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基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
第一节基础工程施工方案（一）工程测量放线1、工程测量放线我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。
针对工程特点，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上现场总体设置两级高程控制网络，严格执行分级负责、复核验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。
2、控制测量（1）平面控制测量按照由整体到局部先控制后细部逐级控制的原则，本工程拟布设二级控制网。
1）首级控制网的建立①网形设计根据本工程形状特点首级网拟由一条横向和一条纵向控制线和坐标点结合形成，首级控制网取一条横向和纵向轴网中两条通过整个建筑群的轴线的平行线，控制矩形建筑轴网，首级控制网由101～104四个点构成。
二级控制网由一级控制网生成，二级网以通过建筑的纵横向轴线及偏离边轴线1m的方格网组成。
②选点和标志方法首级网是建筑物整体定位的依据，同时又是布设二级网的基准点，因此要求精度高且整个施工期间点位变形在允许误差之内，其点位标志做法。
③观测技术要求水平角边长均采用Ⅱ级全站仪进行测量，观测时打开全站仪双轴补偿系统，输入即时气象数据。
水平角观测技术要求。
边长往返各两测回测定，每测回取5次测量平均值。
单程各测回较差小于3mm，往返测较差小于2（a+bD）mm。
④平差方法及精度要求采用《南方ADJUST》控制测量平差软件进行严密平差，各项指标符合《工程测量规范》2.1.3条四等点首级控制要求。
即：测角中误差 2.5″；测距相对中误差1/80000；最弱边相对中误差1/40000；三角形最大闭合差9″。
2）首级网的五大特点：①网形合理传统导线测量由于测量误差的存在，控制网容易扭曲变形，本网由于增测了两条对角线，图形强度较导线控制大为提高。
经上机精度估算，其点位中误差小于±5mm，最弱边相对中误差小于1/50000，完全符合《工程测量规范》四等点的精度要求。
基础施工方案
一、工程概述
基础是工程建设中最重要的部分之一，承载着整个建筑物的重量，直接关系到
建筑物的安全稳定。
本文将就基础的施工方案进行详细阐述，包括基坑开挖、基础浇筑、基础防水等内容。
二、基坑开挖
基坑开挖是基础施工的第一步，其施工质量直接影响到后续工作的进行。
在进
行基坑开挖时，要根据设计要求确定开挖深度和尺寸，保证基坑的垂直度和平整度。
在开挖中要注意疏导积水，防止基坑坍塌等安全事故的发生。
三、基础浇筑
基础浇筑是基础施工的关键环节，浇筑质量直接决定了建筑物的稳固性。
在进
行基础浇筑时，要选择合适的混凝土配合比、施工工艺和施工设备，保证混凝土的强度和密实性。
另外，要注意浇筑过程中的温度控制、养护周期等因素，确保基础混凝土的质量。
四、基础防水
基础防水是保证建筑物干燥、安全的重要措施。
在基础施工中，要在基础混凝
土浇筑完成后进行防水处理，采用防水卷材、涂料等材料进行处理。
在进行基础防水时，要做好材料的选用、施工工艺的控制以及防水层的质量检测，确保基础防水的有效性。
五、总结
基础施工是建筑工程中至关重要的一环，其质量直接关系到建筑物的安全稳定。
只有在基坑开挖、基础浇筑、基础防水等各个环节严格按照规范要求进行施工，才能保证基础施工的质量和效果。
希望本文对基础施工方案有所启发和帮助。
基础工程施工方案一、基础施工方案或方法（一）土方开挖方案1、施工准备1）施工前熟悉施工图纸，认真确定槽底标高。
施工前依据规划院给定定位桩点或引桩放出基槽边线，并通知监理验线。
2）施工前观测降水井内水位情况，水位应低于槽底标高0.5m以上，并且水位上涨平稳，无上涌现象，方可具备开槽条件。
3）检查水准点是否引至现场并且准确有效。
2、土方开挖1）土方开挖时坑底设置出土坡道，以保证出土效率，挖出的土方现场预留足够的回填土，余土运至场地东侧建设方指定的存土区域。
2）开挖基槽前，合理确定开挖顺序和分层开挖深度，遵循原则。
从上到下分层分段依次进行。
3）基槽底部200mm高无扰动土采用人工挖土，对局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充。
4）当土方开挖快接近基底标高时，在基槽上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。
5）基槽随开挖随安排专人在已开挖处，用脚手管（油漆刷50cm红白格间距）及密目网封严，对基槽四周进行围挡，高度不低于 1.5m，以防发生人员坠槽事故。
在适宜的地方设置上下槽通道，通道宽度不小于3m，并在两侧设护栏，且高度不低于1.5m，用密目网封严。
3、土方外运1）工程采用明挖顺施法施工，开挖出的土石方用于回填部分存于现场内，剩余部分均存放于建设方指定区域内。
2）为保证运输过程不影响场区清洁，对敏感的扬尘和泥水问题要做好合理的安排，切实的解决，防止运输车辆漏、掉泥土。
3）工程场内运输时，在运输车辆出本标段施工区域前，将车辆用高压水在洗车槽冲洗干净，确认车体和车轮清洁，再经严格检查并登记后，方可放行，同时加强职工教育，使整个外运弃土工作在文明施工的指导下井然有序的进行。
4）运输车辆进出施工现场路口，设专人统一指挥，及时疏散行人和交通车辆在保障市内交通顺畅的同时，确保外运弃土工作的顺利进行。
5）运输车辆驶出施工现场，进入市内交通道路，精心驾驶，遵守交通规则。
基础施工方案基础施工方案是指建筑物基础工程的施工方案，包括基坑开挖、基础处理、基础浇筑等工程内容。
以下是一个700字的基础施工方案：本次施工的基础工程是为某一建筑物的地基基础施工，包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工程内容。
一、地基处理1. 建立地质勘察资料，了解地质条件和土壤的承载能力。
2. 根据地质勘察结果，采取相应的地基处理方法。
如果土壤承载能力较低，可以采用加固地基的方法，如浇筑灰土或砂土垫层、预应力锚索等。
如果土壤条件较好，可以采取直接基础的方式。
二、基坑开挖1. 按照设计要求确定基坑位置和尺寸。
2. 使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的垂直度和平整度。
3. 开挖完毕后，进行基坑支护工程，包括设置支撑桩、设置支撑板等。
支撑桩的类型和数量应根据实际情况确定。
4. 安装基坑排水设备，确保基坑内的排水畅通。
三、基础浇筑1. 根据设计要求和基坑情况，选择适当的基础形式。
常见的基础形式有板基础、桩基础等。
浇筑基础前，应先进行检查和清理工作。
2. 编制混凝土浇筑方案，包括混凝土的配合比和施工方法。
3. 进行混凝土浇筑工程。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和流动性，确保浇筑质量。
4. 在混凝土表面进行养护和防止裂缝的形成。
养护的方法包括保湿、覆盖防护等。
四、施工安全措施1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。
2. 进行施工现场的有效管理，保持施工场地的整洁和秩序。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
4. 安排专业施工人员进行施工，并对其进行专业培训，确保施工人员具备安全操作能力。
总结：本次施工的基础工程是为某一建筑物的地基基础施工，包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工程内容。
在施工过程中，我们将严格按照设计要求和安全规范进行施工，保证施工质量和施工安全。
同时，我们将进行现场管理和人员培训，确保施工过程的顺利进行。
基础工程施工方案
如下：
一、进场准备
施工前，应先在施工现场搭建临时办公区和生活区，搭建安全防护设施，清理施工区域，安排好施工人员和机械设备。
二、场地平整
在施工现场进行地面平整工作，清除障碍物并确保地面平整度符合要求，以便后续施工。
三、基坑开挖
根据设计要求，进行基坑开挖工作，注意保持开挖进度与支撑措施同步进行，确保施工安全。
四、基础浇筑
进行基础模板的搭建和配筋工作，按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的温度和环境条件。
五、基础验收
在基础施工完成后，进行验收工作，包括强度检测、平整度检测、尺寸检测等，确保基础结构符合设计标准。
六、基础防水
进行基础防水处理，采用适当的防水材料和施工工艺，确保基础结构不受水分侵蚀。
七、基础保温
进行基础保温工作，采用合适的保温材料和施工方法，确保基础结构在低温环境下不受影响。
八、基础验收
完成基础工程后，进行最终验收，确保基础结构的质量和安全性，为后续施工工作打下坚实基础。
以上为基础工程施工方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和补充，确保施工质量和进度。
基础及下部施工方案一、前期准备工作在开始基础及下部工程施工前，首先要进行前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括： 1. 场地勘测：确保基础和下部结构工程符合设计要求，排除障碍和危险因素。
2. 材料准备：采购优质的建筑材料，确保施工质量。
3. 机械设备准备：检查并调试施工所需机械设备，确保正常运行。
4. 安全防护准备：提前准备好施工现场的安全设施和防护措施，确保施工人员安全。
二、基础工程施工1. 地基处理•根据设计要求进行地基处理，包括挖土、回填、夯实等工作。
•地基处理后需进行检测，确保地基承载力满足承载要求。
2. 基础浇筑•钢筋安装：按设计要求设置地基基础筋，并进行验收。
•模板安装：搭建合适的模板，确保基础浇筑尺寸和形状正确。
•混凝土浇筑：采用合适的混凝土配合比进行浇筑，确保强度和密实性。
三、下部结构施工1. 基础附属构件施工•地下室墙体施工：按设计要求进行地下室墙体施工，确保墙体垂直度和强度。
•地下室地板施工：进行地下室地板防水处理和混凝土浇筑，确保地板平整和承载能力。
2. 基础附属设施施工•排水系统施工：安装排水管道和设备，确保排水畅通。
•电气系统施工：布置电气线路和设备，确保电气安全使用。
四、施工注意事项1.要严格按照设计要求和技术规范进行施工，杜绝违章操作和瑕疵工程。
2.施工现场要做好安全防护，保障施工人员安全。
3.施工过程中要做好质量检查和验收，确保施工质量。
五、验收和收尾工作1.完成基础及下部工程后，进行验收，确保符合设计要求和技术规范。
2.进行收尾工作，清理施工现场，交付使用。
以上是基础及下部施工方案的详细内容，希望能对施工工程起到指导作用，确保施工质量和安全。
基础施工方案一、工程概述本基础施工方案旨在确保基础工程的顺利进行，为后续的建筑工程奠定牢固基础。
本方案涵盖了地基处理、桩基施工、浇筑混凝土及后续的检测与验收等内容。
二、地基处理1.地质勘察：在施工前，必须进行充分的地质勘察，以确认地质情况及土层稳定性。
勘察结果将为后续的地基处理提供依据。
2.土壤处理：根据地质勘察结果，采取相应的土壤处理措施。
对于土层较松软的场地，可以采用夯实或加固等工艺方法，提高土壤的承载力和稳定性。
3.地基平整：在地基处理前，必须确保地基平整，不得存在坑洼、堆土等情况。
如发现问题，应将其整平。
三、桩基施工1.桩基选择：根据地质勘察结果和工程设计要求，选择适当的桩基类型，如钢筋混凝土桩或钻孔灌注桩等。
并根据土质情况和承载要求，确定桩基的直径和长度。
2.桩基施工工艺：按照设计要求和相关规范，采用桩基施工工艺进行施工。
施工过程中应注意工艺操作的准确性和施工质量的控制。
3.桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基的检测和验收工作。
检测项目包括桩身的垂直度、弯曲度和桩桶的强度等。
验收合格后，方可进行后续的浇筑工作。
四、浇筑混凝土1.混凝土材料：选用优质的水泥、骨料和掺合料，并按照配比要求进行调配。
确保混凝土的强度和稳定性。
2.浇筑工艺：按照设计要求和施工工艺，进行混凝土的浇筑。
包括混凝土的均匀浇注、振捣和养护等过程。
3.养护措施：混凝土浇筑完成后，应采取养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括保湿、遮阳等。
五、检测与验收1.检测项目：对于已完成的基础工程，进行必要的检测工作。
检测项目包括地基的承载力、桩基的质量和混凝土的强度等。
2.验收标准：根据相关规范和设计要求，对基础工程进行验收。
确保基础工程达到设计要求和安全标准。
3.验收报告：完成验收后，编制验收报告，记录基础工程的施工情况和验收结果。
并根据需要，进行修补、加固等工作。
六、安全措施1.施工过程中，必须落实安全责任人，保证施工现场的安全。
基础专项施工方案
《基础专项施工方案》
一、施工前准备
1. 确定施工范围及要求，对施工区域进行勘测和测量。
2. 要进行土地清理和平整，清除与基础工程施工有关的的杂物和建筑垃圾。
3. 检查并修复地基土壤，保证其符合基础工程要求。
二、基础工程施工
1. 进行地基基础工程：打桩、做地下室、修建地基基础，确保地基承重能力。
2. 进行基础混凝土浇筑：采用标准配比混凝土，保证基础的稳固性和耐久性。
三、基础验收
1. 进行地基承载力的测试，确保地基承重能力满足设计要求。
2. 检查基础混凝土质量，包括密实度、抗压强度等，确保达到相关标准。
四、施工安全
1. 严格遵守施工安全规范，加强安全教育，提高员工的安全意识。
2. 提前计划好应急措施，确保在紧急情况下能够及时有效的处理。
五、材料和设备保障
1. 对所使用的材料和设备进行检查，确保其符合国家标准和要求。
2. 做好材料和设备的保管和管理工作，防止损坏和丢失。
六、环境保护
1. 严格按照环保要求进行施工，减少对周边环境的影响。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，保证对环境不会造成污染。
以上就是《基础专项施工方案》的基本内容，希望广大施工人员能够严格按照方案要求进行施工，确保工程的质量和安全。
基础施工方案与技术措施一、基础施工方案：1.地质勘探：在施工前进行地质勘探，了解地层情况，判断地基稳定性，为基础设计提供依据。
2.基础设计：根据地质勘探结果，结合建筑设计需求，确定基础类型和尺寸，以及选择适当的基础形式。
3.基坑开挖：根据基础设计要求，统筹安排基坑开挖工作，确保基坑的稳定和安全。
4.护坡工程：在基坑开挖过程中，根据需要进行护坡工程，以防止坡体坍塌或滑动。
5.地基处理：对于地基不均匀或不稳定的区域，进行地基处理，如回填、加固等，以提高地基的承载力和稳定性。
6.基础施工方法：根据基础设计要求，选择适当的施工方法，如浇筑、振捣、预制等，确保基础的质量和强度。
7.基础施工时间安排：根据施工进度和工期要求，合理安排基础施工时间，确保施工质量和进度。
8.监测与检测：在基础施工过程中，进行定期监测和检测，以及进行必要的调整和修正。
二、技术措施：1.地基加固：对于地基不稳定或承载力不足的区域，可以采用灌浆、排水和加固等技术措施，提高地基的稳定性和承载力。
2.土方处理：对于土方开挖和回填，采取合理的土方处理方法，如分类堆放、夯实和翻浆等，以保证土方工程的质量和安全。
3.基坑支护：在基坑开挖过程中，采取适当的支护措施，如土方侧壁支撑、钢管支撑和梁柱支撑等，确保基坑的稳定和安全。
4.桩基施工：对于需要采用桩基的建筑物，采取适当的桩基施工技术，如钻孔灌注桩、地下连续墙等，保证桩基的质量和强度。
5.地基灌浆：在地基处理过程中，采用灌浆技术，注入适量的浆液，填充土壤孔隙，提高地基的一体性和稳定性。
6.基础防水：在基础施工过程中，进行必要的防水处理，如基础涂料、防水卷材等，确保基础的防水性能。
7.施工机械与设备：合理选择施工机械和设备，确保施工质量和进度，如挖掘机、起重机和混凝土搅拌站等。
8.安全措施：在基础施工过程中，严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
总结起来，基础施工方案与技术措施是保证建筑工程施工质量和安全的重要保障。
目录一、工程概况 (2)二、施工升降机基本概况 (3)三、施工升降机安装位置及基础 (3)四、施工工升降机基础计算 (3)五、地基承载验算 (7)六、施工升降机基础砼浇筑的要求 (9)七、施工升降机基础验收 (11)1一、工程概况项目名称：广州开发区CPPQ-A1-2地块项目住宅（自编号1#、2#、7#、8#）、商业（自编号37#）、地下室（自编号D1、D4）、公建（自编号41#垃圾收集点）地址：广州市萝岗区长岭路使用单位：广东电白二建工程有限公司监理单位：广州城建开发工程咨询监理有限公司广州开发区CPPQ-A1-2地块项目住宅建设项目位于广州市萝岗区长岭路南侧。
建筑物包括：地下室，2层局部3层，建筑高度11.4m：1#、2#住宅楼地上32层，建筑高度100.65m：7#、8#住宅楼地上33层，建筑高度101.45m：设计使用年限为50年。
根据工程需要,每栋设定1 台型号为SC200/200人货梯,1号楼编号为1#机,2号楼编号为2#机,7号楼编号为7#机,8号楼编号为8#机。
本方案自编为1、2、7、8号施工升降机安装方案，施工升降机初次安装高度约30 m，最终安装高度分别为111m，附墙架12 套。
拟采用工地塔吊配合安装施工。
施工升降机安装周边环境是：空旷、无障碍物、符合施工升降机安装和进场的要求。
二、施工升降机基本概况2.1、SC200/200施工升降机组成：SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统组成。
三、施工升降机安装位置及基础3．1施工升降机安装位置见平面布置图及基础定位图。
室外人货电梯的基础根据现场实际情况， 1＃、2#人货电梯基础安装于室内(商铺)地坪上（标高-5.55M），7＃、8#人货电梯基础安装在地下室底板上（标高-12.55M）。
为了保证施工进度，在每栋三层砌体施工前，施工电梯必须安装完毕。
3.2根据施工方案及其机械技术参数确定安装位置为:1＃人货梯位于1-1轴交1-E～1-G轴之间；2＃人货梯位于2-C轴交2-9～2-12轴之间；7＃人货电梯暂定位于7-Aa轴与7-1a～7-4a轴之间, 8＃人货电梯暂定位于8-Aa轴与8-1a～8-4a轴之间,见附图。
四、施工升降机基础计算（一）、参数信息1.施工升降机基本参数2.地基参数3.基础参数（二）、基础承载计算：导轨架重（共需74节标准节，标准节重150kg）：150kg×74=11100kg，施工升降机自重标准值：P k=[(2000×2+1480+0×2+200+11100)+4000×2]×10/1000=247.8kN；施工升降机自重：P=[1.2×(2000×2+1480+0×2+200+11100)+1.4×4000×2]×10/1000=313.36kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×P=2.1×313.36=658.06kN（三）、地基承载力验算承台自重标准值：G k=25×4.40×3.80×0.30=125.40kN承台自重设计值：G＝125.40×1.2＝150.48kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝658.06+150.48=808.54kN基础下地基承载力为：f a= 150.00×4.40×3.80×0.50＝1254.00kN >F=808.54kN该基础符合施工升降机的要求。
（四）、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=4.4×3.8=16.72m2≥(P k+G k)/f c=(247.8+125.4)/(14.3×103)=0.03m2。
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下：F1≤ 0.7βhp f t a m h o a m = (a t+a b)/2 F1 = p j×A l式中P j --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，P j=P/S=658.06/16.72=39.36kN/m2；βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm；A l --冲切验算时取用的部分基底面积，A l=3.8×1.58=5.98m2；a m --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；a t --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；a b --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；a b=a+2h0=0.65+2×0.26=1.18ma m=(a t+a b)/2=(0.65+1.18)/2=0.92mF l＝P j×A l=39.36×5.98=235.55kN0.7βhp f t a m h0=0.7×1×1.43×915×265/1000=242.72kN≥235.55kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1 = (a12/12)[(2l+a')(p max+p-2G/A)+(p max-p)l]M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(p max+p min-2G/A)式中M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.88m；l,b --基础底面的长和宽；p max,p min --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，p max=p min=(658.06+150.48)/16.72=48.36kN/m2；p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=p max=48.36kN/m2；G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35G k，G k为基础标准自重，G=1.35×125.4=169.29kN；M1=1.882/12×[(2×3.8+0.65)×(48.36+48.36-2×169.29/16.72)+(48.36-48.36)×4.4]=184.81kN·m;M2=(3.8-0.65)2/48×(2×4.4+0.65)×(48.36+48.36-2×169.29/16.72)=149.37kN·m;4、承台底部配筋计算αs= M/(α1f c bh02)ξ = 1-(1-2αs)1/2γs = 1-ξ/2A s= M/(γs h0f y)式中α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；1-1截面：αs=|M|/(α1f c bh02)=184.81×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.048；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.048)0.5=0.050；γs=1-ξ/2=1-0.050/2=0.975；A s=|M|/(γs f y h0)=184.81×106/(0.975×300.00×265.00)=2383.91mm2。
2-2截面：αs=|M|/(α1f c bh02)=149.37×106/(1.00×14.30×4.40×103×265.002)=0.034；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.034)0.5=0.034；γs=1-ξ/2=1-0.034/2=0.983；A s=|M|/(γs f y h0)=149.37×106/(0.983×300.00×265.00)=1911.79mm2。
截面1-1配筋：A s1=2488.14 mm2 > 2383.91 mm2截面2-2配筋：A s2=2827.43 mm2 > 1911.79 mm2承台配筋满足要求！五、地基承载验算：1#、2#升降机计划安装在原自然地面上，按人货梯提供参数25.0T的受力来进行基础设计，浇筑3.8*4.4*0.30m的基础板，板底基础下打尾径为100 mm～头径为140mm的松木4米长，并在木桩顶及回填土方面层采用钢筋砼板受力固定，再在钢筋砼板面上预埋底架来固定人货梯基础底架。
1、计算说明：⑴、由于施工升降机基础底架直接支承在钢筋砼基础面板上，混凝土基础板面架设于地下室外侧原自然地面上，为保证该基础能承受足够承载力，在板下打尾径为100 mm～头径为140mm的松木4.0米长，有效的将施工升降机传给板的荷载平均分散传开。
2、设计验算：根据厂家提供资料，人货梯基础面积为：S=3.8×4.4=16.72m2。
施工升降机基础荷载为：根据SC200/200型施工升降机基本性能参数及本工程建筑高度为101m（施工升降机总高度按111m计），施工升降机每台总重量如下：吊笼重量为：2X2000kg外笼重量为：1480kg道轨架总重为：150×72=10800kg(标准节高为1.51米，每节重量为150kg)机笼总重量为：P=[（2000×2）+1480+（150×43）+（2000×2）]=20580kg=20.58T（自由下落冲力加20%左右，约为4.11T）合计为：G=24.69T（按25T计算，由公司材设部核定）木桩受力计算:（1）、木桩受力G=250×1.4+3.8×4.4×0.30×25×1.2=500.48 KN（2）、单条木桩竖向承载力设计值：R a=Q sk+Q pk=u p∑q sik l i+q pa A p＝0.3768×8×3.5+40×0.0113＝11.002KN式中：R a—木桩竖向承载力Q sk—单桩总侧阻力特征值Q pk—单桩总端阻力特征值Ap——为木桩面积：3.14×0.052＝0.0113m2up—为桩身周长：3.14×0.12＝0.3768ml i—桩穿越第i层土的厚度，取3.5米；q sik—桩侧第i层土的侧阻力特征值,取8kPa。
