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设备给油脂标准第一章总则第一条润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本标准。
第二条编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。
第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。
第二章组织与职责第四条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的制定、修订及完善。
第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。
第六条设备维护部职责（一）负责设备给油脂工作的具体实施，根据标准要求定期对设备进行给油脂，保障设备达到良好的性能和精度；（二）负责设备的定期保养、试验和维护，开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，提出有计划和有针对性的设备检修建议；（三）负责记录设备给油脂台帐，并录入点检定修管理系统或相关系统。
第三章管理内容及要求第七条设备给油脂要做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下.（一）“五定”1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏;２.定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责;３.定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）;４.定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油;５.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
（二）“三级过滤”1.领油大桶到固定贮油箱；2.贮油箱到油壶；3.油壶到润滑部位。
第八条滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
第九条自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
皮带机润滑标准表
附：润滑要求
1 严格按润滑图表的规定进行润滑。
2 添加或更换润滑油，油量为油标尺或油标刻度线允许的范围。
3 添加或更换润滑脂，油脂量为轴承油室的三分之二。
4 更换润滑油时，必须将油池清洗干净。
5 更换润滑脂时，必须将轴承及轴承室残留油脂清洗干净。
6 不同牌号的润滑油、脂不得混合使用。
7 未经处理的废润滑油严禁重新使用。
新混匀堆料机的润滑标准
新桥式双斗轮混匀取料机标准
摇臂式堆料机润滑标准
附：新堆取料机润滑除回转机构设有一套电动集中润滑和行走车轮组设四套励磁系统润滑外，其余润滑可仿照堆料机或取料机相关部件润滑标准。
另有液压变幅润滑参考新混匀堆料机。
取料机润滑标准
圆盘机给料机润滑标准
附：新受料圆盘润滑注意事项
回转支承的滚道润滑、齿轮副润滑采用手动油泵加润滑脂(2号极压锂基润滑脂)。
回转轴承4小时注油一次(注意:设备运转时加油)，加油量为10毫升。
机器长期停止运转前后都必须注满新的润滑脂，每次润滑必须将滚道注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。
齿轮副运行4小时注油一次加油量10毫升，第一次加油以润滑脂充满加油齿轮密封罩内腔为止，并请做好运转记录。
设备定期维护给油脂标准序润滑给油脂补充油标准更换油标准备注设备名称及型号润滑部位给油脂部位润滑牌号号点数方法油量周期油量周期引风机1. 耦合器及轴承耦合器油箱直接加#32 汽轮机油适量 1 个月10 公斤 1 年或大修875 公斤Y4-60-14No29F入引风机直接加2.Y4-60-14No29F 轴承前后轴承箱入#32 汽轮机油适量 1 个月 5 公斤 1 年或大修175 公斤送风机直接加3. 耦合器及轴承耦合器油箱#32 汽轮机油适量 1 个月10 公斤 1 年或大修700 公斤14144--1510入送风机直接加4. 轴承前后轴承箱#32 汽轮机油适量 1 个月7 公斤 1 年或大修175 公斤14144--1510入排风机直接加5. 承、推力侧轴承轴承箱#32 汽轮机油适量 1 个月 5 公斤 1 年或大修175 公斤PF5N6.50205入液压油6. 渣水泵轴承上下轴承箱二硫化钼适量 1 个月0.5 公斤 3 个月 2 公斤枪降入捞渣机7. 各减速机减速机直接加美弗 630 适量 1 个月 5 公斤 1 年或大修87 公斤TBL12A*38入捞渣机直接加8. 链条传动链条废机油适量 1 个月适量 1 年或大修20 公斤TBL12A*38入捞渣机液压油二硫化钼润9. 轴承各轴承座适量 1 个月 5 公斤 3 个月20 公斤TBL12A*38枪加入滑油捞渣机直接加10. 关断门液压关断门#46 机械油适量 1 个月 5 公斤 1 年或大修87 公斤TBL12A*38入磨煤机前后大瓦、减速直接加11. 润滑油站N100 机械油适量 3 个月50 公斤 4 年或大修1750 公斤DTM350/600机入磨煤机直接加#50 工业齿轮12.DTM350/600 齿轮盘车减速机入油适量 1 个月 2 公斤 1 年或大修50 公斤磨煤机直接加13. 轴承小齿轮轴承座润滑锂基脂适量 1 个月7 公斤 1 年100 公斤DTM350/600入磨煤机直接加14. 大小齿轮喷油装置N100 机械油适量 1 个月60 公斤半年175 公斤DTM350/600入空预器15. 齿轮减速机直接加#150 极压齿适量 1 个月 5 公斤 2 年或大修175 斤LAP7930/1700入轮油空预器主轴承供油系直接加#150 极压齿16. 适量 1 个月20 公斤 1 年175 斤LAP7930/1700统入轮油给煤机液压油二硫化钼润17. 轴承各轴承座适量 1 个月 2 公斤 3 个月10 公斤CS-2024LP 枪加入滑脂给煤机18. 减速机减速箱2油壶N680 齿轮油视油位 3 个月 2 公斤 6 个月10 公斤CS-2024LP给煤机19. 皮带张紧机构螺栓、轴承4油枪 2 号锂基脂400g 3 个月 1 公斤 6 个月 5 公斤CS-2024LP给煤机20. 刮板张紧机构轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP给煤机21. 称重跨托辊轴轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP给煤机22. 张力辊筒臂轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP23.给煤机张力辊筒轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP24.给煤机称重托辊轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP25.给煤机皮带驱动轴轴承加油嘴1油枪 2 号锂基脂100g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP26.给煤机刮板轴轴承加油嘴1油枪 2 号锂基脂100g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP27.给煤机断煤装置轴承加油嘴1油枪 2 号锂基脂100g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP28.给煤机堵煤装置轴承加油嘴1油枪 2 号锂基脂100g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP29.给煤机校重杆轴轴承加油嘴2油枪 2 号锂基脂200g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP30.给煤机进煤阀轴承加油嘴12 油枪 2 号锂基脂600g 1 个月 1 公斤 3 个月 3 公斤CS-2024LP给煤机31.落煤阀轴承加油嘴12 油枪 2 号锂基脂600g 1 个月1200g 3 个月CS-2024LP给粉机直接加大小修时更32. 蜗轮蜗杆油箱#32 机械油适量 1 个月 1 公斤GF-6 型入换给粉机液压油二硫化钼润33. 轴承大轴轴瓦适量 1 个月200g 3 个月GF-6 型枪加入滑脂给粉机二硫化钼润34. 丝杠插板门直接加适量 1 个月GF-6 型滑脂输粉机#1 锂基润滑35. 轴承各轴承座油枪适量 1 个月300g 3 个月RMSSF32 脂输粉机36. 减速机减速机#46 机械油适量 1 个月15 公斤 3 个月RMSSF32输粉机出口插板门丝二硫化钼润37. 丝杆涂抹适量 1 周RMSSF32 杆滑脂输粉机二硫化钼润38. 丝杆张紧调整丝杆涂抹适量 1 周RMSSF32 滑脂输粉机入口换向挡板液压油二硫化钼润39. 轴承适量 2 个月2000g 6 个月RMSSF32 门枪加入滑脂40. 吹灰器齿条，油嘴，滚齿条，油嘴，滚液压油二硫化钼润适量 1 个月1200g 4 个月IR-3D 轮轮枪加入滑脂吹灰器液压油41. 减速箱齿轮轴承锂基脂适量 1 个月220g 5 个月IR-3D 枪加入吹灰器42. 跑车齿条齿条齿轮喷涂锂基脂适量 2 周200g 3 个月IR-3D吹灰器43. 行走箱轴承/螺纹管喷涂锂基脂适量 3 周200g 3 个月IR-3D自动疏扩装置44. 粉仓直接加#32 液压油适量 1 个月 3 个月油箱液压油二硫化钼润45. 二次风门轴承各轴承支座适量 1 个月300g 3 个月枪加入滑脂空压机直接加46. 油气分离器空压机油适量 1 个月105 公斤 4 个月L250-8.5W入47. 气化风机齿轮减速机油壶#46 机械油适量 1 个月500g 3 个月48. 气化风机双轴搅拌机轴承轴承座油壶直接加#46 机械油适量 1 个月200g 3 个月49.S2100 齿轮减速机入#150 齿轮油适量 1 个月 2.5 公斤 3 个月50. 双轴搅拌机轴承各轴承座液压油二硫化钼润适量 1 个月300g 3 个月S2100 枪加入滑脂空预器#150 极压齿51.LAP7930/1700 自锁器减速机自锁器直接加轮油500g 6 个月52.空预器齿轮中间齿轮箱油抽子#150 极压齿适量 1 个月 3 个月LAP7930/1700 加入轮油53.空预器轴承上下轴承直接加二硫化钼复适量 1 周 3 个月LAP7930/1700 入合铝润滑油54.空预器链条链条联轴器直接加二硫化钼复适量 3 个月200g 6 个月LAP7930/1700 入合铝润滑油空预器主侧传动齿轮直接加#150 极压齿55.LAP7930/1700 齿轮箱入轮油适量 3 周200L 6 个月空预器副侧传动齿轮直接加#150 极压齿56.LAP7930/1700 齿轮箱入轮油适量 3 周200L 6 个月。
设备润滑管理标准为保证设备正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命，降低动能消耗，特制定《设备润滑管理标准》1.范围本标准规定了设备润滑管理的基本职能，管理内容与要求及检查考核。
本标准适用于公司所属各单位。
2.引用文件、资料《设备工程实用手册》中国机械工程学会设备维修分会编著3.术语、符号、代号3. 1润滑“五定”3.1.1定点：确定每台设备的润滑部位及润滑点。
3. 1. 1. 1各种设备都要按给油脂卡规定的部位或润滑点加、换润滑剂。
3. 1. 1. 2设备操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
3. 1. 2定质：根据设备技术性能、工况条件确定润滑点所用润滑材料品种、牌号。
3. 1. 2. 1必须按照油脂卡规定的润滑材料品种、牌号加、换润滑剂。
3. 1. 2. 2力□、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。
3. 1. 3定量：确定各润滑点所用润滑材料的每次添加量，日常保持量，一次换油量及每台设备每年所需各种润滑材料的总数量。
3. 1. 3. 1日常加油点要按照日常注油定额合理加油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
3. 1. 3. 2按油池油位油量的要求补充。
3. 1. 3. 3换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
3. 1. 4定时：按给油脂卡规定确定设备加油周期、换油周期、取样检测周期。
3. 1.4. 1设备操作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
3. 1.4. 2设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油；3. 1.4. 3大型油池要按时间制定取样检测计划；3. 1.4. 4关键设备按监测周期对油液取样分析。
3. 1. 5定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
3. 1. 5. 1当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备；3. 1. 5. 2当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑；3. 1. 5. 3由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充；3.1.5. 4由检修工人负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油；3. 1. 5. 5由维修工人负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油；3. 1. 5. 6由维修电工负责对电动机轴承部位的润滑进行定期检查，并及时更换润滑油脂。
靖远第二发电有限公司JINYUAN SECOND POWER CO.,LTD设备给油脂标准审批：——————————审核：——————————二○○三年十二月一日目录一、汽机设备给油脂规范41.给水泵前置泵设备给油脂规范42.开式循环泵设备给油脂规范53.凝结泵设备给油脂规范64.循环水泵设备给油脂规范75.真空泵设备给油脂规范8二、锅炉给油脂规范91.IK-525吹灰器设备给油脂规范92.IR-3D吹灰器设备给油脂规范103.空气预热器设备给油脂规范114.HP863磨煤机设备给油脂规范125.9224型给煤机设备给油脂规范136.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范147.TD75型胶带机设备给油脂规范158.NE500链式提升机设备给油脂规范169.LS500螺旋输送机设备给油脂规范1710.一次风机设备给油脂规范1811.吸风机设备给油脂规范1912.送风机设备给油脂规范2013.生水泵设备给油脂规范2114.卸油泵设备给油脂规范2215.轻油供油泵设备给油脂规范2316.空压机设备给油脂规范2417.灰浆泵设备给油脂规范2518.回水泵设备给油脂规范2619.渣浆泵设备给油脂规范2720.低压冲洗水泵设备给油脂规范2821.泥浆泵设备给油脂规范2922.泥浆循环泵设备给油脂规范3023.柱塞泵设备给油脂规范3124.柱清泵设备给油脂规范3225.浓缩机设备给油脂规范3326.行星摆线减速机给油脂规范34三、电气给油脂规范351.高压电动机给油脂规范表352.低压电动机给油脂规范表36四、输煤设备给油脂规范391.斗轮机行走装置给油脂规范392.胶带机设备给油脂规范403.带式除铁器设备给油脂规范414.桥式叶轮给煤机设备给油脂规范425.筛煤机设备给油脂规范436.碎煤机设备给油脂规范44五、化学设备给油脂规范451.J型加药泵设备给油脂规范452.M型加药泵给油脂规范463.#1中间水泵给油脂规范47一、汽机设备给油脂规范1.给水泵前置泵设备给油脂规范2.开式循环泵设备给油脂规范3.凝结泵设备给油脂规范4.循环水泵设备给油脂规范5.真空泵设备给油脂规范二、锅炉给油脂规范1.IK-525吹灰器设备给油脂规范设备名称IK-525吹灰器设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5 6 7润滑部位名称齿轮箱伞形齿轮箱45°油嘴拖轮轴承导向轮轴承滚轮轴承主轴轴承润滑油品种牌号#30气轮机油#1锂基脂#1锂基脂#1锂基脂#1钙基脂#1钙基脂#1钙基脂加油方式油壶手涂手涂手涂手涂手涂手涂第一次加油量（升）7. 5 1. 5 适量适量适量适量适量换油周期6个月6个月6个月6个月6个月6个月6个月换油数量（升）7. 5 检修时清洗更换1. 5 检修时清洗更换检修时清洗更换检修时清洗更换检修时清洗更换补油周期6个月6个月随时检修时检修时检修时检修时补油数量视油位 1. 5 适量适量适量适量适量检查周期每周三次每月一次每周三次每月一次每月一次每月一次每月一次分工运行点检维修点检点检点检点检点检点检附：设备润滑部位示意图：注油孔向炉膛侧看加油孔向炉膛侧看减速箱2.IR-3D吹灰器设备给油脂规范设备名称HP863磨煤机设备编码润滑编号 1 2 3 润滑部位名称减速机耳轴磨辊装置轴承润滑油品牌号＃630 ＃3钙基润滑脂＃680 加油方式油筒油抢油壶第一次加油量（升）863 适量83 换油周期六个月一个年或化验换油数量（升）863 适量83 补油周期三个月一个月一个年补油数量视油位适量视油位检查周期每日一个月六个月分工检修检修检修5.9224型给煤机设备给油脂规范设备名称9224型给煤机设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5 6润滑部位名称驱动减速机清理刮板减速机皮带张紧机构清扫刮板张紧机构张力滚筒机构托辊轴承润滑油品种牌号HQ─15汽油机润滑油HQ─15汽油机润滑油#3钙基脂#3钙基脂#3钙基脂#3钙基脂加油方式油壶油壶油枪油枪油枪油枪第一次加油量（升）4.5─6 3.6─6 1 1 0.5 0.5换油周期每月每月每月每月6月6月换油数量（升） 4.5─6 3.5─6 1 1 0.5 0.5 补油周期随时随时每月每月每月每月补油数量视油位视油位适量适量适量适量检查周期每日每日每月每月每月每月分工运行运行运行运行运行运行6.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范设备名称9-26#11.2D-7密封风机润滑编号 1 2 润滑部位名称风机承力轴承风机推力轴承润滑油品牌号#3锂基润滑脂#3锂基润滑脂加油方式油抢油抢第一次加油量（kg）0.5 0.5 换油周期六个月六个月换油数量（升）适量适量补油周期一个月一个月补油数量适量适量检查周期每日每日分工检修检修7.TD75型胶带机设备给油脂规范设备名称TD75型胶带机设备编码润滑编号 1 2 3 4 5 6 润滑部位名称减速机驱动辊筒改向辊筒压带轮张紧辊筒从动辊筒润滑油品牌号HJ—40机油ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂加油方式油壶油抢油抢油抢油抢油抢第一次加油量（kg） 2.5升0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 换油周期六个月六个月六个月六个月六个月六个月换油数量（kg） 2.5升0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 补油周期一个月一个月一个月一个月一个月一个月补油数量适量适量适量适量适量适量检查周期每周每周每周每周每周每周分工检修检修检修检修检修检修8.NE500链式提升机设备给油脂规范设备名称NE500链式提升机设备编码5HF-HFN01-AF001润滑编号 1 2 3 4润滑部位名称上部轴承ZSY型减速机拉紧导轨装置下部轴承润滑油品牌号ZG—2钙基润滑脂HL—20齿轮油石墨润滑脂ZG—2钙基润滑脂加油方式油抢油壶油抢油抢第一次加油量（kg）0.25 2.5L 0.25 0.25 换油周期六个月六个月六个月六个月换油数量（升）适量２.５L 适量适量补油周期一个月一个月一个月一个月补油数量适量适量适量适量检查周期每周每周每周每周分工检修检修检修检修9.LS500螺旋输送机设备给油脂规范设备名称LS500螺旋输送机设备编码润滑编号 1 2 3 润滑部位名称减速机进料端轴承落料端轴承润滑油品牌号#90工业齿轮油ZL—1锂基脂ZL—1锂基脂加油方式油抢油枪油抢第一次加油量（kg） 2.5升0.15 0.15 换油周期六个月六个月六个月换油数量（kg） 2.5升适量适量补油周期一个月一个月一个月补油数量适量适量适量检查周期每日每日每日分工检修检修检修10.一次风机设备给油脂规范润滑油品种牌号#46汽轮机油#46汽轮机油#46汽轮机油#46汽轮机油理基脂二硫化目加油方式油循环油循环油循环油循环手涂换油周期2年2年4年4年1年补油周期随时随时随时随时补油数量视油位视油位视油位视油位适量检查周期每天每天每天每天半年分工运行行运行运行运点检加油孔加油孔15.轻油供油泵设备给油脂规范加油孔加油孔加油孔20.低压冲洗水泵设备给油脂规范21.泥浆泵设备给油脂规范22.泥浆循环泵设备给油脂规范设备名称柱塞泵设备编号润滑部位编号 1 2 3润滑部位名称减速箱十字头腔柱塞润滑油品种编号#46机械油#46机械油二硫化钼复合脂加油方式加油筒加油筒油枪第一次加油量（Kg）360 80 2 换油周期12个月12个月12个月换油数量（Kg）360 80 2 补油周期3个月12个月随时补油数量30 10 0.5检查周期每日每日每日分工运行运行运行附：设备润滑部位示意图：减速箱加油柱塞表面涂二硫化钼设备名称柱清泵设备编号润滑部位编号 1 2 3润滑部位名称减速箱十字头腔柱塞润滑油品种编号#46机械油#46机械油二硫化钼复合脂加油方式油枪油枪油枪第一次加油量（Kg）30 2 1 换油周期12个月12个月12个月换油数量（Kg）30 2 1 补油周期3个月12个月随时补油数量 5 5 0.2检查周期每日每日每日分工运行运行运行附：设备润滑部位示意图：减速箱加油柱塞表面涂二硫化钼设备名称浓缩机设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5润滑部位名称减速机辊轮和传动齿轴承开式齿轮对齿条中心轴承润滑油品种编号HJ40机械油钙基润滑脂钙基润滑脂石墨润滑脂钙基润滑脂加油方式油筒油枪油枪木版刮涂油枪第一次加油量（Kg）20 0.5 保持齿面润滑100 换油周期4年半年保持齿面润滑2年换油数量（g）20 0.2 保持齿面润滑100 补油周期半年8小时保持齿面润滑8小时补油数量根据油位拧油杯1次保持齿面润滑拧油杯1次检查周期1月8小时8小时8小时8小时分工运行运行运行运行运行附：设备润滑部位示意图：小房内减速机及开式齿轮对润滑齿条、轨道润滑中心轴承及中心筒润滑26.行星摆线减速机给油脂规范设备名称行星摆线减速机设备编号润滑部位编号 1润滑部位名称减速机润滑油品种编号HJ100机械油加油方式油盅第一次加油量（Kg）0.5 换油周期4年换油数量（g）0.5 补油周期3月补油数量根据油位检查周期1月分工运行附：设备润滑部位示意图：行星摆线针轮减速机油嘴三、电气给油脂规范1.高压电动机给油脂规范表2.低压电动机给油脂规范表四、输煤设备给油脂规范1.斗轮机行走装置给油脂规范2. 胶带机设备给油脂规范3. 带式除铁器设备给油脂规范4. 桥式叶轮给煤机设备给油脂规范五、化学设备给油脂规范1. J型加药泵设备给油脂规范。
设备给油脂管理标准
以下是设备给油脂管理标准：
1. 定期清洗设备表面、管道及其他油脂接触部件，并处理和储存废弃油脂。
2. 定期更换设备润滑油和液压油，确保其在规定的工作温度和工作条件下保持正常的粘度、清洁和耐磨性能。
3. 保证设备使用的油脂和润滑油符合相关的国家标准和行业标准，并在购买前随机抽检油品质量。
4. 选择适当的油品型号和规格，确保其能够满足设备的工作要求，并提高设备的效率和使用寿命。
5. 建立设备油品使用和更换记录，记录设备的工作时间、使用的油品型号和规格、更换时间、油品质量和使用情况等信息，以便于管理和分析。
6. 进行设备的定期巡检和检查，及时发现和排除设备润滑系统的故障和隐患，保证设备工作的稳定性和可靠性。
7. 开展设备润滑油和油脂的使用和管理的培训和教育活动，提高员工的使用和管理水平。
机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。
二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。
三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。
第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。
二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。
三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。
四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。
五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。
第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。
二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。
三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。
四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。
五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。
第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。
二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。
三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。
四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。
第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。
二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。
三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。
第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。
二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。
#5、6机设备给油脂标准1.范围1.为了规范设备定期工作，保证设备给油脂的准确性、安全性，做到有据可依、有据可查特制订本标准。
2.本标准起草单位：设备维护部汽机专业3.编制依据1.设备使用说明书。
2.同类设备实绩资料。
3.技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。
4.填写说明1.同型设备采用同一标准。
2.设备名称：填写单项设备名称。
3.润滑部位名称：填写该设备需润滑部位，如；轴承、滑道、衬板等。
4.给油脂部位:填写要加注油脂的部位。
如注油孔、油杯、加油孔等。
5.润滑点数：填写该润滑部位的数量。
6.给油脂方法：填写该部件给油脂场所的加润滑油（脂）方式。
7.润滑牌号：填写润滑油（脂）牌号。
8.换油数量、补油数量：填写换油、补油标准油量，润滑油以升（L）为单位，润滑脂以千克（陋）或克6）为单位，视油位为油位不得低于油位2/3。
9.补油分工：按运行、点检分工进行填写，以打“J”的方式填写，换油原则上由点检负责。
10.换油周期、补油周期、检查周期：填写时间，其中：H一时，D一天，W一周，M一月，Y一年。
4.使用油品说明1.L — TSA-32汽轮机油（#32透平油）1.1L — TSA-32汽轮机油按GB11120 — 89产品标准规定在40℃运动粘度中心值为32；1.2L — TSA-32汽轮机油与其它润滑油的主要差别在于具有更好的抗氧化安定性和抗乳化性能，主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合,俗称#32透平油，就是汽轮发动机用的一种机油，适合高速机械润滑用,主要起到润滑'散热'冷却调速的作用；1.3L—TSA-32汽轮机油具有良好的氧化安定性，在循环使用过程中，长期与空气和金属接触，使用寿命5〜15年。
长期运行中产生的沉淀物少，酸值增加不显著；1.4L — TSA-32汽轮机油具有良好的粘温性能，油品粘度指数高，随着温度变化，其粘度变化小；1.5L — TSA-32汽轮机油具有良好的抗乳化性能，蒸汽和冷凝水的混入导致油品乳化，抗乳化性能高可以尽快的使油水分离；1.6L — TSA-32汽轮机油具有良好的防锈防腐性能，防止由于水、空气、其他杂质对设备引起的锈蚀；1.7L — TSA-32汽轮机油具有良好的抗泡性能。
