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最强磁力的钕铁硼磁铁：生产原料及生产加工工艺与尺寸精度钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。
粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！钕铁硼磁铁为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。
材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。
普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下，但也有几种能耐200度高温的。
主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。
生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。
钕铁硼磁铁的生产工艺，通俗的讲，是这样的：把材料混合熔炼，然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。
把小颗粒放到模具里压制成型。
然后烧结。
烧结出来的，就是毛坯。
形状，一般都是方块的，或者圆柱的。
以方块为例，尺寸一般集中在长宽2英寸，厚度1-1.5英寸左右，厚度，就是充磁方向（高性能磁体都是有取向的，因此有充磁方向）。
然后，根据实际需要，把毛坯切割成需要的尺寸和形状。
切好的磁铁，倒角，清洗后，电镀，充磁，就可以了。
钕铁硼的加工：基本上有两种：切片机切或者线切割切。
切片机，是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片，按要求把磁铁切割成需要的尺寸。
但是这个方法，只适合于简单的方块形状和圆柱形状。
由于是内孔切割，因此磁铁的尺寸不能太大，否则无法放到刀片里面去。
另外一个方法是线切割。
一般用来切割瓦片，和大尺寸的产品。
打孔：小孔，一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。
大孔，采用套孔的方式，这样可以节省材料费。
钕铁硼产品的尺寸精度，比较经济的，是在（+/-）0.05mm左右。
其实，现有的加工手段，完全可以达到（+/-）0.01的精度。
但是，由于钕铁硼一般都是需要进行电镀涂装的，电镀前需要进行清洗。
这个材料的耐腐蚀性非常差，酸洗的过程，就会把尺寸精度清洗掉。
烧结钕铁硼永磁材料国家标准磁学名词关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。
磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 1A/m=磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。
内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
磁能积(（BH）max ) 单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
·各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。
·各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。
·取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
也称作"取向轴"，"易磁化轴"。
钕铁硼磁铁温度
钕铁硼磁铁是一种高性能的永磁材料，具有极高的磁能积和矫顽力，广泛应用于电机、发电机、计算机硬盘等领域。
但是，钕铁硼磁铁的磁性能随着温度的升高而下降，因此在高温环境下的应用需要特别注意。
一般来说，钕铁硼磁铁的最高使用温度为150℃左右，超过这个温度，其磁性能会急剧下降。
因此，在实际应用中，需要采取一些措施来降低磁铁的温度。
例如，在电机中，可以通过散热装置来降低电机的温度；在计算机硬盘中，可以采用液体冷却技术等。
此外，还需要注意的是，钕铁硼磁铁在高温下容易氧化和脆化，因此需要加强保护。
在制造过程中，可以采用覆盖保护层或者磁铁表面镀金属等方式来保护磁铁。
在使用中，也需要注意避免磁铁过度受热或者受到机械震动等损伤。
总之，钕铁硼磁铁的高性能在一定程度上受到了温度的限制，需要采取相应的措施来保证其正常使用。
- 1 -。
烧结钕铁硼主要性能参数1. 磁能产品（BH）max：磁能产品是衡量永磁材料磁性能的指标之一，代表了单位体积内储存的能量，也是磁体吸收和输出磁场能力的重要参数。
烧结钕铁硼具有较高的磁能产品，一般在15-35 MGOe之间。
2.矫顽力（Hc）：矫顽力是永磁材料抵抗磁化反转的能力，同时也是永磁材料的磁性能参数之一、烧结钕铁硼的矫顽力较高，通常在1000-3000Oe之间，甚至高达4000Oe以上。
3.重量比（3-5倍）：相比于其他永磁材料，烧结钕铁硼具有较高的重量比，也就是单位体积内的磁性能较高。
4.热稳定性：烧结钕铁硼具有优良的耐高温性能，其工作温度可达到250-350℃，甚至更高。
这使得烧结钕铁硼在一些高温环境下的应用成为可能。
5.抗腐蚀性：烧结钕铁硼具有较好的抗腐蚀性能，能够在一些恶劣的环境中长期保持稳定的磁性能和物理化学性能。
6.高磁化度：烧结钕铁硼具有较高的磁化度，即使在较低的磁场下，仍然能够保持强磁性能。
7.低温系数：烧结钕铁硼具有较低的温度系数，即在温度变化时，其磁性能的变化很小。
这使得烧结钕铁硼在一些特殊的低温环境中仍可以保持良好的性能。
8.高矫顽力温度系数：烧结钕铁硼具有较高的矫顽力温度系数，即在温度升高时，其矫顽力的降低程度较小。
这使得烧结钕铁硼在高温环境下具有较好的抗磁场衰减能力。
总结而言，烧结钕铁硼是一种具有优良磁性能和高温稳定性的稀土永磁材料。
其磁能产品高，矫顽力较大，重量比较高，具有较好的抗腐蚀性能和磁化度。
此外，烧结钕铁硼还具有较低的温度系数和较高的矫顽力温度系数，使其在不同温度和环境下都能够稳定工作。
因此，烧结钕铁硼广泛应用于电子、机械、航空航天等领域中的磁性设备和磁性传感器等产品中。
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少?磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。
磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。
对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。
所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。
烧结钕铁硼在给定工作点的前提下，各牌号的最高使用温度如下:牌号N最高工作xx80度℃M100H120SH150UH180EH200如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。
一、钕铁硼磁铁有哪些应用？钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
二、钕铁硼由那些材料组成？钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕(Nd)32%、金属元素铁(Fe)64%和非金属元素硼(B)1%(少量添加镝(Dy)、铽(Tb)、钴(Co)、铌(Nb)、镓(Ga)、铝(Al)、铜(Cu)等元素)。
钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。
但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁。
只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。
三、钕铁硼的磁性能可以持续多久？钕铁硼磁铁拥有相当高的矫顽力，自然环境和一般磁场条件下不会出现退磁和磁性变化。
假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。
所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。
四关于取向方向取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
钕铁硼标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下：1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准同时给出了主要机械性能和辅助磁性能等其他物理性能的典型值。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料。
烧结钕铁硼主要性能参数
一、一般物理性能
1、外观：由于烧结钕铁硼是一种粉末状态的材料，根据颗粒尺寸不同，外观可以分为粉末状、细条状以及小片状、碎状等等。
2、密度：烧结钕铁硼的密度一般在6.8~7.2g/cm 3 之间，小于这一
范围的产品被认为是低密度的，大于这一范围的产品被认为是高密度的。
3、磁性：烧结钕铁硼是一种软磁材料，它能在磁场中产生一定的磁力，但是不够强烈，在磁场中可以被轻易抵抗。
4、单体融点：烧结钕铁硼的单体融点一般在1400℃左右，低于这一
范围的产品属于低熔点，而高于这一范围的产品属于高熔点。
5、电气性能：烧结钕铁硼具有良好的电性能，具有较低的电阻率，
在一定温度范围内，其电阻率保持比较稳定，在低电压下也具有良好的耐
热性能，可以长期工作。
二、机械性能
1、抗拉强度：烧结钕铁硼的抗拉强度一般为2.7~4.3MPa，低于这一
范围的产品属于低抗拉强度，而高于这一范围的产品属于高抗拉强度。
2、抗弯强度：烧结钕铁硼的抗弯强度一般在5.6~9.2MPa之间，低于
这一范围的产品属于低抗弯强度，而高于这一范围的产品属于高抗弯强度。
烧结钕铁硼永磁材料国家标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下：1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988 《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988 《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准同时给出了主要机械性能和辅助磁性能等其他物理性能的典型值。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料。
烧结钕铁硼熔炼温度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：烧结钕铁硼合金是一种应用广泛的稀土永磁材料，在现代工业中被广泛应用于电机、发电机和汽车等领域。
烧结钕铁硼合金的质量和性能取决于其熔炼温度，熔炼温度的控制是制备高质量磁性材料的重要步骤之一。
钕铁硼合金是由钴、铁、硼和钕等元素组成的稀土永磁材料，在磁性能方面具有优异的特性，因此在电机应用中得到了广泛的应用。
烧结是制备钕铁硼合金的一种重要工艺，通过将原料在高温下进行熔融、混合和燃烧，最终得到具有一定形状和磁性能的磁体。
烧结钕铁硼磁体的制备过程中，熔炼温度是一个至关重要的参数。
熔炼温度的选择直接影响到钕铁硼磁体的结晶度、晶粒大小和磁学性能，合适的熔炼温度能够保证烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能。
通常情况下，烧结钕铁硼磁体的熔炼温度在1300℃到1500℃之间，不同的生产工艺和要求会有所不同。
熔炼钕铁硼合金时，必须控制好熔炼温度，以确保合金的成分均匀分布、晶粒细小和磁性能稳定。
一般来说，熔炼温度过高会导致合金晶粒长大、晶界清晰，从而降低磁性能；而熔炼温度过低则会导致合金成分不均匀，影响磁性能的稳定性。
在熔炼钕铁硼合金时，需要根据具体情况选择适当的熔炼温度，并严格控制熔炼过程中的温度变化。
除了熔炼温度外，熔炼钕铁硼合金还需要注意合金的成分比例、熔炼时间和熔炼气氛等因素。
合金成分的调控、熔炼时间的控制和熔炼气氛的选择都会对合金的质量和性能产生影响。
在熔炼钕铁硼合金时，需要全面考虑各种因素，确保磁性能达到最佳状态。
熔炼温度是烧结钕铁硼合金制备过程中至关重要的一个参数，控制好熔炼温度能够保证合金的质量和性能，进而确保磁体具有良好的磁性能。
在熔炼过程中，需要根据具体情况选择适当的熔炼温度，并且结合其他因素进行综合考虑，以实现磁体性能的最佳化。
希望通过不断的研究和实践，能够进一步提高钕铁硼合金的制备工艺，推动稀土永磁材料的发展和应用。
【本文约754字】第二篇示例：烧结钕铁硼是一种用于制作永磁材料的重要原料之一，其熔炼温度是制备工艺中非常重要的一个参数。
主要数据解释：剩磁(Br):单位为特斯拉（T）和高斯（Gs）1T=10000Gs。
将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
矫顽力(Hc):单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m）1A/m=79.6Oe。
分为磁感矫顽力（Hcb）和内禀矫顽力（Hcj）。
磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M 退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
最大磁能积( (BH)max ):单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）。
退磁曲线上任何一点的B 和H 的乘积既BH 我们称为磁能积,而B×H 的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D 点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
最高工作温度:指适合磁铁工作的最高温度，超过此温度磁铁的性能将随温度的升高剧烈降低。
温度系数:一个衡量由温度变化引起的磁性能可逆变化的物理量。
居里温度:对于所有的磁性材料来说，并不是在任何温度下都具有磁性。
一般地，磁性材料具有一个临界温度Tc，在这个温度以上，由于高温下原子的剧烈热运动，原子磁矩的排列由有序变成无序。
在此温度以下，原子磁矩一致排列，产生自发磁化，材料呈铁磁性。
磁极:一个磁体磁场强度最大的两端区域之一，每一个区域都由吸引它的相近地理方向来指示。
钕铁硼标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下：1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准同时给出了主要机械性能和辅助磁性能等其他物理性能的典型值。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料。
磁铁耐高温等级磁铁耐高温等级是用来衡量磁铁的耐热性能的标准。
根据国际电工委员会（IEC）标准，磁铁对温度的额定范围分为三个不同等级：105°C、130°C和180°C。
在此基础上，声明中还可以添加更多的耐热性规格来定义高温等级的磁铁。
105℃等级的磁铁具有极好的耐热性能，其耗散因子介于 1.2 和2.2 之间。
其热阻值（RTI）必须大于125℃时的 125 分之一。
此外，其电路的耗散和热阻值应该可以在105℃的环境下长期持续。
125℃等级的磁铁也有相似的规范，其耗散因子为 2.2，其 RTI 指标必须大于150℃时的一半，电路的耗散和热阻值也应持续可靠地运行在125℃的环境中。
180℃等级的磁铁具有更高的耐热性能，其耗散因子低于 2.2，其RTI 指标必须大于200℃时的150分之一。
同样，电路的耗散和热阻值也应持续可靠地运行在180℃的环境中。
除了这三个标准等级，供应商还可以添加一些非标准的耐高温等级，例如220℃、250℃和300℃等，他们可以提供更高的耐热性能。
磁铁耐高温等级是衡量磁铁是否适合在特定环境中使用的重要指标，而这些等级由国际电工委员会（IEC）认可。
105°C、130°C和180°C等相关等级是衡量磁铁耐热性能的标准。
此外，供应商也可以添加一些非标准的耐高温等级，例如220°C、250°C和300°C等，他们可以提供更高的耐热性能。
因此，当购买磁铁时，应特别注意其耐高温等级，以确保在特定环境中使用其产品所需的耐热性能。
钕铁硼材料的基本特性及其显微组织结构（一）金属特性烧结钕铁硼是固体，密度7.2—7.7g/cm3,熔点大约在1150摄氏度(微量元素的不同熔点也不同),是金属导体可电镀。
（二）强的永磁体烧结钕铁硼的理论磁能积为64MGOe，饱和磁化强度为1.6T，而目前国内外批量化生产中最大的磁能积为52MGOe。
（三）按性能的不同可用于不同的温度1、烧结钕铁硼按内禀矫顽力Hcj的不同可分为N料、M料、H料、SH料、UH料、EH料、AH料，按一定的长径比（L/D>0.5）和环境条件。
N料Hcj≥12KOe 最高使用温度为80℃M料Hcj≥14KOe 最高使用温度为100℃H料Hcj≥17KOe 最高使用温度为120℃SH料Hcj≥20KOe 最高使用温度为150℃UH料Hcj≥25KOe 最高使用温度为180℃EH料Hcj≥30KOe 最高使用温度为200℃AH料Hcj≥33KOe 最高使用温度为230℃2、按剩磁Br和最大磁能积（BH）max的不同可分不同的牌号系列如：N35 N38 N42 N45 N48 N50 N52等35M 38M 40M 42M 45M 48M 50M 52M等（四）物理量的概念和参数1、居里温度（Tc表示）居里温度的概念：强铁磁体由铁磁性或亚铁磁性转变为顺磁性的临界温度称为居里温度或居里点Tc。
钕铁硼的居里温度点是312摄氏度，Tc是磁性材料的重要参数，Tc高材料的工作温度可提高，也可提高磁性材料的温度稳定性。
加钴、铽、镝等可提高磁性材料的居里温度，因此在高矫颈力的产品中（H、SH、……）都加有镝等提高Tc的材料。
2、磁通量Ф单位是韦伯（Wb），以整块的磁体为测量对象，测量仪器为磁通计。
3、表面高斯单位是特斯拉（T）或高斯（GS），是以磁体表面上的一个点为测量对象，测量仪器是高斯计，测量地方有中心高斯、最高表磁等。
因此有高斯要求的产品要向客户问清楚是中心高斯还是最高表磁。
4、温度系数：钕铁硼材料的特点是随温度的升高、剩磁、内禀矫顽力和最大磁能积都会下降。
烧结钕铁硼永磁材料1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于烧结钕铁硼永磁材料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性能试验方法GB/T 9637 电工术语磁性材料与元件GB/T 13560 烧结钕铁硼永磁材料XB/T 903 烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层3 术语和定义本标准基本术语和定义应符合GB/T 9637的规定并采用下列定义。
6.1主要磁性能包括永磁材料的剩余感应强度（剩磁）(B r)、磁极化强度矫顽力（内禀矫顽力）(H cj)、磁感应强度矫顽力（磁感矫顽力）(H cb)、最大磁能积((BH)max)、方形度Hk/Kcj。
6.2辅助磁性能包括永磁材料的相对回复磁导率(μrec)、剩余磁感应温度系数(α(B r))、磁极化强度矫顽力温度系数(α(H cJ))、居里温度(T C)。
4 材料分类4.1材料分类和牌号表示方法烧结钕铁硼产品按磁极化强度矫顽力大小分为普通矫顽力(N)、中等矫顽力(M)、高矫顽力(H)、特高矫顽力(SH)、超高矫顽力(UH)、极高矫顽力(EH)六大类产品。
每大类产品按最大磁能积大小划分具体牌号，其中基本牌号由英文字母和阿拉伯数字两部分组成，字母代表产品矫顽力分类，阿拉伯数字代表标称最大磁能积。
在基本牌号的基础上，加上T或者L-…T代表衍生牌号。
4.2基本牌号基本牌号有N25、N28、N30、N33、N35、N38、N40、N42、N45、N48、N50、N52、N54、N56、30M、33M、35M、38M、40M、42M、45M、48M、50M、52M、54M、56M、30H、33H、35H、38H、40H、42H、45H、48H、50H、52H、30SH、33SH、35SH、38SH、40SH、42SH、45SH、48SH、50SH、30UH、33UH、35UH、38UH、40UH、45UH、48UH、30EH、33EH、35EH、38EH、40EH、42EH。
金泰德胜电机有限公司烧结钕铁硼永磁体N35SH版本 C共 2 页第 1 页编制部门工程部1、适用范围本技术条件适用于KDS永磁同步曳引机所用的烧结钕铁硼永磁体N35SH。
2、技术要求2.1 永磁体磁性能2.1.1永磁体应符合国家标准GB/T 13560《烧结钕铁硼永磁材料》要求。
N35SH主要磁性能如下(23±3℃时)：材料牌号主要性能Br （T）HcB（kA/m）HcJ（kA/m）（BH）max （kJ/m3）N35SH ≥1.18 ≥875 ≥1592 263～2952.1.2 永磁体剩磁温度系数α（B r）≤0.12%/K。
2.1.3 永磁体内禀矫顽力温度系数β(H cJ) ≤0.6%/K。
2.1.4永磁体允许最高工作温度为150℃。
2.1.5 Dy含量为；PrNd含量为；C含量≤ ppm。
2.2 永磁体其他特性2.2.1永磁体磁通一致性:不同交货批次的全部永磁体，磁通最大性能差＜5%；发货时每箱一致性偏差＜3%。
差值呈正态分布。
2.2.2永磁体热减磁性: 使用附合图样要求的永磁体,在磁闭路状态下130℃保温2小时，恢复到室温测量，单磁体最大不可逆磁通损失率＜5%。
2.2.3永磁体失重率:永磁体在无表面防护的条件下,放置在温度130℃、相对湿度95%。
压力0.26MPa的环境中，经48小时后取出，其重量损失小于3 mg/cm2。
2.3 永磁体表面质量要求2.3.1永磁体表面需经镀镍（允许镀镍铜镍，耐蚀性仍按镀镍考核）防锈处理，镀层厚度为8-30μm，镀层的外观、厚度、耐蚀性和结合强度应符合XB/T 903《烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层》要求。
其要求在如下时间内不出现腐蚀：中性盐雾试验湿热试验压力容器试验48小时300小时72小时2.3.2永磁体尺寸：尺寸及公差以订货图纸要求为准，图样尺寸为镀后尺寸，未注倒角或圆角0.5～0.8。
2.3.3 永磁体表面须做标识，用以区分N、S极。
2.3.4永磁体应烧结紧密无疏松，不得有任何形式的拼接和粘补。
钕铁硼标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下：1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准同时给出了主要机械性能和辅助磁性能等其他物理性能的典型值。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料。
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少?
磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。
磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。
对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。
所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。
烧结钕铁硼在给定工作点的前提下，各牌号的最高使用温度如下:
如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。
一、钕铁硼磁铁有哪些应用？
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
二、钕铁硼由那些材料组成？
钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕(Nd)32%、金属元素铁(Fe)64%和非金属元素硼(B)1%(少量添加镝(Dy)、铽(Tb)、钴(Co)、铌(Nb)、镓(Ga)、铝(Al)、铜(Cu)等元素)。
钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。
但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁。
只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。
三、钕铁硼的磁性能可以持续多久？
钕铁硼磁铁拥有相当高的矫顽力，自然环境和一般磁场条件下不会出现退磁和磁性变化。
假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。
所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。
四关于取向方向
取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
磁铁分为：
1、各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体
2、各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向即取向方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体，因而在生产前需要确定取向方向(充磁方向)。
五影响钕铁硼磁铁磁力的因素？
环境温度，由于烧结钕铁硼对工作温度极为敏感，环境的瞬间最高温度和持续最高温度都可能会对磁体产生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢复的和不可恢复的。
六钕铁硼磁铁的工作温度范围是怎样的？
钕铁硼磁铁的温度限制引发了一系列等级的磁铁的研发以适应不同的工作温度要求，请参考我们的性能目录比较各等级磁铁工作温度范围。
在选择钕铁硼磁铁之前需要确认最大工作温度。
