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炼铁厂设备三级管理制度范本一、引言炼铁厂是重要的工业生产基地，设备管理的高效与否直接影响生产效率和安全生产。
为确保炼铁厂设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学的设备管理制度势在必行。
本文主要就炼铁厂设备三级管理制度进行详细阐述。
二、设备管理制度的基本原则为了保证设备管理的科学性和一致性，炼铁厂设备管理制度应遵循以下基本原则：1.安全为先：设备管理应始终以保障员工安全和生产安全为首要原则。
2.预防为主：以预防性维护为主要手段，尽量避免设备的故障和事故发生。
3.综合管理：将设备管理与其他管理相互衔接，形成整体协同效应。
三、设备管理的层级划分炼铁厂设备管理按照层级划分为三级，分别是首席运营官（COO）级、设备经理级和设备主管级。
不同层级的管理人员有不同的职责和权限。
1.首席运营官（COO）级首席运营官是设备管理的最高层级，负责炼铁厂设备管理的整体规划和决策。
其职责包括但不限于：（1）确定设备管理的总体目标和方向；（2）制定设备管理的年度计划和预算；（3）审核和批准重要设备的采购和更新计划；（4）定期评估设备管理的效果和成果。
2.设备经理级设备经理是设备管理的中层管理人员，直接负责设备管理工作的组织和协调。
其职责包括但不限于：（1）制定设备管理的详细工作计划和执行方案；（2）指导和督促设备主管履行设备管理职责；（3）统计和分析设备维修和故障情况，提出改进建议；（4）定期向首席运营官报告设备管理的工作情况。
3.设备主管级设备主管是设备管理的基层管理人员，具体负责设备管理的实施和操作。
其职责包括但不限于：（1）组织和安排设备维护和保养工作；（2）监督和检查设备使用情况，及时处理设备的故障和异常；（3）制定设备维修计划和保养计划；（4）培训和指导设备操作人员，提高设备使用效率和操作技能。
四、设备管理制度的具体规定设备管理制度的具体规定主要包括设备维修管理、设备保养管理和设备更新管理三个方面。
1.设备维修管理（1）确立设备维修责任人：每台设备应明确维修责任人，负责设备的日常维修工作，及时排除故障。
炼铁厂设备点检管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保证炼铁生产设备的正常运行，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于炼铁厂各类生产设备的点检工作。
第三条【定义】1.点检：指定人员按照既定的要求对设备进行定期巡视、观察和测试，检测设备的运行状态，发现问题及时进行处理，预防和消除故障的一种工作。
2.点检记录：点检人员根据实际情况记录和填写的点检信息。
第四条【责任】1.设备管理部门：负责炼铁生产设备的点检计划的制定、组织和监督。
2.设备点检人员：负责按照点检计划进行设备的点检工作，并及时汇报问题和异常情况。
第五条【点检内容】1.设备运行状态：检查设备是否正常运行，是否有异常声音、振动等情况。
2.设备润滑状况：检查润滑部位是否充足，润滑油是否干净。
3.设备密封状态：检查设备密封是否完好，是否有松动、漏油等问题。
4.设备温度：检查设备的温度是否正常，是否存在过热情况。
5.设备电气设备：检查设备的电气设备是否正常运行，是否有松动、烧损等情况。
第二章点检计划第六条【制定】设备管理部门按照设备运行情况和维护需求，制定每月的设备点检计划，并下达给点检人员。
第七条【内容】点检计划包括点检的设备名称、点检的时间和频次、点检的内容。
第八条【修订】如有设备运行情况的变化或者设备维护需求的调整，设备管理部门需要及时修订点检计划，并通知点检人员。
第九条【执行】点检人员根据点检计划执行点检工作，如遇特殊情况无法按时执行，需提前向设备管理部门报备并重新安排点检时间。
第三章点检工作第十条【点检时机】点检工作按照点检计划进行，通常在设备停止或者低负荷运行时进行。
第十一条【点检方法】点检人员应按照设备的点检内容，采用目测、耳听、触摸等方法进行点检。
第十二条【点检仪器】点检人员应配备必要的点检仪器，如温度计、润滑油尺等，用于辅助点检工作。
第十三条【点检记录】点检人员应按照点检内容，记录点检结果，包括设备的运行状况、润滑状态、温度等信息，并及时报备问题和异常情况。
第一章总则第一条为加强炼铁设备的管理，确保炼铁生产安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁设备的管理工作。
第三条炼铁设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 设备管理责任到人；3. 严格执行设备操作规程；4. 定期检查、维护、保养；5. 不断改进设备管理方法。
第二章设备分类及编号第四条炼铁设备分为以下类别：1. 主要设备：高炉、热风炉、烧结机、球团竖炉、矿槽、输送设备等；2. 辅助设备：风机、水泵、电机、变压器、开关柜等；3. 通用设备：工具、备品备件、仪器仪表等。
第五条炼铁设备实行统一编号，编号格式为：设备类别+设备名称+序号。
第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责炼铁设备的全过程管理，包括：1. 设备选型、采购、验收；2. 设备安装、调试、试运行；3. 设备运行、维护、保养；4. 设备故障处理；5. 设备报废、更新。
第七条设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养，具体职责如下：1. 严格按照设备操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状况，发现问题及时报告；3. 保持设备清洁、整洁；4. 按照规定进行设备润滑、加油；5. 参与设备故障分析，提出改进措施。
第八条设备维护保养人员负责设备的定期检查、维护、保养，具体职责如下：1. 按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养；2. 发现设备隐患，及时上报并采取相应措施；3. 参与设备故障处理，提出预防措施；4. 记录设备维护保养情况，定期上报。
第四章设备运行管理第九条设备运行应遵循以下要求：1. 严格执行设备操作规程，确保操作安全；2. 严格按照设备运行参数进行操作，避免设备超负荷运行；3. 定期检查设备运行状况，确保设备运行稳定；4. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障；5. 设备运行过程中，加强现场管理，确保操作人员安全。
炼铁厂设备隐患管理制度模版【炼铁厂设备隐患管理制度】一、总则为了确保炼铁厂设备的安全运行，防范和消除设备隐患，制定本设备隐患管理制度。
二、管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 综合管理，科学决策，合理配置资源，保障设备运行安全。
3. 分工明确，责权明确，形成科学高效的管理机制。
三、隐患管理流程1. 隐患排查（一）定期组织设备安全检查，发现隐患及时记录并制定整改方案。
（二）对常见设备隐患进行宣传教育，提高员工隐患识别能力。
2. 隐患记录（一）隐患记录应详细、准确，包括设备名称、隐患内容、发现人员、发现时间等。
（二）隐患记录应按时上报，相关人员应及时查阅并制定整改计划。
3. 隐患整改（一）针对不同级别的隐患，制定不同的整改方案。
（二）设备隐患整改应设限期，整改期限内应按计划完成，整改过程中需进行记录并追踪。
4. 整改验收（一）设备隐患整改完成后，相关人员应进行验收。
（二）验收结果应详细记录，验收合格后方可投入使用。
四、责任分工1. 炼铁厂设备隐患管理人员（一）组织设备隐患排查工作，确保设备安全运行。
（二）负责隐患整改计划的制定和跟踪。
（三）负责设备隐患的记录和报告。
2. 生产人员（一）按规定参与设备隐患排查，发现隐患及时上报。
（二）按规定配合设备隐患整改工作，保障设备安全运行。
3. 监督机构（一）对设备隐患管理工作进行监督检查，确保制度的有效落实。
（二）对隐患排查结果和整改情况进行评估。
五、设备隐患管理措施1. 加强宣传教育，提高员工安全意识和隐患识别能力。
2. 加强设备巡查和维护，定期进行设备保养和维修，减少设备故障率。
3. 建立设备隐患台账，记录隐患排查、整改和验收情况。
4. 定期召开设备安全例会，及时沟通设备隐患管理工作。
六、附则本制度自颁布之日起施行，并不时进行修订和完善。
【注】本文仅为示例，实际应根据炼铁厂的实际情况进行修改和完善。
第1篇第一章总则第一条为加强炼铁厂设备安全管理，保障生产安全，提高生产效率，降低设备故障率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于炼铁厂所有设备，包括生产设备、辅助设备、公用工程设备等。
第三条炼铁厂设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保设备安全、可靠、高效运行。
第二章组织机构及职责第四条设立炼铁厂设备安全管理委员会，负责全厂设备安全管理工作。
第五条设备安全管理委员会下设设备安全管理办公室，负责具体实施设备安全管理工作。
第六条设备安全管理办公室职责：（一）贯彻执行国家、行业及上级单位有关设备安全管理的法律法规、规章制度和标准规范；（二）制定炼铁厂设备安全管理制度，并组织实施；（三）组织设备安全检查，发现安全隐患及时整改；（四）负责设备安全教育培训，提高全员安全意识；（五）组织设备事故调查处理，总结经验教训；（六）负责设备安全信息的收集、整理、分析和上报。
第七条设备管理部门职责：（一）负责设备的安全管理、维护保养和检修工作；（二）制定设备安全操作规程，并监督执行；（三）负责设备安全设施的安装、调试和维护；（四）负责设备安全防护装置的定期检验和维修；（五）负责设备安全附件的更换和管理；（六）负责设备事故的预防和处理。
第八条设备操作人员职责：（一）严格遵守设备安全操作规程，确保操作安全；（二）定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；（三）正确使用和维护设备，确保设备安全运行；（四）积极参加设备安全教育培训，提高安全意识。
第三章设备安全管理措施第九条设备安全管理制度：（一）建立健全设备安全管理制度，明确各级人员的安全职责；（二）制定设备安全操作规程，确保操作人员按照规程操作；（三）建立设备安全技术档案，记录设备运行状况；（四）制定设备维护保养计划，确保设备处于良好状态；（五）制定设备检修计划，及时消除设备隐患。
炼铁厂定置管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂定置管理工作，提高生产效率和生产安全，保护设备安全运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼铁厂定置设备的管理工作。
第三条炼铁厂定置设备指的是炼铁厂生产过程中终身安装在一定地点的设备，包括但不限于炼铁炉、高炉、锅炉、除尘设备等。
第二章设备管理第四条炼铁厂定置设备须按照设备管理责任划分进行管理，设备管理责任划分包括设备主管、设备操作人员、设备维修人员等。
第五条炼铁厂定置设备的设备主管应具备相关专业知识和工作经验，负责设备的日常管理和维护，并对设备操作人员进行培训和指导。
第六条炼铁厂定置设备的设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程，责任心强，严格遵守相关操作规定。
第七条炼铁厂定置设备的设备维修人员应由具备相应的维修技能和知识的专业人员组成，负责设备的维护和维修工作。
第三章安全管理第八条炼铁厂定置设备的安全管理是保障设备安全运行的基础，炼铁厂应建立健全安全管理制度，确保设备操作人员的安全。
第九条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须遵守相关的安全操作规程，必要时应佩戴个人防护设备，并参加相关的安全培训。
第十条炼铁厂定置设备的设备主管应组织定期的安全检查和隐患排查，对发现的安全隐患要立即整改。
第四章维修管理第十一条炼铁厂定置设备的维修工作必须按照相关的维修流程进行，不得擅自更改维修计划和方案。
第十二条炼铁厂定置设备的设备维修人员必须按照设备维修操作规程进行工作，禁止违章操作和损坏设备。
第十三条维修过程中必须采取相应的安全措施，确保维修人员的安全，禁止一人单独进行高风险维修任务。
第五章运行管理第十四条炼铁厂定置设备必须按照运行规程进行运行，不得进行擅自的停机、启动等操作。
第十五条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须按照运行规程进行操作，及时上报设备运行异常情况，防止发生安全事故。
第十六条炼铁厂定置设备的设备主管应对设备运行过程进行监控和调度，及时解决设备运行中的问题。
炼铁厂自控用工控机管理制度1目的为了确保炼铁工控机的正常运转，保证工控机对生产工作的有效监控，特制定如下管理制度：2使用范围本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。
3制度内容3.1开机时，先开显示器，再开主机；关机时，严格按照操作系统要求：打开“开始”菜单，执行“关闭计算机”操作，减少对操作系统及一些控制程序造成破坏，影响正常生产。
1.2禁止在微机上做一些与本工种无关的工作，如确实需要输入一些文字内容，如通讯录及规程时，需经本工段领导及设备科核实后方可操作；1.3保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁)；1.4严禁用湿布擦显示器屏幕；1.5严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机；1.6严禁上班期间玩游戏；1.7严禁使用外来一些不明储存介质；1.8严禁显示器前放带磁性物件；1.9工控机出现硬件及软件故障时，应立即通知设备科相关维护人员进行处理；1.10工控机上的重要程序，维护人员需多处备份；1.11严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序；1.12禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作，如修改系统属性等；1.132工艺性程序修改，由总工批准；一般程序的修改,设备专业人员修改,其它人不得擅自更改；1.14不准随意改动程序和数据，不准擅自改动监控画面；对程序及画面需要进行修改时，必须有两人以上，一人操作，另一人监视，确保修改准确无误；修改完后需有完整操作记录；1.15设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。
1.16不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作；不准对硬盘进行复制，删除等操作；1.17不准带电拔、插、模器件，不准用手触摸集成电路元器件。
4考核办法4.1电脑卫生不干净，查住一次扣____元；4.2上班期间玩游戏，违者扣____元；4.3对使用外来一些不明储存介质及安装与工作无关的程序，违者扣____元；4.4对拔、插电脑零部件，造成电脑工作不正常，违者扣____元。
第一章总则第一条为确保炼铁厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂车间所有设备的管理和使用。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、责任到人、持续改进”的原则。
第四条设备管理应实行全员参与、全过程控制、全方位管理的模式。
第二章组织机构及职责第五条炼铁厂成立设备管理领导小组，负责全厂设备管理的统筹规划和组织实施。
第六条设备管理领导小组下设设备管理部门，负责具体设备管理工作。
第七条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、改造等工作；3. 负责设备的使用、维护、保养和报废等工作；4. 负责设备的更新换代和技术改造；5. 负责设备安全操作规程的制定和执行；6. 负责设备事故的调查和处理；7. 负责设备管理的培训和考核。
第八条各车间设立设备管理员，负责本车间设备的日常管理工作。
第九条设备管理员职责：1. 负责本车间设备的维护保养；2. 负责本车间设备的巡检、检修和故障处理；3. 负责本车间设备的备品备件的管理；4. 负责本车间设备的使用安全；5. 负责本车间设备的操作培训；6. 负责本车间设备的统计报表。
第三章设备采购及验收第十条设备采购应严格按照国家法律法规和公司相关规定执行。
第十一条设备采购前，应进行市场调研，比质比价，选择质量可靠、性能优良的设备。
第十二条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、验收标准等内容。
第十三条设备到货后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量是否与合同相符；2. 设备的包装是否完好；3. 设备的外观是否有损坏；4. 设备的技术参数是否满足要求；5. 设备的随机附件是否齐全。
第十四条验收合格的设备，应办理入库手续，并进行编号、登记。
第四章设备安装及调试第十五条设备安装前，应进行现场勘察，制定安装方案。
炼铁厂设备三级管理制度范文【炼铁厂设备三级管理制度】第一章总则第一条为了规范炼铁厂设备管理，确保设备运行安全稳定，提高生产效益，提升企业竞争力，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼铁厂的各类设备的管理。
第二章设备管理的基本原则第三条设备管理按照科学、规范、统一、综合的原则，确定目标、制定计划、组织实施、检查评价，保证设备正常、高效运行。
第四条行政授权原则：对设备的管理权力进行授权，明确责任、权限和义务。
第五条安全第一原则：设备管理以保障人身、设备安全为首要任务。
第六条资源节约原则：在保证设备正常运行的前提下，合理利用设备资源，提高设备利用率。
第七条预防、维修相结合原则：发挥预防性维修的重要作用，以减少意外事故发生和降低维修成本。
第八条按需维修原则：根据设备使用情况和维修需求的紧急程度，制定维修计划，及时执行。
第九条信息化管理原则：建立设备管理信息化系统，确保设备信息的及时、准确、可靠。
第三章设备管理的组织架构第十条炼铁厂设备管理的组织架构如下：1. 设备管理部：负责全厂设备的管理与维护工作。
2. 设备管理处：负责设备管理部门的具体工作；3. 设备维护部：负责设备维护工作；4. 设备保养组：负责设备日常保养工作；5. 设备检修组：负责设备定期检修工作；6. 设备技术部：负责设备技术支持工作；7. 设备采购部：负责设备采购工作；8. 设备安全监控组：负责设备安全监控工作。
第四章设备管理的职责和权责第十一条设备管理部的主要职责：1. 制定设备管理制度，确保设备管理工作规范有序；2. 负责设备管理目标的制定和执行；3. 组织设备维护、保养和检修工作，制定维修计划；4. 管理设备信息，建立设备管理信息化系统；5. 制定设备采购计划，负责设备采购工作；6. 负责设备安全监控和事故预防工作。
第十二条设备管理处的主要职责：1. 负责设备管理部室内工作，组织实施设备管理制度的执行；2. 组织设备使用情况的调查分析，制定设备使用规范；3. 组织设备保养、维修和检修计划的编制和执行；4. 进行设备使用信息的收集、整理和分析；5. 组织设备技术改进和设备问题的解决。
一、总则为了确保炼铁生产设备的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁生产设备的管理、使用、维护和保养。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责炼铁生产设备的采购、验收、安装、调试、维修、报废等管理工作。
2. 生产部门：负责炼铁生产设备的操作、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 工程技术部门：负责炼铁生产设备的改造、升级和技术攻关。
4. 安全管理部门：负责炼铁生产设备的安全管理，确保设备安全运行。
四、设备管理流程1. 设备采购（1）设备管理部门根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划。
（2）采购部门按照计划进行招标、询价、比价等工作。
（3）设备管理部门对采购的设备进行验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）设备管理部门负责组织安装单位进行设备安装。
（2）安装单位按照设备技术要求进行安装，确保设备安装质量。
（3）设备管理部门组织调试单位进行设备调试，确保设备性能满足生产要求。
3. 设备使用（1）生产部门按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须经过培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。
4. 设备维护与保养（1）生产部门负责日常的设备维护和保养工作。
（2）设备管理部门负责设备的定期检查、保养和维修。
5. 设备报废（1）设备管理部门对报废设备进行鉴定，提出报废意见。
（2）生产部门对报废设备进行拆除、回收和处置。
五、设备管理制度1. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程。
（2）操作人员不得擅自改变设备参数和程序。
2. 设备维护保养制度（1）设备管理部门制定设备维护保养计划，并监督执行。
（2）生产部门按照维护保养计划进行设备保养，确保设备处于良好状态。
3. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备维修的组织和协调工作。
（2）维修单位按照维修方案进行设备维修，确保设备恢复正常运行。
文件编号：TP-AR-L2963There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________炼铁厂设备管理制度正式样本炼铁厂设备管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1目的为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，特制定本制度。
2适用范围本制度适用炼铁厂主要生产设备的使用、维护、检修全过程的质量管理。
3引用文件本文件发布时，所引用的文件均为有效版本，所有文件均会修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。
3.1 CX.07.09—2010 《设备运行管理程序》3.2《备品综合管理方法》（试行）3.3 ZY.07.003—2002 《设备管理制度》4定义本制度采用GB/T1900-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义。
5设备管理职责界定5.1 设备科职责5.1.1 设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、工业建筑管理及相关技术资料管理。
负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。
5.1.2 负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及监督。
5.1.3 负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工业建筑维修项目的审定，计划的编制、上报及落实。
5.1.4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。
5.1.5负责建立主要设备的管理台帐，收集、整理、保存各种记录。
5.1.6负责所需机械备件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度计划、临时计划及大、中修计划制定并落实到货情况和组织验收。
5.1.7对于发生的设备事故组织事故分析会，按事故“四不放过”原则，做出处理决定报厂领导和装备处。
5.1.8对设备检修部所负责的主体设备备品、备件到货情况进行落实，并督促设备检修部及时做好成套备件的装配工作，有权执行对设备检修部服务质量满意度的考核，并上报公司装备处。
5.1.9负责对每月设备运行情况进行系统分析，并将存在的问题进行归纳整理，提出改进意见，安排相应车间执行。
5.1.10负责设备的技术改造，对改造的全过程监督并组织竣工验收。
5.1.11负责材料备件协议的签订和执行。
5.2技术科、生产科职责5.2.1技术科负责生产所需工艺备品备件的工艺技术参数的审定、和耐火材料的月、季（年）度计划、临时计划的制定。
5.2.2技术科负责工艺备件和耐火材料的催货、质量检验，并对耐火材料的使用情况进行跟踪。
5.2.3生产科负责日常消耗材料计划的编制、催货及检验，主要包括炉前所使用的圆钢、六棱钢、吹氧管和15类工具、9类灯泡、21类材料，并对材料的使用情况进行跟踪。
5.2.4安全科负责劳保标准的制定，负责劳保材料计划的审核，及劳保材料的质量检验。
5.2.5综合科负责办公用品材料计划的编制和领发。
5.2.6生产科当班调度负责组织对突发事故的抢修工作,并及时通知相关领导。
5.3 库房职责5.3.1负责生产所需备件、材料计划（办公材料除外）的催货。
5.3.2负责备件、材料计划的汇总、上报工作。
5.3.3负责备件、材料的贮存、保管、发放、出库工作。
5.4生产车间职责5.4.1 生产车间是设备的使用和操作主体，要按照分级管理原则加强设备管理。
设备的操作者是设备的维护的第一责任人，操作者负责所使用设备的日常管理及所维护设备的点检、维护、清洁，负责设备维护的监督，建立设备维护记录。
5.4.2 负责所使用设备检修项目的申报和安排，组织一般性设备故障的分析、整改。
5.4.3 对所使用设备的改进意见有报设备管理科立项改进的责任。
5.4.4 负责对组装备件数量监督和质量验收，并对所更换的备件的使用情况进行跟踪服务，真实详细记录每件备件的更换时间及位置，以确定所换备件的使用寿命及质量，并对所属备品备件进行质量检验。
5.4.5 负责组织相关人员参加设备检修结束后设备的试车，并签字确认；参加新建、改造项目的竣工、验收。
5.4.6 负责建立维护设备台帐，做好检修记录，对设备存在的问题及时反馈。
5.4.7 负责制定本单位月度/季度/半年度材料、备件所需计划（包括备件、材料名称、质量等），于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。
5.4.8配合相关科室及库房对所使用的备件及材料进行质量验收。
5.4.9对生产线中的重点设备建立设备完好台帐，由相关人员签字确认。
5.4.10负责设备日常点检维护（强调操检合一）、故障处理记录，检修记录，及疑难故障协调上报，按贯标文件要求认真填写相应记录。
5.4.11组织参加一般设备的故障原因分析，负责整改措施的落实。
5.4.12 负责部分设备备品、备件的组装。
5.5设备检修部炼铁检修车间职责5.5.1 负责所维护设备的日常点检、计划检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。
5.5.2 组织所维护设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。
提出设备的改进意见或方案，并组织实施。
5.5.3 负责所维护设备检修计划的制定和项目的落实及各种设备运行记录、资料的收集、整理。
5.5.4 服从炼铁厂设备科、生产科、安全科、生产车间安排的设备正常维修、改进及整改的各项工作，参加生产单位的调度会、事故分析会及其它相关会议。
5.5.6负责主体设备备品、备件计划的编制工作。
5.5.7易损主体设备在备件库存有的情况下，必须及时组装成套，无备件的当备件到货后积极主动进行组装以备生产顺行。
5.6辅助车间职责5.6.1 负责高炉附属设备的日常点检、计划检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。
5.6.2 组织所在区域设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。
提出设备的改进意见或方案，并组织实施。
5.6.3 负责所在区域设备检修的落实及设备运行记录、资料的收集、整理。
5.6.4 负责所在区域设备备件、材料计划的制定，于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。
6设备使用管理内容及要求6.1设备使用管理级别划分设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理。
具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。
6.1.1重要设备在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。
包括：精密、大型、稀缺设备。
6.1.2主要设备在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设备。
6.1.3一般设备未列入重要、主要设备的其它生产设备。
6.2设备分级管理职责6.2.1厂长是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行。
分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。
6.2.2车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；车间副主任是本车间主要设备级一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。
6.2.2设备管理科负责对设备的运行监督、检查、协调、考核管理。
6.3设备三级管理目录编制、审核6.3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括：设备名称、规格型号、数量、责任人。
6.3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。
6.4设备使用管理要求6.4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备。
6.4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。
6.4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。
6.4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科。
操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。
对岗位人员变动情况随时报设备管理科。
6.4.5多人操作的设备应指定带班长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从带班长指挥。
6.4.6管好设备的附件，操作人员工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件办理移交手续。
6.4.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清楚，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。
6.4.8操作人员有权抵制违章作业的指令，并将相关内容记录在案报设备科，设备科将严肃查处。
6.4.9发生设备事故时，操作人员按规定采取措施，并及时上报有关领导，通知检修人员处理，并配合检修人员检修。
6.4.10备用设备要保证其性能良好，具备随时投入运行状态。
6.4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。
7设备的点检管理7.1组织结构7.1.1形成相对独立又相互制约的三方，即：操作点检方、检修方、专业管理方。
制定严格的三方工作程序并认真执行。
7.1.2设立包机制，对所属作业区的设备进行分包管理。
7.1.3设备检修部检修车间，称为检修方。
7.1.4生产车间操作工人负责正确操作设备、按要求定时开展当班日常点检、设备的简单日常维护和调整。
在设备专家的指导下开展点检工作、参与设备修复的验收。
7.1.5设备科为管理方，负责组织我厂及设备检修部相关技术人员对作业区点检出的不确定设备隐患进行专业精密点检。
7.2工作职责7.2.1岗位操作工的职责a）按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
b）按日常点检要求、用五官或简单仪器对设备的规定部位进行检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。
c）按润滑管理要求，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。
d）做力所能及的设备调整及维修作业，即：螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。
e）负责操作设备及其环境的清扫、整理、整顿、清洁、素养。
参与本小组的5S活动。
