覆膜机作业指导书及覆膜质量标准
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覆膜作业指导书引言概述:覆膜作业是一种常见的包装加工过程,它可以为产品提供保护,增加外观吸引力,并延长产品的使用寿命。
本指导书旨在提供覆膜作业的详细步骤和注意事项,以确保作业的准确性和高效性。
一、准备工作1.1 确定覆膜材料:根据产品的特性和需求,选择合适的覆膜材料。
常见的覆膜材料包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等。
1.2 准备覆膜设备:确保覆膜设备的正常运行,包括覆膜机、切纸机、热压机等。
检查设备的电源、传动系统和加热系统是否正常。
1.3 准备工作区域:清理工作区域,确保没有杂物和灰尘。
保持工作区域的整洁和通风,以确保操作人员的安全和作业质量。
二、覆膜操作步骤2.1 调整设备参数:根据覆膜材料的特性和产品的需求,调整设备的温度、速度和压力等参数。
确保设备能够适应不同材料和产品的覆膜需求。
2.2 准备覆膜材料:将覆膜材料切割成适当的尺寸,确保覆盖产品的表面。
注意避免覆膜材料的损坏和浪费。
2.3 进行覆膜作业:将产品放置在覆膜机的工作台上,将覆膜材料平铺在产品表面上。
根据设备的要求,调整覆膜机的速度和压力,确保覆膜材料与产品表面充分接触。
2.4 完成覆膜作业:覆膜完成后,将产品从覆膜机上取下,检查覆膜质量。
确保覆膜材料没有气泡、皱褶和松动现象。
如有问题,及时进行修复或者重新覆膜。
三、注意事项3.1 安全操作:在进行覆膜作业时,操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套和口罩。
避免接触设备的运动部件和加热部件,以免发生意外伤害。
3.2 覆膜材料的选择:根据产品的特性和需求,选择合适的覆膜材料。
考虑材料的透明度、抗撕裂性、耐磨性等因素,以确保覆膜质量和产品的保护效果。
3.3 设备的维护保养:定期检查和清洁覆膜设备,保持设备的正常运行。
及时更换磨损的零部件和维修设备故障,以延长设备的使用寿命和提高作业效率。
四、总结覆膜作业是一项重要的包装加工过程,它可以为产品提供保护和美观的外观。
通过准备工作、操作步骤和注意事项的详细介绍,本指导书希翼能够匡助操作人员进行准确和高效的覆膜作业。
覆膜作业指导书一、引言覆膜作业是一项常见的工艺,用于保护、增强和美化印刷品、照片、文件等材料。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业指导,确保操作人员能够正确、高效地进行覆膜作业。
二、作业准备1. 确保作业区域干净整洁,无尘、无杂物。
2. 检查覆膜机的工作状态,确保设备正常运转。
3. 准备好所需的覆膜材料,包括覆膜膜、背胶纸等。
三、操作步骤1. 打开覆膜机电源,待设备预热至适宜温度。
2. 将待覆膜的材料放置在覆膜机工作台上,确保材料平整、无皱折。
3. 将覆膜膜卷放置在膜卷架上,并确保膜卷张力适中。
4. 调整覆膜机的辊压力,确保辊与材料之间的接触均匀。
5. 将覆膜机的速度调整至适宜的工作速度,一般建议根据材料的厚度和尺寸来确定。
6. 打开覆膜机的覆膜膜供给开关,使覆膜膜顺利进入覆膜机。
7. 在覆膜膜进入覆膜机的同时,将待覆膜的材料缓慢送入覆膜机的进料口。
8. 观察覆膜膜和材料的覆膜效果,确保覆膜膜均匀、无气泡、无皱折。
9. 覆膜完成后,关闭覆膜机的覆膜膜供给开关,停止覆膜膜的进料。
10. 将已覆膜的材料从覆膜机的出料口取出,确保材料平整、无损坏。
11. 关闭覆膜机电源,清理覆膜机及周围的杂物。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉覆膜机的使用方法和安全操作规程,确保自身安全。
2. 在进行覆膜作业之前,应先检查覆膜机的各项设备是否正常运转。
3. 覆膜膜的选择应根据材料的特性和需求来确定,确保覆膜效果符合要求。
4. 在覆膜作业过程中,应注意材料的平整和进料的速度,避免产生气泡和皱折。
5. 覆膜机的辊压力和速度应根据材料的特性和尺寸进行调整,确保覆膜效果良好。
6. 覆膜作业完成后,应及时清理覆膜机及周围的杂物,保持工作区域的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 产生气泡:可适当调整辊压力,确保覆膜膜与材料之间的接触均匀。
2. 产生皱折:可适当调整覆膜机的速度,缓慢送入材料,避免过快引起皱折。
3. 覆膜不牢固:可检查覆膜膜的张力是否适中,调整膜卷架上的张力装置。
覆膜作业指导书引言概述:覆膜作业是一种常见的包装工艺,通过在产品表面涂覆一层薄膜,可以增加产品的美观度、保护产品不受损坏,并提升产品的附加值。
本文将为您详细介绍覆膜作业的步骤和技巧,以及注意事项。
一、准备工作1.1 检查设备和材料在进行覆膜作业之前,首先要检查覆膜机器设备和使用的覆膜材料。
确保设备正常运转,没有故障,并检查覆膜材料的质量和数量是否足够。
1.2 清洁产品表面在覆膜之前,要确保产品表面干净无尘。
使用清洁布或者专用清洁剂擦拭产品表面,去除灰尘、油污等杂质,以确保覆膜效果更好。
1.3 调节设备参数根据不同的产品和覆膜材料,需要调节覆膜机器的参数,如温度、速度等。
根据覆膜材料的要求,选择合适的参数,以确保覆膜效果和质量。
二、覆膜步骤2.1 将覆膜材料放置在覆膜机上将覆膜材料卷放置在覆膜机的材料架上,并根据需要调整材料的位置,确保材料能够顺利进入覆膜机。
2.2 调整覆膜机的辊筒和压力根据覆膜材料的厚度和产品的要求,调整覆膜机的辊筒和压力。
辊筒的调整要保证覆膜材料能够均匀地贴附在产品表面,而压力的调整要保证覆膜的坚固度。
2.3 开始覆膜作业将产品放置在覆膜机的进料口,并启动覆膜机。
在覆膜过程中,要注意产品的位置和进料的速度,确保覆膜的均匀性和质量。
三、技巧与注意事项3.1 控制覆膜材料的张力在覆膜作业过程中,要控制覆膜材料的张力,避免过紧或者过松。
过紧的张力会导致覆膜材料撕裂,过松的张力会导致覆膜材料起皱。
3.2 避免气泡和起皱在覆膜过程中,要尽量避免气泡和起皱的产生。
可以使用专用的辊筒或者压力辊,匡助覆膜材料贴附在产品表面,并使用刮刀将气泡排除。
3.3 注意产品的尺寸和形状不同尺寸和形状的产品需要采用不同的覆膜方法和参数。
要根据产品的特点,选择合适的覆膜方式,并进行适当的调整,以确保覆膜的效果和质量。
四、质量检验与问题处理4.1 覆膜后的质量检验覆膜完成后,要对产品进行质量检验。
检查覆膜的平整度、坚固度和无气泡等情况,确保覆膜质量符合要求。
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备,用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项,以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成,输送带用于将印刷品送入覆膜装置,覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面,压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前,需要进行以下准备工作:
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下,检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置,确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源,并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象,确保机械部分运转正常。
- 启动设备,并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求,合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时,逐步调整,小心观察覆膜效果,确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数,以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机作业指导书引言概述:覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率,保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书,匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备:在操作覆膜机时,操作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括手套、护目镜、工作服等,确保安全操作。
1.2 检查设备状态:在使用覆膜机之前,需要对设备进行全面检查,确保各部件完好无损,避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程:操作人员应严格遵守设备操作规程,不得擅自更改设备参数或者操作方式,以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度:根据产品的特性和要求,调整覆膜机的速度,确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数:根据覆膜膜材的要求,设置适当的温度参数,确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制:根据产品的要求,调整覆膜机的张力控制,确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材:将膜材放置在覆膜机的送料装置上,并调整位置,使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜:启动覆膜机,根据产品要求选择合适的覆膜模式,确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程:在覆膜过程中,操作人员需要时刻监控设备运行状态,及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂:如果在覆膜过程中发现膜材断裂,应即将停机,清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常:如果发现覆膜机温度异常,应检查加热系统和温度控制器,及时调整参数。
4.3 张力失控:如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况,应检查张力控制系统,调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养:定期对覆膜机进行清洁保养,清除灰尘和杂物,保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护:定期对设备的传动部件进行润滑维护,确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查:定期对覆膜机的各部件进行检查,发现问题及时处理,避免设备故障影响生产。
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的工艺,用于保护纸张、印刷品或其他材料的表面,增加其光泽度、耐水性和耐磨性。
为了确保覆膜作业的质量和效率,制定本指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域干净整洁,没有杂物。
b. 检查覆膜机的状况,确保其正常运行。
c. 准备好所需的覆膜膜材和相关工具。
2. 调整覆膜机参数a. 打开覆膜机电源,等待其预热。
b. 根据待覆膜材料的类型和厚度,调整覆膜机的温度和速度参数。
一般情况下,温度范围为50-120℃,速度范围为1-5米/分钟。
c. 确保覆膜机的压力调节合适,以避免覆膜过程中出现气泡或脱膜现象。
3. 准备待覆膜材料a. 清洁待覆膜材料的表面,确保其没有灰尘、油污或其他杂质。
b. 检查待覆膜材料的尺寸和边缘,确保其符合覆膜机的要求。
4. 进行覆膜作业a. 将待覆膜材料放置在覆膜机的进料台上,调整位置,使其与覆膜机的进料辊对齐。
b. 启动覆膜机,将待覆膜材料送入覆膜机的进料辊中。
c. 观察覆膜过程中的温度、速度和压力,确保其稳定。
d. 在覆膜过程中,注意观察覆膜膜材的余量,及时更换。
e. 覆膜完成后,将覆膜材料从覆膜机的出料辊中取出,放置在平整的表面上,避免其弯曲或受损。
5. 检查和整理a. 检查覆膜后的材料表面,确保其没有气泡、脱膜或其他质量问题。
b. 整理覆膜后的材料,按照要求进行堆放或包装。
三、注意事项1. 操作人员应经过相关培训,了解覆膜机的使用方法和安全注意事项。
2. 在操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和安全眼镜。
3. 覆膜机应定期进行维护保养,保持其正常运行状态。
4. 在更换覆膜膜材时,应注意选择合适的规格和质量,以确保覆膜效果。
5. 如遇到异常情况或故障,应及时停机检查,并寻求专业人员的帮助。
四、数据统计与分析为了评估覆膜作业的效果和质量,可以进行数据统计与分析。
以下是一些可能的指标和分析方法:1. 覆膜作业的数量统计:记录每天、每周或每月的覆膜作业数量,以评估生产效率和工作负荷。
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的工艺,广泛应用于印刷、包装、广告等行业。
覆膜可以提高印刷品的光泽度、耐磨性和防水性,保护印刷品的质量和寿命。
为了确保覆膜作业的质量和效率,制定本指导书,提供详细的作业步骤和注意事项。
二、作业准备1. 确认覆膜机的工作状态:检查覆膜机的电源、传动系统、加热系统等是否正常工作。
2. 准备覆膜材料:根据作业需要选择合适的覆膜材料,如BOPP薄膜、PET薄膜等,并确保其质量良好。
3. 准备印刷品:将待覆膜的印刷品准备好,确保其表面干燥、平整、无灰尘和油污。
三、作业步骤1. 调整覆膜机参数:根据覆膜材料的厚度和印刷品的尺寸,合理调整覆膜机的压力、温度和速度等参数,以确保覆膜效果理想。
2. 启动覆膜机:按照覆膜机的操作说明,启动机器,并等待机器预热至设定温度。
3. 放置覆膜材料:将准备好的覆膜材料平整地放置在覆膜机的材料架上,并确保材料张紧度适中,避免松弛或过紧。
4. 进料印刷品:将待覆膜的印刷品放置在覆膜机的进料台上,并根据需要调整进料位置,保证印刷品的进料平稳。
5. 开始覆膜:按下覆膜机的启动按钮,开始覆膜作业。
在覆膜过程中,要保持印刷品的进料平稳,避免出现卡纸或漏覆的情况。
6. 观察覆膜效果:在覆膜过程中,及时观察覆膜效果,确保覆膜材料均匀贴合在印刷品表面,无气泡、皱褶或脱离现象。
7. 完成覆膜:当印刷品通过覆膜机后,及时停止机器,并将覆膜好的印刷品取出,放置在平整的地方晾干。
四、注意事项1. 安全操作:在进行覆膜作业时,要注意安全,避免手部接触机器的运动部件,以免发生意外伤害。
2. 材料选择:选择合适的覆膜材料,根据印刷品的特性和要求进行选择,避免使用质量不好或不适合的材料。
3. 温度控制:合理控制覆膜机的温度,过高的温度可能导致覆膜材料熔化或变形,过低的温度可能导致覆膜效果不理想。
4. 压力调整:根据覆膜材料的厚度和印刷品的特性,调整覆膜机的压力,确保覆膜材料与印刷品紧密贴合。
覆膜作业指导书引言概述:覆膜作业是一种常见的包装工艺,通过在产品表面覆盖一层薄膜,可以提高产品的保护性能和美观度。
本指导书旨在提供一份详细的覆膜作业指导,帮助读者了解覆膜作业的基本原理、操作步骤以及注意事项。
一、覆膜作业的基本原理1.1 覆膜的作用覆膜可以有效保护产品表面,防止划痕、污染和氧化等问题,延长产品的使用寿命。
同时,覆膜还可以提升产品的外观质量,增加产品的销售吸引力。
1.2 覆膜的原材料常用的覆膜原材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酯(PET)等。
这些材料具有良好的透明度、耐磨性和耐化学性能,适用于各种不同类型的产品覆膜。
1.3 覆膜的工艺参数在进行覆膜作业时,需要根据产品的特点和要求,选择合适的工艺参数。
包括覆膜温度、覆膜速度、覆膜压力等。
不同的产品可能需要不同的参数设置,以达到最佳的覆膜效果。
二、覆膜作业的操作步骤2.1 准备工作在进行覆膜作业之前,需要先检查覆膜机器的状态是否正常,确保机器运行平稳。
同时,准备好所需的覆膜材料和辅助工具,如刀具、胶带等。
2.2 调整机器参数根据产品的要求,调整覆膜机器的参数。
包括温度、速度和压力等。
确保机器设置准确,以获得理想的覆膜效果。
2.3 进行覆膜作业将待覆膜的产品放置在覆膜机器的工作台上,根据产品的尺寸和形状,选择合适的覆膜材料进行裁剪。
然后将覆膜材料平整地覆盖在产品表面,并通过机器的辊压力将薄膜与产品紧密结合。
三、覆膜作业的注意事项3.1 温度控制覆膜温度的控制非常重要,过高的温度可能导致薄膜熔化或变形,而过低的温度则可能导致薄膜无法与产品充分结合。
因此,在进行覆膜作业时,需要根据不同的覆膜材料和产品要求,调整合适的温度。
3.2 压力控制适当的覆膜压力可以确保薄膜与产品之间有足够的接触面积,从而提高覆膜的牢固度。
但是,过大的压力可能导致产品变形或损坏,因此需要根据产品的特点和要求,调整合适的压力。
3.3 操作技巧在进行覆膜作业时,需要注意操作技巧。
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装工艺,用于保护产品表面,增强其耐久性和外观。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业流程和操作要点,以确保作业人员能够正确、高效地进行覆膜作业。
二、作业准备1. 确认所需材料:覆膜膜材、覆膜胶液、覆膜机等。
2. 检查覆膜机的工作状态,确保各部件正常运转。
3. 清理作业区域,确保无杂物和灰尘。
三、作业流程1. 将待覆膜的产品放置在平整的工作台上,确保产品表面干净无尘。
2. 准备覆膜膜材,根据产品尺寸和形状进行裁剪,确保留出足够的覆膜边缘。
3. 涂抹适量的覆膜胶液于产品表面,均匀涂抹,避免出现气泡和空隙。
4. 将裁剪好的覆膜膜材贴合到产品表面,从一个方向开始,逐渐向另一方向延伸,确保覆盖整个产品表面。
5. 使用覆膜机进行覆膜,将产品放置在覆膜机的工作台上,调整好覆膜机的参数,如温度、速度等。
6. 启动覆膜机,将覆膜膜材通过覆膜机的辊子传送,同时施加适当的压力,确保覆膜膜材与产品表面充分接触。
7. 完成覆膜后,将覆膜机停止运转,取下覆膜产品。
8. 检查覆膜质量,确保覆膜膜材与产品表面无气泡、无皱褶,并且边缘牢固。
四、操作要点1. 在覆膜作业前,务必将产品表面清洁干净,以免影响覆膜效果。
2. 覆膜膜材的选择应根据产品的特性和要求进行,确保覆膜效果和耐久性。
3. 覆膜胶液的涂抹应均匀、适量,避免出现气泡和空隙,以免影响覆膜质量。
4. 覆膜机的参数设置应根据覆膜膜材的特性和厚度进行调整,以确保覆膜效果。
5. 在覆膜过程中,要注意覆膜膜材与产品表面的对齐和贴合,避免出现偏移和错位。
6. 覆膜机的使用要注意安全,避免手部接触到辊子或其他危险部位。
7. 覆膜作业完成后,要及时清理覆膜机和作业区域,保持清洁整洁。
五、常见问题及解决方法1. 出现气泡和空隙:可能是覆膜胶液涂抹不均匀或覆膜膜材与产品表面贴合不紧密。
解决方法是重新涂抹覆膜胶液并重新覆膜,确保贴合紧密。
2. 覆膜膜材偏移和错位:可能是在覆膜过程中操作不当或覆膜机参数设置不准确。
覆膜作业指导书【覆膜作业指导书】一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装加工工艺,用于提升产品的外观质感、保护产品表面、增加产品的耐久性等。
为了确保覆膜作业的质量和效率,制定本指导书,详细介绍覆膜作业的操作流程、注意事项和常见问题解决方法,以供操作人员参考。
二、操作流程1. 准备工作a. 确定覆膜作业的产品种类和数量,准备好所需的覆膜膜材。
b. 检查覆膜机器设备的工作状态,确保设备正常运转。
c. 清理工作台面,确保无杂物和灰尘。
2. 调整设备a. 根据所使用的覆膜膜材的规格,调整覆膜机的辊筒间距和压力,以确保膜材能够顺利通过。
b. 根据产品的尺寸,调整覆膜机的进料和出料位置,保证覆膜的位置准确。
3. 开始覆膜作业a. 将待覆膜的产品放置在进料位置,确保产品表面干净。
b. 打开覆膜机的电源,调整温度和速度,根据覆膜膜材的要求进行设置。
c. 将覆膜膜材放置在覆膜机的膜材架上,并确保膜材的张力适中。
d. 打开覆膜机的启动按钮,开始覆膜作业。
e. 观察覆膜的过程,确保膜材能够平稳地覆盖在产品表面,避免浮现气泡或者皱纹。
f. 覆膜完成后,将覆膜好的产品从出料位置取出,放置在指定区域。
4. 检查和清理a. 对覆膜好的产品进行检查,确保覆膜质量符合要求。
b. 清理覆膜机的残留膜材和杂物,保持设备的清洁。
三、注意事项1. 选择合适的覆膜膜材,根据产品的特性和要求进行选择。
2. 在覆膜作业过程中,保持工作环境干净整洁,避免灰尘和杂物对覆膜质量的影响。
3. 注意覆膜机的温度和速度的调整,根据膜材的要求进行合理设置。
4. 确保膜材的张力适中,避免过紧或者过松导致覆膜质量不佳。
5. 注意观察覆膜的过程,及时发现并解决可能浮现的问题,如气泡、皱纹等。
6. 定期对覆膜机进行维护保养,保持设备的正常运转。
四、常见问题解决方法1. 浮现气泡:可能是膜材张力过大或者过小,调整膜材张力即可解决。
2. 浮现皱纹:可能是膜材张力不均匀或者过度拉伸,调整膜材张力或者速度即可解决。
覆膜作业指导书一、任务背景:覆膜作业是一种常见的包装工艺,用于保护产品表面,增加产品的光泽度和耐久性。
为了确保覆膜作业的质量和效果,制定本指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤:1. 准备工作:a. 确保工作区域整洁,无杂物和灰尘。
b. 检查覆膜机的工作状态,确保其正常运转。
c. 准备好所需的覆膜材料,包括覆膜膜和胶辊。
2. 调整机器参数:a. 打开覆膜机的电源,并将温度调至适宜的覆膜温度。
b. 根据产品的尺寸和要求,调整覆膜机的进料和出料速度。
c. 根据覆膜膜的类型和厚度,调整胶辊的压力。
3. 准备产品:a. 将待覆膜的产品放置在工作台上,确保产品表面干净平整。
b. 如有需要,使用清洁布或者刷子清除产品表面的灰尘和污垢。
4. 进行覆膜作业:a. 将覆膜膜平铺在工作台上,确保其与产品尺寸相匹配。
b. 将产品放置在覆膜膜上,并轻轻按压,确保产品与膜密切接触。
c. 将产品和膜一起送入覆膜机的进料口,确保产品进入机器后不会挪移或者偏离。
d. 观察覆膜机的运行状态,确保覆膜膜平稳地覆盖在产品表面上。
e. 当产品从覆膜机的出料口出来时,用刀具将多余的覆膜膜切割掉。
f. 检查覆膜作业的质量,确保没有气泡、皱纹或者脱离现象。
5. 收尾工作:a. 关闭覆膜机的电源,并清理机器表面的残留膜和胶水。
b. 将使用过的覆膜膜和切割下来的废料进行分类处理。
c. 清理工作区域,将杂物和垃圾清理干净。
三、注意事项:1. 在进行覆膜作业前,务必熟悉覆膜机的操作规程和安全注意事项。
2. 在调整机器参数时,根据实际情况进行适当的调整,以确保覆膜的质量和效果。
3. 在进行覆膜作业时,要注意产品的定位和对齐,确保覆膜膜与产品彻底贴合。
4. 在使用刀具切割覆膜膜时,要小心操作,避免划伤产品表面或者自身受伤。
5. 定期保养覆膜机,清洁胶辊和机器表面,以保持机器的正常运转和延长使用寿命。
四、总结:本指导书详细介绍了覆膜作业的操作步骤和注意事项,通过正确的操作和细致的注意,可以确保覆膜作业的质量和效果。
覆膜作业指导书一、引言覆膜作业是一种常见的加工工艺,用于保护和增强印刷品的外观和耐久性。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和技巧,以确保覆膜作业的质量和效率。
二、准备工作1. 检查覆膜机的状态:确保机器处于良好工作状态,检查辊筒、压力调节装置、温度控制等部件是否正常。
2. 准备覆膜材料:根据印刷品的特性选择合适的覆膜材料,如BOPP薄膜、PET薄膜等,并确保其质量良好。
3. 准备印刷品:确保印刷品干燥、平整,并清除表面的灰尘和污渍。
三、操作步骤1. 打开覆膜机电源,并启动机器。
2. 调整辊筒间距:根据覆膜材料的厚度和印刷品的厚度,调整上下辊筒的间距,确保覆膜材料能够顺利通过。
3. 调节温度:根据覆膜材料的要求,设置合适的温度,通常在80-120摄氏度之间。
4. 调节压力:根据印刷品的特性和覆膜材料的要求,调节上下辊筒的压力,确保覆膜材料能够均匀地贴附在印刷品表面。
5. 进料和导向:将印刷品放置在进料台上,并确保其正确对齐。
根据印刷品的尺寸和形状,调整进料导向装置,确保印刷品能够顺利进入覆膜机。
6. 开始覆膜:按下启动按钮,覆膜机开始工作。
印刷品通过上下辊筒的压力和温度控制,覆膜材料被均匀地贴附在印刷品表面。
7. 检查覆膜质量:检查覆膜后的印刷品表面是否均匀、光滑,没有气泡和皱纹。
如有问题,及时调整机器参数或更换覆膜材料。
8. 收集和整理覆膜后的印刷品:将覆膜后的印刷品取下,并进行整理和包装,确保其完整和无损。
四、注意事项1. 安全操作:在操作覆膜机时,要注意安全,避免手部接触辊筒和其他运动部件,确保机器停止后再进行维护和清洁。
2. 调节参数:根据不同的印刷品和覆膜材料,适时调整机器的温度、压力和速度等参数,以获得最佳的覆膜效果。
3. 质量控制:定期检查覆膜质量,如发现问题,及时调整机器参数或更换覆膜材料,以确保覆膜作业的质量。
4. 清洁和维护:定期清洁覆膜机的辊筒和其他部件,保持其良好的工作状态。
如发现故障或异常,及时进行维修和保养。
覆膜机作业指导书引言概述:覆膜机是一种用于农业生产的重要设备,可帮助农民在种植过程中提高作物的产量和质量。
然而,正确操作覆膜机对于实现最佳效果至关重要。
本文将为您提供一份详细的覆膜机作业指导书,帮助您正确使用覆膜机,提高农作物的生长效果。
一、准备工作1.1 确保覆膜机处于良好状态在开始作业之前,务必检查覆膜机的各个部件是否完好无损,特别是覆膜刀、输送带等部件是否磨损严重,以免影响作业效果。
1.2 准备好覆膜材料选择质量好、透光性强的覆膜材料,确保覆盖在农作物上时能够有效保温和防止病虫害的侵袭。
1.3 确定作业地点和时间在选择作业地点时,应考虑土壤质地、坡度等因素,确保作业顺利进行。
同时,根据农作物的生长周期和气候情况,确定最佳的作业时间。
二、操作步骤2.1 调整覆膜机的高度根据农作物的生长情况和覆膜材料的厚度,调整覆膜机的高度,确保覆盖在农作物上的覆膜材料均匀。
2.2 启动覆膜机按照操作手册的要求,启动覆膜机,确保各个部件正常运转,没有异常声音或异味。
2.3 调整覆膜机的速度和张力根据作业地点的实际情况,调整覆膜机的速度和张力,确保覆膜材料能够平稳地覆盖在农作物上,不会出现松动或过紧的情况。
三、注意事项3.1 避免作业时覆膜材料的损坏在作业过程中,要注意避免覆膜材料被尖锐物体划破或拉伤,以免影响覆盖效果。
3.2 定期清洁和保养覆膜机在作业结束后,要及时清洁覆膜机的各个部件,保持机器的干净整洁。
定期进行保养和维护,延长覆膜机的使用寿命。
3.3 注意安全防护在操作覆膜机时,要注意穿戴好防护装备,避免发生意外伤害。
同时,要注意作业现场的安全,确保周围没有其他人员或动物。
四、故障排除4.1 覆膜机无法正常启动检查电源是否接通、电源线是否损坏等原因,及时解决问题。
4.2 覆膜机覆盖效果不佳检查覆膜机的速度、张力是否调整正确,覆膜材料是否有损坏等原因,进行调整和修复。
4.3 覆膜机出现异常声音或异味立即停止作业,检查覆膜机的各个部件是否正常运转,及时清洁和维护,避免进一步损坏。
覆膜机作业指导书一、概述覆膜机是一种常用的印刷后道工艺设备,用于给印刷品表面覆盖一层保护膜,提高印刷品的耐磨性和外观质量。
本作业指导书旨在详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法,以确保操作人员能够安全、高效地进行覆膜机的作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机的电源已接通,并检查机器的各项安全装置是否完好。
b. 检查覆膜机上的辊筒是否干净,如有污垢应及时清洁。
c. 准备好需要覆膜的印刷品,并确保其表面干燥、平整。
2. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品的尺寸,调整覆膜机的进料辊筒和出料辊筒的宽度,确保印刷品能够顺利通过。
b. 根据印刷品的厚度,调整覆膜机的压力辊筒,使其与印刷品的表面接触均匀。
3. 开始覆膜作业a. 将待覆膜的印刷品平整地放置在进料辊筒上,并轻轻推入覆膜机。
b. 按下启动按钮,覆膜机开始工作。
此时,印刷品会被送入覆膜机的压力辊筒和覆膜辊筒之间,完成覆膜作业。
c. 当印刷品通过覆膜机后,取出已覆膜的印刷品,并将其放置在出料辊筒上。
4. 结束作业a. 关闭覆膜机的电源,确保机器停止运转。
b. 清理覆膜机的辊筒和工作台面,以保持机器的清洁。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,以确保操作安全。
2. 在操作过程中,应注意不要将手指或其他物体靠近覆膜机的辊筒,以免发生意外伤害。
3. 定期检查覆膜机的电源线、开关和安全装置是否正常,如有异常应及时修理或更换。
4. 在清洁辊筒时,应注意使用适当的清洁剂,避免对机器造成损坏。
5. 在调整覆膜机参数时,应谨慎操作,避免过度调整导致印刷品损坏或覆膜效果不佳。
四、常见故障及处理方法1. 覆膜不牢固或出现气泡处理方法:检查覆膜机的压力辊筒是否调整合适,调整压力辊筒的力度;检查覆膜机的辊筒是否清洁,清洁辊筒表面。
2. 卷材堵塞处理方法:停止覆膜机的运行,检查卷材是否卡住,解除卡住的卷材,确保卷材能够顺利通过。
3. 覆膜机异常声音处理方法:停止覆膜机的运行,检查覆膜机的各个部件是否松动或损坏,进行修理或更换。
覆膜机作业指导书【覆膜机作业指导书】一、任务背景覆膜机是一种常用的印刷后道工艺设备,用于将薄膜覆盖在印刷品表面,提升印刷品的光泽度和耐磨性。
为了确保操作人员能正确、安全地操作覆膜机,提高生产效率和产品质量,特编写本作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查覆膜机的各项功能是否正常,如电源、传动系统、加热系统等;b. 检查覆膜机上的薄膜卷是否充足,如不足应及时更换;c. 准备好待覆膜的印刷品,确保其表面清洁、无尘;d. 穿戴好个人防护装备,如手套、口罩等。
2. 调整覆膜机参数a. 打开覆膜机的控制面板,将温度设定为适宜的数值,一般为80-100℃;b. 调整覆膜机的速度,根据印刷品的大小和要求,合理设置覆膜机的进料速度;c. 检查覆膜机的辊子压力是否适中,过高会导致印刷品变形,过低则无法将薄膜牢固覆盖。
3. 开始覆膜作业a. 将待覆膜的印刷品平整地放置在覆膜机的进料台上,注意对齐;b. 按下启动按钮,覆膜机开始工作;c. 观察覆膜机的运行状态,确保印刷品顺利通过覆膜机的辊子;d. 在覆膜机的出料台上接收已覆膜完成的印刷品。
4. 操作注意事项a. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品靠近覆膜机的辊子,以免发生意外伤害;b. 如发现覆膜机有异常声响或其他异常情况,应立即停机检查,确保安全;c. 定期清洁覆膜机的辊子和工作台面,保持设备的良好工作状态;d. 如需更换薄膜卷,应先关闭覆膜机的电源,待设备停止运行后再进行更换操作。
5. 故障排除a. 若覆膜机出现卡纸情况,应首先切断电源,然后用专用工具将卡纸位置的薄膜剪断,清除卡纸;b. 若覆膜机温度过高,应检查加热系统是否正常,如有故障应及时修复或更换;c. 若覆膜机无法正常启动,应检查电源是否接通,以及控制面板是否设置正确。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作覆膜机前,必须接受相关培训,熟悉设备的使用方法和安全规范;2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、口罩等,确保操作的安全性;3. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品靠近覆膜机的辊子,以免发生意外伤害;4. 发现覆膜机有异常声响或其他异常情况时,应立即停机检查,确保安全;5. 定期维护和清洁覆膜机,保持设备的良好工作状态,延长设备寿命。
覆膜机作业指导书及覆膜质量标准1.目的规范作业程序,保证安全有效地覆膜符合质量要求的产品。
建立质量标准,产品检验有据可依。
2.适用范围无胶覆膜机、水溶胶覆膜机。
3.作业程序3.1 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。
加油要认真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。
3.2 在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试膜,并注意胶膜的正反。
对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。
3.3 在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。
检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。
3.4 无胶覆膜3.4.1 主辊电热开关先开预热。
3.4.2 试运转几分钟没有发不正常情况即可开车。
3.4.3 根据所覆产品的尺寸调节割膜器;传输带及挡规。
3.4.4 复合部件的主辊筒及橡胶辊筒两边要调节均匀相等压力相同。
3.4.5 送纸部件输送速度是否与主辊筒速度相等。
3.5 水性覆膜3.5.1 压力控制。
覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。
压力大小应控制在一个合理水平。
压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。
3.5.2 根据纸张的尺寸调节传输带和挡规、割膜器的位置。
3.5.3 过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张,需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。
同时要考虑纸面喷粉的多少。
3.5.4 调节收纸辊筒的速度使拉力均匀。
3.5.5 开机后先用废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。
调试完毕后经组长、主管确认方可进行生产。
3.5.6 覆膜过程中,操作人员要随时检查所覆膜的质量,要求覆膜粘结牢固,表面干净、平整、无皱折、无起泡和雪花。
3.5.7 覆膜后分割的尺寸准确、边缘光、不出膜、无明显卷曲,破口不影响有效内容。
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备,用于将覆膜材料(如塑料薄膜)覆盖在纸张、卡片等材料表面,以提高其外观和保护性能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保覆膜机的安全运行和操作效果。
二、操作准备1. 确保覆膜机已经接通电源,并处于正常工作状态。
2. 准备好需要覆膜的材料,如纸张、卡片等。
3. 确保覆膜机上的覆膜材料(如塑料薄膜)已经装好,并处于适当的位置。
三、操作步骤1. 将需要覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上,并调整好位置,确保材料的边缘与进料台的对齐。
2. 打开覆膜机的开关,使其处于工作状态。
3. 调节覆膜机的温度和速度,以适应不同材料的覆膜需求。
一般来说,较厚的材料需要较高的温度和较慢的速度,而较薄的材料则需要较低的温度和较快的速度。
根据实际情况进行调整。
4. 等待覆膜机预热至设定温度后,将覆膜材料缓慢地放置在进料台上,确保材料平整并且没有皱褶。
5. 覆膜机会自动将覆膜材料从进料台上吸取,并将其传送至覆膜辊上。
在此过程中,要确保覆膜材料被均匀地覆盖在材料表面上。
6. 当覆膜材料完全覆盖在材料表面上后,将覆膜后的材料从出料台上取下,并将其放置在平整的表面上进行冷却和固化。
7. 关闭覆膜机的开关,待其冷却后,清理覆膜机上的残留材料和碎片。
四、注意事项1. 在操作覆膜机之前,确保已经熟悉并理解了覆膜机的操作原理和安全规定。
2. 在操作过程中,应当注意保持手部干燥和清洁,以免影响操作效果和安全。
3. 在调节覆膜机的温度和速度时,应当根据实际情况进行适当的调整,以确保覆膜效果和操作安全。
4. 在放置材料和覆膜材料时,要确保其平整并且没有皱褶,以免影响覆膜效果。
5. 在覆膜机运行过程中,要时刻注意观察机器运行情况,如发现异常情况(如材料卡住、机器异常声音等),应立即停机检查并排除故障。
6. 在操作完成后,要及时关闭覆膜机的开关,并进行清理和维护工作,以保证设备的正常使用寿命。
覆膜机作业指导书一、概述覆膜机是一种常用的办公设备,用于给文件或平面物品表面覆盖一层透明的薄膜,以保护文件不受损害,并增加文件的耐久性。
本作业指导书旨在教会用户正确使用覆膜机,确保操作的安全和效果。
二、安全须知1. 在开始使用覆膜机之前,确保使用环境通风良好,避免气味集聚,以防引起不适或过敏反应。
2. 打开覆膜机之前,确保周围没有杂物或易燃物,以防意外事故发生。
3. 在操作覆膜机时,不要将手指或其他物体插入滚筒,以免造成伤害。
4. 如发现覆膜机出现故障或异常情况,请立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、操作步骤1. 打开覆膜机的电源开关,待设备启动并进入工作状态。
2. 准备要覆膜的文件或平面物品,并将其放置在覆膜机的进料口处。
3. 调整覆膜机的温度和速度设置,根据文件类型和薄膜厚度的不同进行调整。
通常来说,较薄的文件和薄膜需要较低的温度和速度,而较厚的文件和薄膜则需要较高的温度和速度。
4. 当覆膜机预热达到设定温度后,将文件送入覆膜机的滚筒中。
5. 文件进入滚筒后,薄膜会自动从薄膜卷中解卷并与文件贴合。
注意要保持文件进入的速度均匀,避免出现卡纸或卷曲的情况。
6. 文件覆膜完成后,将覆膜好的文件从滚筒中取出。
7. 关闭覆膜机的电源开关,待设备冷却后进行清洁和维护。
四、保养与维护1. 每次使用覆膜机后,都应仔细清理机器表面和滚筒上的薄膜残留物,以免影响下次使用的效果。
2. 定期检查并清理覆膜机的滚筒和进料口附近的滚轮,确保其无异物堆积或损坏。
3. 确保覆膜机的电源线和所有连接线路完好无损。
4. 定期检查覆膜机的温度控制和速度控制装置,确保其正常工作。
5. 如发现覆膜机存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
五、常见问题与解决方法1. 问题:覆膜出现气泡或波纹解决方法:调整温度和速度设置,确保适当的压力和速度。
另外,也要确保文件进入滚筒时的速度均匀。
2. 问题:覆膜出现皱折或卷曲解决方法:调整温度和速度设置,确保适当的张力和速度。
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备,用于给纸张表面覆盖一层保护膜,提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机,以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前,务必进行以下准备工作:1. 安放覆膜机:确保覆膜机放置在稳定的平面上,并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜:选择合适的覆膜膜,确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态:检查覆膜机各部件是否完好无损,如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机:1. 打开覆膜机电源开关,待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上,确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上,并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求,调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口,确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后,等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时,使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关,待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时,需注意以下安全事项:1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口,以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜,不要使用不适合的材料,以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中,注意保持机器周围的通风良好,避免过热。
4. 在清洁和维护机器时,务必先断开电源,以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障,以下是一些常见故障的排除方法:1. 覆膜膜粘不牢:可能是因为温度不够,请调高温度,但注意不要过高。
2. 文件卡住:请关闭电源开关,并谨慎取出卡住的文件,确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀:可能是进料速度过快或压轮不够紧致,请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项,希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备,用于对印刷品、照片等进行覆膜处理,以增加其光泽度、耐磨性和保护性。
为了确保覆膜机的正常运行和操作者的安全,制定本作业指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好工作服、工作帽和手套,确保个人安全。
2. 在操作过程中,严禁戴手套接近辊筒,以免发生危险。
3. 在清洁和维护机器时,必须先切断电源,防止电击事故。
4. 严禁将手指、头发或衣物等接近辊筒,以免被卷入发生危险。
5. 确保机器周围的工作区域干净整洁,防止绊倒和其他意外事故的发生。
6. 禁止在机器运行时擅自更改设定参数,以免影响机器正常运行和操作者的安全。
三、设备操作步骤1. 打开覆膜机的电源开关,待机器启动完成后,确认机器处于正常运行状态。
2. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上,注意对齐和平整。
3. 调整进料台的位置,使印刷品顺利进入覆膜机。
4. 根据需要选择合适的覆膜膜材,并将其放置在膜材架上。
5. 调整膜材张力,确保膜材平整并紧贴在印刷品上。
6. 按下启动按钮,机器开始进行覆膜操作。
在操作过程中,观察覆膜效果,确保覆膜均匀。
7. 当印刷品完全通过覆膜机后,停止机器运行,并将覆膜好的印刷品取出。
8. 关闭覆膜机的电源开关,清理工作区域,确保机器和周围环境干净整洁。
四、设备维护保养1. 每天使用结束后,清洁覆膜机的辊筒和进料台,确保无膜材残留。
2. 定期检查覆膜机的电源线和插头,确保电源连接可靠。
3. 定期检查覆膜机的机械部件,如传动带、链条等,确保无松动和磨损。
4. 定期润滑覆膜机的轴承和滑动部件,确保机器的运行顺畅。
5. 如发现异常情况或故障,应立即停止使用并联系维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 覆膜不均匀:可能是膜材张力不合适,调整膜材张力即可。
2. 印刷品卡住:可能是进料台位置不正确,重新调整进料台的位置即可。
3. 覆膜机运行异常:可能是机械部件有故障,立即停止使用并联系维修人员进行检修。
覆膜机作业指导书及覆膜质量标准
1.目的
规范作业程序,保证安全有效地覆膜符合质量要求的产品。
建立质量标准,产品检验有据可依。
2.适用范围
无胶覆膜机、水溶胶覆膜机。
3.作业程序
3.1 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。
加油要认真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。
3.2 在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试膜,并注意胶膜的正反。
对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。
3.3 在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。
检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。
3.4 无胶覆膜
3.4.1 主辊电热开关先开预热。
3.4.2 试运转几分钟没有发不正常情况即可开车。
3.4.3 根据所覆产品的尺寸调节割膜器;传输带及挡规。
3.4.4 复合部件的主辊筒及橡胶辊筒两边要调节均匀相等压力相同。
3.4.5 送纸部件输送速度是否与主辊筒速度相等。
3.5 水性覆膜
3.5.1 压力控制。
覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。
压力大小应控制在一个合理水平。
压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。
3.5.2 根据纸张的尺寸调节传输带和挡规、割膜器的位置。
3.5.3 过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张,需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。
同时要考虑纸面喷粉的多少。
3.5.4 调节收纸辊筒的速度使拉力均匀。
3.5.5 开机后先用废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。
调试完毕后经组长、主管确认方可进行生产。
3.5.6 覆膜过程中,操作人员要随时检查所覆膜的质量,要求覆膜粘结牢固,表面干净、平整、无皱折、无起泡和雪花。
3.5.7 覆膜后分割的尺寸准确、边缘光、不出膜、无明显卷曲,破口不影响有效内容。
3.5.8 覆膜后干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张现象。
3.6 对上道工序的产品质量进行检查。
在检查中要对照原稿,对印刷色差、粘花、压痕、规矩等方面抽查,如发现问题应立即向班长反映,在问题没有得到解决时有权停止生产。
在覆膜过程中,发现废品,或者有几种纸张混放一起,要进行分开堆放,并注上标记,向组长反映,等候处理。
3.7 对产品质量进行分类登记,统计出合格品、不良品、废品数量。
进行分类处理,并在工艺流程卡上注明其品质与数量。
3.8 对机器运转情况简要记载,并着重说明调节过的零件和易损件的更换,以及调节更换后的运转情况。
3.9 操作中要注意安全,不要用手去摸运转的辊筒;洗机时不要踩、摸传动部位;擦辊筒时要在停机状态下作业。
操作时严禁戴手套。
3.10 下班前应检查“6S”的执行情况,必须保证下班时达到“6S”要求
4.覆膜工序质量标准
4.1 覆膜平整、均匀、到位,光泽度达到样稿要求,无明显偏色。
4.2 表面无破损、起泡、起皱等不良现象,雪花点正常光源下目距 30cm 观察不明显。
4.3 附着力强,破坏性检测时,胶膜能将 50%以上的墨层带起;试模切时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固,无起泡。
4.4 糊盒产品可以让出粘口位的,胶膜边到压痕线的距离≤4mm,≥2mm。
4.5 拉规位置正确,膜的位置需>成品线 2mm 以上但伸出纸边不得超过 1.5mm, 拉规方向不得超出纸边。