纺织品缩水率之常见织物缩水情况

纺织品缩水率标准纺织品的缩水率是指在一定条件下，织物在水中浸泡、洗涤或者干燥过程中，由于纤维的收缩而导致织物尺寸发生变化的现象。

缩水率是评定织物质量的重要指标之一，也是消费者在购买纺织品时需要关注的重要参数之一。

本文将对纺织品缩水率的标准进行详细介绍，以便消费者更好地了解和选择纺织品。

一、纺织品缩水率的计算方法。

纺织品的缩水率通常通过实验来进行测定，其计算方法如下：缩水率（%）=（干后尺寸-湿前尺寸）/湿前尺寸×100%。

二、纺织品缩水率的标准。

根据国家标准，纺织品的缩水率分为以下几个等级：1. 一级缩水率，小于3%。

2. 二级缩水率，3%~5%。

3. 三级缩水率，5%~7%。

4. 四级缩水率，7%~9%。

5. 五级缩水率，大于9%。

三、纺织品缩水率的影响因素。

纺织品的缩水率受到多种因素的影响，主要包括以下几点：1. 纤维类型，不同类型的纤维具有不同的吸水性和收缩性，因此对于不同的纤维来说，其缩水率也会有所不同。

2. 织物结构，织物的结构密度、编织方式等都会对缩水率产生影响。

3. 加工工艺，纺织品的后整理工艺、染色工艺等也会对缩水率产生影响。

4. 使用条件，纺织品在洗涤、干燥时的温度、湿度等条件也会影响其缩水率。

四、纺织品缩水率的控制方法。

为了控制纺织品的缩水率，需要从以下几个方面进行控制：1. 选择合适的纤维，根据产品的要求选择合适的纤维类型，以降低缩水率。

2. 控制加工工艺，在纺织品的后整理和染色工艺中，严格控制温度、湿度等条件，以减小缩水率。

3. 提高工艺水平，采用先进的生产设备和工艺，提高纺织品的质量稳定性，降低缩水率。

五、纺织品缩水率的注意事项。

在购买纺织品时，消费者需要注意以下几点：1. 查看产品标签，产品标签上通常会标注纺织品的缩水率等重要参数，消费者可以通过查看标签来了解产品的缩水率情况。

2. 了解使用条件，在使用纺织品时，需要根据产品标签上的使用说明进行正确的清洗和保养，以减小缩水率。

织物的缩水性名词解释织物作为我们日常生活中的重要元素之一，一直以来都是人们衣物打造的首选材料。

然而，许多人可能都有这样的经验：新买的衣物在第一次洗涤后会出现缩水的情况。

这一现象被称为织物的缩水性，成为了众多消费者的烦恼。

本文将对织物缩水性进行名词解释，并深入探讨其原因和应对方法。

一、织物的缩水性：概述与原因织物的缩水性指的是在清洗过程中，织物长度或宽度发生明显缩短的现象。

这种现象既可以发生在天然纤维织物，如棉、麻，也可以发生在合成纤维织物，如涤纶、尼龙等。

缩水性的出现往往是由于织物纤维内部结构发生变化导致的。

织物的纤维通常由许多相互织合而成的线条组成。

这些线条在生产过程中经过拉伸和热处理，使得织物呈现出合适的尺寸和形状。

然而，当织物遇到水或热时，纤维内部结构变得松弛，导致线条之间的间隙缩小以及内部纤维的重新排列。

这种结构变化会引发织物的收缩，即缩水现象的出现。

二、缩水性的影响因素1. 纤维类型：不同类型的纤维具有不同的缩水性。

例如，棉、麻等天然纤维通常具有较高的缩水性，而涤纶、尼龙等合成纤维则具有较低的缩水性。

2. 纤维处理工艺：纤维在处理过程中可能会被进行预缩水处理。

这可以通过预处理纤维的拉伸和热处理，以减小织物的缩水性。

3. 织物结构：不同的织物结构会对缩水性产生影响。

例如，松紧带和较大的纬线间距可能导致织物更容易发生缩水。

4. 温度和水质：水温过高或水质不佳也会促使织物缩水。

热水和高温可以加速纤维内部结构变化，导致织物收缩。

三、应对织物缩水的方法1. 选择合适材质：在购买织物制品时，可以选择具有较低缩水性的合成纤维织物，以降低缩水的风险。

2. 注意洗涤方式：采用温和的洗涤方式，如冷水洗涤或低温手洗，可以减少纤维内部结构变化的可能性。

3. 遵循标签指导：仔细研读织物制品的洗涤标签，选择适合的洗涤方式和洗涤剂。

4. 预防性处理：对于易缩水的织物，可以在使用前进行预防性缩水处理。

将织物浸泡于热水中，然后轻轻拉伸并晾干，可以在一定程度上减小织物的缩水性。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟最常见的纺织面料缩水率及影响因素缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。

缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。

缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。

纤维及织缩的影响纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率（%）= [纱（丝）线长度-织物长度] / 织物长度织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。

织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。

织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物专注下一代成长，为了孩子。

布料缩水率标准范围布料缩水率是指布料在水洗后的尺寸变化率，是一个重要的指标，直接关系到布料的质量和使用效果。

在纺织品行业中，布料缩水率标准范围的确定对于生产企业和消费者都具有重要意义。

下面将详细介绍布料缩水率的标准范围及其影响因素。

一、布料缩水率标准范围。

根据相关标准规定，布料缩水率标准范围通常为3%-5%。

这意味着，布料在水洗后，长度和宽度的尺寸变化率应在3%-5%之间。

超出这个范围的布料被认为质量不合格，不适合投放市场销售。

因此，生产企业在生产过程中需要严格控制布料的缩水率，确保产品符合国家标准。

二、影响布料缩水率的因素。

1. 原料选择，布料的原料对缩水率有着直接的影响。

不同的纤维原料，其吸水性和收缩性也会有所差异。

例如，棉纤维吸水性较强，容易发生收缩，而化纤纤维则相对稳定。

2. 纺织工艺，纺织工艺中的水洗、烘干、整烫等环节都会对布料的缩水率产生影响。

合理的工艺流程和严格的操作规范能够有效控制布料的缩水率。

3. 设备技术，生产设备的性能和技术水平也是影响布料缩水率的重要因素。

先进的生产设备能够更好地控制布料的缩水率，保证产品质量稳定。

三、布料缩水率标准范围的意义。

1. 保证产品质量，确定合理的布料缩水率标准范围，有利于生产企业加强对产品质量的管理，确保产品达到国家标准要求，提升企业竞争力。

2. 保障消费者权益，标准范围的设定有利于保障消费者的权益，让消费者购买到质量稳定的产品，提高消费者满意度。

3. 促进行业健康发展，统一的缩水率标准范围有利于整个行业的健康发展，促进行业规范化和标准化，提升整个行业的竞争力。

四、结语。

布料缩水率标准范围的确定对于纺织行业来说具有重要意义。

合理的标准范围能够保证产品质量，保障消费者权益，促进行业的健康发展。

因此，生产企业应严格执行国家标准，加强对产品质量的管理，提高自身竞争力。

消费者在购买布料产品时，也应注意查看产品的质量标准，选择合格的产品，共同推动行业的发展和进步。

认识纺织物品的缩水率以及怎么样辨认纺织物作者：山东老粗布批发一：纺织品缩水率纺织品缩水率是指织物在洗刷或浸水后，织物缩短的百分数。

一般来说，缩水率最大织物是组成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人工棉、人工毛类织品。

二：织品发生缩水的要素①织物的原材料不同，缩水率不同。

一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维胀大，直径增大，长度缩短，缩水率就大。

如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而组成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。

②织物的密度不同，缩水率也不同。

经纬向密度附近，其经纬向缩水率也挨近。

经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。

③织物纱支粗细不同，缩水率也不同。

纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。

④织物出产工艺不同，缩水率也不同。

一般来说，织物在编织和染整过程中，纤维要拉伸屡次，加工工夫长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。

三：辨认纺织品织物的手感是大家用来辨别织物的质量质量的一项重要内容。

具体地说，用手触摸织物的觉得在心理上的反响，由于织物的种类不同，质量凹凸也各有差异，织物的手感效果，也就有较大差异。

手感有以下几个方面：①织物身骨能否挺括和松懈；②织物外表的润滑与粗糙；③织物的柔软与坚固；④织物的薄与厚；⑤织物的冷与暖；⑥织物对皮肤有影响与无刺少激的觉得。

例如：手抚摸着真丝纺品有凉的觉得；纯毛织物有暖的觉得；手感细而滑润的确良棉织品多是高支纱织拷制成；手感粗糙的多为低支纱的织品。

还可以借助用手拉伸，抓纹等可以判别织物的弹性、强度、抗皱性及纤维种类等。

正常缩水范围正常缩水范围概述在制作衣物、纺织品等过程中，缩水是一个普遍存在的问题。

缩水是指在洗涤或使用过程中，由于纤维分子间的结构发生变化，导致织物尺寸缩小的现象。

虽然缩水是不可避免的，但是正常的缩水范围是可以控制和预测的。

影响因素1. 纤维种类：不同种类的纤维具有不同的收缩性能。

例如，棉质面料相对于聚酯面料来说更容易收缩。

2. 织物结构：不同的织物结构会影响到其收缩性能。

例如，平纹布相对于斜纹布来说更容易收缩。

3. 加工工艺：加工工艺也会影响到织物的收缩性能。

例如，在印染过程中使用高温或强酸碱处理会导致织物更容易收缩。

4. 水温和洗涤方式：水温和洗涤方式也会影响到织物的收缩性能。

一般来说，热水和强力搓揉会导致更大程度的收缩。

正常缩水范围1. 棉质面料：棉质面料的正常缩水范围为5%~10%。

这意味着，如果一件衣服在洗涤后长度为100厘米，那么它在洗涤后可能会缩水5~10厘米。

2. 毛织物：毛织物的正常缩水范围为2%~8%。

这意味着，如果一件毛衣在洗涤后长度为80厘米，那么它在洗涤后可能会缩水1.6~6.4厘米。

3. 丝绸面料：丝绸面料的正常缩水范围为3%~5%。

这意味着，如果一件丝绸衬衫在洗涤后长度为60厘米，那么它在洗涤后可能会缩水1.8~3厘米。

4. 麻质面料：麻质面料的正常缩水范围为2%~5%。

这意味着，如果一件麻质上衣在洗涤后长度为70厘米，那么它在洗涤后可能会缩水1.4~3.5厘米。

如何避免过度收缩1. 选择合适的纤维和加工工艺：在购买衣物或纺织品时，可以选择一些经过预缩处理的面料。

此外，一些高档面料也会采用特殊的加工工艺来减少收缩。

2. 按照标签上的洗涤说明进行洗涤：在洗涤衣物时，应该仔细阅读标签上的洗涤说明，并按照说明进行洗涤。

尽量避免使用热水和强力搓揉。

3. 熨烫：在衣物完全干透后，可以使用适当温度的熨斗对衣物进行熨烫。

这样可以使衣物恢复原本的形态。

结论虽然正常缩水是不可避免的，但是我们可以通过选择合适的纤维和加工工艺、按照标签上的洗涤说明进行洗涤以及正确地进行熨烫等方式来减少过度收缩。

纺织品缩水率国家标准纺织品的缩水率是指在一定条件下，织物在水中浸泡或洗涤后，经过脱水、烘干等处理后，其长度和宽度的变化百分比。

缩水率是评价纺织品质量的重要指标之一，也是消费者选择纺织品时需要考虑的因素之一。

为了保护消费者的权益，我国制定了一系列纺织品缩水率的国家标准，以确保产品质量，保障消费者权益。

首先，纺织品缩水率的国家标准主要包括了测定方法、标志、分类、要求等内容。

在测定方法方面，国家标准规定了纺织品缩水率的测试方法，包括水洗法、干洗法、热空气烘干法等。

这些方法的制定是为了确保测试的准确性和可靠性，从而保证了纺织品缩水率测试结果的科学性和客观性。

在标志方面，国家标准规定了纺织品缩水率标志的使用规范，使消费者能够清晰地了解产品的缩水率情况，从而做出明智的购买决策。

在分类和要求方面，国家标准对不同类型的纺织品制定了相应的缩水率要求，确保了不同类型纺织品的质量稳定性和可比性。

其次，纺织品缩水率国家标准的制定对于促进纺织品行业的发展起到了积极的作用。

通过严格的标准和规范，纺织品行业的产品质量得到了有效的保障，消费者对产品的信任度得到了提高。

同时，国家标准的制定也推动了纺织品行业的技术创新和产品升级，促进了行业的健康发展。

这不仅有利于提升纺织品行业的整体竞争力，也有利于增强国内纺织品品牌在国际市场上的竞争力。

此外，纺织品缩水率国家标准的实施对于保护消费者权益具有重要意义。

消费者在购买纺织品时，往往会关注产品的质量情况，而纺织品的缩水率是衡量产品质量的重要指标之一。

有了国家标准的规范，消费者能够更加方便地了解产品的缩水率情况，从而选择到更加符合自己需求的产品，保障了消费者的合法权益。

总的来说，纺织品缩水率国家标准的制定和实施对于纺织品行业的发展和消费者权益的保护具有重要意义。

在未来，我们需要不断完善和更新国家标准，与时俱进，适应行业的发展和消费者需求的变化，为纺织品行业的可持续发展和消费者的利益保护做出更大的贡献。

织物缩水率、缝纫强力、断裂强力、撕破强力、织物色差1、织物尺寸变化率（简称缩水率），是指织物在标准状态下（温度20℃±2℃，相对湿度65%±3%），通过一定程序洗涤后，经纬向尺寸相对于原始的变化情况。

如，洗后织物伸长，以“＋”百分数表示；织物收缩，以“－”百分数表示。

缩水率指标往往被商家作为成品服装检测的首选项目。

对送检单位来讲，应注意的是样品采用什么程序洗涤。

ISO标准、中国国家标准（GB）将洗涤程序分为10种，温度有30℃、40℃、50℃、60℃、92℃5档，洗涤方式、漂洗次数、洗涤时间各有不同，洗后的晾干方式也不同，这些参数会影响缩水率值。

一般客户要求选用的洗涤程序应与纤维类别、所用染料、织物组织、成品风格、用途等结合起来。

2、国外特别是美国，普遍接受机可洗织物。

如何算作机可洗，目前未有明确的标准。

根据国际羊毛局（IWS）权威人士的意见，结合实际工作遇到的情况，一般认为,机可洗应满足：（1）织物洗后风格不致有大的改变（如不能损伤织物强力，不引起纱线滑移纰裂、织物表面磨损起球等）；（2）经3次水洗后，织物单位面积的变化率不大于15％，由此推算经纬向缩水率（－）各不大于8％。

3、织物缝纫强力是表述织物纱线的抗滑移性能（纰裂）及织物缝制后接缝强力的指标。

随着GB/T18132-2000《丝绸服装》标准的出台，使过去对丝绸类织物（特别是缎类织物）易发生纰裂及接缝滑脱的质量纠纷有了判罚依据。

产品标准规定：丝绸织物的缝纫强力应大于80牛顿（对于质量小于50g/m2的轻薄织物、缎类织物，允许60牛顿）也即是当外力在80牛顿时，缝纫处纱线拉开的豁口不应大于6mm。

这对丝绸类织物来讲是一个不低的指标。

因为用长丝纤维织造的丝绸，纤维之间的摩擦阻力要远远小于短纤织物，且丝绸的品种繁多，织物的组织规格很大程度上影响缝纫强力。

当前，对服装的检测，缝纫强力也作为一个必选的项目。

提高织物缝纫强力的方法主要是从织物组织规格设计上考虑，提高经纬密度、纱线捻度，采用异型截面纤维等。

常见的纺织面料缩水率及影响因素前言：缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。

一. 纤维及织缩的影响纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率（%）=[纱（丝）线长度-织物长度]/织物长度织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。

织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。

织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。

在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。

二. 缩水产生的原因：(1) 纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态。

(2) 不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。

[转载]织物缩水、起皱的原因和处理方法织物缩水、起皱的原因和处理方法作者：冷姿态_1、织物缩水的原因织物被水浸湿或洗涤干燥后，经纬线出现收缩现象，织物的尺寸发生变化，这就叫缩水。

通常造成织物缩水的主要原因有：⑴纤维因素各种纤维织物在纺纱、织造、染色和整理过程中，都要受到不同程度的拉伸力的作用，从而使经纬纱线产生伸长变形，其中一部分变形即使很长时间仍不能恢复，这样织物内部残留的部分内应力变形成隐性的收缩力。

当织物在被水浸湿后，水分子进入纤维内部和纤维之间，使纤维处于自然状态，促使弹性变形恢复，织物就出现了缩水现象。

不同纺织纤维其缩水程度也不相同，一般吸湿性比较大的纤维，由于吸水纤维膨胀，直径增大，长度缩短，便发生织物面积变形收缩。

特别是羊毛织品，由于羊毛纤维表面存在鳞片结构，在热水中受到不规则机械力作用，引起毛纤维间相互滑运，由于顺、逆鳞片方向运动摩擦因数间的差异，导致毛纤维发生向纤维尖端方向单向运动由此引起纤维缠结，使纤维密度提高，织物延伸性和表面积减少，最后达到纤维间不能发生相对运动的程度，这种情况成为羊毛的毡缩。

而且这种变化是不可逆的。

因此羊毛织物不宜用水洗。

⑵密度因素在许多面料中，纱线密度不同，缩水性能也不一样。

密度高的织物如华达呢、卡其等经纱排列的密而紧，在受湿热时，经纱没有多大膨胀的余地，这样纬纱的收缩率增加不大，缩水率就小；纬密度较稀的织物，在受湿热时因其排列稀松而可以充分膨胀，使经纱迅速增加曲折度，其缩水情况就会较重。

⑶燃料的因素衣物面料在整理过程中投入的浆料多，面料的缩水率就高。

经上浆工艺处理的衣物面料，其曲折度降低而挺括性增强，但经水洗后，上面的浆料洗掉，纤维空隙增大，其吸水量和曲折度也随之变大，从而使缩水率也增大。

⑷工艺因素织物面料在染整加工过程中，包括织物整烫后，都会不同程度地受到一定的张力作用，引起织物伸长。

但这种伸长是暂时的，一旦织物再次下水，就会在水的溶涨作用下，失去外力造成的紧张状态，伴随着这种变化，纤维也会出现相应的回缩，引起织物的缩水。