焊接车间环境污染及控制技术进展
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焊接车间环境污染一、背景介绍焊接车间是进行金属加工的重要工作场所,但由于焊接过程中产生的废气、废水和废渣等污染物的排放,会对环境和人体健康造成一定的影响。
因此,为了保护环境和员工的健康,有必要对焊接车间的环境污染进行有效控制。
二、焊接车间环境污染问题1. 废气排放:焊接过程中产生的废气主要包括烟尘、有害气体和异味物质等。
这些废气中含有大量的有害物质,如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等,对空气质量和人体健康造成潜在威胁。
2. 废水排放:焊接车间在清洗焊接件和设备时会产生废水,其中含有金属离子、有机物和油脂等污染物,如果未经处理直接排放,会对周围水体造成污染。
3. 废渣处理:焊接车间产生的废渣主要包括焊渣和废弧剩余物。
这些废渣中含有大量的金属物质,如果处理不当,可能对土壤和地下水造成污染。
三、焊接车间环境污染治理措施1. 废气治理:a. 安装焊接烟尘净化设备,如除尘器、废气处理装置等,对焊接车间产生的烟尘进行有效收集和净化,减少对大气环境的污染。
b. 加强通风系统的建设,保持车间内空气流通,降低有害气体浓度,减少对员工健康的影响。
c. 采用低污染焊接材料和工艺,减少有害气体和异味物质的产生。
2. 废水治理:a. 安装废水处理设备,如沉淀池、过滤器等,对焊接车间产生的废水进行预处理,去除悬浮物和污染物,降低废水的污染程度。
b. 强化废水的后处理,采用生物处理、化学处理等方法,使废水达到排放标准,减少对水环境的污染。
3. 废渣处理:a. 对焊渣进行分类和回收利用,将可回收的金属物质进行回收再利用,减少废渣的排放量。
b. 对废弧剩余物进行合理储存和处理,避免对土壤和地下水造成污染。
四、焊接车间环境污染监测与评估1. 建立焊接车间环境污染监测系统,定期对焊接车间的废气、废水和废渣进行监测,及时发现和解决环境污染问题。
2. 进行环境风险评估,评估焊接车间环境污染对周围环境和员工健康的潜在影响,制定相应的防控措施。
焊接车间环境污染焊接车间环境污染是指在焊接过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对车间环境造成的影响。
为了保护工人的健康和环境的安全,必须采取一系列的措施来减少焊接车间环境污染。
一、废气污染控制措施:1. 安装排风设备:在焊接车间设置排风设备,如通风扇、排风罩等,将产生的废气及时排出车间,减少对空气的污染。
2. 使用焊接烟尘净化器:安装焊接烟尘净化器,有效过滤焊接过程中产生的烟尘,减少对空气的污染。
3. 控制焊接工艺参数:合理控制焊接电流、电压、焊接速度等参数,减少焊接过程中产生的废气量。
4. 使用低污染焊接材料:选择低污染的焊接材料,减少焊接过程中产生的有害气体。
二、废水污染控制措施:1. 设置废水处理设备:在焊接车间设置废水处理设备,如沉淀池、过滤器等,对焊接过程中产生的废水进行处理,减少对水体的污染。
2. 采用闭路循环冷却系统:使用闭路循环冷却系统,减少废水的排放量。
3. 禁止废水直接排入排水管道:禁止将废水直接排入排水管道,确保废水经过处理后再进行排放。
三、废渣污染控制措施:1. 利用废渣资源化:对焊接过程中产生的废渣进行分类、采集和处理,如废钢、废铁等可进行回收利用。
2. 定期清理废渣:定期清理焊接车间内的废渣,保持车间环境的清洁和整洁。
四、个人防护措施:1. 提供个人防护用品:为焊接工人提供合适的个人防护用品,如防护面具、防护服、防护手套等,保护其呼吸系统和皮肤免受污染物的侵害。
2. 加强职业健康教育:开展职业健康教育活动,提高焊接工人的安全意识和防护意识,引导他们正确使用个人防护用品。
五、定期检测和监控:1. 定期检测空气质量:定期对焊接车间的空气质量进行检测,确保符合国家相关标准。
2. 监控废气排放:安装废气排放监测设备,监控焊接车间废气的排放情况,及时发现问题并采取措施加以解决。
3. 监测废水排放:对焊接车间废水排放进行监测,确保废水排放符合国家相关标准。
六、加强管理和培训:1. 建立环境管理制度:建立焊接车间的环境管理制度,明确责任和要求,加强对环境污染的管理。
焊接车间环境污染一、背景介绍焊接是一种常见的金属加工方法,但焊接过程中会产生一系列的环境污染问题。
焊接车间环境污染主要包括废气排放、噪音、粉尘和废水等方面。
本文将详细介绍焊接车间环境污染的问题及其解决方案。
二、废气排放焊接过程中,电弧熔化金属时会产生大量的废气,其中包括氮氧化物、一氧化碳、氟化物等有害气体。
这些废气对人体健康和环境造成严重威胁。
为了减少废气排放,可以采取以下措施:1. 安装焊接烟气净化设备,如焊接烟气净化器和排风系统,对废气进行净化处理,减少有害物质的排放。
2. 优化焊接工艺,选择低排放的焊接材料和焊接方法,减少废气的产生。
3. 加强通风设施的维护和管理,确保车间内空气流通良好,减少废气滞留。
三、噪音焊接过程中,电弧的产生会伴随着噪音的产生。
长时间暴露在高噪音环境下会对工人的听力健康造成损害。
为了降低噪音污染,可以采取以下措施:1. 在车间内设置隔音设备,如隔音板、隔音门等,减少噪音的传播和反射。
2. 优化焊接设备和工艺,选择低噪音的设备和工艺,减少噪音的产生。
3. 提供工人个人防护设备,如耳塞、耳罩等,保护工人的听力健康。
四、粉尘焊接过程中,金属表面的氧化物、涂层和焊剂等会产生大量的粉尘。
这些粉尘对工人的呼吸系统和眼睛造成危害。
为了减少粉尘污染,可以采取以下措施:1. 安装焊接粉尘净化设备,如焊接粉尘收集器和排风系统,对粉尘进行净化处理,减少粉尘的扩散和沉积。
2. 使用湿式清洁方法,如湿式扫地机和湿式抹布,减少粉尘的飞扬。
3. 提供工人个人防护设备,如防尘口罩、防护眼镜等,保护工人的呼吸系统和眼睛健康。
五、废水焊接过程中,冷却水和清洗剂等会产生废水,其中含有金属离子和有机物等污染物。
这些废水对水环境造成污染。
为了减少废水污染,可以采取以下措施:1. 安装废水处理设备,如废水处理装置和沉淀池,对废水进行处理和分离,减少污染物的排放。
2. 优化焊接工艺,减少冷却水和清洗剂的使用量,减少废水的产生。
焊接车间环境污染焊接是一种常见的制造工艺,但焊接车间环境污染问题也备受关注。
焊接车间环境污染主要包括焊接废气、焊渣、噪音和振动等多方面因素。
本文将从焊接废气、焊渣处理、噪音控制、振动减少和环境监测等五个部分详细阐述焊接车间环境污染问题及解决方法。
一、焊接废气1.1 焊接废气成分:焊接过程中产生的废气主要包括氧化物、氮氧化物、氯化物等有害气体。
1.2 废气处理方法:采用通风系统对焊接车间进行通风换气,减少有害气体浓度。
1.3 废气监测:定期对焊接车间废气进行监测,确保废气排放符合环保标准。
二、焊渣处理2.1 焊渣产生原因:焊接过程中产生的焊渣是焊接金属氧化物和其他杂质的混合物。
2.2 焊渣处理方法:采用机械清理或化学处理等方法对焊渣进行处理,减少对环境的污染。
2.3 焊渣回收:对焊渣进行回收再利用,减少资源浪费和环境污染。
三、噪音控制3.1 噪音来源:焊接机器设备、气体排放系统等设备在工作时产生的噪音是焊接车间噪音的主要来源。
3.2 噪音控制方法:采用隔音材料、降噪设备等措施对焊接车间进行噪音控制。
3.3 噪音监测:定期对焊接车间噪音进行监测,确保噪音水平符合相关标准。
四、振动减少4.1 振动产生原因:焊接机器设备、工件振动等因素会导致焊接车间振动。
4.2 振动减少方法:采用减振设备、优化工艺流程等方法减少焊接车间振动。
4.3 振动监测:定期对焊接车间振动进行监测,确保振动水平在安全范围内。
五、环境监测5.1 环境监测项目:焊接车间环境监测主要包括废气、噪音、振动等项目。
5.2 监测频率:对焊接车间环境进行定期监测,保障环境质量。
5.3 监测结果处理:根据监测结果及时采取相应的控制措施,保障焊接车间环境的清洁与安全。
综上所述,焊接车间环境污染问题需要采取综合措施进行控制,包括焊接废气处理、焊渣处理、噪音控制、振动减少和环境监测等方面,以确保焊接车间环境的清洁与安全。
希望相关部门和企业能够重视焊接车间环境污染问题,共同保护环境和员工健康。
焊接车间环境污染引言概述:焊接车间是一个重要的工业环境,但同时也是一个潜在的环境污染源。
焊接过程中产生的废气、粉尘和噪音等污染物,对工人的健康和环境造成了潜在的威胁。
本文将从五个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题,并提出相应的解决方案。
一、废气污染1.1 焊接废气的成分焊接过程中产生的废气主要包括一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。
这些废气对人体呼吸系统和心血管系统造成不良影响。
1.2 废气排放标准针对焊接废气的排放,各国都有相应的标准要求。
应该加强对焊接车间的废气排放进行监测和管理,确保废气排放符合标准。
1.3 废气处理技术采用适当的废气处理技术,如喷淋塔、活性炭吸附等,可以有效地净化焊接废气,降低对环境的影响。
二、粉尘污染2.1 焊接粉尘的来源焊接过程中产生的粉尘主要来自焊丝、焊剂和焊件等物料的燃烧和氧化。
这些粉尘对人体呼吸系统和皮肤造成刺激和损害。
2.2 粉尘控制措施应采取有效的粉尘控制措施,如局部排风、通风系统和防护设施等,减少粉尘的产生和扩散。
2.3 粉尘处理方法对于产生的焊接粉尘,应采用合适的处理方法,如湿式除尘、静电除尘等,确保粉尘排放符合相关标准。
三、噪音污染3.1 焊接噪音的来源焊接过程中产生的噪音主要来自焊接设备的运转和金属材料的碰撞。
长期暴露在高噪音环境下会导致听力损伤和其他健康问题。
3.2 噪音控制措施应采取有效的噪音控制措施,如隔音设备、噪音屏障和个体防护措施等,减少噪音对工人的影响。
3.3 噪音监测与管理对焊接车间的噪音进行监测和管理,确保噪音水平符合国家和行业标准,保障工人的健康和安全。
四、电磁辐射污染4.1 焊接电磁辐射的特点焊接过程中产生的电弧辐射和电磁波辐射,对人体的生物电磁学和生理学产生一定的影响。
4.2 电磁辐射防护应采取适当的电磁辐射防护措施,如合理设置工作台、使用屏蔽材料和穿戴个体防护设备等,降低电磁辐射对工人的影响。
4.3 电磁辐射监测与评估对焊接车间的电磁辐射进行监测和评估,确保电磁辐射水平符合国家和行业标准,保护工人的健康和安全。
焊接车间环境污染焊接车间环境污染是指在焊接过程中产生的各种有害物质对车间环境造成的污染。
焊接是一种常见的金属加工方法,但同时也会产生大量的废气、废水和废渣,其中含有的有害物质对环境和人体健康都会造成一定的危害。
为了保护环境和员工的健康,焊接车间需要采取一系列的环境污染防治措施。
一、废气污染防治1. 安装排风设备:焊接车间应安装排风设备,将废气及时排出车间,减少室内有害气体浓度。
排风设备应具备足够的风量和排风效果,确保废气能够有效被排出。
2. 使用焊接烟尘净化设备:焊接烟尘净化设备可以有效过滤和净化焊接过程中产生的烟尘,减少有害物质的释放。
常见的烟尘净化设备有静电除尘器、布袋除尘器等。
3. 控制焊接参数:合理控制焊接电流、电压、焊接速度等参数,减少焊接过程中产生的烟尘和废气。
通过优化焊接工艺,可以降低有害物质的生成量。
4. 使用低污染焊接材料:选择低污染的焊接材料,减少焊接过程中产生的有害物质。
例如,选择低含铅、低镉的焊条和焊丝,可以减少铅和镉等重金属的释放。
5. 做好通风换气工作:定期开展通风换气工作,保持车间空气流通,减少废气在车间内的停留时间。
特别是在焊接高污染物质的工作时,要加强通风换气。
二、废水污染防治1. 安装废水处理设备:焊接车间应安装废水处理设备,对焊接过程中产生的废水进行处理。
废水处理设备可以通过沉淀、过滤、调节pH值等方式,去除废水中的有害物质。
2. 分类收集废水:将废水按照不同的污染程度进行分类收集,便于后续的处理和处置。
废水收集桶、废水收集槽等设备应设置合理,确保废水不会外溢。
3. 减少废水产生量:通过优化焊接工艺,减少废水产生量。
例如,合理控制焊接电流、电压,减少溅射和飞溅现象,降低废水的生成。
4. 合理使用清洗剂:在焊接过程中,如果需要清洗焊接件,应选择环境友好型的清洗剂,减少废水中的有害物质。
三、废渣污染防治1. 做好废渣分类和收集:将焊接过程中产生的废渣进行分类收集,便于后续的处理和处置。
焊接车间环境污染焊接车间环境污染是指在焊接过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对车间和周围环境造成的污染问题。
为了保护工人的健康和环境的可持续发展,有必要制定相应的标准和措施来解决焊接车间环境污染问题。
一、废气排放标准1. 废气排放浓度限值:焊接车间应按照国家相关标准和规定,设置废气排放浓度的限值。
例如,焊接车间废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放浓度应不超过国家标准规定的限值。
2. 废气排放管道:焊接车间应设置合适的废气排放管道,确保废气能够有效排出。
排放管道应符合相关标准,避免废气泄漏。
二、废水处理标准1. 废水排放标准:焊接车间应按照国家相关标准和规定,设置废水排放的标准。
废水中的重金属、有机物等污染物的浓度应不超过国家标准规定的限值。
2. 废水处理设施:焊接车间应配备适当的废水处理设施,如沉淀池、调节池、生物处理池等,确保废水经过处理后能够达到排放标准。
三、废渣处理标准1. 废渣分类处理:焊接车间应对产生的废渣进行分类处理。
可根据废渣的性质和危害程度,将其分为可回收利用的废渣和需要安全处置的废渣。
2. 废渣安全处置:对于需要安全处置的废渣,焊接车间应按照像关标准和规定,选择合适的处置方式,如焚烧、填埋等,确保废渣不对环境造成二次污染。
四、防护设施和措施1. 排风系统:焊接车间应配备有效的排风系统,及时将废气排出车间,减少工人吸入有害气体的风险。
2. 个人防护装备:焊接车间应提供必要的个人防护装备,如呼吸器、防护面具、防护手套等,确保工人在作业过程中不受有害物质的侵害。
3. 检测设备:焊接车间应配备适当的气体检测仪器,定期对车间内的废气浓度进行监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
五、培训和教育1. 健康教育:焊接车间应定期开展有关焊接车间环境污染的健康教育活动,提高工人对环境污染的认识和防护意识。
2. 操作培训:焊接车间应对工人进行操作培训,确保他们掌握正确的操作方法和使用防护设备的技能。
焊接车间环境污染引言概述:焊接车间作为一个重要的工业生产环节,不可避免地会产生环境污染。
焊接过程中产生的烟尘、有害气体和噪声等对工人的健康和环境造成了严重的威胁。
本文将从四个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题,并提出相应的解决方案。
一、焊接烟尘的污染1.1 烟尘来源:焊接过程中产生的烟尘主要来自焊丝、焊剂和焊件等物质的燃烧和氧化。
1.2 烟尘对人体健康的影响:焊接烟尘中的金属粉尘和有机物会引起呼吸道疾病、皮肤病和中毒等健康问题。
1.3 解决方案:采取有效的通风系统,如安装排风扇和烟尘过滤器,以减少焊接烟尘的产生和扩散,保护工人的健康。
二、有害气体的排放2.1 有害气体的产生:焊接过程中产生的有害气体主要包括一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
2.2 有害气体对环境的影响:这些有害气体会导致空气污染和酸雨的产生,对大气环境和生态系统造成严重危害。
2.3 解决方案:采用有效的气体处理设备,如烟气净化器和废气处理系统,对焊接车间产生的有害气体进行处理和净化,减少对环境的污染。
三、噪声污染问题3.1 噪声来源:焊接过程中产生的电弧声、机器噪音和金属敲击声等会导致噪声污染。
3.2 噪声对工人健康的影响:长期暴露在高噪声环境下会引起听力损伤、神经系统疾病和心理问题等。
3.3 解决方案:采取有效的噪声控制措施,如安装隔音设备、使用低噪声设备和提供个人防护用品,以减少噪声对工人的影响。
四、废水和废气的处理4.1 废水处理:焊接车间产生的废水中含有金属离子和有机物等污染物,需要进行适当的处理和过滤,以防止对水体环境的污染。
4.2 废气处理:焊接车间排放的废气中含有有害气体和颗粒物等,需要通过净化设备进行处理,以减少对大气环境的污染。
4.3 解决方案:建立完善的废水和废气处理系统,采用生物处理、化学处理和物理处理等方法,将废水和废气中的污染物去除或降低到合理的标准。
结论:焊接车间环境污染是一个严重的问题,对工人健康和环境造成了不可忽视的影响。
焊接车间环境污染引言概述:焊接车间是工业生产中常见的一个环节,但同时也是一个潜在的环境污染源。
焊接过程中产生的废气、废水和废渣等污染物,对环境和工人的健康造成一定的影响。
本文将从五个方面详细阐述焊接车间环境污染及其对策。
一、废气污染1.1 焊接过程中产生的废气中含有大量的有害物质,如氮氧化物、一氧化碳等。
这些有害物质对大气环境造成污染,加剧了空气中的细颗粒物浓度,对人体呼吸系统和健康产生危害。
1.2 废气排放问题可以通过增加焊接车间通风设备,提高室内空气流通率来解决。
使用高效的空气过滤器和废气处理设备,对废气进行净化处理,降低有害物质的排放浓度,减少对环境的污染。
1.3 同时,焊接车间应加强对焊工的防护,提供合适的个人防护装备,减少有害气体对焊工的直接接触,保护其身体健康。
二、废水污染2.1 焊接车间排放的废水中含有大量的重金属离子和有机物,对水体环境造成污染。
这些污染物会进入水源,对水生生物和人类健康产生潜在风险。
2.2 废水处理是解决焊接车间废水污染的关键。
可以采用物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理,去除其中的有害物质,使其达到排放标准。
2.3 同时,焊接车间应加强对废水的采集和储存,避免废水的直接排放,减少对水环境的污染。
三、废渣污染3.1 焊接车间产生的废渣中含有大量的金属碎屑和有害物质,对土壤和地下水造成污染。
这些废渣在焊接过程中可能会散落到周围环境中,对生态环境产生不可逆转的影响。
3.2 废渣的处理应采用专业的方法,如焚烧、填埋、回收等。
焚烧废渣可以有效降低其体积和有害物质含量,填埋则需要选择合适的场地,防止废渣渗漏污染地下水。
3.3 同时,焊接车间应加强对废渣的分类和采集,避免废渣的随意丢弃,减少对环境的不良影响。
四、噪声污染4.1 焊接车间产生的噪声超过了国家标准,对周围环境和人体健康造成危害。
长期暴露在高噪声环境中会引起听力损伤、心理疾病等健康问题。
4.2 降低焊接车间噪声污染可以采取以下措施:增加隔音设备,如噪声屏障、吸音材料等;合理安排工作时间和工作强度,减少噪声产生;提供合适的个人防护装备,如耳塞、耳罩等。
焊接车间环境污染及防治措施简介焊接作为一种重要的制造生产工艺,在机械、建筑、船舶等领域有着广泛应用。
但是,焊接过程中不可避免会产生一些有害物质,给工人的身体健康和生产环境造成一定的危害。
因此,合理防治焊接车间的环境污染是非常必要的。
本文将对焊接车间环境污染的影响、焊接车间环境污染的危害以及防治措施进行分析和介绍。
焊接车间环境污染的影响焊接车间环境污染主要是由焊接过程中产生的有害气体、有害粉尘和噪声等因素组成。
这些因素如果长期存在于工作环境中,就会对工人的身体健康造成直接的或间接的危害。
有害气体是焊接过程中最主要的污染源之一,例如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。
这些气体会对人体呼吸系统、中枢神经系统和心血管系统等造成伤害,长期接触还可能会导致慢性疾病。
焊接过程中产生的有害粉尘也会危害工人的健康。
这些微小的颗粒物进入人体后,会对肺部产生刺激,导致呼吸道疾病的发生。
此外,焊接车间的噪音也会给工人的听力健康带来一定的隐患。
长时间处于高噪声环境下,很容易引起耳鸣、失聪和其他耳部疾病。
焊接车间环境污染的危害焊接车间环境污染是一个严重的问题,对工人的身体健康产生了极大的威胁。
首先,焊接车间环境污染会损害工人的呼吸系统。
吸入有害气体和粉尘对呼吸系统的刺激作用会引起咳嗽、胸痛、气喘等症状,对工人的身体健康造成重大损害。
其次,有害气体还会影响工人的中枢神经系统和心血管系统。
一氧化碳能够结合血红蛋白,阻碍血液中氧的运输,引起头痛、头晕等症状,甚至会导致窒息和死亡。
最后,焊接车间的噪音也会对工人的听力健康造成影响。
在长期高噪声环境中工作,很容易产生听力下降、失聪、耳鸣等症状,甚至会引起神经系统疾病。
焊接车间环境污染的防治措施为了减少焊接车间环境污染对工人健康的危害,需要采取一系列的防治措施。
(1) 选择合适的焊接工艺和材料在进行任何焊接工作之前,应该根据具体情况选择适合的焊接工艺和材料,尽量减少产生有害气体和粉尘的数量。
焊接车间环境污染及控制技术进展日期:2005-10-25 20:25:45 点击:333 上传者:sunkille来源:中国环境工程技术中心摘要:从焊接车间的环境污染因素分类、成因、特性及对操作者健康的危害机理入手,在充分借鉴国内外相关处理技术与设计理念的基础上,针对我国一般工业企业的实际情况提出相应的治理方法。
对焊接车间环境污染控制技术的发展进行了展望。
提出焊接车间环境污染控制工程的设计原则。
为完善现有治理理论和提高现有设计的处理效率提供科学参考。
关键词:焊接车间污染因素防治对策1 引言焊接是利用电能加热,促使被焊接金属局部达到液态或接近液态,而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。
它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大,能导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。
随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。
本文依据我国焊接车间具体情况,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。
2 国内外焊接车间污染控制技术的现状分析国外对焊接污染研究开始得比我国早,处理技术相对先进、成熟。
焊接污染处理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化、资源低耗方向发展。
对主要污染焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。
我国对焊接污染研究虽然起步较晚,但发展较快。
在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。
但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
3 焊接车间污染焊接车间的污染按不同的形成方式,可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。
3.1 化学有害污染化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。
3.1.1 焊接烟尘[1]焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。
因此电焊烟尘的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。
不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘(见表1)。
<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]--><?xml:namespace prefix = o />表1 常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)烟尘成份结421结422结507 Fe2O345.3148.1224.93SiO321.1217.93<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->5.62<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->MnO 6.977.18<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->6.30<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->TiO2<!--[if !supportLineB reakNewLine]--> <!--[endif]-->5.18 2.611.22<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->CaO 0.31<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->0.95<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->10.34<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->MgO0.250.27<!--[if !supportLineBrea—kNewLine]--> <!--[endif]-->Na2O 5.81<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->6.03<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->6.39<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->K2O<!--[if !supportLineB reakNewLine]--> <!--[endif]-->7.016.81<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->—CaF2——<!--[if !supportLineB reakNewLine]--><!--[endif]-->18.92KF<!--[if !supportLineBrea kNewLine]--><!--[endif]--> ——7.95<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->NaF ——13.71<!--[if !supportLineBreakNewLine]--><!--[endif]-->焊接烟尘的特点有:(1) 焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1µm左右。
(2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。
在排风管道和滤芯内,空气温度为60~80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。
一般来说,1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60~150g。
几种焊接(切割)方法施焊时(切割时)每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量(见表2)。
表2 几种焊接(切割)方法的发尘量焊接方法<!--[if !supportLineBreakNewLine]--> <!--[endif]-->焊接材料施焊时发尘量(mg/min)焊接材料的发尘量(g/kg)手工电弧焊<!--[if !supportLineBreakNewLine]--> <!--[endif]-->低氢型焊条(结507,直径4mm)350~45011~16钛钙型焊条(结422,直径4mm)200~2806~8自保护焊<!--[if !supportLineBreakNewLine]--> <!--[endif]-->药芯焊丝(直径3.2mm)2000~350020~25二氧化碳焊实芯焊丝(直径1.6mm)450~6505~8药芯焊丝(直径1.6mm)700~9007~10氩弧焊实芯焊丝(直径1.6mm)100~200 2~5埋弧焊实芯焊丝(ф5)10~400.1~0.3氧-乙炔切割40~803.1.2 有害气体有害气体是焊接时高温电弧下产生的,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3.2 物理有害污染物理有害污染包括:噪声、高频电磁辐射和光辐射。
3.2.1 噪声焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。
它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊枪喷嘴的口径。
这类噪声大多数都在100dB以上。
3.2.2 高频电磁辐射高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。
当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时,振荡器要产生强烈的高频振荡,击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙,引燃等离子弧。
另外,又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射,形成了高频电磁场,对局部环境造成污染。
高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽。
3.2.3 光辐射在各种焊接工艺中,特别是各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊,都要产生外露电弧,形成光辐射。
光辐射的强度取决于以下因素:焊接工艺参数,焊接方法,距施焊点的距离以及相对位置,防护方法。
4 焊接车间污染对操作者的危害焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。
焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。
其中化学污染(焊接烟尘和有害气体)的医学临床表现为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。
物理污染的医学临床表现则多种多样。
噪声可导致操作者烦躁、头痛;高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症,例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生,轻者眼部不适、有异物感,重者眼部有烧灼感和剧痛。
焊工职业病的发生主要取决于以下因素:焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染程度,焊工接触有害污染的机会和持续时间,焊工个体体质与个人防护状况,焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。
只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业,才有引起职业病的可能。
5 焊接车间污染的防范、治理及发展方向预防焊接车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。
5.1 污染源的控制焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。
5.1.1 生产工艺的优化选择不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。
条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。
5.1.2 设备的改进在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备。
应采用低尘低毒焊条,以降低烟尘浓度和毒性。
在选购新设备时,应注重设备的环保性能,多选用配有净化部件的一体化设备。
5.1.3 提高操作者技术水平[2]高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况,并作出相应的技术调整。
与非熟练工相比,发尘量减少20%以上,焊接速度快10%,且焊接质量好。
5.2 传播途径治理5.2.1 焊接烟尘及有害气体的控制焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种:全面通风和局部排风。
全面通风也称稀释通风,它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度,同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。