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一、工程概况本工程为XX地区某建筑物内水泵的拆除与安装工程，涉及水泵型号包括但不限于潜水泵、离心泵等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
2. 材料准备：根据拆除与安装需要，准备相应的工具、设备、材料等，如扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、电缆线、防水胶带等。
3. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
4. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工流程、注意事项等。
三、施工步骤1. 拆除前准备（1）对现场进行清理，确保拆除区域无障碍物。
（2）切断电源，做好安全防护措施。
2. 水泵拆除（1）使用扳手、螺丝刀等工具，拆卸水泵的进出口管道。
（2）使用切割机将水泵与基础连接的管道切断。
（3）使用吊装设备将水泵从基础上拆卸下来。
3. 水泵运输（1）将拆卸下来的水泵用吊装设备运输至指定地点。
（2）确保水泵在运输过程中不受损坏。
4. 新水泵安装（1）根据设计要求，在新基础上进行定位。
（2）使用扳手、螺丝刀等工具，将新水泵与基础连接的管道安装好。
（3）使用切割机将管道与水泵连接。
5. 水泵调试（1）接通电源，检查水泵的运行情况。
（2）调整水泵的运行参数，确保水泵正常运行。
四、质量要求1. 拆除过程中，确保现场安全，避免对建筑物结构造成损害。
2. 水泵安装过程中，确保连接牢固，无泄漏现象。
3. 水泵运行过程中，噪音、振动等指标符合国家标准。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
2. 拆除过程中，切断电源，确保现场安全。
3. 使用吊装设备时，确保设备安全可靠，防止发生意外。
4. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 水泵拆除：1天3. 水泵运输：0.5天4. 水泵安装：1天5. 水泵调试：0.5天总计：4.5天七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程顺利进行。
水泵拆除及安装施工方案1. 前言水泵是重要的输送水源的设备，它在工业和农业生产中起着至关重要的作用。
但是，在一些情况下，需要对水泵进行拆除和重装。
在拆除和安装过程中，必须要遵循一定的流程和规范，以确保工作的安全和高效。
本文将介绍水泵拆除及安装施工方案的具体步骤，让您更好地了解水泵拆除和安装的工作流程。
2. 拆除水泵2.1 施工前准备在拆除水泵前，需要准备好必要的工具和安全装备。
工具包括扳手、千斤顶、压管钳、阳极钳、漏斗、板手等。
安全装备包括头盔、手套、口罩、工作靴等，并严格按照安全标准进行操作。
2.2 拆除过程2.2.1 关闭阀门在拆除水泵前，应关闭与其相连的阀门，防止水流引起意外事故。
关闭阀门时，应先检查阀门的开闭情况，确保能够正常关闭。
2.2.2 卸下水管使用压管钳和阳极钳拆除水管。
在拆下每个接头时，要拧松螺栓和减震垫。
在卸下水管时，要用漏斗接住水流并将其导向污水管道。
2.2.3 卸下水泵电缆使用板手拆除电缆支架和水泵电缆，然后慢慢卸下水泵。
如果电缆接头固定在电缆接头盒中，则应先用螺丝刀拆除盒盖并拆下连接电缆的接头。
3. 安装水泵3.1 施工前准备在安装水泵前，需要对安装环境进行检查，确认设备安装在合适的环境中。
同时，还需要检查水泵本身的状况，确保其符合要求。
3.2 安装过程3.2.1 安装基座和水泵在安装水泵前，需要先安装好基座。
将基座安装在水泵要安装的位置，然后将水泵安装到基座上，固定好水泵和基座。
3.2.2 连接水管将水管连接到水泵吸入口和排出口上，并用合适的接头固定好。
连接水管时，应注意水管连接的方向和流量方向。
3.2.3 连接电缆将电缆插头连接到电缆接头盒中，并按照电缆编号连接到电动机上。
安装电缆时，应注意电缆的长度和曲折度，保证电缆不被过度拉伸或弯曲。
4. 后续维护在完成水泵的安装后，需要定期进行检查和维护。
定期检查和维护可以确保水泵的正常运行，并预防出现故障。
包括检查水泵及相关管道的密封性以及水泵内部是否存在杂质等。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水泵设备拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程主要涉及水泵设备的拆除，包括水泵、电机、管道等。
4. 工程内容：本工程主要包括水泵设备的拆除、管道的清理、设备的运输、现场的安全防护等。
二、施工准备1. 施工人员：本工程需配备专业拆除人员、电工、焊工、起重工等。
2. 施工材料：水泵、电机、管道、钢丝绳、液压工具、安全防护用品等。
3. 施工设备：吊车、叉车、切割机、气割机、砂轮机、焊机、电动工具等。
4. 施工图纸：根据工程需要，对水泵设备、管道等进行详细测量，绘制拆除施工图。
5. 施工方案：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括拆除步骤、安全措施、进度安排等。
三、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解水泵设备的安装情况、管道走向等。
（2）对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 拆除步骤（1）切断水泵设备的电源，确保设备处于安全状态。
（2）拆除管道：首先拆除连接水泵的管道，然后拆除管道上的阀门、法兰等。
（3）拆除水泵：使用液压工具或切割机，将水泵与基础连接部分切断，然后将水泵整体拆除。
（4）拆除电机：首先拆除电机与水泵的连接部分，然后拆除电机底座，最后将电机整体拆除。
（5）清理现场：将拆除的水泵、电机、管道等设备清理干净，确保现场整洁。
3. 管道清理（1）对拆除后的管道进行检查，清理管道内的杂物、锈蚀等。
（2）对管道进行修复或更换，确保管道的完好。
4. 设备运输（1）将拆除后的水泵、电机等设备装车，注意固定，防止在运输过程中损坏。
（2）按照规定路线运输，确保设备安全到达指定地点。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 拆除过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
4. 使用切割机、焊机等设备时，注意防火、防爆、防触电。
施工方案-水泵拆除安装施工方案引言概述在工程施工中，水泵拆除安装是一个重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍水泵拆除安装的施工方案，以便工程施工人员能够正确操作，避免浮现意外情况。
一、准备工作1.1 确定拆除安装位置：在进行水泵拆除安装前，需要确定拆除和安装的具体位置，确保施工过程中不会影响到其他设备或者工程。
1.2 准备必要的工具和设备：根据水泵的型号和规格，准备好拆除和安装所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊车等。
1.3 制定施工计划：在进行水泵拆除安装前，需要制定详细的施工计划，包括施工流程、安全措施等，确保施工过程有条不紊。
二、拆除水泵2.1 施工人员穿戴好安全防护装备：在拆除水泵前，施工人员需要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等，确保施工安全。
2.2 施工人员按照拆除顺序进行操作：根据水泵的结构和连接方式，按照逆向顺序进行拆除，先拆除连接螺栓，再拆除进出水管道。
2.3 拆除水泵并搬离现场：拆除水泵后，及时将水泵搬离现场，确保施工区域清洁整洁，避免影响其他工程。
三、安装水泵3.1 检查安装位置和基础：在安装水泵前，需要检查安装位置和基础是否符合要求，确保安装稳固可靠。
3.2 按照安装顺序进行操作：根据水泵的结构和连接方式，按照顺序进行安装，先安装进出水管道，再固定水泵本体。
3.3 调试水泵并进行试运行：安装完成后，需要对水泵进行调试，确保水泵正常运转，无异常声音和泄漏现象，然后进行试运行。
四、安全措施4.1 施工人员需严格遵守操作规程：在进行水泵拆除安装施工时，施工人员需严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
4.2 施工现场需设置警示标识：在施工现场周围设置警示标识，提醒其他人员注意施工区域，避免意外发生。
4.3 施工人员需定期进行安全培训：施工人员需定期进行安全培训，提高安全意识，确保施工过程安全可靠。
五、施工结束5.1 清理施工现场：施工结束后，需要及时清理施工现场，将废弃物料和工具清理干净，确保施工现场整洁。
旧水泵拆除、新水泵安装施工组织方案
背景
为满足生产需求，现需要拆除旧水泵并安装新水泵。
本文档旨在制定拆除安装方案，帮助工作人员按照计划进行施工。
工作内容
1. 拆除旧水泵
- 断开水管及电源线
- 清理周围区域，妥善处理废弃物
- 检查基础，做好后续安装准备工作
2. 安装新水泵
- 确认新水泵型号及技术参数
- 检查新水泵周围区域情况，如有需要，进行修整
- 安装水泵，并与水管、电源线连接
3. 调试水泵
- 接通电源，确认电压、电流等参数
- 打开水阀，检测水泵启动是否正常
- 如有异常情况，及时排查处理
安全措施
1. 施工前进行安全教育，确保工人遵守操作规程
2. 操作人员佩戴好相应的劳保用品
3. 在拆卸过程中，确保人员及设备安全，防止事故发生
现场管理
1. 由项目负责人统筹协调施工进度，并及时汇报工作进展
2. 施工前，设定好作业区域及范围
3. 施工期间，保持工地整洁有序，注意人员及设备安全。
总结
本方案根据实际情况，制定了拆卸旧水泵、安装新水泵的施工方案，并就安全措施及现场管理等方面进行了说明。
希望能够对工
作人员进行指导，确保施工进度和安全。
如果施工中有任何疑问，请立即向项目负责人汇报。
水泵拆除及安装施工方案（1）首先确定夹层内是否有其他设备或管道需要保留，如果有需要先进行拆除。
（2）在切除管道前，先将夹层内的保温材料剥离，然后使用手锯在管道的相应位置或相隔30米左右切开口子，释放管内的余气。
五、安装施工（一）泵的安装1、泵的安装位置应符合设计要求，安装基础应符合相关规范要求。
2、在安装泵前，应先清理安装位置，确保无杂物和污物。
3、根据泵的型号和规格，选择合适的安装工具和设备，进行泵的吊装和定位。
4、在泵的安装过程中，要注意保护泵的零部件，避免损坏。
六、验收标准1、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-2010的要求进行验收。
2、对泵的安装位置、基础、吊装、定位、连接、调试等进行检查，确保符合设计要求和相关规范。
3、对泵的运行情况进行测试，检查泵的性能和工作效果是否满足要求。
七、安全注意事项1、在拆除氨气设备及管道时，要严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、在泵的安装过程中，要注意防止泵的零部件损坏，避免安装不牢固导致的安全事故。
3、在验收过程中，要对泵的运行情况进行全面检查，确保设备的安全可靠。
以上为XX工程泵安装施工方案，供参考。
具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和操作。
冷库顶夹层内的空调冷气管道施工时，由于不能使用气割，需要采用电动切割和手锯切割的方式。
在切割之前，需要进行与氨气管道处理相同的操作。
为了防止切割时产生火星飞溅，需要使用金属U形槽板保护切割部位的下端，并控制火星向下方飞溅的程度。
配电间需要拆除低压配电柜、电缆和桥架。
剩余的电缆需要浮吊在空中，并使用绝缘胶布包封裸露的电缆头，以采取绝缘保护措施。
(1)泵安装前应具备以下技术资料：泵的出厂合格证明书、重要零件和部件的质量检验证书、泵的布置图、装箱清单等。
(2)在设备安装前，技术人员必须仔细阅读设备技术文件，了解泵的结构和操作条件，并对每台泵的安装进行详细的技术交底。
施工方案-水泵拆除安装施工方案引言概述：水泵拆除安装施工方案是指在工程项目中，对现有水泵进行拆除，并安装新的水泵的一项重要工作。
本文将从五个大点出发，详细阐述水泵拆除安装施工方案的具体内容。
正文内容：1. 拆除前的准备工作1.1 确定拆除范围：根据工程需要，确定拆除的具体范围，包括水泵本体、管道连接等。
1.2 拆除前的检查：对水泵进行全面检查，了解其工作状态、故障情况等，为后续拆除工作提供依据。
1.3 安全措施：制定安全操作规程，确保拆除过程中的安全，包括佩戴个人防护装备、设置警示标志等。
2. 拆除工作的具体步骤2.1 断开电源：先切断水泵的电源，确保拆除过程中的安全。
2.2 拆除管道连接：根据拆除范围，逐步拆卸与水泵连接的管道，注意防止水泵内的水流外溢。
2.3 拆除水泵本体：根据水泵的类型和安装方式，采取相应的拆卸措施，将水泵本体从基座上拆除下来。
3. 安装前的准备工作3.1 选择合适的水泵：根据工程需求和设计要求，选择适合的水泵型号和规格。
3.2 准备安装材料：包括水泵基座、密封垫片、螺栓等安装所需的材料。
3.3 安装前的检查：对新水泵进行全面检查，确保其完好无损，符合安装要求。
4. 安装工作的具体步骤4.1 安装水泵基座：根据水泵的尺寸和重量，选用适当的基座，将其固定在安装位置上。
4.2 连接管道：根据设计要求，将水泵与管道连接，确保连接紧密、无泄漏。
4.3 安装水泵本体：将新水泵本体安装在基座上，注意调整水平度和垂直度，确保安装牢固。
5. 安装后的测试和调试5.1 连接电源：将水泵与电源连接，进行电气测试，确保电路正常。
5.2 启动试运行：按照操作规程，启动水泵进行试运行，观察其运行状态和性能指标是否符合要求。
5.3 调试和调整：根据试运行结果，进行必要的调试和调整，确保水泵的正常运行。
总结：水泵拆除安装施工方案是一项复杂的工作，需要进行周密的准备工作和严格的操作规程。
拆除前需进行检查和确定拆除范围，拆除过程中要注意安全措施，安装前需选择合适的水泵和准备必要的材料，安装过程中要注意连接和固定，安装后需进行测试和调试。
水泵拆除及安装施工方案剖析水泵在各种工程项目中起着至关重要的作用，它承担着输送液体的任务。
而在水泵使用过程中，由于各种原因可能需要对水泵进行拆除和安装。
针对水泵的拆除及安装施工，需要精心制定详细的方案和操作流程，以确保施工过程安全高效。
本文将针对水泵拆除及安装进行具体的剖析和方案讨论。
拆除方案1. 拆除前准备工作在开始水泵拆除之前，需要进行全面的准备工作，包括： - 准备所需工具和设备：如螺丝刀、扳手、吊车等； - 安排相关人员：确保拆除过程安全顺利； - 关闭电源和水源：确保拆除过程中不会出现意外。
2. 拆除步骤1.拆除水泵外壳：使用螺丝刀或扳手拆除水泵外壳，注意不要损坏内部结构；2.断开连接管道：先关闭进出口阀门，然后使用相应工具拆除连接管道；3.卸下水泵：使用吊车等设备将水泵小心卸下。
3. 安全注意事项•拆除过程中要做好防护措施，确保工作人员安全；•注意检查拆除过程中的每个步骤，避免损坏部件和设备。
安装方案1. 安装前准备工作开始水泵安装前同样需要进行全面的准备工作，包括： - 准备新水泵和相应配件； - 准备吊车或其他设备； - 关闭相关阀门并清洁安装位置。
2. 安装步骤1.安装水泵底座：将水泵底座固定在安装位置上；2.安装水泵：小心将水泵安装在底座上，并连接好进出水管道；3.启动测试：在确认一切连接正确后，启动水泵进行测试。
3. 安全注意事项•安装过程中要确保水泵和管道位置稳固；•测试时要小心操作，避免安全事故发生。
总结水泵拆除及安装是一个涉及到机械设备和管道连接的重要工作，需要严格按照方案进行操作，确保施工顺利完成。
在拆除和安装过程中，工作人员要严格遵守操作规程，做好安全防护工作，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
希望以上方案剖析能够对相关施工工作有所帮助。
给水泵拆除更换施工方案1. 引言给水泵是给水系统中重要的设备之一，它负责将水源供给到各个用水点。
然而，由于给水泵在长时间运行后会产生磨损和故障，需要进行定期维护和更换。
本文将介绍给水泵拆除更换的施工方案。
2. 施工准备在开始给水泵的拆除和更换之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：2.1 施工计划编制制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员安排等。
2.2 材料和设备准备收集所需的拆除和更换所需的材料和设备，包括新的给水泵、工具等。
2.3 施工人员培训对拆除和更换给水泵的施工人员进行培训，保证操作人员了解操作流程和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 关停系统在拆除和更换给水泵之前，首先需要关闭给水系统，确保安全操作。
3.2 拆除旧泵使用适当的工具拆除旧的给水泵，如螺丝刀、扳手等。
在拆除过程中要特别注意安全，防止发生意外。
3.3 准备新泵对新的给水泵进行检查，确保其符合使用要求，并进行相关的安装准备工作。
3.4 安装新泵将新的给水泵安装到合适的位置，并根据设备说明书进行连接和固定。
3.5 调试新泵在安装完成后，启动给水系统，并进行必要的调试和检查，确保新泵正常运行。
4. 施工注意事项在给水泵的拆除更换施工中，需要注意以下事项：•确保所有的操作人员都具备相关的安全知识和操作经验；•对电气设备进行合适的断电操作，避免电击事故的发生；•在拆除和安装过程中，严禁使用不合适的工具或方法，防止设备损坏；•在启动新泵之前，务必进行充分的检查和测试，确保其正常运行。
5. 结论给水泵拆除更换是一个重要且常见的施工任务，本文介绍了施工方案的准备和步骤，并强调了施工中需要注意的事项。
在施工过程中，务必确保施工人员的安全，保证设备的正常运行，以确保给水系统的稳定供水。
目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备1、施工技术准备2、施工现场准备五、1、垫铁的安装2、地脚螺栓放线3、就位和找正找平4、离心泵的安装5、灌浆6、泵的试运转六、1、质量保证措施泵安装质量通病及预防措施2、机器安装质量检验计划七、施工机具材料使用计划八、安全技术措施一、编制说明根据有关资料及本工程特点，结合老师教授的同类工程施工经验及我本人水平所限，按照老师的要求，我本着认真完成作业的观念；坚持科学合理、优化创新、事前策划的思想；编制本IS清水泵的安装方案。
本安装方案重点阐述离心泵的拆、检、装及试车。
二、编制依据1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）3、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-）4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》（GB50236-）5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-）6、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538-）7、《化工工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-）8、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图。
9、现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。
三、工程概况1．工程名称：离心泵的拆、检、装及试车实训2．工程地点：机电实训楼一楼东3．工程施工单位：安装1101班一组工作小组4．工程内容：五能：能真确的写出设备的拆箱检验方法及过程；能对泵进行正确、规范的拆卸及清洗；能对离心泵进行正确、规范的装配及检验；能编制离心泵的试车方案；能完成离心泵的试运行与调试。
离心泵的具体型号如下：序号名称型号功率数量备注1 IS清水泵ISa-50-32-160 3kw 6套/2 三相异步电机Y1001-2 3kw 6套电压380V Y接3 泵管DN50、DN100 / 各一根3米/根四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备1、施工技术准备2、施工现场准备五、1、垫铁的安装2、地脚螺栓放线3、就位和找正找平4、离心泵的安装5、灌浆6、泵的试运转六、1、质量保证措施泵安装质量通病及预防措施2、机器安装质量检验计划七、施工机具材料使用计划八、安全技术措施一、编制说明根据有关资料及本工程特点，结合老师教授的同类工程施工经验及我本人水平所限，按照老师的要求，我本着认真完成作业的观念；坚持科学合理、优化创新、事前策划的思想；编制本IS清水泵的安装方案。
本安装方案重点阐述离心泵的拆、检、装及试车。
二、编制依据1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）3、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-）4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》（GB50236-）5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-）6、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538-）7、《化工工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-）8、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图。
9、现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。
三、工程概况1．工程名称：离心泵的拆、检、装及试车实训2．工程地点：机电实训楼一楼东3．工程施工单位：安装1101班一组工作小组4．工程内容：五能：能真确的写出设备的拆箱检验方法及过程；能对泵进行正确、规范的拆卸及清洗；能对离心泵进行正确、规范的装配及检验；能编制离心泵的试车方案；能完成离心泵的试运行与调试。
离心泵的具体型号如下：序号名称型号功率数量备注1 IS清水泵ISa-50-32-160 3kw 6套/2 三相异步电机Y1001-2 3kw 6套电压380V Y接3 泵管DN50、DN100 / 各一根3米/根四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备(1)泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。
(2)泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
(3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有 30～ 50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
(4)设备到货后，二级单位设备员要及时会同a及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、1、垫铁的安装 (1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右. (2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 1/20 ～ 1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用 1/20 的斜度为宜. (3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于 50 ％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
2、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求: 用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定; 当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 。
3、就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。
允许偏差(mm)项目平面位置标高与其他设备无机械联系±10 +20 -10与其他设备有机械联系时±2 ±1(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。
一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择: 机体的加工平面; 支承滑动部件的导向面; 转动部件的轴颈或外露轴的表面; 联轴器的端面及外圆周面; 泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求。
若无要求，应符合下列规定：凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于 0.03 毫米,轴向倾斜应不大于 0.05/1000; 滑块联轴器的端面间隙 S,当外径不大于 190 毫米时,应为0.5 ～ 0.8 毫米;当大于 190 毫米时,应为 1 ～ 1.5 毫米。
4、离心泵的安装1、离心泵的安装准备工作(1)检查离心泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
(2)检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
2、离心泵按装顺序(1)整套离心泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下离心泵和电机。
(2)按装离心泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(3)水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。
(4)离心泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由离心泵承受。
(5)离心泵泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
(6)离心泵的按装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。
泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。
(7)泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHa的要求，避免发生汽蚀。
3、水泵拆卸(1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
(3)松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
(4)取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
(6)拆下轴承体的支架及联轴器。
(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
4、离心泵装配4.1、离心泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。
在按装机械密封时应注意几点：(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如有则必须更换。
(2)动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。
4.2、离心泵填料密封按装时应注意：(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。
(2)填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
(3)填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
5、灌浆(1) 地脚螺栓灌浆前，应办理工序交接记录，灌浆时，安装单位应派人配合。
建筑单位在进行灌浆前必须通知安装单位。
(2) 地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在泵的初找平、找正后进行。
二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、泵的最终找平、找正后 24 小时内进行，否则在灌浆前应对泵的找平、找正数据进行复测核对。
(3) 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。
(4) 二次灌浆层的高度一般为 30 ～70 毫米。
(5) 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使泵产生位移。
(6) 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。
当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。
灌浆时须清除基础表面的积水。
(7)二次灌浆前应按图 3.5.7 所示安设外模板,图中 c 值应不小于 60 毫米,h 值应不小于 10 毫米。
