冷库温度降不下来的故障分析及处理
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冷库降温常遇到3个问题
1.在冷库安装好之后,当节流阀开启度过小或堵塞时,制冷剂流量也减小,系统的制冷量也随之减小,库房温度下降速度同样将减缓。
一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。
节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。
当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。
可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。
若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。
2.若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。
制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。
另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。
3. 另外,频繁开关库房门或较多的人一起进入库房,也会加大库房冷量损耗。
应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房。
当然,库房进存货频繁或进货量太大时,热负荷急剧增大,要降温至规定温度一般需要较长时间。
本文来源:/dgweb_content-194431.html。
制冷机组常见故障诊断与排除如下:
1. 制冷剂不足或泄漏:如果制冷机组未能达到所需的温度,可能是由于制冷剂不足或
泄漏引起的。
需要进行制冷剂补充和泄漏检查。
2. 压缩机故障:制冷机组中最常见的故障之一是压缩机故障。
当压缩机不能正常运行时,系统的温度将无法降低。
需要对压缩机进行维修或更换。
3. 冷凝器故障:冷凝器是将制冷剂冷却并转化为液体的部分。
如果冷凝器不能正常工作,液体制冷剂将不能流回蒸发器。
需要对冷凝器进行清洗或更换。
4. 蒸发器故障:蒸发器是将液体制冷剂转化为气态的部分。
如果蒸发器不能正常工作,制冷剂将不能吸收热量。
需要对蒸发器进行清洗或更换。
5. 电控系统故障:如果电控系统出现问题,可能会导致制冷机组无法正常运行。
需要
对电路进行检查和维护。
6. 风扇故障:如果风扇不能正常工作,冷凝器和蒸发器将无法进行换热,从而导致温
度无法降低。
需要对风扇进行检查和更换。
7. 油压故障:如果机组油压不足,会导致系统运行不稳定。
需要对油压进行调整。
对于以上故障,可以通过仔细检查制冷机组的各个部件来诊断和排除故障。
需要注意
的是,在进行维修或更换操作之前,必须关闭制冷机组并拔掉电源,以确保安全。
冻库无法制冷的原因冷库无法制冷可能是由于多种原因引起的。
在处理这种问题时,需要仔细检查冷库的各个部分,从而找出问题的所在,并采取适当的措施进行修复。
以下是一些可能导致冷库无法制冷的原因:1.制冷系统故障:冷库的制冷系统是其最关键的组件之一、如果制冷系统出现故障,如制冷剂泄漏、压缩机故障或冷凝器损坏等,都会导致冷库无法制冷。
这时需要找到故障的具体原因,并进行维修或更换受损部件。
2.恶劣天气条件:在极端的气候条件下,如高温、高湿度或大风等,冷库的制冷效果可能会受到影响。
这时可以考虑安装额外的附加设备,如风扇或空调,以帮助冷库更好地进行制冷。
3.内部负荷过大:如果冷库内负荷过大,如存放货物过多或货物密度过大,会导致冷库无法及时降温。
在这种情况下,需要适当减少存放的货物数量,以减轻负荷。
4.维护保养不当:长期未进行维护或保养的冷库容易出现故障,导致无法制冷。
因此,冷库需要定期进行清洁、检查和维护,以确保设备的正常运行。
5.制冷剂不足:如果冷库内的制冷剂不足,会影响制冷效果。
在这种情况下,需要添加足够的制冷剂,并确保其正常循环,以保证冷库的正常运行。
6.控制系统故障:冷库的控制系统负责监测和调节制冷系统的运行。
如果控制系统出现故障,如传感器损坏或控制面板故障,会导致冷库无法正常制冷。
需要及时修复或更换受损的部件。
7.管道堵塞:制冷系统的管道如果出现堵塞或漏水,也会影响冷库的制冷效果。
需要检查管道是否畅通,如有问题需要清洁或修复管道。
总的来说,冷库无法制冷可能是由多种原因造成的,需要仔细排查并找出问题的所在,以便采取有效的措施加以修复。
定期对冷库进行维护和保养是非常重要的,可以帮助延长设备的使用寿命,确保其正常运行。
如果遇到冷库无法制冷的问题,建议及时请专业技术人员进行检修,以便尽快解决故障,确保冷库正常运行。
冷库降温慢的原因和解决方法冷库的应用是为了给食物打造一个最适合的温度,让其不会腐烂。
在使用冷库时,有时会遇到冷库温度下降速度很慢,甚至不降温的情况。
以下是一些常见的冷库降温困难的原因和解决方法。
1、压缩机效率降低,制冷量不足压缩机是冷库设备的核心,它的好坏将直接决定了冷库的制冷效率,因此,冷库安装后使用一段时间之后,由于压缩机长期的运行,可能导致零件之间产生一些磨损,缝隙也随之增大,密封性将会下降,这时压缩机的输气也随之下降,制冷量也因此下降。
冷库的制冷量小于热负荷时冷库的温度也因此难以下降。
针对这种情况可通过对压缩机的排气压力进行观察,若是此原因要及时的更换零部件,还无效果则将考虑拆除压缩机并进行更换。
2、空调制冷剂不足,制冷效率下降冷库中的制冷剂不足则会导致制冷的效率下降,这种情况下只需要向冷库中补充足量的制冷剂即可,制冷剂不足的另一个原因有可能是发生了泄漏,如果是这种情况,首先要检查出冷库制冷量泄漏的漏点,并及时的进行修补,修补完成后在注入制冷剂。
3、节流阀操作不当,制冷剂流量不稳当节流阀发生堵塞时将直接影响蒸发器中制冷剂进入的多少,若节流阀开启过大,导致制冷剂的流量过大时,蒸发器的温度和蒸发压力也随之扩大,这时库房内的温度降难以下降。
但当节流阀过小或是堵塞时,巨化R22制冷剂的流量也随之减少,同样会使得库房的温度难以降低。
这种情况可通过对蒸发的压力、蒸发温度与吸气管的结霜情况进行判断节流阀制冷剂流量的大小。
4、蒸发器受空气与冷冻油影响冷库蒸发器的传热管内如果吸附了较多的冷冻油时则会导致其换热系数降低,或是导热管中的空气含量较多,也会导致蒸发器换热的面积变小,导致传热效率下降。
所以冷库温度下降就会变得缓慢。
在日常的使用过程中要对蒸发器传热管内部吸附的油污进行清理,及时的排除空气,从而提高蒸发器的换热效率。
5、冷库隔热保温能力不够,导致冷量泄漏。
冷库安装时选用的材料保温能力不够,或安装工艺不好造成的冷库不密封,都会导致外界的热量传入冷库,加大机组制冷量,导致冷库温度下降的速度比正常速度慢得多。
冷藏柜不制冷的原因和解决方法冷藏柜不制冷的原因可以有多种,下面我将详细解释可能的原因和对应的解决方法。
1. 供电问题:首先要确保冷藏柜已经连接到电源并有稳定的电力供应。
检查电源插座和电源线是否损坏。
如果电源正常,可以考虑以下解决方法:- 检查保险丝:打开柜子背面的电源板,检查保险丝是否损坏。
如有损坏,更换新的保险丝即可。
- 测试电源线:使用多功能测试仪或万用表测试电源线是否工作正常。
如果电源线故障,应更换新的电源线。
2. 温控器故障:温控器是冷藏柜的一个重要部件,用于控制温度。
当温控器故障时,冷藏柜可能不会制冷。
以下是一些可能的解决方法:- 检查温控器设置:确保温控器设置为正确的制冷温度。
有些冷藏柜具有制冷和解冻模式,确保温控器处于制冷模式。
- 更换温控器:如果温控器损坏,需要更换新的温控器。
在更换温控器之前,最好请专业人员检查和诊断故障原因。
3. 电机故障或损坏:冷藏柜的电机是制冷的关键部件。
如果电机无法正常运行,制冷效果将受到影响。
以下是一些解决方法:- 检查电机是否工作:听一下冷藏柜背部是否有正常的运行声音。
如果没有任何声音,可能是电机故障。
- 更换电机:如果电机损坏,需要更换新的电机。
请注意,更换电机需要专业人员进行,以确保安装正确并连接正确。
4. 冷却剂泄漏:冷藏柜使用冷却剂来制冷,如果冷却剂泄漏,制冷效果将受到影响。
以下是一些解决方法:- 检查冷却剂管道:检查冷藏柜后部是否有冷却剂泄漏的迹象。
如果可以找到泄漏点,可以尝试修复泄漏点。
- 请专业人员修复:由于冷却剂是有毒的,修复冷却剂泄漏需要专业人员进行。
请不要尝试自行修复,以免造成伤害。
5. 过载保护开关触发:冷藏柜有一个过载保护开关,用于保护电机和电器不被过载。
如果开关触发,冷藏柜可能无法正常工作。
以下是一些解决方法:- 重置过载保护开关:找到冷藏柜背部电源板上的过载保护开关,按下重置按钮。
- 检查电源负载:过载保护开关可能会触发,因为电源负载过重。
为什么冷库温度降不下来冷库温度降不下来的故障分析及处理冷库库温过高,经检查发现,两库温度只有-4℃~0℃,两库的供液电磁阀处于打开状态。
压缩机启动比较频繁,转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转,而回气管上却有很厚的结霜。
进人这两个库检查发现,蒸发盘管上均结有很厚的霜,除霜后情况有所改善,这时压缩机的启动次数有所减少,库温也有所降低,但还不理想。
后来,检查到低压控制器动作的上下限值,发现被误调为0.11—0.15NPa(表压,下同),即压力为0.11MPa时停止压缩机,压力为0.15Pa时启动压缩机,对应的蒸发温度范围约为-20℃一18℃,显然这个调定太高了,且幅差值也过小。
因此,对低压控制器上下限重调,调整后其值为:0.05—0.12MPa,对应的蒸发温度范围约为-20℃一l8℃,之后,重新启动系统,工作恢复正常。
制冷系统故障蒸发器盘管上的结霜:蒸发器盘管上的结霜,一股不应超过3mm,若结霜过厚,导致热阻增加,使蒸发器与冷库间有一定的传热温差,制冷剂在蒸发器中也吸收不到充分的热量来汽化,大量制冷剂在回气管路上吸热汽化,使回气管路结霜增加;另外,由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零,致使其关小或关闭,压缩机很快低压停车。
但电磁阀未关,冷库还存在一定的热负荷,蒸发器压力回升后压缩机再次启动,造成启动频繁。
蒸发器结霜越厚,这种情况就越严重。
事实上本系统的两个低温冷库蒸发器盘管上的结霜都过厚,达1—2cm,这己严重影响热传递,库温也不可能降下来。
经过融霜后,再运行系统,两低温库的库温己能下降到6~5℃。
系统中的制冷剂不足:在有贮液器的装置中,由于有贮液器的调节作用,除非制冷剂严重不足,致使从贮液器供入液管的液体不能连续,从而影响装置的正常工作外,一般的“制冷剂不足”即液位偏低,是不会对系统的工作产生明显影响的。
但是,在无贮液器的装置中,由于系统中制冷剂数量的多少直接决定着冷凝器中制冷剂液位的高低,并因此而影响冷凝器的工作和液体制冷剂的过冷度,所以当系统中的制冷剂量不足时,就必然要引起装置工况的如下变化:(1)压缩机运转不停,但库温降不下来;(2)压缩机的排出压力下降;(3)压缩机的吸人压力较低,吸气过热度增高,蒸发器后部的结霜融化,压缩机缸头发热;(4)供液液体指示器中可看到液流中央有大量气泡;(5)冷凝器中的液位明显偏低。
冷库维修方案背景在现代供应链中,冷库是非常关键的环节,保证了许多商品在运输和存储过程中的质量和安全。
因此,冷库的正常运作对于企业来说至关重要。
但是,由于冷库运作需要复杂的设备和技术,所以难免会出现一些故障和问题。
本文将提供一些常见的冷库维修方案,以帮助维修人员快速解决问题,减少对企业生产的影响。
常见故障及解决方案1. 制冷效果差问题描述:冷库内温度无法达到所需的设定温度,制冷效果差。
可能原因:•制冷剂不足•压缩机故障•冷凝器故障•蒸发器故障解决方案:1.检查制冷剂的压力和量是否正常2.检查压缩机是否正常运转3.检查冷凝器和蒸发器的散热器是否有污垢,需要清洗和维修2. 水箱溢流问题描述:冷库水箱会出现溢流的情况,导致冷库内部积水。
可能原因:•排水管道堵塞•冷凝器冰层过厚•蒸发器结霜•水泵故障解决方案:1.清理排水管道,确保排水通畅2.清理冷凝器,减少冰层厚度3.清理蒸发器,避免结霜4.检查水泵是否正常运转,需要维修或更换3. 温度传感器故障问题描述:冷库内温度计显示异常或者不准确。
可能原因:•温度传感器损坏•读数装置损坏解决方案:1.检查温度传感器,确定是否需要更换2.检查读数装置,确定是否需要维修或更换4. 电源故障问题描述:冷库无法正常开启或关闭,可能是电源出现故障。
可能原因:•电源故障•保险丝熔断解决方案:1.检查电源线是否松动2.检查保险丝是否熔断3.如电源故障,需要更换电源维护建议除了及时处理故障,定期的维护也是冷库运作的关键。
以下是一些维护建议:•定期清洗冷凝器和蒸发器,避免结霜和堵塞•检查制冷剂的压力和量是否正常•保持冷库干燥,避免内部氧化和腐蚀•检查冷库内部门胶垫情况,避免渗漏和能量浪费•定期检查电源线,避免松动和老化结论以上是一些常见的冷库维修方案和建议。
对于不同的故障和问题,需要针对性的诊断和处理。
在维修的过程中,注意安全,并且确保设备和工具的正常运作。
同时,定期的维护和检查是避免故障的最好方法。
冷库常见故障及排除方法冷库是工业生产中常用的设备之一,它主要用于冷藏和冷冻物品。
然而,在使用冷库的过程中,常常会出现一些故障,如何及时解决这些故障就显得尤为重要。
本文将详细介绍冷库常见故障及排除方法。
一、温度异常冷库的主要功能是保持恒定的低温状态,一旦温度异常,就会影响冷库的工作效率。
常见的温度异常故障有:1.温度过高造成温度过高的原因有很多,例如:制冷系统压力不足、制冷系统中制冷剂泄漏、冷媒管道堵塞等。
解决方法是检查制冷系统的压力,确认是否有制冷剂泄漏,并清理冷媒管道。
2.温度过低温度过低的原因可能是制冷系统中冷冻剂不足,或是制冷系统中的冷媒管道堵塞。
解决方法是检查制冷系统中冷冻剂的量,确认是否有冷媒管道堵塞,如果有堵塞,应及时清理。
二、噪音大冷库使用过程中出现噪音大的情况,会影响周围工作人员的正常工作和生产。
常见的噪音大故障有:1.压缩机噪音大造成压缩机噪音大的原因可能是压缩机内部损坏、压缩机运行不平稳等。
解决方法是及时更换压缩机内部损坏的零部件,保证压缩机的运行平稳。
2.风扇噪音大造成风扇噪音大的原因可能是风扇叶片损坏、风扇轴承磨损等。
解决方法是更换损坏的风扇叶片或修复轴承。
三、制冷效果差冷库的制冷效果差,会直接影响存储的物品。
常见的制冷效果差故障有:1.制冷系统制冷效果差造成制冷系统制冷效果差的原因可能是制冷系统中冷冻剂不足、制冷系统中的冷媒管道堵塞、制冷系统中的阀门漏气等。
解决方法是检查制冷系统中冷冻剂的量,确认是否有冷媒管道堵塞或阀门漏气,及时进行维修和清理。
2.密封性差冷库密封性差,会导致冷气泄漏,从而影响制冷效果。
解决方法是检查冷库门的密封性,确认是否需要更换密封条或者重新调整门的位置。
冷库常见故障及排除方法包括温度异常、噪音大、制冷效果差等多种情况。
在使用冷库过程中,应及时发现故障并进行排除,以保证冷库的正常运行。
常见冷库温度降不下来、下降缓慢原因分析与解决方法1. 引言冷库是用于存储冷藏食品和其他物品的特殊场所,其温度控制对于保持冷藏物品的质量至关重要。
然而,冷库温度降不下来或下降缓慢是一种常见的问题,可能会导致冷藏物品变质或损坏。
本文将分析常见的冷库温度下降困难的原因,并提供解决这些问题的方法。
2. 常见原因分析2.1 不良维护和保养冷库的维护和保养对于其正常运行至关重要。
以下原因可能导致冷库温度降不下来或下降缓慢:•不合适的清洁:冷库内部的污垢和灰尘会影响冷却效果,导致温度降低困难。
定期进行清洁和消毒可以避免这个问题。
•冷凝器故障:冷凝器是冷库的关键部件之一,若冷凝器发生故障,会导致冷库温度下降缓慢。
检查冷凝器是否干净,如果发现故障应及时修复。
•冷冻风扇损坏:冷冻风扇的损坏会导致空气流动不畅,减少了冷却效果。
检查冷冻风扇是否正常运转,如有必要,及时更换故障的风扇。
2.2 不正确的温度设置温度设置不当也可能是导致冷库温度降低困难的原因之一:•温度设置过高:如果冷库的温度设置过高,空调系统将无法达到所需的低温。
检查温度设置并确保其适合所需的冷藏温度。
•温度传感器故障:温度传感器是冷库温度控制的重要组成部分,如果温度传感器故障,将导致温度读数不准确。
检查温度传感器并校准或更换故障的传感器。
2.3 冷库绝热问题冷库的绝热性能是确保冷却效果的关键因素。
以下问题可能导致冷库温度降低困难:•门密封不良:门密封不完全会导致冷气泄露,温度无法有效地保持在所需的范围内。
检查冷库门的密封性能,并根据需要更换密封条。
•墙体绝热不足:如果冷库的墙体绝热性能不足,外部热量会不断渗透,导致温度下降缓慢。
检查冷库墙体的绝热性能,并采取必要的绝热措施。
3. 解决方法3.1 定期维护定期维护和保养冷库是解决温度降不下来、下降缓慢问题的关键。
以下措施可以帮助改善冷却效果:•定期清洁:定期清洁冷库内部,特别是冷凝器和冷冻风扇,以确保其运行顺畅。
冷库常见的故障及排除方法冷库是用于储存冷冻或冷藏货物的设备,但由于长时间使用和维护不当等原因,冷库可能会出现各种故障。
在本文中,我将介绍一些冷库常见的故障及其排除方法。
一、制冷系统故障1.制冷效果不佳:制冷效果不佳可能是由于压缩机出问题,可以检查压缩机是否正常运转,如果没有运转,需要检查电源供应是否正常,如果电源供应正常,可能是由于压缩机故障需要维修或更换。
2.冷库温度波动大:冷库温度波动大可能是由于制冷剂不足或泄漏,需要检查制冷系统的制冷剂压力是否正常,如果制冷剂不足或泄漏,需要添加或修复。
3.冷库制冷效果降低:制冷效果降低可能是由于冷凝器或蒸发器的结霜,需要检查冷凝器和蒸发器是否结霜,如果结霜,需要清洁或解冻。
二、电器控制系统故障1.控制面板无法启动:控制面板无法启动可能是由于电源供应故障,需要检查电源供应是否正常,如果正常,可能是由于控制面板损坏,需要更换控制面板。
2.冷库无法制冷或停机:冷库无法制冷或停机可能是由于温度传感器故障,需要检查温度传感器是否正常运作,如果故障,需要更换温度传感器。
三、门封故障1.门封松动:门封松动可能导致冷气外泄,影响制冷效果,需要检查门封是否紧密贴合,如果松动,需要调整门封。
2.门封老化:门封老化可能导致门封失效,需要检查门封是否有裂纹或磨损,如果有,需要更换门封。
四、照明故障1.照明无法工作:照明无法工作可能是由于灯管烧坏,需要检查灯管是否正常运作,如果灯管烧坏,需要更换灯管。
五、安全警报故障1.安全警报无法响应:安全警报无法响应可能是由于安全检测器故障,需要检查安全检测器是否正常运作,如果故障,需要更换安全检测器。
2.警报声音异常或停止工作:警报声音异常或停止工作可能是由于蜂鸣器故障,需要检查蜂鸣器是否正常运作,如果故障,需要更换蜂鸣器。
综上所述,冷库常见的故障包括制冷系统故障、电器控制系统故障、门封故障、照明故障和安全警报故障等。
对于这些故障,我们可以通过检查和维修制冷系统、电器控制系统、门封、照明和安全警报设备来解决问题。
冷库温度打不下来的原因嘿,冷库温度打不下来,这可真让人头疼哇。
有可能是制冷机组出问题了呗。
比如说,那压缩机是不是不给力啦?要是压缩机偷懒,那可就麻烦喽。
就像人干活没力气一样,压缩机要是不好好工作,那温度咋能降得下来呢。
也许是压缩机老化了,或者哪里出故障了。
这时候就得赶紧找个懂行的人来瞧瞧,看看是不是得修一修或者换个新的压缩机。
还有哇,是不是冷媒不够了呢?冷媒就像冷库的“清凉剂”,要是少了它,那温度肯定难降下来。
就好比大热天的,你没了冰棍吃,那不得热得慌嘛。
所以得检查检查冷媒的量够不够,要是不够,赶紧加上,说不定温度就降下来了。
冷库的密封不好也有可能哦。
要是门啊窗户啊啥的密封不严,冷气就会跑出去,外面的热气就会跑进来。
这就像冬天你家窗户漏风,那屋里肯定不暖和呀。
得好好检查一下冷库的各个角落,看看有没有缝隙啥的,赶紧给它堵上。
也有可能是货物放得太多太乱了。
要是冷库里面塞得满满当当的,空气都不流通了,那温度也不好降下来呀。
就像人挤在一个小房间里,肯定会觉得热嘛。
所以得合理摆放货物,给空气留点流动的空间。
我给你讲个事儿哈。
有一次,我们冷库的温度就打不下来,大家都急得不行。
后来找了个老师傅来检查,发现是冷媒漏了。
赶紧把冷媒补上,嘿,温度就慢慢降下来了。
还有一次呢,是因为冷库的门密封不好,老是有热气跑进来。
换了个密封条,问题就解决了。
所以啊,要是冷库温度打不下来,别着急,得仔细检查检查,看看是哪里出问题了。
找到问题,对症下药,就能让冷库重新变得凉快起来啦。
冷库温度下降慢的几种原因冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象。
现对冷库温度下降缓慢的原因作简要分析,望能给冷库的同行朋友的工作带来少许帮助。
1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。
另外,在施工使用过程中,保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降明显减缓。
导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差,有较多的热空气从漏气处侵入库房。
一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象,则说明该处密封不严密。
另外,频繁开关库房门或较多的人一起进入库房,也会加大库房冷量损耗。
应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房。
当然,库房进存货频繁或进货量太大时,热负荷急剧增大,要降温至规定温度一般需要较长时间。
2、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。
由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。
下面介绍两种较简单的除霜方法:①停机融霜。
即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。
②冲霜。
将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。
3、冷库蒸发器(冷风机)面积不够。
4、冷库蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降冷库蒸发器一旦传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。
冻库无法制冷的原因
一、压缩机本身故障
1.压缩机漏氟:若压缩机氟压不足,可能会导致无法制冷。
需要检查冷库压缩机内部是否因为管路漏氟等故障而造成压缩机氟压不足的情况,并及时进行修理。
2.压缩机故障:如果压缩机本身存在故障,那么就会影响制冷效果。
需要及时检查压缩机,排查并修复故障。
二、冷凝器故障
1.冷凝器散热不良:检查冷凝器外部是否存在污垢和灰尘等,这些物质可能会影响散热效果。
若是出现散热不良的情况,需要及时清洗冷凝器,并检查散热风扇是否正常运转。
2.冷凝器阻塞:检查冷凝器内部是否存在积水或者冰封等现象,这些可能会影响冷凝器正常的散热。
需要及时排除积水,并加装防结冰热带,这样可以有效避免冰封现象的发生。
三、蒸发器故障
1.蒸发器堵塞:检查蒸发器内部是否存在积冰或者污垢等,这些物质可能会影响制冷效果。
需要将蒸发器进行清洗,并及时加装防结冰热带。
2.制冷剂不足:如果制冷剂不足,那么就会无法进行制冷。
需要检查制冷剂是否足够,并及时进行补充。
综上所述,冷库压缩机正常运行却无法制冷的原因可能有很多,
需要及时检查各个部位的故障点,并进行修理。
同时,我们应该定期对制冷系统进行维护,以确保其正常运行。
冷库常见故障原因与正常标志~一、冷库制冷效果差常见原因1、制冷剂泄漏:【故障分析】系统中制冷剂泄漏后,制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。
蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化。
停机后,系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
【排除方法】制冷剂泄漏后,不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后再充灌制冷剂。
2、维修后充灌制冷剂过多:【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效率降低,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢。
【排除方法】按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。
3、制冷系统内有空气:【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低,突出的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超过额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。
【排除方法】可以在停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
4、压缩机效率低:【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。
这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
【排除方法】⑴ 检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏,有则予以更换。
⑵ 检查高、低压排气阀片是否关闭不严,有则予以更换。
⑶ 检查活塞与汽缸的配合间隙,间隙过大则予以更换。
5、蒸发器表面结霜过厚:【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。
【排除方法】停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。
冷库温度下降缓慢原因简单分析1.冷库设备问题:冷库设备的性能和工作状态直接影响温度下降的速度。
如果冷库设备老化或者存在故障,可能会导致制冷效果下降,降低温度下降的速度。
此时,需要及时对设备进行检修或更换,确保其正常工作。
2.冷库负荷问题:冷库温度下降缓慢可能是由于负荷超过了冷库设备的负荷范围所致。
当冷库所存储的物品数量较多或者物品的保温性能较好时,需要消耗更多的能量来降低温度。
如果冷库的负荷过大,可能会导致设备的制冷量不足,从而温度下降缓慢。
解决方法可以是减少冷库的负荷,合理安排物品的存放和调整保温性能。
3.环境条件问题:冷库温度下降还会受到环境条件的影响。
例如,当环境温度过高或者湿度过大时,冷库设备需要消耗更多的能量来降低温度。
此外,如果冷气流不畅或者冷气流的方向不正确,也可能导致温度下降缓慢。
对于环境条件不理想的情况,可以通过安装新的设备或者调整设备的位置来改善。
4.制冷剂不足或者制冷剂循环不良:制冷剂是冷库设备中的关键部分,如果制冷剂的供应不足或者制冷剂循环系统出现问题,可能会导致温度下降缓慢。
此时,需要检查制冷剂供应系统和循环系统,确保其正常运行。
5.绝热层损坏或不完整:冷库的绝热层是保持低温环境的重要因素,如果绝热层存在损坏或者不完整的情况,会导致冷库的制冷效果下降。
此时,需要及时修复绝热层,确保其保温性能。
6.内部空气流通问题:冷库内部空气流通不畅也会影响温度下降的速度。
如果冷气无法充分循环,可能会导致部分区域的温度下降缓慢。
解决方法可以是增强冷气流通的通风设备或者重新规划冷气流通的路径。
综上所述,冷库温度下降缓慢的原因可能是由于冷库设备问题、冷库负荷问题、环境条件问题、制冷剂问题、绝热层问题以及内部空气流通问题等多种因素的综合作用所致。
针对不同的原因,我们可以采取相应的解决方法,确保冷库温度下降的速度符合要求。
冷库常见的故障及排除方法?小型冷库,包括活动式冷库,容量一般为100吨以下。
冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式,由压缩机组(水冷或风冷),节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。
压缩机多数采用半封闭式,较大系统也有采用开启式的,较小系统采用全封闭式的。
制冷剂以R22为常见。
冷库的制冷系统,一般最常见的操作故障为:制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。
冷库制冷温度下降缓慢,多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调节是最为关键的。
膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。
按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。
但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。
相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。
进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。
膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。
如库温为-10度,查R22制冷剂的《热力性质表》,相应的绝对压力为0.363MPa。
冷库的蒸发温度应比库温低10度左右,即为-20度,相应的蒸发压力为0.251MPa绝压;压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度(取决于管路的长短和隔热效果),一般较蒸发压力稍高。
此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上,即为0.151MPa表压左右(绝压-0.1MPa)。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。
为什么冷库温度降不下来
冷库温度降不下来的故障分析及处理
冷库库温过高,经检查发现,两库温度只有-4℃~0℃,两库的供液电磁阀处于打开状态。
压缩机启动比较频繁,转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转,而回气管上却有很厚的结霜。
进人这两个库检查发现,蒸发盘管上均结有很厚的霜,除霜后情况有所改善,这时压缩机的启动次数有所减少,库温也有所降低,但还不理想。
后来,检查到低压控制器动作的上下限值,发现被误调为0.11—0.15NPa(表压,下同),即压力为0.11MPa时停止压缩机,压力为0.15Pa时启动压缩机,对应的蒸发温度范围约为-20℃一18℃,显然这个调定太高了,且幅差值也过小。
因此,对低压控制器上下限重调,调整后其值为:0.05—0.12MPa,对应的蒸发温度范围约为-20℃一l8℃,之后,重新启动系统,工作恢复正常。
制冷系统故障
蒸发器盘管上的结霜:蒸发器盘管上的结霜,一股不应超过3mm,若结霜过厚,导致热阻增加,使蒸发器与冷库间有一定的传热温差,制冷剂在蒸发器中也吸收不到充分的热量来汽化,大量制冷剂在回气管路上吸热汽化,使回气管路结霜增加;另外,由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零,致使其关小或关闭,压缩机很快低压停车。
但电磁阀未关,冷库还存在一定的热负荷,蒸发器压力回升后压缩机再次启动,造成启动频繁。
蒸发器结霜越厚,这种情况就越严重。
事实上本系统的两个低温冷库蒸发器盘管上的结霜都过厚,达1—2cm,这己严重影响热传递,库温也不可能降下来。
经过融霜后,再运行系统,两低温库的库温己能下降到6~5℃。
系统中的制冷剂不足:在有贮液器的装置中,由于有贮液器的调节作用,除非制冷剂严重不足,致使从贮液器供入液管的液体不能连续,从而影响装置的正常工作外,一般的“制冷剂不足”即液位偏低,是不会对系统的工作产生明显影响的。
但是,在无贮液器的装置中,由于系统中制冷剂数量的多少直接决定着冷凝器中制冷剂液位的高低,并因此而影响冷凝器的工作和液体制冷剂的过冷度,所以当系统中的制冷剂量不足时,就必然要引起装置工况的如下变化:
(1)压缩机运转不停,但库温降不下来;
(2)压缩机的排出压力下降;
(3)压缩机的吸人压力较低,吸气过热度增高,蒸发器后部的结霜融化,压缩机缸头发热;
(4)供液液体指示器中可看到液流中央有大量气泡;
(5)冷凝器中的液位明显偏低。
为了判断系统中的制冷剂量是否不足,可停止使用热力膨胀阀,开启并适当调整手动膨胀阀,观察系统的工作,看其是否能够恢复正常,如能恢复正常,则属热力膨胀阀调整不当,否则即为系统中的制冷剂不足。
系统中的制冷剂不足,如非充剂量不够,则总是因漏泄所造成,因此在判明系统制冷剂不足后,应首先进行检漏,并在消除漏泄后再添加制冷剂。
高低压控制器的调定值有误:制冷设备使用制冷剂为R22,高压断电压力(上限)多选为表压1.7一1.9MPa。
低压继电器压力(下限)可取设计蒸发温度减去5℃(传热温差)后所对应的冷剂饱和压力,但一般不低于表压0.01 MPa。
低压开关的调节幅差一般为0.1~0.2MPa。
有时压力控制调定值的刻度不太精确,实际动作值应以调试测得值为准。
测试低压控制器时应慢慢关小压缩机吸人截止阀,注意吸人压力表的指示值,压缩机停车和重新启动时的指示值即为低压控制器的上限和下限。
试验高压控制器可慢慢关小压缩机排出截止阀,读出排出压力表在压缩机停下时的读数,即为高压断开压力。
试验前要证实压力表可靠;排出阀不应全关,以保安全。