装、卸车安全技术措施(正式)

井上卸料装车卸车安全技术措施一、施工原因按公司规定需将井下一批低位放顶煤液压支架（E01工作面94组，W翼运输大巷8组）运至长榆河。

现E01工作面的支架已经开始回撤，随后就需要对W翼运输大巷的8组支架进行回收，为了保证作业的安全进行，特制定此安全技术措施。

二、危险因素1、车未卡牢，出现跑车现象对机械和人员造成伤害（见安全措施1）2、挂钩未挂好，工作人员不在安全距离内，存在支架倾倒伤人危险。

（见安全技术措施2）3、摆放支架时支架不是平衡着车，导致掀车跑道（见安全技术措施3）4、巷道狭窄，如果出现到架容易造成伤人事故。

（见安全技术措施4）三、作业组织为保证正规循环作业的完成，必须有一个班组长，合理安排工序，提高工时利用率。

四、施工工艺1、在装车巷道顶部打四根悬吊锚杆，悬吊四个5T倒链；2、首先把待运支架的伸缩梁和尾梁在原地拆下并摆放在指定地点；3、用绞车拖将待运支架拖到道岔前1米左右；4、在道岔前摆放一根道木，用绞车和倒链共同作用将支架通过道木拖到轨道上；（见图）5、用四个5T倒链将轨道上的支架吊起350mm；6、然后将平板车拖于悬吊支架下方；7、四个倒链一起动作将支架平落并通过人员微调将板车与支架的固定孔对齐；8、支架的装载步骤:统一听负责人指挥，选定装卸支架，将倒链到位，作业人员首先检查铁链情况、钩头情况，确保完好无损后开始挂支架。

挂好支架后应检查确保牢固可靠，方可进行试吊。

进行试吊时，吊挂到重物重心垂线上，待重物起吊到离地100mm后停止试吊。

再次观察各个连接部位是否完好，确保无误方可正式起吊。

五、安全技术措施1、平板车抵达指定位置后，需打好阻车器将平板车固定好。

2、支架下放时，为了保证固定孔能对齐，需要人员协助将支架摆正位置，操作人员要站在支架的两端扶稳支架，并不得将手脚等身体部位放于支架正下方，左右呼应保证支架平稳落在车上。

3、下落时要左右呼应保证支架平稳，四面同时落在车上。

4、作业人员防护用品必须佩戴齐全（戴好安全帽、手套等），在摆放支架或者随车走动的时候注意力必须高度集中随时观察周围情况。

装卸车操作规程第一章总则第一条为了保障安全生产，规范装卸车操作行为，严防事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行装卸车操作的场所，包括仓库、货运站、码头等。

第三条装卸车操作人员应具备相关的操作证件，且经过培训合格。

第四条操作人员应遵守本规程规定的各项操作规定，并保证自己和他人的安全。

第二章装卸车操作规定第五条操作人员应在装卸前检查作业场地，确保场地平整、无杂物，并清除泥浆、积水等。

第六条装卸车辆应选择平稳的停车位进行装卸，车辆应牢稳停靠，注意防滑。

第七条操作人员应熟悉装卸车装置的结构和使用方法，严禁擅自改动和拆卸装置。

第八条装卸车操作应保持专心、细心、耐心，不得操之过急，以免出现意外。

第九条装卸车操作时应严格按照信号指挥进行，严禁违背指挥，避免发生事故。

第十条装卸车辆应按照规定的次序进行装卸，确保安全有序。

第十一条装卸车操作时应注意货物的重量、形状等，并选择合适的装卸方式。

第十二条装卸车辆应做好固定和限高限宽等安全措施，确保装卸过程中货物不会滑落或受损。

第三章安全措施第十三条操作人员应佩戴必要的安全装备，包括安全帽、防滑鞋等。

第十四条装卸车辆应定期进行维护检查，保障车辆的正常运行。

第十五条操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，不得患有与装卸车作业相关的疾病。

第十六条操作人员应熟悉应急措施，掌握灭火器材的使用方法，并随时保持通讯畅通。

第十七条装卸车辆在操作过程中，不得抽烟、使用手机等有可能引起火灾的行为。

第十八条操作人员应注意货物的堆码安全，不得超高超重堆放，确保货物稳定。

第四章操作责任和管理第十九条操作人员必须保证自己和他人的人身安全，严禁违章操作。

第二十条操作人员应按照规定的工作时间进行作业，不得擅自加班，避免疲劳操作。

第二十一条操作人员应遵守工作纪律，服从管理人员的指挥，不得故意违抗。

第二十二条违反本规程的操作行为，将依法进行处理，承担相应的法律责任。

第五章附则第二十三条对于未在本规程中列明的行为，应遵循相关的法律法规和管理制度。

装卸工安全技术规程装卸工作是指在仓库、码头、工地等场所进行货物的装车和卸车等操作。

由于装卸工作涉及到物流领域中货物的运输、存储和分配等环节，所以对装卸工工作的安全技术要求非常严格。

本文将以装卸工作的安全技术规程为主题，详细介绍装卸工作的安全措施、操作规范和应急处理措施，以提高装卸工作的安全性和效率。

一、装卸工作的安全措施1.建立安全责任制度：企业应建立健全安全责任制度，明确装卸工作的责任人，落实安全管理责任，确保各项安全工作能够得到有效的推动和落实。

2.提供安全防护设施：企业应根据装卸工作的实际情况，配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，应经常对这些设施进行检查和维护，确保其正常使用。

3.熟悉危险货物的安全操作规程：装卸工作可能涉及到危险货物的搬运和储存，因此，装卸工应熟悉危险货物的安全操作规程，掌握正确的搬运和储存方法，以降低事故的发生概率。

4.制定操作规范：企业应制定明确的操作规范，对装卸工作的操作流程、标准动作和操作要求等进行规范，避免装卸工操作不当导致事故的发生。

5.安排专人进行安全教育培训：企业应定期组织装卸工进行安全教育培训，加强对装卸工安全意识和操作技能的培养，提高装卸工的综合素质和安全意识。

二、装卸工作的操作规范1.仔细检查货物：装卸工在开始搬运货物之前，应对货物进行仔细检查，确保货物包装完好，没有破损或漏液，并了解货物的性质和重量等信息。

2.合理选择搬运设备：装卸工在搬运货物时，应根据货物的性质和重量合理选择搬运设备，避免因搬运设备不当而导致事故的发生。

3.正确使用搬运工具：装卸工在使用搬运工具时，应按照操作规程正确使用，如使用手推车时，应稳住货物，避免货物倾斜或滑落。

4.注意人身安全：装卸工作中，应注意保护自己和他人的人身安全，不得随意翻越货物堆放区或站在货物上。

并应告知其他工人或过往人员注意安全。

5.合理储存货物：装卸工在储存货物时，应按照规定的储存方法进行操作，避免堆放过高或过重，以免货物倒塌引发事故。

煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写(精华1篇)煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写1为加强设备装运吊卸管理,确保各个环节安全操作,减少经济损失,确保安全生产,经研究,特制定本规定:一、设备地面卸车起吊说明:本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊绳索,并确定具体的起吊方法。

2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。

3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好起吊索具是否可靠。

4、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察起吊绳索的变化,发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。

5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。

6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。

设备起吊时要找好物件的重心,稳起吊。

7、悬吊作业不得中途停止,操作司机人员不得脱岗,擅自行动。

需要停止作业时,必须将物件落下放稳。

二、装运下井__1、大型设备必须用板车装运,垫实封牢,不得超高超宽(即高度不超过__ m,宽度不超过m),否则,应解体分装。

__2、开关类设备必须使用专用开关车装运,严禁使用矿车装运。

__3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备,必须使用专用板车装运;超过专用板车长度或宽度的用大板车装运。

__4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大板车或花车装运。

__5、排沙泵、设备散件可用花车装运,但必须有防挤压电缆措施,并封装牢固。

__6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备,可不用专用车辆,但应采取相关措施,确保附件不松动或遗失。

__7、所有设备原则上禁止使用矿车装运,特殊零散设备附件使用矿车装运时,必须经调度室同意。

三、井下设备卸车起吊1、__起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索,并确定具体的起吊方法。

槽车装卸作业安全守则(1)槽车必须经过安全检查后才能进入气库；(2)槽车停在装车台或卸车台合适的位置后应熄火；(3)操作人员应放置三角木块在车轮前后以防止槽车移位；(4)在接管之前连接好防静电接地线；(5)连接管后，应检查连接是否合适和牢固，并放空和试漏；(6)在装车时，其周围不准进行其它的作业；(7)槽车装气量不能超过罐容的85%；(8)装卸作业时，驾驶员和操作人员应在现场监视装车或卸车情况，检查连接管和阀门是否漏气；如有漏气，应禁止槽车进入漏气区域或启动槽车；(9)如确定需临时移动槽车，必须拆掉连接管线；(10)在以下情况下必须停止充装及卸货：发现无法控制的泄漏；附近发生失火；遇闪电或雷暴天气；(11)充装或卸货结束后，应确保所有的阀门已关闭和所有连接已拆开；(12)操作人员在将钥匙交给司机之前，操作人员应再一次检查和确认以下内容：(13)所有的连接管已经拆开；(14)防静电接地线已经拆开；(15)放置的木块已经移开；(16)槽车的充装或卸车阀门已经关闭；(17)操作人员应要求司机遵守相关的安全规定；(18)发生紧急情况时，按照紧急反应程序作出相应的行动。

槽车装卸作业安全守则（二）槽车装卸作业是指将危险化学品等液体物质通过槽车进行装载或卸载。

由于涉及到危险化学品的运输和操作，因此必须非常重视槽车装卸作业的安全问题。

为了确保槽车装卸作业的安全性，下面是一些槽车装卸作业的安全守则，共2000字。

一、作业前准备工作：1.严格按照相关规章制度进行操作，确保作业始终符合安全操作规程。

2.检查槽车及相关设施的完好性和安全性，确保其能够正常工作并具备相应的安全措施。

3.对卸载液体的性质和特点进行辨识和确认，了解其危险性和安全操作要求。

4.检查卸货区域的环境和设施是否符合安全要求，如地面平整、防滑性良好、排水畅通等。

5.确认所需的安全防护用品是否完备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

二、操作要求：1.操作人员必须经过专业的培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。

装卸作业安全技术措施一、工程概况：装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等，生产工序包括装车作业和卸车作业，生产过程中的设备主要有：汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备，以及各种吊索具。

涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。

所有生产工序在室内或室外进行。

二、施工组织：（一）劳动组织施工负责人：技术负责人：安全负责人：各工序安全负责人：参加人员：（二）总体要求依据装卸作业工艺流程，在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺，确保装卸的产品和物品质量。

同时，在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施的要求，按措施的要求组织生产，在各生产工艺过程中采取相应办法，确保措施的实施，杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故，以及可能出现危害职业健康的危害因素。

在项目实施前，组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人，项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员，履行安全技术措施审批手续，并组织各工种岗位人员学习贯彻。

三、工艺流程（一）、装车根据发货或拨料要求，使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备，以及各种吊索具进行装车作业。

（二）、卸车根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求，使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备，以及各种吊索具进行卸车作业。

装卸过程中的主要危害在整个生产过程中，可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。

四、装卸安全技术措施：（一）、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施，并遵照执行。

（二）、装卸各种大小物品时，必须规定统一口号、信号，有专人指挥方可进行作业。

作业时，挂好吊索具，进行试吊，人要远离吊装物品，防止因索具或物品没挂牢伤害人。

（三）、起重吊索工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

井上卸料装车卸车安全技术措施
井上卸料装车卸车对于很多行业来说都是必不可少的环节，但同时也存在着卸载和装载过程中的安全隐患。

因此，采取一些有效的技术措施来保障井上卸料装车卸车的安全，显得十分重要。

首先，在装车或卸车之前，需要进行前期的安全准备。

这些安全准备包括清理卸料或装载车辆周围的杂物和堆放物，确保场地整洁清晰；检查卸料或装载设备的工作状态，确保设备工作正常；确定合适的卸载或装载秩序以及操作人员需要采取的安全措施，以适应卸载或装载过程中的不同情况。

其次，在实际的卸载或装载过程中，需要逐步深化安全措施。

一方面，需要对操作人员在卸载或装载过程中进行安全指导，确保他们了解正确的操作方法及注意事项，避免操作人员操作不当导致事故。

另一方面，需要采用多种安全防护装置，如洒水喷淋装置、储料罐表面防滑装置、安全网保护装置、防爆装置等等。

此外，井上卸料装车卸车过程中还需要进行技术监控，通过各种传感器、摄像头、监控器等硬件设备，实时监测装卸过程中环境、设备、人员的状态，避免意外事故的发生。

最后，在卸载或装载过程完成后，需进行收尾处理和安全检查，如清理卸载或装载周围，确认卸载或装载已完全结束，检查设备有无发生故障等等。

通过彻底的清理处理，能够避免
卸载或装载过程留下的隐患因素，从而进一步提升安全保障能力。

总之，井上卸料装车卸车作为一项基本工业技术，安全保障显得尤为重要。

通过制定一系列的安全措施，结合前期准备、实际操作和后期处理，可以化解各种潜在风险，提升井上卸料装车卸车的安全性和可靠性，为企业的生产活动安全保驾护航，切实保护职工生命财产安全。

车辆装卸过程安全管理措施1.建立健全的安全管理体系：公司应该建立完善的安全管理制度和相关规章制度，并通过培训和宣传活动让员工熟悉并严格遵守这些制度。

2.人员培训：公司应该要求所有参与车辆装卸工作的人员接受相关培训，了解和掌握安全操作规程和应急处理方法，培养安全意识和技能。

3.装卸区域的安全设施：在装卸区域设置合适的管理标识，如禁止入内、安全警示牌等，指导和提醒员工按照规定操作，并设置合理的通道和防护栏等设施。

4.车辆安全检查：在每次装卸前，应对车辆进行全面的安全检查，包括车辆的制动系统、转向系统、照明设备、轮胎、车身等，确保车辆的正常运行状态。

5.货物稳定和包装：货物的装卸过程中应注意稳定性，避免过高或不稳定的堆放，以减少货物滑落或倾覆的风险。

同时，正确选择适当的包装材料和方式，防止货物在装卸过程中受损或引起意外事故。

6.使用安全装卸工具：使用合适的安全装卸工具，如起重机械、叉车、吊索等，可以减少人工装卸过程中的劳动强度和伤害风险，提高装卸效率和安全性。

7.预防火灾和爆炸事故：在装卸过程中，严禁使用明火，禁止吸烟、明火焊接等可能引发火灾的行为。

对于易燃、易爆等危险货物，应采取相应的防火、防爆措施。

8.防止人员伤害：在装卸过程中，应定期检查和维护作业平台和设备，确保其安全可靠。

同样，员工应穿戴合适的个人防护设备，如安全鞋、安全帽、手套等，以防止事故发生时的人员受伤。

9.废弃物处理：装卸过程中产生的废弃物应按照相关法规进行分类、包装和处理，确保环境安全。

10.应急预案和演练：公司应建立装卸过程的应急预案，并定期进行演练与培训，以应对突发事故的处理和抢险救援工作。

总之，车辆装卸过程安全管理是一个综合性的体系工程，在实施之前需要制定相应的安全管理体系，培训和教育员工，提供适当的装卸设备，加强与相关部门的沟通和协作，以确保车辆装卸过程的安全顺利进行。

煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。

一、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。

2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个”S”钩起吊装车。

刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的天车用专制Φ24.5mm的绳扣和”S”钩钩在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm绳扣绑牢后，直接用天车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。

设备装入平板车时溜槽每车4节，电缆槽每车6节。

3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。

4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。

（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ28mm的钢丝绳绳扣配合导链捆绑不少于两道。

2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。

电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。

3、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链(或花栏螺丝)捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。

4、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机用10吨导链，捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。

装、卸车安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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装、卸车安全技术措施
装、卸车安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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装、卸车安全技术措施
1、对于较小的部件，可用人力装车；人力装车时要注意动作协调和空间位置。

2、做好自主保安，注意不要碰伤人员及碰坏设备、设施。

3、将装车部件摆正、重心与车一致，尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

并捆绑牢固。

4、停车装卸货时，司机必须拉紧驻车制动器，检查车轮是否掩好，确认安全后，方可装卸车。

5、严禁非工作人员进入装卸车地点。

6、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用。

车辆投入使用后，每次装车前必须认真检查车况，发现问题及时处理，保证安全使用。

7、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行卸车处理，严禁野蛮卸车或随意卸车，卸车时人员要躲开设备下滑或倾倒的波及范围，吊起的重物下不许有人作业，严禁从人头上经过，确保人员及设备安全。

8、车装完后，对较大、较重、超高、超长等车辆，必须用钢丝绳扣和花栏螺丝捆车，再用手拉葫芦加固捆绑。