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大面积混凝土地坪施工方案1. 引言大面积混凝土地坪的施工是建筑工程中常见的一项任务。
合理的施工方案可以确保地坪的平整度和牢固度，提高地坪的使用寿命和耐磨性。
本文将介绍大面积混凝土地坪施工的具体方案。
2. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和计划首先，根据地坪使用的需求和负荷要求，进行地坪的设计和计划。
确定地坪的尺寸、厚度和强度等参数，同时考虑地坪的排水和防水方案。
2.2 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需要的施工材料和设备。
材料包括水泥、砂石、骨料等混凝土原材料，以及钢筋、膨胀剂、增塑剂等辅助材料。
设备包括搅拌机、抹光机、振动器等。
2.3 地面处理在施工前，需要对地面进行必要的处理，确保地面的平整度和稳定性。
清除地面上的杂物和污垢，修复地面的裂缝和凹凸不平。
3. 施工过程大面积混凝土地坪的施工主要包括以下几个步骤：3.1 混凝土配比和浇筑根据设计要求，进行混凝土的配比，确保混凝土的强度和稳定性。
在浇筑前，对混凝土进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性。
然后将混凝土倒入模板中，采用适当的工具进行均匀浇筑，并使用振动器进行压实。
3.2 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和密实性。
通常情况下，需要进行一周左右的湿养护，通过覆盖湿布或水喷雾等方式，控制混凝土的蒸发水分，防止龟裂和干缩。
3.3 抛光和抹光混凝土地坪的养护期结束后，可以对地坪进行抛光和抹光。
抛光是通过机械设备对地坪表面进行研磨，去除表面的污垢和不平整。
抹光是使用专用的工具对地坪表面进行打磨，使其更加平整、光滑。
3.4 涂料和封面层根据实际需要，可以对地坪进行涂料和封面层的处理，以提高地坪的耐磨性和美观性。
常用的涂料有聚氨酯涂料和环氧涂料，封面层可以使用石英砂和颜料等材料。
4. 质量控制在大面积混凝土地坪施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保地坪的施工质量。
具体控制措施包括但不限于以下几个方面：4.1 施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括人员管理、安全管理、材料管理等。
大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术采用分段跳打进行流水施工，利用可调节标高的角钢做侧模以达到控制地面标高。
初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。
然后用机械磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在12小时之内浇水养护。
标签大面积；地面；一次成型；施工工艺某公司厂房的地坪面积计8800多平方米，厚度400mm，双层双向钢筋。
采用大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术，厂房地面平整度控制在±2个毫米之内，工期提前9天。
取得了明显的经济效益和良好的社会效益。
1 工艺特点和难点1.1 特点1.1.1 改变在混凝土表面上进行二次施工的传统做法，一次成型杜绝空鼓现象。
1.1.2 表面的光洁度非常高，对施工质量的控制有很好的保证作用。
1.1.3 工艺比较简单，施工机械化操作程度较高，便于推广应用。
1.2 难点1.2.1 模板支设、加固以及标高控制。
1.2.2 高精密仪器生产车间，质量要求高，必须严密组织施工，保证大面积地面的平整度达到非常高的要求。
1.2.3 地面磨光、压光的时间控制要得当。
2 工艺原理将厂房地面划分成若干宽度在4-6米的长条形施工段，采用分段跳打进行流水施工，利用可调节标高的角钢做侧模以达到控制地面标高。
在混凝土浇筑后首先用长刮杠找平，再用长滚筒往返滚压提浆（刮杠及滚筒的长度应保证其两端能搭在两侧的角钢模板上），初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。
然后用机械磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在12小时之内浇水养护。
3 工艺流程及操作要点3.1 工艺流程基层验收合格→测量放线→钢筋绑扎→模板支设→调节角钢标高→角钢加固→混凝土浇筑→刮杠找平→测量调整标高→磨光机提浆、打磨→压光机压光→浇水养护→弹线切缝。
3.2 操作要点3.2.1 基层处理：地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够的地面面层厚度并具备作业条件。
大面积混凝土地坪施工工法-—刘国恒一、前言随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。
而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑产品追求的目标,所以就需要我们不断改进施工方法、提高施工的机械化程度来力求实现这一目标.通过几年来的工程实践，我们逐步完善和发展了利用机械施工大面积混凝土地坪的施工技术。
二、工法特点现阶段许多生产车间和厂房，例如:精密仪表、测量仪器、强电产品和弱点产品等,由于特殊的生产工艺，要求该厂房地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性,由于厂房面积大，地面平整度难控制，防止地面裂缝难度相应增加，根据上述工法特点，为确保施工质量，对大面积厂房耐磨硬化地面施工工艺必须进行周密安排,并在施工中加强培训、检查、指导、监督等一系列的管理。
1。
机械化施工从混凝土入模、振捣、找平压实、磨光、压光的程序,可合理安排流水作业一次成型，不需要表面再处理。
2。
地坪整体坚固、表面平滑美观、耐久性好。
3.需要劳动力少、机械化程度高。
4.质量容易保证、平整度高、光洁度好。
5。
施工速度快。
三、适用范围本工法适用对地面有较高要求的大面积厂房或车间地面面层施工,该工法可以保证地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性,另外对于其他有上述要求的办公室、病房、实验室等地面面层的施工也同样适用。
该工法适用于工业厂房室内外地坪、料场、停车场、道路等. 四、施工工艺工艺原理本工法的核心部分在于地面硬化剂的施工，其中硬化剂的撒播次数、撒播时机、撒播数量、撒播方向，以及圆盘机械缦操作方式、手工压光过程等均为该工艺的核心技术。
第四章工艺流程及操作要点1、混凝土地面施工前准备（1）抄平放线：按纵横6米钉好控制桩和水平控制点。
（2)压实地基：使用碾压机分层压实地基,每层厚度小雨250mm，在柱子附近用机械夯夯实,夯实系数符合设计规定要求.（3）模板设置：为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板，选用的槽钢，模板设置平整坚固，并涂模板油，用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。
大面积厂房混凝土地面施工方案一、施工前期准备1.调查勘测：对厂房的场地进行勘测，确定场地的平整度、土质情况及地下水位等，为施工方案的制定提供准确的数据。
2.设计方案制定：根据勘测结果和使用要求，制定混凝土地面施工方案，包括厚度、强度等设计参数。
3.材料准备：准备所需的混凝土材料，包括水泥、沙子、石子等，并检查材料的质量是否合格。
4.设备准备：准备施工所需的机械设备，包括推土机、振动器等，以确保施工效率和质量。
二、施工流程1.地表准备：清理场地上的杂物和封堵污水井，确保地面干燥、清洁，无明显凹凸不平的地面。
2.割缝布置：根据设计要求，在地面上布置好割缝线，用于控制混凝土的收缩裂缝。
3.基础处理：施工前，对地面进行基础处理，如修复损坏的地面、填补坑鼓、修复裂缝等，确保地面的平整度和强度。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，将预先调制好的混凝土按照工艺要求，倒在地面上，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
5.平整和养护：在混凝土浇筑完成后，使用铝板梳子对地面进行平整和打磨，使地面平整度达到要求。
然后，对混凝土进行养护，包括逐步浇水湿润、防止阳光直射等措施，以保持混凝土的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工现场管理：按照施工图纸和设计要求，严格控制施工进度和施工质量，加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和施工质量。
2.混凝土材料选择：选择质量好、符合规定的水泥、石子和沙子等材料，并按照比例进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.施工工艺控制：在施工过程中，要控制混凝土的坍落度、振捣时间和振捣频率，以确保混凝土的密实度和均匀性。
4.养护程序执行：严格按照设计要求进行混凝土的养护，包括及时浇水、防止阳光直射等，以保持混凝土的湿度和温度，避免出现开裂和剥落等问题。
5.环境保护：在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，减少对周围环境的污染，合理处理施工废弃物。
总结：大面积厂房混凝土地面施工方案需要进行前期调查勘测，制定设计方案，并准备好材料和设备。
水泥混凝土路面机械化施工技术水泥混凝土路面是一种常见的道路建设材料，具有高强度、良好的耐久性和平整的路面特性。
机械化施工是现代道路建设中的重要手段，可以提高施工效率，减少施工成本，保证施工质量。
因此，本文将从机械化施工的方法和机械设备的选择两个方面进行阐述。
一、机械化施工的方法1. 路面原状整平路面原状整平是机械化施工的第一步，主要通过铲运机、推土机等机械设备进行。
铲运机可以将路面上的杂物和不平整的部分清除，使路基达到较为平整的标准；推土机则可以对路基进行倾斜和修整，保证路基的平整度，为后续的施工工作提供良好的基础。
2. 水泥混凝土摊铺摊铺机是水泥混凝土路面施工的关键设备。
摊铺机具有作业效率高、施工质量好的特点。
在摊铺机的帮助下，可以将水泥混凝土均匀地铺设在路基上，并进行初步的振实。
同时，通过振动机的振动作用，可以进一步压实水泥混凝土，提高路面的密实度。
3. 路面机械的压实路面机械的压实是水泥混凝土路面施工的重要环节。
压路机是一种常用的机械设备，通过钢轮或橡胶轮的作用，对水泥混凝土进行压实，使其达到规定的强度和密实度要求。
除了压路机，还可以使用振动压路机、摩擦压路机等设备来进行路面的压实工作，以提高施工质量。
二、机械设备的选择1. 铲运机铲运机是水泥混凝土路面施工中常用的机械设备之一，它具有作业速度快、效率高的特点。
在选择铲运机时，需要考虑其工作能力、作业范围和稳定性等因素。
较大的铲运机可以提高作业效率，但也需要同时配备运输车辆进行材料的运输，以保证施工连续进行。
2. 推土机推土机是水泥混凝土路面施工中常用的平整设备。
在选择推土机时，需要考虑推土机的功率和平整度控制系统等因素。
较大功率的推土机可以更好地完成平整作业，而平整度控制系统可以确保施工质量的一致性。
3. 摊铺机摊铺机是水泥混凝土路面施工中不可或缺的设备。
在选择摊铺机时，需要考虑其作业宽度和作业速度等因素。
较大宽度的摊铺机可以提高施工效率，而较快的作业速度则可以保证施工的连续性。
大面积高精度混凝土地坪激光整平施工工法大面积高精度混凝土地坪激光整平施工工法一、前言大面积高精度混凝土地坪激光整平施工工法是一种通过激光设备进行地面整平的先进施工技术。
它可以有效地提高地坪施工的质量和效率，满足高标准的地坪需求，广泛应用于工业厂房、商业建筑和公共设施等领域。
二、工法特点该工法具有以下几个显著特点：1. 高精度：激光仪器可以实时测量地面高度偏差，通过调整振动器的高度来控制施工过程中的地面平整度，保证地坪的高精度。
2. 快速施工：激光整平机具设备可以在短时间内完成对大面积地坪的整平，提高施工效率。
3. 自动化程度高：通过先进的激光技术和电脑控制系统，能够实现地坪施工的自动化和智能化，减少人工操作。
4. 适应性强：适用于各种地坪施工条件，可按照设计要求调整施工厚度和坡度。
5. 施工质量可靠：激光整平技术能够保证地面均匀平整，减少地面起伏，防止裂缝和鼓包的产生。
三、适应范围大面积高精度混凝土地坪激光整平施工工法适用于各类建筑地坪，特别是要求平整度高且面积大的场所，如仓库、物流中心、停车场、大型商场等。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. 激光测量：激光仪器通过发射激光束并测量反射回来的光束的时间来判断地面高度偏差。
2. 自动控制：测量数据被传输到电脑控制系统，系统根据设计要求来调整振动器的高度，实现地坪施工的自动控制。
3. 整平作业：振动器随着施工机具的移动在地面上进行振动，将混凝土表面进行整平。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，清除杂物和尘土；搭建施工辅助设施，如围挡和施工平台。
2. 检查施工参数：根据设计要求，确定施工所需的地面标高和坡度。
3.设定激光高度：设置激光设备的高度，确保其能够测量地面高度并进行控制。
4. 开始施工：启动激光设备和施工机具，进行地坪整平作业。
5. 施工监控：不断监测激光设备测量结果，调整振动器的高度，确保地面整平度达到要求。
6. 施工结束：完成地坪施工后，对设备进行清洁保养，撤除施工辅助设施。
大面积混凝土地坪施工工法——刘国恒一、前言随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。
而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑产品追求的目标，所以就需要我们不断改进施工方法、提高施工的机械化程度来力求实现这一目标。
通过几年来的工程实践，我们逐步完善和发展了利用机械施工大面积混凝土地坪的施工技术。
二、工法特点现阶段许多生产车间和厂房，例如：精密仪表、测量仪器、强电产品和弱点产品等，由于特殊的生产工艺，要求该厂房地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，由于厂房面积大，地面平整度难控制，防止地面裂缝难度相应增加，根据上述工法特点，为确保施工质量，对大面积厂房耐磨硬化地面施工工艺必须进行周密安排，并在施工中加强培训、检查、指导、监督等一系列的管理。
1.机械化施工从混凝土入模、振捣、找平压实、磨光、压光的程序，可合理安排流水作业一次成型，不需要表面再处理。
2.地坪整体坚固、表面平滑美观、耐久性好。
3.需要劳动力少、机械化程度高。
4.质量容易保证、平整度高、光洁度好。
5.施工速度快。
三、适用范围本工法适用对地面有较高要求的大面积厂房或车间地面面层施工，该工法可以保证地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，另外对于其他有上述要求的办公室、病房、实验室等地面面层的施工也同样适用。
该工法适用于工业厂房室内外地坪、料场、停车场、道路等。
四、施工工艺工艺原理本工法的核心部分在于地面硬化剂的施工，其中硬化剂的撒播次数、撒播时机、撒播数量、撒播方向，以及圆盘机械缦操作方式、手工压光过程等均为该工艺的核心技术。
第四章工艺流程及操作要点1、混凝土地面施工前准备（1）抄平放线：按纵横6米钉好控制桩和水平控制点。
（2）压实地基：使用碾压机分层压实地基，每层厚度小雨250mm，在柱子附近用机械夯夯实，夯实系数符合设计规定要求。
（3）模板设置：为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板，选用的槽钢，模板设置平整坚固，并涂模板油，用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。
超大面积混凝土面层重载地面施工工法超大面积混凝土面层重载地面施工工法一、前言超大面积混凝土面层重载地面施工工法是一种用于大型工程中的地面施工工法，具有施工效率高、质量可控、使用寿命长等特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并提供一个工程实例。
二、工法特点超大面积混凝土面层重载地面施工工法的特点包括：1. 适用于大型工程：该工法适用于超大面积的混凝土面层施工，如停车场、码头、工业厂区等。
2. 施工效率高：采用机械化施工，能够快速、高效地完成地面施工作业。
3.质量可控：施工工艺及质量控制措施严格，能够确保地面施工质量符合设计要求。
4. 使用寿命长：采用优质材料和科学施工工艺，提高了地面的强度和耐久性，保证使用寿命长。
三、适应范围超大面积混凝土面层重载地面施工工法适用于停车场、码头、工业厂区等大型工程，特别适合需要承受重载的区域。
四、工艺原理超大面积混凝土面层重载地面施工工法需要根据实际工程情况采取不同的技术措施。
在施工工艺中，首先需要进行地面的准备工作，包括清理、铺设防潮层等。
然后进行混凝土浇筑和抹平，采用自动化或半自动化施工设备，确保混凝土面层的平整度。
最后进行养护工作，保证混凝土的强度和使用寿命。
五、施工工艺超大面积混凝土面层重载地面施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备：包括清理地面、打击防潮层、设置边界等。
2. 混凝土浇筑：使用大型混凝土泵将混凝土输送到施工现场，采用扛框架或大型模板进行浇筑。
3. 抹平处理：使用机械平板抹平机对混凝土面层进行抹平，保证面层的平整度。
4. 养护处理：采取喷水养护或覆盖湿布等方式进行养护，保证混凝土的强度和使用寿命。
六、劳动组织超大面积混凝土面层重载地面施工工法需要组织一支熟练的施工队伍，包括工人、操作员、监理等。
在施工过程中，需要进行协调配合，确保施工的顺利进行。
七、机具设备超大面积混凝土面层重载地面施工工法需要的机具设备包括混凝土泵、混凝土搅拌车、平板抹光机等。
一、厂房混凝土地面工程本工程厂房地面采用150厚C20混凝土,地面面积约9000平方米.其中最大厂房3600平方米,纵横跨度为40m×90m，如何控制平整度是施工的重点；1施工条件：1.1内抹灰完成，内脚手架拆除;1。
2所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收.1。
3地面控制标高已经设置.1.4地面300厚级配碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格；2施工组织2。
1施工准备：2。
1.1物资设备准备：厂房地面混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1500 m3，采用输送泵输送混凝土；其他物资设备主要有：［12槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。
2。
1.2施工班组准备：三个施工段各使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。
2.1。
3技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底;地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误;通过甲方、监理单位的验收合格。
2.2施工顺序：施工顺序见分仓浇筑图。
浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。
由于厂房长度达到90m，横向设置假缝.3施工方法3。
1工艺流程:定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模(槽钢）→混凝土（人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理)→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝3。
2施工方法:3。
2.1定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制[12槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为150mm厚，使用［12侧模，其余2cm为标高控制余量.在槽钢下设宽度30mm砂浆垫层,垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确.再在垫层上放出槽钢位置线。
使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。
大面积超平重载仓储地坪施工工法一、前言地坪是仓储场所不可或缺的重要部分。
随着经济的发展和社会的进步，仓储业的需求越来越高，对地坪的要求也越来越严格，要求地坪必须承受更大的荷载和更严格的使用环境。
为此，出现了一种新型的施工工法——大面积超平重载仓储地坪施工工法，其具有诸多独特的特点和优势。
二、工法特点大面积超平重载仓储地坪施工工法是一种新型的施工工法，与传统的地坪施工工法相比，具有以下几个特点：1. 承载能力高：该施工工法可以根据需要进行不同强度的设计和施工，在保证优异的承载能力的同时，还能满足其他多样化的需求。
2. 平整度好：该施工工法采用高强度混凝土和玻璃纤维增强塑料，能够比传统地坪施工工法更加保证地坪的平整度和光洁度。
3. 耐磨性强：该施工工法所采用的原材料质量高，具有很强的耐磨性，能够满足各种特殊环境下的使用要求。
4. 施工速度快：采用机械化施工方式，施工速度快，且工期短，可以提高施工效率，降低成本。
5. 节省材料成本：施工工艺科学合理，采用少量的原材料即可达到设计强度。
可以有效节约材料成本，提高经济效益。
三、适应范围大面积超平重载仓储地坪施工工法适用于各种类型的仓储环境，特别是要求地坪承载高度、平整度高的环境。
如物流仓库、汽车库、大型工厂等。
四、工艺原理大面积超平重载仓储地坪施工工法将玻璃纤维增强塑料与高强度混凝土相结合，在保证承载能力和平整度的同时，解决了一些传统工法的缺陷和不足。
其工艺原理主要包括两个方面：1. 混凝土基层施工：该工法要求地坪混凝土基层浇筑采用振捣机械浇筑，并进行充分的振实打磨，以保证混凝土基层平整、光滑、致密，达到设计要求。
2. 玻璃纤维增强塑料表层施工：也就是所谓的“B面”，其采用玻璃纤维增强材料覆盖混凝土基层，然后采用手扶式喷涂机进行施工。
喷涂操作完成后，再使用电动扇吹干即可。
五、施工工艺该施工工法采用机械化施工方式，施工过程主要包括以下几个阶段：1. 地面清理：在施工前，清理地面，去除垃圾、杂草、油污等。
大面积混凝土整体地坪机械化施工张雪飞1，李秀峰2（北京金港建设股份有限公司，北京，100071）【摘要】结合奇瑞捷豹路虎总装厂房十万平米地坪施工案例，采用大面积混凝土整体地坪机械化施工，一次成型混凝土地坪，解决了混凝土地坪传统做法出现的开裂、空鼓、起壳、平整度不够等质量问题。
人工使用专业化、少量化。
相比其他工程所使用的激光整平机施工在材料使用上采取改进措施，比如采用高强度空心钢管桥架和移动布料机的使用，改进模板支设形式等。
【关键词】地坪；激光整平仪；机械化；标准化；施工效益Mechanized Construction of Large-sized Concrete Whole TerraceZhang Xuefei1， Li Xiufeng2（Beijing 100071）Abstract：Integrating the terrace construction of Chery, Jaguar, and Land Rover for their general assembly plant covering an area of 100,000 ㎡, we adopt mechanized construction of large-sized concrete whole terrace and one-step molding concrete terrace which solve the traditional problems like crack, hollowing, flake, unflatness and etc. We use professional workers and also minimize the number. Comparing with the laser levelling machine used in other projects, we make improvement for material utilization, like using high strength hollow steel pipe bridge and mobile spreader and improving the erecting form of templates etc.Key words: Terrace, laser levelling machine, mechanization, standardization, construction benefit 随着我国经济快速发展和工业化水平的进一步提高，中大型和超大型工业企业对工业厂房标准化要求也同步提升。
对厂房地坪的平整度、水平度、美观度和健全的使用功能、使用寿命、环保性能等要求更加突出。
传统的地坪施工工艺方法已无法在施工速度、质量和地坪全寿命性价比上满足使用方要求。
因此，多年来我司积极引进先进的地坪施工设备，积累施工经验，编制工艺流程，使地坪施工流程化、机械化，人工使用专业化、少量化。
使地坪工程施工时进度、质量和成本的三个矛盾点，变成相互高度可控的良性循环体。
本文从大面积混凝土整体地坪机械化施工的技术特点；工艺流程和产生的施工效益等方面进行了全面的分析阐述。
1 施工特点1.1 地坪施工机械化混凝土卸料采用布料机均匀卸料至施工面无死角；混凝土精平、夯捣、标高及平整度控制采用激光整平机系统来完成；提浆、收光采用双盘驾驶型机械镘来施工；切缝采用新型湿切机来完成，可及时切缝保证混凝土应力有效释放。
1.2 专业工人流水作业每道工序都由专业工人配合设备操作手完成，且每道工序的专业工人只做本工序单项工作，上下工序不交叉。
这样，一个混凝土浇捣作业区就是一道人员分配合理、操作专业、衔接紧密的流水线。
因此，浇捣混凝土板就有：速度快、标准一致、细节控制到位、使用人工少、管理成本低等特点。
1.3 作业工效大大提高每天能完成地坪浇捣工作量约为 3000m2(注：完成面积为室内地泵浇筑，而非室外泵车浇筑）,采用传统方法振动梁地坪找平每天完成工作量约为 800m2。
1.4 可进行大面积、大跨度作业面施工与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝（传统做法一般以 6m 宽设置施工缝，本工法工艺可以做到 30m 宽设置），每次地坪浇筑面积可达到2000m2，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。
1.5 施工质量一致激光整平由机器一次性完成，布料机的使用有效保护双层双向钢筋网在施工时被人为、设备破坏变形而造成上下钢筋保护层厚薄不均，进而产生混凝土裂纹；还可增强混凝土自身抗外力强度，因布料机卸料时砼坍落度可控制至 13~16cm,且均匀下料，即可直接降低混凝土板内部气孔，提高板的致密性，进而增强抗外力性能。
1.6 标准化操作，标准化施工管理固定的设备配备固定的操作手与协助人员成一队。
按标准的施工规程进行单一、专业培训，这样，施工人员对此项技术上手快、熟练程度高、且能标准的完成本项工作。
施工人员无交叉使用，即可进行标准化的施工管理，各负其责，追责、纠偏路径清晰。
2 相比其他工程激光整平机施工所做的改进措施2.1 由于本工程地坪浇筑在室内，受桁架高度限制泵车无法作业，我方采用液压式手动布料机在低空间内实现远程均匀布料。
图1液压式手动布料机Fig 1 hydraulic manual spreader2.2为便于大型激光整平机分区作业移动，我方将以前激光整平机所使用的实心金属桥架改为高强度空心钢管桥架，以前需要5个人搬动的桥架现在只需要两个人就可以搬动，既节约人工，又便于施工且不易变形，而且对钢筋网片不产生压迫变形。
图2高强空心钢管桥架Fig 2 high strength hollow steel pipe bridge2.3支立模板时使模板立面向作业面外侧倾斜∠5 度左右的倾角，以使用切割机切边时不损坏分仓混凝土边缘，保证施工缝的垂直平整。
3 工艺原理大面积混凝土整体地坪机械化施工的工艺原理主要是根据各设备的功能及工序特点，配备固定的操作手与协助人员进行标准化的流水作业施工。
其主要使用的机械为激光整平机。
3.1 激光整平机的找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的最突出的特点。
3.2 精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。
整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。
电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序（刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由机器一次性完成，施工质量一致、提高工效、节省人工。
用来控制地面标高的是激光发射器，激光发射器是独立布置的，因此，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
3.3 混凝土面收光时使用驾驶型双盘机械镘，避免了提浆、收光人员在新鲜混凝土上的直接踩踏，造成混凝土表面脚印遍布；此设备自重重，且高转速，混凝土的整体密实度、表面的致密性都可得到进一步的保证，即可达到混凝土板不起砂、不起尘、无空鼓。
4 工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程施工工艺流程如下所示：准备工作→设备调试→混凝土浇捣→地坪收光→切缝、养护→成品保护4.2 准备工作4.2.1 施工区作业面排序施工区作业面排序方法：作业面施工排序采用跳仓法，一般以临仓间隔时限超过 5 天为宜。
主要因新鲜浇捣的混凝土终凝后 5 天内，是水化应力释放最集中的时间段，混凝土板伸缩明显。
若临仓在这个时间段里填仓施工，那接仓的施工缝处会在后期使用时缩胀不稳定、无规律；还会造成板块受胀变形，施工缝损边、破损。
4.2.2基准点（±0.000点）的设立。
在厂房大约中央位置的柱子脚设立固定不变的永久性基准点。
各作业面在浇捣混凝土前，需设置高程，也是以该基准点为本点引至各作业面。
4.3 激光整平机调试在作业面大约中央位置的柱子上或支三角支架（三角支架放置时要考虑是否影响混凝土浇捣）安装激光发射器。
并要确保激光整平机在施工过程中任何位置均可接收到激光发射器的信号；再微调发射器至水平；再根据作业面设置的地面水平基准点，校对激光整平机接收器、手持激光接收器水平；再找不同的点进行二次水平校对；核实准确后固定各设备位置。
图3 激光整平机高程控制系统的布置图Fig 3 layout for vertical control system of laser leveling machine4.4 混凝土浇捣4.4.1 支立作业面周围模板。
支立模板时应使模板立面向作业面外侧倾斜∠5 度左右的倾角，以便分仓缝使用切割机切去毛边损边；模板口要整体水平，且在同一平面内；模板支护要牢固，不得在施工时有位移。
图4模板支立剖析图和现场模板的支设Fig 4 profile chart of templates and the erecting of site template4.4.2 混凝土布料机卸料。
布料机卸料的路线选定原则:方便材料运输与快速均匀布料；保护双层双向钢筋网片不受损。
浇捣路线选的是否合理可影响材料的运输与卸料速度。
卸料到作业面的速度越快，那混凝土材料前后对接时间间隔就越短，若这间隔时间越过砼初凝，就极易引起同一板块砼伸缩不同步而出现裂纹、空鼓。
布料机卸料要考虑的因素有：作业面设置的宽度与长度；作业面死角的布料措施；布料机行走路线确定。
4.5 双盘驾驶机械镘提浆、收光随着混凝土浇筑进程先接近终凝的区域要进行耐磨骨料地坪施工或混凝土原浆机械提浆、收光，再顺延至下一区域。
耐磨骨料地坪施工时双盘驾驶型机械镘先装上双盘头对混凝土进行调速提浆，保证提浆厚度至 5mm 左右；再撒耐磨骨料（将预备的耐磨骨料分三次撒布），每撒一次耐磨骨料提一次浆；观其干湿度，在适当时将双盘驾驶型机械镘换装上片型刀头进行多遍收光。
混凝土原浆机械提浆、收光施工时双盘驾驶型机械镘先装上双盘头对混凝土进行高速提浆多遍，保证提浆厚度至 3mm 左右；观其干湿度，在适当时将双盘驾驶型机械镘换装上片型刀头进行多遍收光。
若两台以上双盘驾驶型机械镘在同一区域作业时，要保持 3m 以上的安全距离。
4.6 切缝根据图纸设计要求，在混凝土收光结束可上人后，即可使用红外线放线仪配合专业放线人员进行引导缝、分仓缝、伸缩缝放线。
在混凝土板表干（大约收光结束 4 小时）后，先拆除围挡的模板；再确认切缝设备在上面行走不会破坏板面时，使用大型湿切机沿着划线切缝,切割深度为≥1/3 混凝土板，逢宽约 3-5mm ；切缝时需吸水（浆）机配合使用，保证新混凝土板不受污染。
