提升机维修安全技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施在煤矿井下，大型机械设备的安全稳定运行极为重要。

其中提升机作为经常用于运输人员和物资的设备，其安全性尤为关键。

而提升绳作为提升机的重要组成部分，其质量直接关系到提升机的安全可靠运行。

常规情况下，提升机主提升绳使用寿命一般为一年左右，绳断严重影响提升机的正常运行。

本文将介绍在副立井提升机更换主提升绳时，组织采取的安全技术措施。

1. 更换主提升绳前的准备工作主提升绳采用高强度合成钢缆制成，其长度为2100米，设备使用时间已超过一年。

在更换主提升绳时，组织在事先做了仔细周密的准备工作。

首先是对提升机进行全面检修，特别是对制动器、制动系统等重点部位进行检查，确保提升机所有部位都处于良好状态。

同时对主提升绳进行全面检测，确保更换的绳材质符合使用要求，不对提升机造成安全影响。

组织还应根据实际需要确定作业时的天气状况，确保工作安全和顺利。

2. 组织合理分工，确保安全施工安全施工是更换主提升绳的关键。

组织安排两组人员参与该项工作，一组负责提升机的运行控制，一组负责绳的更换施工。

1.运行控制组由其中一名经验丰富、技术扎实的技术人员负责统一指挥调度和控制提升机的运行，以确保施工期间提升机的稳定运行。

其他人员分别负责对提升机各系统进行维护和监测，及时发现并排除可能的隐患。

2.绳更换组由具备一定工作经验和技术水平的维修工人组成，更换主提升绳。

该组人员应坚守岗位，配合运行控制组安排的运行时间安排。

其具体操作包括绳卡固定、绳皮割断、绳索标记和维护等。

更换工作现场应进行严密控制，确保更换施工人员的安全。

在施工过程中，两个组的人员应进行严密配合，确保施工过程高效顺利、安全可靠。

施工现场应经常检查，防止出现非正常情况。

3. 更换主提升绳后的检测工作更换主提升绳后，需对提升机进行全面检测，以确保提升机性能符合要求。

一般要进行三个方面的检测：3.1 接头质量检测主提升绳长度较长，有多个接头。

在更换绳后，需对接头质量进行验证，确保接头牢固、不易脱落和不易断裂，否则会影响提升机的正常运行。

副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。

为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。

以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。

一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。

注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。

2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。

确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。

3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。

及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。

4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。

确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。

5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。

1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。

2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。

3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。

4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。

对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。

5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。

新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施1.岗前安全培训：施工人员必须经过相关的培训，了解新副井提升机电控系统的工作原理、检修方法和注意事项等，并熟悉相关的安全技术措施。

2.工作许可证：施工前必须申请工作许可证，由相关负责人审批，明确施工范围、时间和人员，以确保整个施工过程的安全。

3.施工现场安全围护：在施工现场设置明显的安全警示标志，设立安全防护栏或警戒线，限制无关人员的进入，确保施工现场的安全。

4.现场勘察：在施工前应对设备进行详细的检查和勘察，确保设备运行状态稳定，并检查附近是否有危险物品或环境，如油污、爆炸物等。

5.施工作业票：施工前应编制施工作业票，详细记录施工过程中的任务和操作流程，以保证施工过程的有序进行。

6.车辆和机械设备安全：施工现场应配备必要的机械设备，如起重机、吊篮等。

操作人员必须熟悉设备的使用方法，并进行相应的安全操作培训。

7.个人防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、耐酸、碱手套等。

特别是施工高处的人员，必须佩戴安全带。

8.施工作业的安全防护：施工过程中必须严格按照操作规程进行，禁止越过防护栏等不符合安全规定的操作。

禁止在机械设备运行状态下进行施工作业。

9.灭火设备和急救设施：施工现场必须配备灭火器、灭火器具和急救设施，以应对突发事故的发生。

所有人员必须熟悉灭火器的使用方法，并进行相应的急救培训。

10.管理和监督：施工现场应有专人进行施工安全的管理和监督，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。

通过以上的安全技术措施，可以有效的保障新副井提升机电控系统检修施工的安全性。

施工单位和施工人员必须严格遵守这些措施，以保障施工中的安全和顺利进行。

物料提升机的安全注意事项物料提升机是一种常见的用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。

在使用物料提升机时，必须要注意安全问题，以免发生事故。

以下是物料提升机的一些安全注意事项：1. 安全培训：所有操作人员必须接受专业的物料提升机操作培训，在了解相关安全知识和操作规程的基础上，方可操作物料提升机。

2. 检查设备：在启动物料提升机之前，应进行设备检查，确保设备完好无损。

包括检查各部件的连接是否牢固，电气系统是否正常，防护装置是否完好等。

3. 维护保养：定期对物料提升机进行维护保养，确保设备安全可靠。

包括清洁设备，润滑零部件，检查设备齿轮传动是否正常等。

4. 操作规程：按照规定的操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

操作人员要时刻保持注意力集中，不得使用手机或其他分散注意力的设备。

5. 载重限制：物料提升机设有载重限制，必须要按照规定的载重进行操作，不得超载。

超载会造成设备失稳，导致意外事故的发生。

6. 监控措施：应安装监控设备，实时监控物料提升机的运行状态。

一旦发现设备异常或故障，应立即采取措施停止使用，并通知相关人员进行维修。

7. 防护装置：物料提升机应配备完善的安全防护装置，包括防护栏杆、防护网等。

操作人员在操作过程中，必须要在防护装置内部，严禁站在装置的外部或跨越防护装置。

8. 应急预案：制定完整的应急预案，包括如遇到火灾、设备故障等情况应采取的措施。

在发生紧急情况时，所有人员必须能够迅速安全地撤离现场。

9. 出土物料注意事项：使用物料提升机时，应注意出土物料的特性，确保物料不会引发火灾、爆炸等危险。

如果涉及有害物质的提升，应加强防护措施，避免对人体和环境造成危害。

10. 进行维修保养时的安全注意事项：在对物料提升机进行维修或保养时，必须事先切断电源，并采取适当的安全措施，如使用警示标志、设置临时隔离带等，以防止他人误入作业区域。

11. 遵守相关法规标准：所有使用物料提升机的单位和个人必须严格遵守国家相关法规标准，并时刻关注最新的安全技术要求和规范。

提升机维修安全技术措施在现代工业生产中，提升机是一种重要的设施。

然而，准确地维护和维修提升机通常是一项危险的工作。

如果维护和维修不得当，会带来极大的安全风险。

本文将介绍提升机维修安全技术措施，以确保安全高效地完成提升机维护和维修。

1. 提升机维修前的准备工作对于提升机维修而言，正确的准备工作是至关重要的。

在维修前，需要确保以下事项已经准备就绪：•安装隔离开关或控制器。

•停止提升机的运行，关闭电源和气源。

•安装警戒线、栅栏或工作平台，以保护工人。

•确保所有人员都佩戴好安全防护装备，包括安全帽、手套、耳塞、护目镜等。

同时，维修人员还应该在维修前仔细阅读维护手册，了解提升机的结构和维修方法，并参考安全手册中的规定和注意事项。

2. 提升机维修中的安全要点在维护和维修提升机时，需要注意以下安全要点：2.1 避免电气伤害•在维修前需要确保提升机断电，并在工作区附近设置正确的隔离开关和电源。

•对于电气设备，需要使用绝缘鞋、手套等保护装备，并且使用专业电工的配合来进行检查和更换。

•扼杀电源时，应注意电流量和触点状况，切勿用手或任何带有金属接触面的工具进行扼杀操作。

2.2 避免机械伤害•在维修前，需要确保所有机械部件都已停止运转，并且所有机械安全装置和警示标识都已正确安装。

•在接触机械部件时，应当使用防护手套等手部保护装置，并应避免接触转动的或者传动的部件。

•需要避免提升机维修工作区域附近发生人员和材料的移动和储存。

维修完成后，应将所有工具、部件和设备清除并妥善储存。

2.3 清洁、润滑和维护•在进行清洁和润滑时，要保持工作区域内洁净，确保使用正确的清洁剂、润滑油、润滑脂等产品，并避免润滑油池中的污物污染。

•在机械部件维护中，应按照维修手册要求进行检查和更换，并杜绝随意更换。

3. 常规的提升机维护除了进行维修时采用的安全技术措施外，还应当定期进行提升机的常规维护以确保其安全高效地运行。

常规维护包括检查所有机械部件、控制系统、电气系统和液压系统等，在万一检测到任何故障或潜在问题时，需要进行适当的修理和维护。

立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。

斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。

2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。

主提升机检测、修理安全技术措施为了进一步保证主提升机的正常运转，利用月底停产时间，对主提升机进行全面检测、修理，为了进一步保证主提升机检测、修理期间的安全，预防事故的发生，特制定以下安全措施：一、检测、修理准备工作:1、备齐各种常用和专用工具。

2、检测、修理所需材料要按照计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油，清洗油和各种常用备件）等。

3、除按照计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的和常用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。

4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

二、检测、修理标准1、制动系统的检测、修理主要内容：液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并认真做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用面团进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时进行恢复，最后调节各部位压力值。

齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。

2、齿轮箱的检测、修理1）、减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。

铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。

2）减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。

3）减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。

结合面的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3-0.5mm。

4）减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应当符合技术文件要求。

3、盘型闸检测、修理拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格之后重新安装，保证制动闸合格可靠。

4、天轮的检测、修理打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。

提升机维修安全技术措施引言提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要用于垂直或倾斜运输各种物料。

然而，由于提升机的操作和维修涉及较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。

本文将介绍一些常用的提升机维修安全技术措施，以帮助读者更好地了解和应用这些技术。

1. 提前做好准备工作在进行任何提升机维修工作之前，操作人员应提前做好准备工作。

这包括：•阅读和理解相关的维修手册和操作指南，熟悉提升机的结构和工作原理；•确保具备必要的维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量工具等；•检查提升机周围的环境是否安全，如地板是否平整、无水污染等；•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

2. 安全停机和断电在维修提升机之前，必须确保提升机已经安全停机并断开电源。

这可以通过以下步骤来实施：1.关闭提升机的电源开关，确保电源完全切断；2.切断提升机与电源之间的连接线，以确保维修时不会发生电击事故；3.添加标志、警示带或锁定装置，防止他人不慎启动提升机。

3. 使用合适的工具和设备维修提升机时，使用合适的工具和设备非常重要。

下面是一些建议：•使用正确的工具来拆卸和安装提升机的各个组件，如扳手、螺丝刀等；•避免使用损坏或有缺陷的工具，以免引发意外；•使用合适的起重设备来提升和搬运重型部件，确保操作安全；•使用绝缘工具来进行电气维修，避免电击危险。

4. 严格遵守操作规程在进行提升机维修时，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。

以下是一些常见的操作规程：•在操作提升机之前，必须对系统进行全面检查，确保其运行正常；•操作人员应熟悉提升机的各个部件和控制操作，确保能够正确操作；•维修期间，禁止将手部或其他身体部位伸入运行的提升机内部；•维修结束后，必须对提升机进行全面检查和测试，确保安全。

5. 不要超负荷操作在维修提升机时，操作人员必须注意不要超负荷操作。

以下是一些建议：•不要超过提升机的额定工作负荷，避免引发机器故障；•需要提升重型物料时，应使用合适的起重设备，确保安全；•不要超过提升机的最大速度和最大高度限制，以免发生危险事故。

建筑施工物料提升机安全技术规程建筑施工物料提升机是用于将建筑施工现场的物料（如混凝土、钢材、砖块等）从地面提升到高空的一种机械设备。

为了保障施工现场的安全，提升机的操作和使用必须符合相关的安全技术规程。

下面是一些常见的建筑施工物料提升机安全技术规程：1. 设备选择和安装：- 选择合适的提升机型号和规格，以适应实际施工需求。

- 提升机必须经过正规的安装和调试，确保设备结构稳固，安全可靠。

2. 操作规范：- 提升机的操作人员必须经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识。

- 操作人员应严格按照设备的操作手册和安全规程进行操作。

禁止进行超负荷、超高速、急刹车、急起/急降等危险操作。

3. 检查和维护：- 定期对提升机进行检查和维护，保持设备的良好状态。

- 检查和清理吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件，确保其正常工作。

4. 安全设施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

- 安装安全防护装置，如安全门、安全限位器等，以防止人员误操作或物料掉落。

5. 进出物料的安全：- 物料必须牢固地绑扎或固定在提升机上，防止其在运输过程中脱落。

- 确保提升机的升降平稳，不要产生晃动或剧烈震动，防止物料掉落或倾斜。

6. 风险预防措施：- 防止施工现场发生高风速等恶劣天气条件，以防止提升机失稳或物料飞出。

- 确保提升机室内空气流通良好，防止一氧化碳中毒等危险情况发生。

以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些主要内容，可以根据具体施工现场的特点和要求进行进一步补充和完善。

同时，在使用提升机过程中，还应根据实际情况进行风险评估和防范措施的制定，确保施工现场的安全。

建筑施工物料提升机安全技术规程（2）第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。