严禁洒后上岗开机，如有违章者应立即停止其工作，并报告有关部门严肃处理；（4）上班必须穿戴好必要的防护用品，严禁穿拖鞋、打赤脚； （5）调试设备一定要在关掉电源，机器停止运转的状态下进行； （6）新工人上机前必须进行安全操作规程教育，任何未经培训的人员不得随意上岗，以防造成人生设备事故的发生； （7）吸烟必须在指定的地点，要彻底消除吸烟造成的火灾隐患，否则将作为严重问题进行处理； （8）严禁在高温设备上烘烤衣物和食物，冬天严禁在高温设备及管道上取暖； （9）消防器材必须放在指定的地点，不准在其周围堆放任何杂物； （10）车间负责人要做好“三防”工作，严格搞好防火、防盗、防止各类事故发生；（11）发生事故后坚决做到三不放过，即原因未查清不放过，预防措施未落实不放过，当事人未受到教育不放过； （12）在严禁动火的区域动火工作时，必须采取防范措施，否则严禁工作； 三、各机台实际操作要求，以及应注意的有关事项 （1）操作双面机，要随时随地观察天桥上的瓦楞纸板是否正常，特别是往热板内穿纸时，要高度集中注意力，按操作程序小心谨慎进行操作，生产结束后必须关掉电源，各项设备清洗擦拭工作必须在停机状态下进行； （2）整条瓦楞纸板生产线的操作工要注意，因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都
全自动废纸打包机技术参数应用范围及优点 全自动废纸打包机卧式废纸打包机分为全自动和半自动设备, 作用就是为了给从业人员增加利润空间, 减少劳动力, 提高工作效率, 生产线由主机、输送机、料斗、风冷系统几部分组成。特点是设备性能稳定, 性价比高, 操作简单, 安全性能好。 全自动废纸打包机适用于各种废纸板、废纸箱、废纸壳、废纸桶、废纸边、废塑料、等各种废物垃圾打包成块, 达到节约成本, 方便运输的目的。 全自动废纸打包机优点 全自动废纸打包机具有良好的刚韧性和稳定性, 造型美观大方, 操作维修方便, 安全节能, 设备基础工程投资费用低等特点。全自动废纸打包机广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业, 适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收, 是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。 全自动废纸打包机技术参数
全自动废纸打包机特点 ①所有机型均采用液压驱动, 可选择手动或PLC自动控制操作; ②出料形式有翻包、推包( 侧推和前推) 或人工取包( 打包) 等不同方式; ③安装无需底脚螺丝, 在无电源的地方, 可采用柴油机作动力; ④挤压力从63吨至400吨有十个等级, 供用户选择, 生产效率从4吨/班至40吨/班。 ⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。 ⒍推料缸和推料头之间采用球面结构联接, 可靠性好, 油封使用寿命长。 ⒎加料口带分散式剪切刀, 剪切效能高。 ⒏低噪音液压回路设计, 高效能低故障。 ⒐安装简便, 无须地基。 ⒑卧式结构, 可配输送带加料或人工加料。 ⒒按钮操作, PLC控制, 安全可靠。 济南恒增塑料制品有限公司是一家集打包机设备的现代化高新技术企业, 公司地处济南历城区将军路188号, 环境优美交通便利, 公司主要研发生产液压打包机.全自动、半自动打包机, 包装流水线等打包设备, 公司产品开发部经过多年的研究积极探索结合西方国家的打包机技术成功的开发出适合大众用户使用的打包带、全自动、半自动打包机, 缠绕膜, 塑钢打包带等包装材料及包装生产线等打包设备系列产品, 其中包装生产线, 全自动打包机等打包设备更
制剂车间安全技术操作规程 第一章通用安全操作规程 1 目的 为了做好生产装置各岗位的安全生产，保护员工的身体健康和生命安全，保护公司的财产安全，创造良好的工作环境，制定本规程，员工在进行岗位操作时必须严格执行本规程。 2 范围 适用于农化公司制剂车间各岗位的安全操作。 3 各岗具体操作要求 3.1总则： 3.1.1严格执行“四不离人”制度，设备不停不离人，物料输送不离人，室外巡检不离人，恶劣天气不离人； 3.1.2各岗位工作结束及吃饭期间必须关闭所有进出设备的阀门，班长负责复核； 3.1.3剂型车间乳油生产时，必须启动车间内的轴流风机进行通风，以降低有毒气体、可燃气体的浓度； 3.1.4吸放料有机溶剂时必须接好静电消除器，投放料时必须开启轴流风机；3.1.5女职工留长发者应将头发扎好，防止卷入设备伤人； 3.1.6各车间移动插座盒盖应及时盖好，并保持完好； 3.1.7复配工在转吸料时，必须详细检查好流程，开关两个以上关键阀门时，必须经投料员或班长确认方可进行； 3.1.8投料完成后，启动搅拌前，必须将釜盖轻轻盖好，以防引起撞击火花，若一人不能完成则必须有人协助； 3.1.9分装质检员、班长必须对分装现场的临时用电设施检查好，确保不破皮，不漏电，保证良好的静电接地； 3.1.10事故柜内物品非事故状态严禁动用，复配班长认真交接； 3.1.11班长或投料员每班必须保证到原剂型车间巡检一次，并详细记录巡检结果； 3.1.12各分装车间的封口机、喷码机在投入使用前，必须接好静电接地； 3.1.13反应釜（或剪切釜）投料完成后或在备用状态时，必须封好釜口，投料员现场检查确认； 3.1.14不得在车间内使用就餐工具，不得将饭缸、饭盒带入分装车间，若确需喝水可到班长交班室； 3.1.15吃饭间必须保证有人巡检，质检员和投料员必须将所用设备停好电，将分装、复配各自分管的物料阀关闭后方可前去就餐； 3.1.16乳油搅拌取样时，需静止30分钟后再取样； 3.1.17粉剂车间必须清扫卫生时，严禁用风吹，必须用拖把或笤帚清扫； 3.1.18各车间的电源插座的插头必须先将防爆断路器关闭并保证三孔好用，并且保证完好。不允许将接地线折断； 3.1.19垃圾区内的垃圾必须按包装箱（包装盒）卷膜（铝箔袋）瓶子、盖子、