砂石料场开采安全操作规程(2021新版)

砂石料场开采安全操作规程1. 前言砂石料场开采是建设工程的重要基础设施，其安全操作对于整个建设工程的安全和质量都具有极为重要的意义。

为了防止砂石料场开采中的事故和伤害，必须遵守一定的安全操作规程。

2. 生产设备的安全操作（1）挖掘机、装载机等移动设备操作时，必须先检查设备的工作状况，检查并确认所有安全装置处于正常状态，严禁带病运行设备。

（2）起重设备的使用必须严格按规定操作，起重比定额不得超过20%，严禁在风力大于6级的情况下使用起重设备。

（3）安装在挖掘机、装载机上的夹具、铲斗等设备，必须经过检查确认没有破损、松动、变形等情况后方可使用。

（4）严格按安全操作规程和施工现场的实际情况，制定并遵守安全作业方案，保证操作安全。

（5）在设备作业时，必须有专人指挥，严禁信号不清晰或不符合规定要求的情况下操作设备。

3. 环境安全操作（1）定期对砂石料场进行环境检查，特别是在雨季或雪季时，对未利用区的土坡等进行加固加固处理，以确保环境安全。

（2）严格控制水位高度，砂石料场周围需要设置冲洗设备，及时清除淤泥和冲积物。

同时需要加强环境监测，及时掌握环境情况，防止因环境变化引起的事故和安全隐患。

（3）在进行采矿、爆破等作业时，应遵守相关规定和标准，严格按照作业流程进行，防止对周围环境造成不良影响。

（4）在砂石料场周围禁止临时乱倒垃圾、污水等，保持环境整洁。

4. 紧急救护操作（1）砂石料场设有急救箱，急救箱……各种缓解疼痛的药品、伤口消毒液、敷料等防护用品。

（2）开展消防演练，指导员工掌握正确的灭火技能，实现早期发现、早期报警、早期灭火。

（3）建立应急预案和救援队伍，有效应对紧急事故。

5. 安全文明施工（1）规范用电，安装接地保护设施，防止电器漏电引发事故。

（2）严禁操作人员饮酒后操作设备，避免因醉酒操作产生事故。

（3）在砂石料场内，严禁爆竹、烟花、明火等危险物品。

（4）要求操作人员佩戴安全装备，如安全帽、手套、安全鞋等。

砂石料场开采安全操作规程1. 前言为了保障砂石料场的开采安全，避免安全事故的发生，制定本操作规程。

本规程适用于所有砂石料场开采作业的人员，必须遵守本规程，确保开采作业的正常进行和相关人员的人身安全。

2. 职责和权限2.1 管理人员职责管理人员应当对砂石料场的开采作业进行有效的管理和控制，并负责：1.按照法律法规、行业标准和本规程的要求，制定安全管理制度和操作规程。

2.组织砂石料场的开采作业，对作业人员进行培训和指导。

3.定期进行安全检查和评估，及时解决安全问题。

4.检查作业区域和设备的安全状态，及时修复设备故障。

5.紧急情况下采取有效的应急措施，处置意外事件。

2.2 作业人员职责作业人员在开采作业中应当遵守以下规定：1.保持作业区域清洁卫生，防止堆积过多杂物，影响作业安全。

2.严格遵守操作流程和规范要求，确保操作规范正确，避免安全风险。

3.负责自己所使用的设备的日常管理和保养，避免发生设备故障。

4.及时上报安全隐患和设备故障，确保及时处理。

5.在开采作业中严格遵守安全标识和警告信号，确保工作安全。

6.参加培训和演练，提高安全意识和应急能力。

2.3 安全监督人员职责安全监督人员应当对砂石料场的开采作业进行有效的监督和控制，并负责：1.安全巡查和检查，防止隐患并提出整改措施。

2.对安全教育和培训进行监督，确保作业人员安全操作。

3.参与安全事故的调查和处理，防止事故再次发生。

4.提出改进意见和建议，提高工作效率和质量。

3. 安全准备3.1 安全防护用品1.安全带、安全鞋、安全帽等防护用品。

2.空气呼吸器、眼部防护镜等特殊用品。

作业人员应当在进入作业区域前，佩戴安全防护用品，并对其进行检查，确保使用效果。

3.2 安全教育和培训1.安全规程和操作流程的教育和培训。

2.安全操作和应急处理的演练。

3.安全意识的提高和加强，增强作业人员的安全意识。

4. 安全操作4.1 作业前准备1.检查开采设备和工具的正常状态，确保设备完好并符合要求。

砂石料场开采安全操作规程前言本规程适用于砂石料场的采矿、开采作业，旨在规范砂石料场开采操作，确保安全生产，减少作业事故。

基本要求管理要求1.砂石料场应根据工艺要求、地质条件、环境保护等因素制定本规程，并实行管理制度。

2.砂石料场应配备完整的安全保障设施，包括但不限于安全监测、报警设备、消防设备等，且设施应处于正常运行状态。

3.砂石料场应配备专业安全管理人员，对从业人员进行安全教育和培训，确保从业人员掌握本规程和安全操作技能。

4.砂石料场应进行定期安全生产检查，对安全隐患进行排查和处理。

作业要求1.砂石料场从业人员应经过专业培训并持有相应证书方可从事开采作业。

2.砂石料场应按照工艺要求、安全要求进行采区划分和采场设计，明确采矿区域边界，严格控制作业距离与深度。

3.开采前，砂石料场应进行详细的安全评估，明确开采方案及开采期限。

4.开采作业应按照采矿权审批文件规定及本规程要求，采用科学、严谨、高效的开采技术进行作业，严格控制运输和破碎设备的使用。

5.砂石料场应按照土石方量、采区范围、露天矿坑高度等要求设置稳定支撑环节，严格控制采区内渗水、崩坡、坍塌等灾害。

6.作业中应注意控制采场内的粉尘、噪声、震动等环境污染，采取有效措施减少对周边环境的影响。

7.从业人员应穿戴符合要求的劳动保护用品进行作业，特别是应注意头部、眼部、皮肤等重点保护部位。

具体操作规程采前准备1.在开采工作面前，使用强光灯检查地质状况，发现任何不明物体应排除，确保采区地质安全。

2.根据开采需要，设置明确的采矿线路，并做好合理标识。

3.采前必须拉出相关的警示线，警示工区内所有人员（包括设备作业人员）。

4.安装并张贴相关警示、安全标识说明，做到醒目、明确。

开采操作1.根据作业要求，设置采区内的安全限界，保证采区内人员和设备的安全。

2.开采作业前，联系现场工程师并了解采区的地质情况，没有现场工程师的需要联系矿山设计人员进行跟进。

3.开始采矿前，检查采矿设备的正常运转状态，确保开采能够安全进行。

2023年砂石料场开采安全操作规程第一章总则第一条为规范砂石料场的开采作业行为，确保人员、设备和财产安全，保护环境，维护社会稳定，特制定本规程。

第二条本规程适用于砂石料场的开采作业，包括矿区安全、人员安全和环境保护等方面的安全措施。

第二章作业所需材料第三条在作业中所需要的材料必须符合国家相关标准，并经过专业检测合格方可使用。

第四条强化原材料的质量监管，确保砂石料的质量符合开采要求并满足产品标准。

第三章作业组织第五条砂石料场应设立专门的作业组织部门，负责制定并监督执行砂石料场的安全操作规范和作业计划。

第六条作业组织部门应通过定期培训和演练，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

第七条作业组织部门应合理调配作业人员，确保各个岗位的人员合理配备。

第四章作业设备第八条作业设备应符合国家相关要求，经过检验合格并定期维护保养，确保设备安全可靠。

第九条作业设备采购后应培训作业人员，确保其熟练掌握操作技能。

第五章作业岗位第十条执行爆破作业的作业人员必须取得特种作业证书，经过专业培训并被砂石料场评定合格方可上岗。

第十一条作业岗位应设置明确的职责和权限，并进行定期检查和评估，确保作业人员安全、合理地进行工作。

第六章安全管理第十二条砂石料场应设立安全管理部门，负责管理和监督砂石料场的安全工作。

第十三条砂石料场应建立完善的安全检查制度，定期对作业设备和场区进行检查，排除安全隐患。

第十四条砂石料场应建立应急预案，规定各项紧急情况的处理措施和责任分工。

第十五条砂石料场应加强事故隐患排查，制定完善的事故防范措施，严禁违章作业和不安全行为。

第七章环境保护第十六条砂石料场应建立环境保护制度，减少尘埃、噪音和振动对环境造成的污染。

第十七条砂石料场应定期设计合理的生态恢复方案，保护并修复采空区和生态环境。

第八章处理措施第十八条砂石料场在作业过程中，如遇到事故或紧急情况，必须立即采取适当措施进行救援，并及时上报。

第十九条作业人员应遵守相关安全规程，严禁擅自改变作业环境造成的安全风险。

砂石料场开采安全操作规程范本第一章总则第一条为规范砂石料场开采作业，保障生产安全，减少事故发生，根据相关法律法规和相关安全标准，制定本规程。

第二条本规程适用于各砂石料场的开采作业，包括砂石的开采、运输、堆垛等作业。

第三条砂石料场的负责人应根据本规程，制定相应的管理制度、操作规程，并对相关人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程和正确使用相关设备的知识。

第四条砂石料场的负责人应配备足够的安全防护设备和应急设备，定期组织演练，确保安全管理工作的完善。

第二章安全操作规程第五条砂石料场作业人员应经过培训，取得相应的安全操作证书后，方可上岗作业。

第六条砂石料场开采作业应提前编制开采方案，方案中应包括开采范围、开采深度、开采周期、开采方式等内容，并报经有关部门审核后实施。

第七条砂石料场作业人员在开采作业前，应进行现场勘察，确保开采区域的安全。

第八条在开采过程中，应确保开采区域的排水系统畅通，避免积水对开采作业造成影响。

第九条在砂石料场开采过程中，应加强对爆破作业的管理，确保爆破作业的安全。

第十条在运输作业中，砂石料场作业人员应遵守交通规则，严禁超速行驶和超载运输。

第十一条砂石料场作业人员在运输作业中，应佩戴安全帽、防护服等必要的个人防护装备，避免受伤。

第十二条砂石料堆垛作业中，应保证料堆的稳定，防止倒塌事故的发生。

第十三条砂石料场作业人员在作业过程中，应随时保持通讯畅通，并与相关部门保持联系，及时处理突发事故。

第三章安全管理制度第十四条砂石料场应设置专职或兼职的安全管理员，负责砂石料场的安全管理工作。

第十五条砂石料场应建立安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告制度等内容，并明确相应的责任与义务。

第十六条砂石料场应根据实际情况制定应急预案，做好各类突发事件的应对准备工作。

第十七条砂石料场应建立安全隐患排查制度，定期检查砂石料场各地点的安全设施和设备，及时消除安全隐患。

第十八条砂石料场应建立安全培训制度，定期对作业人员进行岗位培训和安全教育，提高其安全意识和职业素质。

砂石料场开采安全操作规程一、前言砂石料场是指进行矿物砂石料开采、加工、运输等作业的场所。

砂石料场具有危险性和复杂性，因此在开采过程中必须遵守安全操作规程，实行有效的安全措施，保障工作人员的生命财产安全。

二、安全管理砂石料场应制定并执行下列安全管理制度：（一）安全生产目标责任制度砂石料场应树立安全生产第一的思想，保证其目标的实现。

所以，制定和追踪安全管理责任考核制度是十分必要的。

（二）安全生产领导责任制度砂石料场领导应建立以“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并进行宣传教育，策划组织和管理安全生产工作。

（三）安全生产管理制度对于砂石料场，制定科学合理的安全生产管理制度是非常关键的。

需要通过条例和规章制度来明确砂石料场内每个环节的责任和要求，以实现防范事故的目的。

三、安全操作规范在砂石料场开采过程中，必须始终贯彻安全第一的思想，开展规范的安全操作。

（一）生产准备1.确定具体的开挖和运输范围。

2.配置安全生产设施和防护措施。

3.员工应配备安全防护用品，在正式进入施工现场前，必须进行培训，并且取得相应证明。

（二）安全操作规程1.如需使用挖掘机、推土机等工程机械进行施工，必须确保机械的安全性能符合要求，而且必须有专门的驾驶员进行操作。

2.运输车辆必须经过相关部门的验收，并且经过充分的维护和保养后才可上路。

3.清理作业场地和固定设施时，必须系好安全带，勿离开安全桅杆。

4.备勤人员必须严格执行安全操纵，在紧急情况下第一时间开展救援工作。

（三）防范措施1.在矿山工地设立专门的安全控制室，并配备足够的安全人员。

2.制定不同级别的安全技术文件，确保工作人员为熟识使用在施工现场的机械设备，以及相关的安全防护设备。

3.定期对设备和施工现场进行检查，切实做好安全生产保控措施，保护工程设施、设备可以文艺安全性能。

4.保持与附近街道、市政道路、硬铁道等联系通畅，及时掌握区域内的情况动态，调整工作计划并做好紧急方案。

四、安全意识教育为了树立安全意识，砂石料场内必须开展定期的培训，向工作人员讲解安全操作规范，以及采取不同的安全措施的目的和方法。

砂石料场开采安全操作规程范本砂石料场开采操作安全规程一、总则1. 本规程的制定是为了保障砂石料场开采作业人员的生命财产安全，规范开采作业行为，提高工作效率。

2. 本规程适用于所有砂石料场的开采作业人员和管理人员。

3. 所有参与开采作业的人员必须遵守本规程的各项规定。

二、岗位责任1. 砂石料场管理人员负责制定并落实本规程，组织开展安全培训，监督执行情况，并负责事故处理和调查。

2. 开采作业人员必须熟悉本规程的内容，按照规程执行工作，对自己的安全负责。

3. 砂石料场安全员负责制定安全操作计划，检查作业场地和设备的安全状况，并进行巡查。

三、作业前准备1. 开采作业人员在进入作业场地前，必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋等，并且检查其安全性能是否正常。

2. 开采作业前，要检查作业设备的完好性，如吊车、挖掘机等，确保其能正常使用。

3. 确认作业区域的固结情况，必要时进行加固，并清理作业区上方的悬挂物和杂物。

四、作业操作1. 在作业过程中，严禁从事与作业无关的活动，如聚众闲聊、吸烟等行为。

2. 在作业期间，应注意作业设备的运行状况，及时发现任何异常情况，如设备故障、漏油等，需立即停工检查。

3. 开采作业时，要确保周围作业区域的人员和设备的安全，严禁随意调整作业场地的范围。

4. 当有人员或设备需要进入作业区域时，操作人员必须停工，并做好相关安全防护措施，防止发生伤害。

5. 当作业遇到雨雪天气等恶劣天气时，必须停工，确保作业场地和设备的安全。

五、应急措施1. 在发生事故时，应第一时间停工，保护好自己和他人的生命财产安全，及时报告相关责任人。

2. 在发生火灾等紧急情况时，要立即采取逃生措施，并按照应急预案进行处理。

3. 在发现煤气、毒气等有害气体泄漏时，应立即停工，并迅速撤离危险区域，备案相关部门进行处理。

六、安全检查1. 砂石料场管理人员和安全人员要定期对作业场地和设备进行安全检查，确保安全设备和用品的完好。

砂石料场开采安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强砂石料场的开采作业安全管理，保障工作人员的生命财产安全，充分发挥砂石料场的资源优势，特制定本规程。

第二条本规程适用于砂石料场的开采作业。

第三条砂石料场应建立健全开采作业安全管理体系，确定相关负责人，确保安全生产。

第四条砂石料场应对工作人员进行安全教育培训，提高工作人员的安全生产意识和操作技能。

第五条砂石料场应定期组织安全检查，及时发现并整改安全隐患。

第二章安全防护措施第六条砂石料场应按照国家安全生产标准，配备合格的安全防护设备和器材。

第七条砂石料场应设置合格的警示标志，明确标示出危险区域和禁止进入区域。

第八条砂石料场应设置安全通道和安全出口，保障工作人员的安全撤离通道。

第九条砂石料场应建立消防设施和灭火器材，保障火灾应急处理。

第十条砂石料场应建立安全监控系统，实时监测开采作业情况，及时发现异常情况。

第三章安全操作规程第十一条开采前应组织开展安全交底，明确工作任务和安全要求。

第十二条开采作业前应检查开采设备的安全运行状况，确保设备符合安全要求。

第十三条工作人员应佩戴合格的安全帽和防护鞋，穿戴工作服，工作过程中禁止穿戴手套、围巾等松散物品。

第十四条工作人员应按照操作规程，正确操作开采设备，严禁超负荷作业。

第十五条开采作业应保持通风良好，严禁在密闭空间内作业。

第十六条开采过程中应设专人对设备状态进行监控，及时发现设备故障并予以报告。

第十七条开采作业中应注意松土的均匀性和稳定性，避免出现塌方或坍塌现象。

第十八条开采作业中应及时清理落石和堆积物，保持工作面和通道的畅通。

第十九条开采作业应遵守安全作业距离，禁止闲人靠近开采区域。

第四章突发事件处理第二十条突发事件包括地震、火灾、坍塌等情况。

第二十一条发生突发事件时，工作人员应立即停止作业，保持冷静，按照预定方案进行应急处理。

第二十二条分工合作，确保人员有序撤离，集中到安全地点。

第二十三条发生火灾时，应使用灭火器材进行灭火，如无法控制火势，应立即报警并启动应急预案。

砂石料场开采安全操作规程一、前言砂石料场是一种生产企业，其开采业务的安全操作规程是核心的标准化行为准则。

砂石料场开采安全操作规程的目的在于规范砂石料场开采业务的安全操作，保障砂石料场工人的生命财产安全，保护砂石料场对环境的影响和损害，提高砂石料场经济效益和社会形象。

本文详细介绍了砂石料场开采安全操作规程的内容，以及如何实施这些规定。

二、基本概念和业务范围砂石料场是指开采石料等矿石产物并进行加工、销售等工作的基地。

一般而言，砂石料场的业务范围涉及地质勘探、开采、矿石运输、设备维护等方面。

在开采石料等矿石产物时，需要使用诸如炸药等危险品。

因此，为保障工人的生命安全和环境的生态安全，必须制定砂石料场开采安全操作规程。

三、开采安全规程3.1 矿区规定•划分矿区并及时进行标注。

•对矿区地质状况进行评估，并根据评估结果确定开采区域。

•禁止在矿区周围进行建筑物等影响砂石料场开采的工作。

3.2 安全监测•对矿区进行定期的安全监测。

•检测矿区内的水源是否污染。

•对于矿区内的大型机械和设备进行日常检查和维护。

3.3 安全操作•在进行矿石开采时，必须对爆炸危险性进行评估。

•为了对周围环境和工人人身保健进行考虑，要设置好爆炸的规范半径。

•在采石时，严禁让工人直接接触矿石。

3.4 干预控制•对矿区内的员工进行安全培训。

•限制矿工的工作强度和工作时长，设置保护运输车辆和人员的障碍物、防护措施等。

•加强对矿山地质情况的监控，及时发现地质灾害隐患的存在，并采取相应的措施予以处理。

3.5 废料处理•矿区产生的废料应及时予以处理，以防止对周边环境造成的不良影响。

•废料需要分门别类，统一储存，分类处理。

四、总结以上是砂石料场开采安全操作规程的内容。

在砂石料场开采中，需要多方面的规范和控制，从而保障工人的生命安全和周边环境的生态安全。

每个砂石料场都需要根据实际情况制定相应的砂石料场开采安全操作规程，并在生产经营中深入推行和实施。

砂石料场开采安全操作规程一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。

暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

砂石料场开采安全操作规程前言为了保障砂石料场开采作业的安全有效进行，预防各类事故的发生，特制定该操作规程，用于规定砂石料场开采的安全操作规范，保障工人的生命财产安全。

一、基本原则1.把安全放在首位，严格执行规程，依法依规生产经营。

2.加强对从业人员安全技能、安全知识教育和培训，提高从业人员安全意识和责任意识。

3.坚持消除事故隐患为主，防范事故为重点，以预防为主，加强管理，持续改进安全生产措施和方法。

二、砂石料场开采场地管理1.严格遵守地质规划，合理布置开垦区域，制定开采方案，遵照施工计划进行施工。

2.开采场地应该清晰界定，确保无人员闯入施工区域。

3.确保开采场地安全通道畅通，对开采场地及时进行维修和保养。

三、设备和机械使用管理1.坚决杜绝设备和机械有损坏就用的现象，并严格按规定进行检修和保养，确保机械设备完好无损。

2.操作前必须进行检查，发现问题要及时上报，排除故障后才可进行操作。

3.操作人员必须接受操作技能和安全知识的专业培训，熟悉机械设备的使用和作业规程，保证操作人员操作比较熟练。

4.不得超载超速或者违章驾驶，保持机械设备的稳定运行。

四、作业管理1.严格遵守施工计划，认真操作，并按要求进行材料的存放，确保各项操作规范执行。

2.操作前必须检查现场安全情况和周边环境，排除可能存在的潜在隐患。

3.严格遵守车辆、人员、机器的行车规范，确保作业现场安全。

4.禁止随意翻挖将，采坑余地要留足70公分以上。

5.采石场开挖的时候，要对采石壁作强化处理，增强稳定性，并且到达规定深度时要及时填平，保住安全。

6.虽然固化材料的容易性更上乘，但是在实际生产中，采石场的固化材料添加量需要掌握好，以保证安全。

五、安全防护1.严格执行安全操作规程，做到人人都有责任，人人都防范。

2.作业现场必须配备完善的消防设备，常年保持空气流畅。

3.作业人员必须穿戴合适、符合要求的个人防护设备，并定期进行检查，保证其使用的效果。

4.严禁在爆炸危险区域拆除、装拆设备，必须有专人进行操作。

砂石料场开采安全操作规程一、工作环境安全1. 保持场内道路通畅，确保车辆和行人通行的安全。

2. 对场内道路进行标识和警示，标明交通安全标志，划定车辆和行人通行的区域，禁止非相关人员靠近作业区。

3. 对场内设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

4. 安装消防器材并定期进行检查和维护，保障场内消防设施的可用性。

二、作业安全1. 在进行开采作业前，必须进行现场勘察和评估，确定作业范围和风险点，并采取相应的防护措施。

2. 开采过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作规范和安全。

3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

4. 开采作业中必须注意地质变化和岩层不稳定的情况，对于有风险的作业区域，必须采取相应的支护和加固措施。

5. 禁止在开采作业区域内乱堆杂物，确保作业区域整洁，减少意外伤害的发生。

三、危险物品安全1. 对于可能产生爆炸、火灾和有害气体的危险物品，必须储存、运输和使用按照相关法规和标准的要求进行。

2. 危险物品储存区域必须设立专门的储存仓库，严格控制进出，禁止非相关人员靠近。

3. 危险物品操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书，严禁无证人员操作。

4. 对于危险物品的储存和运输必须按照相关规定进行标识和标记，确保易识别和防止错误使用。

四、事故应急预防和处理1. 设立应急预案，明确各种事故的预防和处理措施，并进行定期演练和检查。

2. 对作业人员进行应急演练，提高应对突发事故的能力和素质。

3. 定期组织消防、医疗和安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 在场内设立应急通道和紧急避难点，确保员工在事故发生时能够及时避难和疏散。

五、安全监督和检查1. 按照法律法规的要求，设立专门的安全监督部门，定期进行安全检查和评估。

2. 对于发现的安全隐患和问题，要及时整改，并落实整改责任人。

3. 对于违反安全规定的员工，要依据规定进行处罚和教育，确保安全纪律的执行。

砂石料场开采安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范砂石料场开采作业，确保施工过程中的安全，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本安全操作规程。

本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定，适用于砂石料场的开采作业。

第二条适用范围本规程适用于所有涉及砂石料场开采作业的人员，包括但不限于矿场管理人员、施工人员、驾驶员等。

第三条安全管理砂石料场应严格遵守国家相关安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高全员安全意识，确保安全生产。

第二章作业前准备第四条作业策划砂石料场应提前进行详细的开采作业策划，制定合理的作业方案，保证作业过程的安全。

第五条设备和工具检查在开采作业前，必须对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其完好可用，不存在安全隐患。

第六条人员培训所有参与开采作业的人员必须接受相关安全培训，熟悉作业规程和操作方法，具备安全意识和应急处置能力。

第三章作业操作第七条安全防护在开采作业现场，必须设置完善的安全防护设施，包括防护网、安全警示牌等，确保工作人员的安全。

第八条环境保护在进行砂石料场开采作业时，应注意环境保护，减少对周边环境的影响，防止砂石渣滓、粉尘等污染环境。

第九条排水管理砂石料场需要对作业现场进行排水处理，确保排水通畅，防止积水导致作业安全问题。

第十条施工车辆管理施工车辆必须符合国家相关标准，在作业现场严格遵守交通规则，避免事故发生。

第四章应急处置第十一条事故报告发生事故后，相关人员必须立即上报，并采取紧急措施进行事故处理，同时协助有关部门调查处理。

第十二条疏散和救援在事故发生时，必须迅速疏散人员，保障人员的生命安全，同时组织救援力量进行抢救和救援工作。

第十三条事故调查事故发生后，必须进行事故调查，查明事故原因，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。

第十四条安全记录对每起事故进行详细记录，包括事故原因、损失情况、处理结果等，以便事后分析和总结。

第五章处罚和奖励第十五条处罚对违反本规程的行为，将按照国家相关法律法规进行处罚，并视情节严重程度，采取相应的措施。

砂石料场开采安全操作规程砂石料场开采是建筑、交通运输、水利工程等行业的重要生产活动，但同时也伴随着一定的安全风险。

为了保障安全生产和劳动者的生命健康，规范砂石料场开采安全操作是非常重要的。

本文将从砂石料场开采安全操作的定义、基本原则、安全注意事项、应急措施等方面进行详细阐述。

1. 安全操作的定义砂石料场开采安全操作是指在砂石料场开采作业过程中，按照相关规定、标准和要求，采取各种安全防护措施和操作技能，完成开采作业的过程。

安全操作是保障工人生命安全、减少生产事故、提高生产效率和质量的关键。

2. 安全操作的基本原则(1) 安全第一砂石料场开采安全操作的第一原则是安全第一，安全生产是企业生产经营的首要任务。

应对各种危险情况做到心中有数，实现对安全的有效控制，防范和减少生产事故。

(2) 现场负责人要负责任现场负责人应对安全隐患如实汇报，认真宣传生产安全知识，疏导各种不安全因素，组织完成各项安全任务和安全标准化工作。

(3) 遵纪守法，依照标准操作所有工人必须严格执行国家和企业的有关安全生产法规、法律和制度。

遵守各种安全操作规程和生产标准，按照操作规程执行作业程序。

(4) 预防为主，防微杜渐在砂石料场开采过程中，要实行综合的防范策略，进行各种安全宣教和安全培训，宣传生产安全知识和技能，落实安全管理责任和制度规定，预防生产事故的发生和减轻事故损失。

(5) 急救、抢救急诊治疗普及砂石料场作业中，必须加强急救、抢救、急诊救治机构的建设，定期开展紧急救援演练，有效的预防和处置不同程度的事故事件。

3. 安全注意事项(1) 安全设施的设置砂石料场应设置完善的安全设施，如围栏、挡车、警示标志等。

同时要适当设置警示标志，告知人们安全警示，增强大众安全意识。

(2) 技术改造应对砂石料场可以进行技术改造，采用高新技术设备改进和提升生产工艺，降低人为因素的使用。

(3) 操作人员身体状态在砂石料场作业前，应进行身体检查，如身体健康状况不符合要求，不允许操作。

砂石料场开采安全操作规程一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。

暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

砂石料场开采安全操作规程一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。

暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

砂石料场开采安全操作规程一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。

暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砂石料生产安全规定(2021新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process砂石料生产安全规定(2021新版)1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。

2、施工现场要保持整洁，各种临时设施应经常进行维修，做到安全生产、文明施工。

3、在下水或河滩开采，应作好水情预报工作。

作业区的布置应考虑洪水影响，道路布置及标准，应有利于设备的安全转移。

4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。

5、破碎机必须安装在坚固的基础上，并应经常检查稳固情况，基础各部连接螺栓必须打紧，不得松动。

6、破碎机不允许带负荷起动，每次开机前都应检查破碎腔，消除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。

7、破碎机加料必须均匀，进料时不准夹带斗牙、履带板及其他金属构件，以防损坏机器。

8、破碎机腔内的衬板或轧臼臂必须牢固可靠，发现松动或残缺情况，要立即采取措施紧固或更新。

9、在进料口处理块石或超径的人员，必须有安全保护措施防止人员落入破碎腔内发生事故；破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障，应用撬棒、铁钩等工具处理。

10、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，等待物料清除干净后，再行起动。

11、筛分机起动机器前，必须保养规定做好检查保养工作。

12、机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。

13、机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验，对机械部分进行全面检查保养，所有电器机座，起动设备等金属外壳，必须接地接零。