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第1篇一、工程概况本工程为XX大厦基础工程，包括场地平整、路基开挖、基坑开挖、基础垫层及回填等土方施工内容。
施工场地位于市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集。
工程总建筑面积为XX万平方米，地下两层，地上XX层，结构形式为框架-剪力墙结构。
二、施工准备1. 技术准备：- 根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案；- 组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和操作规程；- 准备施工所需的技术资料，如岩土工程勘察报告、施工图纸等。
2. 现场准备：- 清理施工场地，平整场地，确保施工环境符合要求；- 设置临时施工道路，方便材料运输；- 安装施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
3. 劳动力准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员配置；- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 机械准备：- 配置挖掘机、推土机、压路机等土方施工机械；- 确保机械设备的完好和操作人员的熟练程度。
三、施工部署1. 施工分区：- 根据施工图纸和现场实际情况，将施工区域划分为若干施工段；- 每个施工段明确施工内容和施工顺序。
2. 施工节点安排：- 制定施工进度计划，明确各施工节点的完成时间；- 定期检查施工进度，确保施工按计划进行。
四、施工工艺1. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则； - 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物；- 开挖后的土方应及时清运，避免影响后续施工。
2. 基础垫层：- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定；- 垫层施工前，对基础表面进行清理，确保基础表面平整、干净； - 垫层施工过程中，注意控制混凝土的配合比和浇筑质量。
3. 回填：- 回填材料采用级配砂石，分层回填、分层夯实；- 回填过程中，注意控制回填高度和夯实程度，确保回填质量。
五、安全施工技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
第1篇一、工程概况某住宅小区位于我国中部地区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
本次施工方案针对的是该住宅小区地下车库的基础工程。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后附属、先结构后装修的原则进行施工。
（2）施工阶段划分：基础施工、主体施工、装饰装修施工、设备安装施工、室外工程等。
（3）施工队伍组织：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合。
（2）开挖顺序：自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
2. 地基处理（1）地基处理方法：根据地质勘察报告，采用换填、压实、预压等处理方法。
（2）换填材料：选用符合设计要求的砂石、碎石等材料。
（3）压实度要求：满足设计要求，确保地基承载力。
3. 桩基施工（1）桩基类型：根据地质条件，选用预应力混凝土桩、钢管桩等。
（2）桩基施工方法：采用钻孔灌注桩、预制桩等方法。
（3）桩基质量控制：严格控制桩长、桩径、桩位、桩身质量等。
4. 地下室结构施工（1）地下室结构形式：钢筋混凝土框架结构。
（2）施工顺序：先施工柱、梁、板，再施工墙体。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板支撑体系稳定。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
5. 防水施工（1）防水材料：选用优质防水材料，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
（2）防水施工：按设计要求进行防水施工，确保地下室防水效果。
四、施工质量控制1. 质量目标确保工程质量达到国家相关标准，达到设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行国家有关工程质量标准、规范和规程。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保每道工序质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
（2）明确各施工队伍的职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工管理制度，严格执行施工规范。
2. 材料设备（1）材料：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备：准备挖掘机、推土机、搅拌机、振动棒、水准仪等施工设备。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及质量控制要点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合要求。
（2）根据土质情况，采用人工或机械开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 地基处理（1）对地基进行平整，清除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，采用换填、压实等方法进行地基处理。
（3）对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
3. 桩基施工（1）根据设计要求，选择合适的桩基类型，如预制桩、灌注桩等。
（2）按照施工工艺进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础施工，包括基础垫层、基础梁、基础板等。
（2）采用混凝土浇筑，确保基础混凝土质量。
（3）对基础进行检测，确保基础质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格审查进场材料的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场材料进行抽样检测，确保材料质量。
2. 施工过程质量（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行检测，确保质量符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为XX地区XX小区建设项目，包括安置用房、廉租住房和搬迁小区建设工程。
项目总建筑面积XX万平方米，基础工程主要包括地基处理、基础结构施工、基础防水及施工安全措施等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工规范等相关资料。
2. 人员配备：组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工机械：准备挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机、模板等施工机械。
4. 材料准备：准备水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、模板等施工材料。
三、施工工艺1. 地基处理（1）换填地基：对于软弱黏性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层，采用换填地基处理。
换填材料为灰土、粉煤灰等，压实系数达到0.95。
（2）夯实地基：对于非软土地基，采用夯实方法进行地基处理。
强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土等地基。
2. 基础结构施工（1）基础形式：基础形式包括条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。
（2）钢筋施工：钢筋绑扎必须保证钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分段分层连续浇筑，不留施工缝。
每层混凝土厚度为200～300mm，每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑。
3. 基础防水（1）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材、防水涂料等防水材料。
（2）施工工艺：基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理：设立安全警示标志，加强现场安全管理，确保施工安全。
2. 机械设备操作：严格遵守机械设备操作规程，确保机械设备运行安全。
3. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高施工人员安全意识。
4. 施工环境：确保施工现场通风、排水、照明等条件良好。
五、施工进度安排1. 地基处理：预计工期为XX天。
基础工程安全施工方案1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，基坑深度约为5.5米，基坑平面尺寸约为60米×40米。
根据地质勘察报告，土层主要为粉质黏土，地下水较浅。
为确保基坑施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
3. 机械准备：准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。
4. 测量准备：准备全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
三、施工步骤1. 基坑放线：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基坑位置和尺寸，使用全站仪进行放线。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况立即停止开挖，并向技术负责人报告。
- 开挖至设计标高后，进行边坡处理，确保边坡稳定。
3. 支护结构施工：- 采用钢筋砼支撑结构，支撑间距根据地质条件和设计要求确定。
- 支撑施工前，对支撑结构进行预应力张拉，确保支撑强度。
4. 防水施工：- 采用防水卷材进行防水，确保基坑底部和侧壁的防水效果。
5. 钢筋施工：- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接，确保钢筋位置和间距符合设计要求。
- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。
6. 混凝土浇筑：- 采用商品混凝土，浇筑前对混凝土进行检验，确保混凝土质量。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 测量控制：定期进行测量，确保施工精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械安全：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、坍塌等事故发生。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积为50000平方米，建筑面积为80000平方米。
基础形式为浅基础，主要包括条形基础、独立基础等。
本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气候等条件，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求，并提前进场。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置材料堆场、施工道路、临时设施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工或机械开挖，确保开挖深度、宽度符合规范要求。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
3. 模板工程：根据基础形式，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
4. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
5. 混凝土工程：选用合适的水泥、砂、石等原材料，按配合比进行混凝土拌制，确保混凝土强度、耐久性。
6. 预埋管道：按照设计要求，进行管道预埋，确保管道位置、标高准确。
四、施工顺序1. 土方开挖：先进行周边土方开挖，再进行内部土方开挖。
2. 基坑支护：在土方开挖过程中，及时进行基坑支护。
3. 模板工程：在基坑支护完成后，进行模板安装。
4. 钢筋工程：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
5. 混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
6. 预埋管道：在混凝土浇筑过程中，进行管道预埋。
五、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度、宽度，确保符合设计要求。
2. 基坑支护：确保支护结构稳定，防止变形、破坏。
3. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，防止漏浆、变形。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度，确保钢筋质量。
5. 混凝土工程：确保混凝土强度、耐久性，防止裂缝、渗漏。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层住宅楼，建筑高度为32层，地下1层，地上31层。
总建筑面积约3.2万平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
本方案主要针对本工程的基础部分施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工单位：XXX建筑有限公司2. 施工项目：基础工程施工3. 施工期限：根据合同约定，本工程基础施工工期为3个月。
4. 施工人员：基础工程施工所需人员包括：项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员、施工工人等。
5. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、焊接设备、测量仪器等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场平整：施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前准备施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（3）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度满足设计要求，开挖过程中注意保护地下管线。
（2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础垫层施工：在平整后的基础上铺设垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）检验批检验：对施工完成的检验批进行检验，确保检验合格。
4. 施工安全措施（1）施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积20000平方米，建筑面积100000平方米4. 结构类型：框架剪力墙结构5. 工程概况：本工程为多层办公楼，地下二层，地上二十层，基础采用筏板基础。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土方工程班组、桩基工程班组、钢筋工程班组、模板工程班组、混凝土工程班组、测量班组等4. 施工进度安排：- 土方工程：20天- 桩基工程：30天- 钢筋工程：15天- 模板工程：10天- 混凝土工程：20天- 总工期：95天三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习图纸，熟悉工程特点及施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案、技术交底等文件。
- 准备施工所需的各种施工图纸、规范、标准。
2. 材料准备：- 签订材料供应商合同，确保材料质量。
- 准备钢筋、模板、混凝土、砂石等原材料。
3. 施工机械准备：- 检查施工机械，确保其性能良好。
- 准备挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车等施工机械。
4. 人员准备：- 组织施工人员培训，提高施工技能。
- 安排施工人员合理分工，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 土方工程（1）施工方法：采用挖掘机、推土机进行土方开挖，挖至设计标高后，用压路机进行压实。
（2）质量控制：- 开挖过程中，严格控制土方量，确保满足设计要求。
- 压实过程中，严格控制压实度，确保基础稳定。
2. 桩基工程（1）施工方法：采用旋挖钻机进行钻孔，插入钢筋笼，浇筑混凝土。
（2）质量控制：- 钻孔过程中，严格控制钻孔深度、孔径和垂直度。
- 钢筋笼制作和安装过程中，严格控制钢筋间距、保护层厚度等。
3. 钢筋工程（1）施工方法：采用绑扎或焊接方式连接钢筋，制作钢筋笼。
（2）质量控制：- 钢筋加工过程中，严格控制钢筋长度、直径、间距等。
- 钢筋连接过程中，严格控制焊接质量、保护层厚度等。
****一期工程基础施工方案目录一、基础概况 (1)二、工程地质条件 (1)三、施工部署 (2)3.1工期目标 (2)3.2施工顺序 (2)四、施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2材料机具准备 (2)4.3劳务人员准备 (3)4.4现场准备 (3)五、施工方法 (3)5.1施工工艺流程 (3)5.2施工方法 (3)六、质量要求 (8)6.1柱基、基坑质量要求 (8)6.2钢筋工程质量要求 (8)6.3现浇混凝土质量要求 (9)七、质量保证措施 (10)八、安全防护 (12)九、工期保证措施 (13)十、注意事项 (13)一、基础概况根据施工图和地勘资料，土方工程主要为基坑土石方开挖，基础形式主要为柱下独立基础及筏板基础。
筏板基础尺寸为17.4m×15m×1.8m。
底面标高为48.88米，柱下独立基础尺寸如下表。
底面标高为53.00米，基础混凝土强度等级为C40P8，基础垫层混凝土强度等级为C15。
基槽、基坑施工应先开挖至基础持力层（设计要求为中风化），基础埋深超深时，用C15混凝土进行换填至设计标高，换填混凝土的尺寸比实际施工承台作业面超出100mm。
再绑扎柱基钢筋。
基础平面图独立基础尺寸表二、工程地质条件图纸设计地基承载力特征值F ak=1500KPa。
根据载荷试验报告，满足天然基础持力层承载力特征值1500KPa的设计要求。
三、施工部署3.1 工期目标根据本工程总工期要求及总进度计划安排，独立柱基础及底板结构施工工期为60天。
3.2 施工顺序基坑划分为A、B两个大区（如下图所示），组织两支劳务施工队伍进行流水平行施工。
四、施工准备4.1 技术准备（1）熟悉图纸及相关规范要求；4.2 材料机具准备（1）材料准备1）水泥、砂、石子、水：应符合设计要求。
2）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
3）混凝土：采用合格商品混凝土，（2）机具准备塔吊、挖机、炮机、运输车、搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、铁抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、混凝土输送泵、吊斗、抽水泵、平板振动器等。
4.3 劳务人员准备主要劳动力安排表1、基坑土方已由建设方挖（基坑土方开挖完成标高详见附图），场地内无管线。
2、基坑边已根据建设单位移交的控制坐标设置好定位控制点。
五、施工方法5.1 施工工艺流程基础土石方开挖→清基、柱基混凝土垫层浇筑→砖胎模施工→土方回填→底板垫层混凝土浇筑→防水施工→防水保护层施工→钢筋绑扎→柱基及底板混凝土浇筑→试件制作。
5.2 施工方法（1）基础土石方开挖地下室基坑已由建设方开挖至地下室底板顶标高，施工顺序为：（1）放控制线：根据建设单位提供坐标点，由专职测量员引到施工现场，编制测量资料，技术部组织甲方、监理进行复核，控制点进行保护。
（2）基础整体土石方开挖：因基坑已挖至底板顶标高，因此整体开挖深度约625mm，土方采用两台日立250挖机进行开挖，风化岩石采用两台卡特320B炮机进行炮除，开挖过程中将土石方转运至到指定区域，再用大挖机装车运至高科二期用地。
（3）放柱基开挖边线：根据主控点，在已完成底板土方开挖的基坑内放出纵、横方向主控轴线，柱基采用1:0.33放坡系数开挖，如下图所示。
（4）柱基土石方开挖：柱基放线完成后，采用两台日立250挖机进行开挖，基底标高不一致时放级开挖（宽高比1:1），考虑砖胎模砌筑及防水施工，柱基根据柱基设计尺寸每边扩挖700mm,电梯井基坑每边扩挖1000mm，且机械只能开挖至设计标高以上300mm，采用人工挖至设计标高，避免基底扰动。
（5）清基：基础土石方开挖完成后，向监理单位提交验收资料并报验，由监理单位组织勘察、设计、质监、建设、施工方等有关人员进行验槽，验槽完成后，立即进行垫层混凝土施工。
2、垫层混凝土浇筑：垫层施工时，独立柱基每边加宽300mm工作面，外侧进行支模。
由于基底属于岩石，开挖完成后，基底出现不平整，用C15混凝土进行找平，再现浇C15混凝土垫层120mm（将垫层与设计的水泥砂浆找平层整合），垫层必须浇捣密实平整，表面压光，便于上部工序弹基础墨线及防水施工。
3、砖胎模砌筑本工程统一采用页岩多孔砖砌筑砖胎模，页岩砖规格为240×190×90mm及240×115×90mm。
砖胎膜采用M7.5砌筑砂浆，配合比为：水泥:砂:水=1:6.16:1.17。
砌砖时，砖胎模内侧挂线，竖向与水平灰缝要保持10mm，允许偏差不超过±2mm，砖胎模内侧平整度、垂直度不超过5mm。
根据现场实际情况承台超过1m的承台砌筑370mm厚砖胎模，一米以内砌筑240mm厚砖胎模。
由于电梯井基坑约4.6m，下部1m砌筑500mm厚砖胎模，以上1.5m砌筑370mm 厚砖胎模，再浇筑240mm宽，200mm高C20混凝土圈梁（主筋4Φ12，箍筋Φ6＠200），顶部约2.0m砌筑240mm厚砖胎模。
砖胎膜侧壁每平方米留设一个直径50mm的PVC泄水孔。
4、土方回填砖胎模砌筑完成之后，人工配合塔吊进行回填，回填时必须采取分层夯实，采用夯机进行人工夯实。
每一次回填厚度不超过250mm，回填土方压实系数不小于94%，承载力特征值不小于120Kpa。
5、底板混凝土垫层浇筑土方回填完成后，土方上部满铺10cm厚天然级配砂石，压实后即进行底板混凝土垫层浇筑，底板采用C15商品混凝土浇筑，厚度为10cm，垫层采用平板振动器进行振捣，采用木抹子搓平压实后压光，表面平整度允许偏差为4mm。
基坑底部留设300×300×400mm的集水井。
6、锚杆施工本节内容详见高科·总部壹号一期工程锚杆工程施工方案。
7、防水施工本节内容详见高科·总部壹号一期工程地下室防水工程施工方案。
8、钢筋绑扎本工程底板钢筋为HRB400Φ14，采用单面搭接焊连接；基础梁钢筋为HRB400Φ16，采用闪光对焊连接；柱基底板钢筋为HRB400Φ12-Φ22，采用整条钢筋截断，不进行连接；柱插筋与基础底板采用电焊固定。
（1）底板钢筋安装在基面上用墨线按钢筋设计间距画好钢筋位置，按画好的位置摆放钢筋。
先安装底筋，再安装面筋，底板配筋为双层双向钢筋，采用Φ14马镫支撑上部钢筋（马凳做法及摆放详下图），间距@1000。
底板钢筋马凳图（2）闪光对焊本工程地梁采用连续闪光焊连接，在钢筋加工棚内进行，在每个钢筋加工棚内布置一台UN-100的对焊机，功率为45KVA，必须保证焊头合格。
（3）柱插筋固定柱钢筋插入基板内与基板钢筋连接，平直部分为10d（设计要求），为保证柱筋不移位，将柱插筋与柱基底筋进行点焊固定。
9、柱基、底板混凝土浇筑（1）本工程将基础底板划分为6个区域，每个区域面积约1500m2，每次浇筑混凝土浇筑量约为800m3，全部采用商品混凝土。
（2）现浇混凝土配料、搅拌，必须严格按照实验室混凝土配合比通知单执行，严格控制水灰比，坍落度120±20mm。
（3）本工程底板混凝土采用地泵进行输送，按照30m3/h的浇筑速度，每次混凝土浇筑时长约28h，准备两班混凝工，进行换班作业，每12h进行一次换班。
浇筑时，混凝土采用φ50插入式振动棒进行振捣，严禁欠振、漏振及过振，并采用平板振动器进行辅助振捣，项目部施工员及劳务施工员全程过程监管。
混凝土浇注成型后必须进行实测实量（4）用自来水浇水养护不小于14天，每天三遍。
确保混凝土强度达到设计要求和混凝土验收规范要求。
10、试件制作1、每不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
每增加250-500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
六、质量要求6.1柱基、基坑质量要求柱基、基坑的土质必须符合设计要求。
允许偏差项目见下表：（1）钢筋加工1、在截断过程中不得有劈裂、缩头、马蹄形以及严重的弯头。
2、钢筋弯曲成型质量要求全长：±10mm；弯起钢筋起弯点位移：20mm；箍筋边长：±5mm；弯起钢筋的弯起高度：±5mm；（2）闪光对焊1、接头处不得有横向裂纹；2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3、接头处的弯折角不得大于3°；4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（3）搭接焊1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3mm。
（4）钢筋安装位置允许偏差及检验方法（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，试验报告要符合质量要求；（2）混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；（3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；（4）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法7.1降水措施：基础土方工程开挖过程中，必须采取降水措施，在基坑内距离边线1.5m设置宽30cm排水沟，排水沟起点深度为30cm，按2%往降水井放坡，并设置8个降水井（1.5m*1.5m*6m），侧面砌体正中沿高程每50cm 内预埋一根Φ100PVC管，以便于地下水流入降水井中，降水井侧壁抹灰（排水沟与降水井的做法详图如下）。
每个降水井内安置一台抽水泵（QY65-14-4，4KW）往外24小时不间断抽水，以免保证地下水位稳定的降至地下工程最低高程以下50cm，基坑周边排水沟及降水井（如下图所示）。
7.2协调落实混凝土搅拌站、施工操作人员、机械等是否满足施工要求。
7.3在浇筑混凝土时，气温为0-5℃加入早强剂，0℃以下加入早强剂及抗冻剂。
八、安全防护8.1基坑防护：本工程基坑深度已超过3m，在基坑周边搭设钢管护栏，高度1.2m，基坑上部周边5m内不得堆积余土。
在基坑东面及西面采用钢管脚手架搭设两个1.5m宽料道，下部采用Φ48钢管搭设支撑架，上铺15mm 厚模板，背楞采用60×80mm木枋，设2道防护杆，便于作业人员上下。
8.2深基坑及坡道等临边设1.2米高钢管护栏，立杆埋入土中。
并用醒目的红白油漆涂刷。
基坑危险处夜间高信号灯警示。
8.3配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级配合。
金属外壳电箱应接地保护，开关箱与用电设备，实行“一机一闸”。
同一移动开关箱，严禁配有380伏和220伏两种电压等级。
施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。
