大件装、卸车安全技术措施(正式)
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2024年大件货物装卸作业安全须知一.前言随着经济的发展和国际贸易的不断扩大,大件货物的装卸作业也越来越频繁。
为了确保大件货物装卸作业的安全,保护人员的生命财产安全,制定本安全须知。
二.装卸场地安全1.装卸场地应选择平整、坚实的地面,远离崎岖山坡和斜坡,保证装卸车辆的稳定。
2.清理装卸场地,移除杂物和障碍物,确保安全通道畅通,并设置好指示标志。
3.装卸场地应坚固、牢固,不得有下落物或其他危险物。
4.装卸场地应保持干燥,避免积水,防止滑倒和意外。
5.严禁在装卸场地周围进行吸烟和明火作业,以防止火灾和爆炸事故的发生。
三.货物装卸作业安全1.货物装卸作业前,应对货物和装卸工具进行全面检查,确保其完好无损。
2.确保货物装卸工具的使用合理、安全,操作人员熟练,并佩戴所需的防护设备。
3.货物装卸时应保持平衡,避免超载,以提高装卸效率和安全性。
4.在装卸过程中,必须确保货物牢固固定,防止货物倾倒、滑落或飞溅。
5.严禁在装卸作业中站在货物下方或支撑物下方,以免发生压伤和坍塌事故。
6.货物装卸过程中禁止随意移动或调整支撑物,以防止货物的不稳定和支撑物的松动。
7.使用起重机械进行大件货物的装卸时,应确保起重机械的稳定性和操作人员的专业性。
8.装卸作业过程中,应注意防止碰撞、摔落、刺伤等意外伤害,避免作业人员因操作不当造成的伤害。
9.装卸作业时应确保工作区域周边人员的安全,划设安全警戒线,严禁闲杂人员进入。
四.应急措施和事故处理1.装卸作业中发生事故时,及时切断电源、燃气等供应,确保现场无进一步的危险。
2.发生装卸事故时,必须立即报告相关部门,并做好现场保护,防止进一步的伤害和事故扩大。
3.事故发生后,应及时组织人员进行事故处理和抢救,保障伤员的安全和生命。
4.对事故原因进行调查和分析,总结教训,加强安全管理和防范措施,防止类似事故再次发生。
五.员工培训和安全意识提高1.装卸作业前,必须对参与作业的员工进行必要的培训,提高他们的安全意识和技能水平。
大件安全运输措施大件安全运输是指运输过程中对于尺寸较大的货物进行安全保障和保护的措施。
大件货物一般是指在尺寸、重量方面超过一定标准的货物,因此在其运输过程中,需要采取一系列措施来保证货物的安全和完整。
以下将从选用运输工具、包装和固定、路线选择和预先安排等方面介绍大件安全运输的措施。
首先,在大件安全运输中,选用合适的运输工具是至关重要的。
货物的尺寸决定了使用什么样的运输工具最为合适。
对于较大且重量较轻的货物,一般选择使用卡车作为运输工具。
而对于尺寸和重量都较大的货物,需要使用特殊的装配或起重设备,如吊车、挂车等。
选择正确的运输工具能够更好地保护货物,避免货物的碰撞、摩擦等可能引起的损坏。
其次,在大件安全运输中,包装和固定是非常重要的环节。
货物在运输过程中会受到颠簸、颤动等力的作用,如果包装和固定不牢固,货物就很容易发生位移、破损等情况。
因此,在包装方面,需要选择耐用、抗冲击的包装材料,如木箱、泡沫等,同时对包装进行加固。
在固定方面,采用绑扎、固定支架、卡紧等方式来保证货物的稳定,防止运输过程中的摇晃。
此外,在大件安全运输中,路线选择也是非常重要的。
对于运输大件货物来说,需要选取宽敞、平坦、无障碍物的道路,并且根据货物的尺寸合理规划行驶路线。
还需要考虑到货物的目的地,选择合适的货运站点和停靠点,以便顺利地安排卸货工作。
通过合理的路线选择,可以尽量避免货物与其他车辆或设施的干扰和碰撞,最大程度地保护货物的安全。
最后,在大件安全运输中,提前充分地进行安排和准备也是非常重要的。
需要提前了解货物的运输要求和相关法规,确保运输工具和人员具备相应的资质和经验。
同时,需要提前安排并通知相关部门和人员,以便协调运输过程中的手续和安全措施。
此外,还需要制定详细的运输计划,包括货物装车、卸车、中途休息、路线规划和货物保护等方面的具体安排。
综上所述,大件安全运输措施主要包括选用合适的运输工具、合理包装和固定货物、合理选择行驶路线和提前安排等方面。
装车和卸车安全操作规程装车和卸车是物流行业中非常重要的环节,也是一项非常危险的工作。
如何保证装车和卸车的安全,一直是物流企业和从业人员必须关注和重视的问题。
本文将从操作规程方面介绍装车和卸车的安全措施。
一、准备工作1.操作人员必须清楚掌握有关货物的种类、数量、尺寸、重量和特别要求等信息,了解加固包装的安全性。
2.装卸货物时,要确保操作场地地面平整,不要有水坑、沟渠、掉落物、玻璃渣等危险物品,并保证操作场地有足够的空间。
3.装卸货物时,应使用合适的工具和设备(如叉车、吊车、起重机等),并检查这些设备是否正常,以避免出现故障。
4.对于不同类型的货物,采取相应的措施。
对于易碎品,如酒瓶、花瓶等,应特别注意包装松紧程度,以防碎裂;对于易燃、易爆品,如瓦斯罐、汽油桶等,应特别注意防火,避免产生火花。
二、装车操作规程1.操作前的准备(1)根据货物数量、尺寸和重量,选择合适的车辆和装载工具,按照装车计划分配车辆和装载工具,确保货物能够安全装载。
(2)清点货物数量,确保货物与装车单据一致。
对于数量较多的货物,必须使用计数器进行清点,不可粗心大意。
(3)对货物的包装进行检查,如发现破裂、破损的包装必须进行重新包装或者更换。
对于易碎物品和液体物品,必须特别注意。
2.操作过程中的安全措施(1)操作时,必须按照正确的装载顺序进行装载。
对于大件货物或者易碎物品,应首先装载放在最上面的位置。
对于液体物品,应将其放在防水垫上,并且要平放,以确保不会泄漏。
(2)货物装载过程中必须使用绳索或其他系绳工具加固,防止货物晃动或掉落。
(3)装载时,必须按照车辆的载重量和车辆的平衡点进行装载,平衡点要尽量靠近车轴,以确保车辆稳定。
(4)对于重量较大或者占用车门的货物,建议使用铁链或者其他稳固的辅助工具进行绑定,以确保铲车安全。
(5)在装载货物的过程中必须保持清洁,避免由于杂物进入车内而影响货物的安全。
三、卸车操作规程1.操作前的准备(1)卸车之前必须先判断该地坪的承重能力是否能够满足货物的安全卸载。
大件装卸车安全技术措施大件装卸是指通过吊装、拆卸、组装等作业方式完成对重大设备、工程构件、工厂设施、海上建筑物等大型物品的转移、安装、拆卸和组装作业。
在这样的大件装卸作业中,存在一定的安全隐患,需要有严格的安全技术措施来保障操作者的生命安全和物品的完好性。
以下是大件装卸车安全技术的措施。
原材料准备在进行大型装卸作业时,首先要确保原材料的准备充足,满足作业的需求。
原材料的准备包括物料清单的核对和检查,选用满足要求的吊装工具和安全设备,检查卡车、吊车等装置的合规性和完整性。
现场分析在进行大件装卸作业时,必须按照作业场所的具体情况进行现场分析,包括采取组织确保平面,危险区域,车位和达到承载能力、安全空间的边缘区域的标记。
并保证所有与大件装卸活动不相关的人员、动物和设备远离作业区域。
工人安全大件装卸作业需要特别训练过的工人来进行操作,工人需要熟悉设备的各个部分及其使用方法,了解操作规程和必要的安全知识。
同时,在大件装卸作业中应严格执行各种安全规定,如戴头盔、安全带、防护鞋等。
载具安全在大件装卸作业中,所用载具需要经过安全认证,符合设备个的安全要求,如高效且安全的吊车、起吊器、移动器械等。
而载具需要有可行的固定技术,保证安全的固定点,保证吊装诚信,并且不能载有异物。
质量控制质量控制是大件装卸作业中最为重要的环节之一,包括对物品的检测、拆卸、组装及吊装的检验。
每一个物品都需要经过专门检验人员进行检测以保证其安全性。
现场监控为了确保大件装卸作业的安全,现场要安排监控员对整个过程进行实时监控,发现有异常情况及时进行处理,保证操作人员的人身安全和物品的安全。
以上是大件装卸车安全技术措施的基本步骤和要点。
通过系统的安全技术措施的实施和监控,可以有效避免因技术不过关、操作不当、质量不达标等原因造成的安全隐患,保障操作人员和大件的安全,提高了大件装卸车安全技术程度和作业效率。
大件运输装卸作业安全操作规程模版一、总则大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较重的货物进行运输、装卸作业的过程。
为了确保大件运输装卸作业的安全,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
二、作业准备1.组织作业前的讨论会议,明确作业要求、作业步骤和安全注意事项。
2.检查运输工具和装卸设备的运行状况,确保其完好可用。
3.对大件货物进行全面检查,确保其稳固牢固、没有松动或者破损。
三、装卸作业流程1.安全区域划定在进行大件运输装卸作业时,应根据装卸作业的特点和需要,设立安全工作区域,禁止未经许可的人员进入。
2.装卸设备操作在使用装卸设备时,必须严格按照操作规程进行操作,操作人员必须熟练掌握设备的使用方法,并确保设备的安全性能。
3.钢丝绳使用钢丝绳是大件运输装卸作业中常用的工具,应定期检查钢丝绳的使用状况,发现问题应及时更换。
使用钢丝绳时应保持绳子拉直,避免出现交绞和扭曲,同时还要注意钢丝绳的悬挂位置,不容易过度绷紧也不可过松。
4.货物护栏设置对于特别大件的货物,在运输过程中应设置护栏,以防止货物出现倾倒或者滑落的情况。
5.装卸作业操作在进行装卸作业时,必须按照作业规程进行操作,不得骤停或者骤动设备,避免货物的突然晃动。
同时,在货物下放时应确保下方没有人员或者其他物体。
6.作业现场整洁装卸作业现场应保持整洁,及时清理作业现场的杂物,确保工作区域的通道畅通,防止人员绊倒或者滑倒的情况发生。
四、安全防护措施1.作业人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.人员安排合理,保持通信畅通。
作业现场必须有专人负责指挥和协调各个环节,保持与作业人员的通信畅通。
3.在安全区域内设立明显的警示标志,警示标志应采用醒目的颜色,字体清晰。
4.对于需要过桥或者地下通道的大件货物,必须提前进行勘察和测量,确保货物能够安全通过。
五、事故应急处理1.一旦发生事故,必须及时报告上级主管部门和相关责任人,并采取措施进行事故判定和扑灭火灾等应急处理。
卸车、斜巷搬运安全技术措施(一)卸车1、卸大件车、组装钻机、安装钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违规违章操作,确保安全作业。
2、卸车时,要事先选择好卸车位置,必须将矿车停稳两头用“十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后,方可进行作业。
3、用导链从矿车内卸大件时,要选好起吊位置,先对起吊处的锚杆、进行紧固。
挂导链要用专用的起吊鼻或者钢丝绳扣,起吊时拉导链人员站在安全位置上。
并设专人观山。
大件开始起吊后,作业人员远离起吊物站在离起吊位置2m的安全位置上。
4、起吊时,重物下面和三角倾斜方向严禁站人。
两台导链互相配合起吊,起吊人员必须站在离起吊大件2m处进行。
其它人员不允许随意靠近,防止起吊大件来回晃动伤人。
(二)斜巷搬运1、斜巷搬运钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违规违章操作,确保安全作业。
2、斜巷搬运钻机期间,小件设备(重量不大于25KG)至少用不低于两股的8号铁丝捆绑,捆绑安排专人负责,确认安全无误后,方可进行作业,两个人及两个人以上合力搬抬设备时要有统一口令、同时用力,扛设备时一定要捆绑牢固并抓牢,避免抓滑出现意外(坡度比较陡峭的地段安排专人指挥),所有的人员要做好互保联保,自主保安。
3、使用不低于5t的导链两台,用导链移动设备时,首先应检查轨道的起吊锚固点的强度和稳定性。
移动设备时,安全负责人必须对移动固定点(钢轨)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全之后,方能进行作业。
4、导链的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。
导链在使用之前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保导链在使用过程当中安全可靠,在使用过程当中严禁单链进行操作;在进行起吊移动作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定(另外一个导链配合使用),然后使用起吊钩进行移动,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并快速进行处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要在斜巷停留时,应将手拉小链拴在大链上,导链移动设备每移动1.5m时,固定导链并闭锁,严禁导链不自保,然后换另外一个导链进行移动,如此往复进行,用导链移动设备的时候,设备倾斜方向严禁站人,防止设备因为导链不自保而脱落伤人。
大件货物装卸作业安全须知范文1. 注意物品稳固:在进行大件货物装卸作业时,首先要确保物品稳固安全,避免发生滑落、倾斜等情况。
在装卸货物前,应先检查货物的包装是否完好、固定是否牢靠,如有破损或不完整的情况,应及时处理或报告相关人员。
在搬运大件货物时,应采取适当的措施,如使用吊具、绳索等固定货物,确保其稳固不动。
2. 进行预先评估:在进行大件货物装卸作业前,应进行充分的预先评估,了解货物的性质、重量、体积等信息。
根据货物的特点,合理安排搬运的人员和工具,确保装卸作业能够顺利进行。
同时,对于过于庞大或特殊形状的货物,还应进行详细的方案制定和安全措施的布置,以避免发生意外事故。
3. 配备适当的搬运工具:在大件货物装卸作业中,合理选择和配备适当的搬运工具是至关重要的。
根据货物的重量和体积,选用合适的起重设备,如起重机、叉车等。
同时,对于不适宜使用机械设备进行搬运的货物,应配备足够的人力,确保搬运过程的安全和顺利进行。
4. 做好防护设施:在进行大件货物装卸作业时,要做好相关的防护设施。
首先,应设置警示标志,提醒他人注意装卸作业的进行,避免无关人员靠近作业现场。
其次,需要确保作业现场的通道畅通,防止人员和设备在搬运过程中的相互干扰。
同时,对于可能造成伤害的部位,如锐利的边角、突出的零件等,应做好防护措施,避免发生划伤、挤压等意外。
5. 指派专人指挥:为确保大件货物装卸作业的安全,应指派专人负责指挥和监督。
该人员要具备相关的专业知识和经验,熟悉货物的搬运程序和操作规范。
在作业进行时,他应对搬运人员进行指导和监督,及时发现问题并加以处理。
此外,还应与其他相关人员进行有效的沟通和协调,确保作业过程的顺利进行。
6. 建立事故应急预案:尽管在大件货物装卸作业中已采取了各种安全措施,但仍然有可能发生意外事故。
因此,建立完善的事故应急预案至关重要。
该预案应涵盖事故发生的处理流程、人员疏散方案、急救方法等内容,并应进行定期的演练和检验。
装卸搬运作业安全措施1、装卸搬运作业前必须经过安全技术培训,穿戴好规定的劳动护具。
认真检查装卸搬运所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2、搬运特大重物时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法,防止因搬运方法不当造成人身事故。
3、装卸作业时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4、人工搬运装卸过重物品时,做好配合,以防造成扭伤事故。
多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
7、装车作业先时,随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。
车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。
要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。
车箱内不准坐人。
11、装卸作业时,应根据吊位变化,注意站立位置。
重物下面严禁站人,易摇晃的工件要拴上绳子,以防事故。
12、跟随汽车搬运机床或畸形物体时,应注意垫平,塞牢,拴绑牢固,防止在运行中窜动挤压伤人。
13、叉车倒布、装卸时,在搬装时叉车必须是静止的,倒布时不能叉车行进中顶撞或者铲、拱布卷,以免造成布卷或人员伤害。
14、装卸货柜时,严禁图省时省力而直接站在货柜顶上,必须由叉车司机接送下来,再进行操作。
15、在叉车作业过程中,装卸人员及叉车司机应注意力集中观察作业动态,身体与货物及托盘保持适当的安全距离,待叉车停稳后方可作业。
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大件装、卸车安全技术措
施(正式)
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文件编号:KG-AO-1569-71 大件装、卸车安全技术措施(正式)
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1. 作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。
2. 使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。
若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。
3. 钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。
4. 起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。
直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
5. 起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起
吊物下方或下部严禁站人。
将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。
如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。
6. 被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。
7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
8. 活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。
9. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。
请在这里输入公司或组织的名字
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