石料厂开采安全操作规程

石料开采作业安全规定样本一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。

首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。

二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。

三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。

撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。

四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。

使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。

五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。

六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。

毛石，块石堆放高度不超过h。

七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。

八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。

石料开采作业安全规定样本（2）一、引言石料开采作业是一项危险性较高的工作，涉及到爆破、挖掘、运输等环节。

为保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定本安全规定。

本规定适用于所有从事石料开采作业的工作人员和管理人员。

二、工作人员安全要求1.工作人员在进入作业现场前，必须参加相关的安全培训，并获得相应的安全资格证书。

未经培训和资格认证的人员不得进入作业现场。

2.工作人员必须携带个人防护设备，并正确佩戴。

个人防护设备包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

佩戴防护设备是工作人员的基本要求，不得有例外。

3.工作人员要经常检查个人防护设备的状况，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换或修理。

石料开采作业安全规定一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。

首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。

二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。

三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。

撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。

四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。

使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。

五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。

六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。

毛石，块石堆放高度不超过h。

七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。

八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。

石料开采作业安全规定（2）石料开采作业是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规定确保工作人员的安全。

以下是一些常见的石料开采作业安全规定：1. 工作人员必须接受相关的安全培训，了解开采作业的危险和安全操作程序。

2. 在进行开采作业之前，必须进行现场勘察和评估，确定地质条件和可能的风险。

3. 必须根据现场情况制定详细的工作计划，并确保每个工作人员都清楚分配的具体任务和责任。

4. 在作业现场必须建立明确的安全标志和指示牌，提醒工作人员注意安全。

5. 高风险区域必须设立警戒线或围栏，确保未经许可的人员无法接近。

6. 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。

砂石料场开采安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范砂石料场开采作业，确保施工过程中的安全，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本安全操作规程。

本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定，适用于砂石料场的开采作业。

第二条适用范围本规程适用于所有涉及砂石料场开采作业的人员，包括但不限于矿场管理人员、施工人员、驾驶员等。

第三条安全管理砂石料场应严格遵守国家相关安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高全员安全意识，确保安全生产。

第二章作业前准备第四条作业策划砂石料场应提前进行详细的开采作业策划，制定合理的作业方案，保证作业过程的安全。

第五条设备和工具检查在开采作业前，必须对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其完好可用，不存在安全隐患。

第六条人员培训所有参与开采作业的人员必须接受相关安全培训，熟悉作业规程和操作方法，具备安全意识和应急处置能力。

第三章作业操作第七条安全防护在开采作业现场，必须设置完善的安全防护设施，包括防护网、安全警示牌等，确保工作人员的安全。

第八条环境保护在进行砂石料场开采作业时，应注意环境保护，减少对周边环境的影响，防止砂石渣滓、粉尘等污染环境。

第九条排水管理砂石料场需要对作业现场进行排水处理，确保排水通畅，防止积水导致作业安全问题。

第十条施工车辆管理施工车辆必须符合国家相关标准，在作业现场严格遵守交通规则，避免事故发生。

第四章应急处置第十一条事故报告发生事故后，相关人员必须立即上报，并采取紧急措施进行事故处理，同时协助有关部门调查处理。

第十二条疏散和救援在事故发生时，必须迅速疏散人员，保障人员的生命安全，同时组织救援力量进行抢救和救援工作。

第十三条事故调查事故发生后，必须进行事故调查，查明事故原因，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。

第十四条安全记录对每起事故进行详细记录，包括事故原因、损失情况、处理结果等，以便事后分析和总结。

第五章处罚和奖励第十五条处罚对违反本规程的行为，将按照国家相关法律法规进行处罚，并视情节严重程度，采取相应的措施。

文件编号：TP-AR-L5007There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________石料厂开采安全操作规程正式样本石料厂开采安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。

3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。

4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。

5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。

6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

石工安全技术操作规程模版1. 概述石工安全技术操作规程是为了确保石工作业过程中的安全性，保护石工员工及相关人员的身体健康而制定的。

本规程适用于所有从事石工作业的人员，包括石料开采、石材加工、石墙建筑等环节。

2. 安全基本要求2.1 所有从事石工作业的人员必须经过相关培训，并持有合格的操作证书。

2.2 所有使用的设备和工具必须符合安全标准，并经过定期检测和维护。

2.3 在石工作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并按照标准要求设置安全线和隔离区。

2.4 严禁在无人监管的情况下进行悬挂作业，必须使用合适的安全设备，如安全带、安全网等。

3. 安全操作规程3.1 开采石料3.1.1 在石料开采过程中，必须确保作业现场的通风良好，避免石尘积聚。

3.1.2 开采石料时必须配备合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3.1.3 在操作爆破时，必须遵守相关安全操作规范，确保炸药使用的安全性。

3.2 石材加工3.2.1 在石材加工过程中，必须正确使用切割工具，避免切割时产生的飞石伤人。

3.2.2 对于大型石材的搬运操作，必须使用合适的起重设备，并确保操作人员具备专业知识和技能。

3.2.3 石材加工机械的维护保养必须按照操作手册的要求进行，严禁擅自改动或绕过安全装置。

3.3 石墙建筑3.3.1 在石墙建筑过程中，必须确保基坑的安全支护和通风，避免塌方和有毒气体的积聚。

3.3.2 对于高空作业，必须采取防护措施，如安全网、防护栏杆等，严禁无安全设备下进行高空作业。

3.3.3 石墙建筑时必须确保石块牢固固定，避免石块倒塌造成伤害。

4. 应急措施4.1 在石工作业中如遇紧急情况，必须立即停止作业，并迅速撤离现场。

4.2 在石工作业现场必须配备合适的急救设施，如急救箱、紧急报警装置等。

4.3 在石工作业现场必须设立应急避难点，并明确指示撤离路线。

5. 安全检查和记录5.1 定期进行石工作业现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。

采石安全操作规程范本1. 介绍本规程旨在确保采石作业过程中的安全性，并规范操作流程，以减少事故的发生。

所有从事采石作业的人员都应严格遵守本规程的要求，并负有安全保障的责任。

2. 作业准备2.1 在采石场进行作业前，应先进行详细的安全检查，并确保设备、机器及工具的正常运行。

2.2 确定采石作业的区域，并设置明显的警示标志，防止未授权人员进入。

2.3 安排专门负责安全的工作人员，监督和指导作业过程，确保规程的执行。

3. 个人防护3.1 所有从事采石作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

对于特殊情况，如噪音、尘埃、高温等，还需佩戴相应的防护设备。

3.2 确保所有的个人防护装备符合安全标准，并及时更换损坏或过期的装备。

4. 机械设备操作4.1 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，严禁未经培训或未授权的人员操作设备。

4.2 在操作机械设备前，必须检查设备的正常运行状况，尤其是刹车、驾驶室、防护装置等关键部件。

4.3 确保机械设备的稳定性，避免在不稳定的地面上操作，严禁一人同时操作多台机械设备。

4.4 在操作机械设备时，注意周围环境的情况，避免与其他设备或人员发生碰撞。

5. 火灾防范5.1 严禁在易燃易爆区域吸烟或使用明火。

5.2 定期检查消防设备的有效性，并确保在作业场地上设置足够的灭火器。

5.3 教育作业人员正确使用灭火器，并熟悉紧急逃生通道和应急计划。

6. 水体作业安全6.1 在进行水体作业前，必须对水质进行检测，并保证水体无毒害物质存在。

6.2 确保进行水体作业的人员都了解水中的安全要求和自救方法。

6.3 对于潜水作业，必须定期检查潜水设备的有效性，并确保潜水人员具备相关技能和经验。

7. 爆破作业安全7.1 进行爆破作业前，必须制定详细的爆破计划，并由专业人员负责实施和监督。

7.2 所有从事爆破作业的人员必须严格遵守爆破操作程序，避免误操作或超负荷操作。

7.3 对于爆破作业的现场，必须进行周围环境的评估，确保没有人员或设备处于危险区域。

采石场采掘作业安全规程范本1. 目的和适用范围本规程旨在确保采石场采掘作业过程中的安全，并保障工作人员的健康。

适用于所有从事采石作业的工作人员。

2. 工作人员责任2.1 采石场经理应负责制定和实施安全管理制度，并确保每位工作人员理解和遵守相关规定。

2.2 采石工人应熟悉并严格遵守规程，对工作中的安全问题有敏锐的观察力，并及时向上级汇报。

3. 作业前准备3.1 在作业前，工作人员需接受相应的安全培训和指导。

3.2 工作人员需佩戴适合的个人防护用具，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

3.3 工作人员需对所使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

4. 作业过程4.1 工作人员需依照规定的作业程序进行采石作业，不得违章操作。

4.2 工作人员应严格遵守挖掘机、运输车等设备的操作规程，并在操作前对设备进行检查。

4.3 在作业过程中，工作人员需时刻保持警惕，及时发现和排除作业区域的隐患，确保工作环境安全。

4.4 在移动设备或物料时，工作人员应确保周围没有其他人员，以防意外发生。

5. 爆破作业5.1 进行爆破作业前，工作人员应确保现场的安全，包括将工作区域进行隔离，设立合适的警示标识，并通知周围人员。

5.2 工作人员应熟悉爆破作业的操作规程，并正确使用炸药和引爆装置。

5.3 在爆破前，工作人员应确保场地有足够的通风，并进行必要的排毒措施。

6. 事故处理6.1 在发生事故时，工作人员应立即采取紧急救援措施，并及时报告采石场经理。

6.2 采石场经理应迅速组织事故处理，保护工作人员的生命安全，并进行事故原因的调查和分析，以避免类似事故再次发生。

7. 安全宣传和培训7.1 采石场经理应定期组织安全宣传和培训活动，提高工作人员的安全意识和技能。

7.2 安全宣传和培训内容应包括采石场作业安全规程、个人防护用具的正确佩戴和使用方法、应急处理等。

8. 安全检查和监督8.1 采石场经理应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

石料厂安全操作规程2020年3月1日目录一、采场安全生产操作规程 (2)二、装载机安全操作规程 (3)三、挖掘机安全操作规程 (5)四、自卸车安全操作规程 (6)五、破碎机安全操作规程 (7)六、潜孔钻机安全操作规程 (8)七、排土作业规程 (10)八、穿孔作业安全操作规程 (11)九、空压机安全操作规程 (13)十、电工作业安全操作规程 (14)十一、电气焊作业安全操作规程 (16)十二、电气维修作业安全操作规程 (18)一、采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。

2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：（1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。

（2）工作台阶坡面角，不得大于65°。

（3）采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。

（4）班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。

发现隐患立即予以排除，方可继续作业。

3、进入矿山作业区必须戴好安全帽，正确使用劳动保护用品。

严禁酒后上班。

4、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗。

5、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。

6、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

7、上班时间做到不串岗、不乱刚，坚守自己的岗位。

8、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。

9、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护，保护现场，及时向矿山管理人员报告，将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。

10、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。

11、矿山采场周围，食宿地点，必须做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。

采石场安全生产规章制度及操作规程第一章总则第一条为保障采石场安全生产，防止事故发生，制定本规章制度及操作规程。

第二条本规章制度适用于本采石场内的所有员工，包括管理人员、操作人员、保安等。

第三条采石场应当严格遵守国家有关安全生产法律法规、标准及行业规定。

第四条采石场应当建立健全安全责任体系，明确各职责，加强安全生产工作。

第五条所有员工应当参加安全教育培训，熟悉本规章制度及操作规程，严格遵守各项安全操作规定。

第六条采石场应对设备和工具定期进行维护保养，确保其安全可靠性。

第二章安全管理第一条采石场应当建立安全管理制度，明确职责分工，确保安全工作的组织、协调和监督。

第二条采石场应当配备专职安全管理人员，负责制定和组织实施安全管理措施。

第三条采石场应对人员进行岗前培训，掌握岗位操作技能和安全防护知识。

第四条采石场应当定期进行安全检查，消除安全隐患，确保设备设施的安全可靠性。

第五条采石场应当建立事故应急预案，明确各部门应急职责和应急处置措施。

第三章作业安全第一条采石作业前，必须进行现场安全检查，确保设备、工具、防护措施等符合安全要求。

第二条采石场必须配备安全设施，如防护网、安全警示标志等，有效防止人员意外伤害。

第三条必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等，确保工作时的人身安全。

第四条所有员工必须参加岗位操作技能培训，熟悉设备操作规程，遵守操作规程，确保操作安全。

第五条作业人员必须严格遵守作业指导书和操作规程，不得违章作业。

第六条采石场应当进行定期的设备检查、维护保养，确保设备安全可靠。

第七条作业人员在作业中必须保持集中注意力，禁止喧哗、拥挤、聚集等不安全行为。

第四章应急处理第一条采石场应当建立健全应急处理预案，明确各职责和应急措施。

第二条发生事故时，必须立即拨打应急电话通知相关人员，并进行紧急处理。

第三条采石场应当配备应急救援人员，熟悉急救知识和操作技能，确保事故伤员及时得到处理。

第四条采石场发生火灾时，必须迅速组织灭火，并疏散人员，确保人员安全。

石料开采作业安全操作规程第一条料场的选择遵守以下规定：１、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选择确定。

２、料场确定后，要从实现安全生产的角度组织施工。

首先要清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作的掩体，施工人员避让位置。

如要进行备机轧石，要搭好自御车漏斗架，为大面积开采作业创造条件。

第二条各种石料的开采、堆放、运输安全规定和防尘措施：１、料场经爆破后，要将未脱落的松动部分用撬棍由上而下撬落，不得撬空下部使上部自然坍落，不得在同一地段同时进行上下操作。

２、撬石工人要配带好安全帽，高边坡地段要系安全带，使用安全绳，撬石时必须注意身体平衡，切忌用力过猛防止坠落。

３、人工修凿毛石，应与他人保持一定距离（３米以外），以免石块和铁钻飞起伤人，使用大锤前应注意前后左右是否有人，锤把是否牢固。

４、用机器轧碎石，轧石机应装防护罩。

喂入斗内的石料应使其自由落入，不准用手脚推入。

操作人员要根据轧石机的规格，合理喂入不超负荷的匣经石块。

轧石箱被石块卡住时，必须用特制的铁钩去钩出石块禁止用手取。

５、料场石料堆放，一定要有秩序，不影响运输和施工，毛、块石的堆放高度不超过一米。

６、人工或空压机打眼炸石，其空间空气中的粉尘最高容许为10 毫克／平方米。

通过检测超过规定的，应采取水力消尘措施。

７、料场运输便道路宽，直线不少于3。

5 米；弯道4。

5米，最小半径不准小于12 米；纵坡不准大于10％；便桥承受能力不小于 12 吨；手推车便道宽，单行不少于0。

8 米，双行不少于是1。

6米，纵坡不准大于3％。