智能降噪耳机可靠性测试标准

1、目的：为验证产品的使用寿命达到标准的要求,特制定此可靠性检测标准。

2、范围：适用于本厂所有耳机产品及材料（含半成品）开发及生产过程的可靠性实验。

3、权责：工程部：负责产品开发过程（产品，半成品及产品材料的可靠性，并制定产品的可靠性测试标准。

品管部：负责生产来料，半成品及生产过程可靠性实验验证，并出具实验报告。

项目部/工程部：对实验不合格品的分析、并制定改善方案。

4、实验项目：一）环境测试适用阶段 序号实验项目实验方法和要求 合格标准实验设备数量ESPPMP选用1高温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为您60℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。

试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db;产品外观应正常，无变色、龟裂等情形。

恒温恒湿测试机5PCS●●2低温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为-20℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。

试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂有情情形。

恒温恒湿测试机5PCS●●3高温贮藏试验将功能‘外观正常的产品放置于70℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。

试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。

恒温恒测试机5PCS●●4低温贮藏试验将功能‘外观正常的产品纺织于-35℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。

试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。

恒温恒湿测试机5PCS●●5高温高湿试验将功能、外观正常的产品放置于温度为40℃士2℃、湿度为93%的士2%PH 的恒温恒湿试验箱中储藏48H ，试验后在常温下恢复2H 后检测。

试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。

恒温恒湿测试机5PCS●●6 高低温循环试验将功能，外观正常的产品放置于-20℃士2℃的试验箱中持续24H 后取出，常温下恢复2H ，检查后再放置于60℃士2℃的试试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色、龟恒温恒湿测试机5PCS●●文件编号：WI-QDM-001版本：A/0可靠性实验规程编写时间：2013-09-07页码：4 OF 14文件编号：WI-QDM-001 版本：A/0耳机可靠性实验标准编写时间：2013-09-07页码：5 OF 14适用阶段序号实验项目 实验方法和要求 合格标准 实验设备 数量ESPPMP选用7温度冲击实验产品处于正常工作状态，输入白噪音，音量开至最大，在经-10℃士2℃的试验中持续2H 后，再经30min 升温至40℃士2℃并持续2H ，又经30min 降温至-10℃士2℃，经过4次温度循环后在常温下恢复2H 再进行检测。

耳机测试及检验标准耳机测试规范1．制定目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。

2．适用范围：本检验规范适用于耳机检验作业。

3．权责单位：本检验规范由研发部门制定，部门经理核准后发行；所制定之规格，如有修改时，须与原制定单位商议后修改。

4．应用文件：抽样计划表、工程样板。

5．检验仪器设备：耳机综合测试仪，卡尺、专用治具。

6．检验标准：1．正常检验、单次抽样计划可按实际情况在5%左右调整，对于数量很少（少于100PCS）要求抽检10%或者更多，以实际情况为准。

AQL（可接受质量标准）为*****L 待定（致命缺陷），MAJOR 待定（重要缺陷）及MINOR 待定（轻微缺陷）。

（具体参数需要各个部门商议确定）当正常抽检出现五批有两批不可接收时应进行加严检验。

加严检验样本数量和密度调整为正常抽检的2倍，直至达到可接收标准时恢复为正常抽检。

（进行加严抽检标待商议）2．有关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。

7．定义：7．1 区域定义A区：前、左、右方向的可视面；B区：后方向的可视面；C区：不直接可视的部分。

7．2缺陷定义致命缺陷：指存在的故障对使用者或携带者的安全带来危害、违反相关安规之缺陷，记为CRI；重要缺陷：不构成致命缺陷，但故障对产品部分使用功能丧失、严重降低，或严重影响产品形象之缺陷，记为MAJ；轻微缺陷：不构成致命缺陷或主要缺陷，不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MIN；致命缺陷产品：有一个或一个以上致命缺陷的产品；重要缺陷产品：有一个或一个以上重要缺陷的产品；轻微缺陷产品：有一个或一个以上轻微缺陷的产品；7．3注塑件不良缺陷定义缩水：塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑。

熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。

顶出痕：由于塑料件的包紧力，顶杆区域受到顶出力所产生的痕迹或凸起。

耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。

2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。

试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。

蓝牙耳机可靠性测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

在选择蓝牙耳机的过程中，可靠性是一个至关重要的因素。

因此，对蓝牙耳机的可靠性进行测试，制定相应的测试标准就显得尤为重要。

首先，蓝牙耳机的可靠性测试需要考虑到其在不同环境下的使用情况。

这包括但不限于日常生活中的户外环境、办公室环境、交通工具上的使用环境等。

在这些不同的环境下，蓝牙耳机需要能够稳定地连接并提供清晰的音频输出，因此可靠性测试需要对其在不同环境下的连接稳定性和音频输出质量进行评估。

其次，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑其在长时间使用下的表现。

长时间使用可能会导致一些潜在的问题，比如电池续航能力、耳机外观耐久性等。

因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机的电池续航能力、外观材质耐久性等方面进行测试，以确保在长时间使用下，蓝牙耳机依然能够保持稳定的性能表现。

另外，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑到其在不同频段下的性能表现。

蓝牙耳机作为一种无线音频设备，其在不同频段下的性能表现直接影响到音频的传输质量。

因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机在不同频段下的连接稳定性和音频传输质量进行测试，以确保其能够在不同频段下提供稳定、清晰的音频输出。

最后，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑到其在特殊环境下的表现。

比如在强烈的电磁干扰环境下，蓝牙耳机需要能够保持稳定的连接并提供清晰的音频输出。

因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机在特殊环境下的连接稳定性和音频输出质量进行评估，以确保其能够在各种复杂环境下都能够表现出稳定可靠的性能。

综上所述，蓝牙耳机的可靠性测试标准需要考虑到其在不同环境下的使用情况、长时间使用下的表现、不同频段下的性能表现以及在特殊环境下的表现。

只有通过全面的可靠性测试，才能够确保蓝牙耳机能够在各种使用场景下都能够表现出稳定可靠的性能，从而满足用户的需求。

蓝牙耳机功能测试标准一、引言。

蓝牙耳机作为一种便捷的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

为了确保蓝牙耳机的功能和性能达到用户的预期，需要对其进行严格的功能测试。

本文档将详细介绍蓝牙耳机功能测试的标准，以期为相关领域的从业人员提供参考。

二、测试环境。

1. 测试设备，蓝牙耳机、手机等蓝牙设备。

2. 测试场景，包括但不限于室内、室外、有干扰的环境等。

3. 测试人员，具备一定蓝牙产品测试经验的工程师。

三、功能测试项目。

1. 连接性测试，测试蓝牙耳机与手机等蓝牙设备的连接稳定性，包括连接速度、连接距离等。

2. 音频传输测试，测试蓝牙耳机在不同环境下的音频传输质量，包括声音清晰度、音频延迟等。

3. 通话功能测试，测试蓝牙耳机的通话功能，包括麦克风灵敏度、通话质量等。

4. 噪音消除功能测试，测试蓝牙耳机的噪音消除功能，包括降噪效果、环境噪音对耳机影响等。

5. 电池续航测试，测试蓝牙耳机的电池续航能力，包括充电时间、使用时间等。

6. 操作便捷性测试，测试蓝牙耳机的操作便捷性，包括按键灵敏度、配对操作等。

四、测试方法。

1. 连接性测试，在不同距离和环境下，通过连接蓝牙设备进行连接速度和连接稳定性测试。

2. 音频传输测试，在不同环境下，播放不同类型的音频文件，记录音频传输质量。

3. 通话功能测试，模拟不同通话场景，测试蓝牙耳机的通话质量。

4. 噪音消除功能测试，在有噪音的环境下，测试蓝牙耳机的噪音消除效果。

5. 电池续航测试，记录蓝牙耳机的充电时间和使用时间。

6. 操作便捷性测试，由测试人员进行实际操作，记录操作便捷性和配对操作的顺利程度。

五、测试标准。

1. 连接性测试标准，连接速度≤3秒，连接距离≥10米。

2. 音频传输测试标准，声音清晰度≥90%，音频延迟≤100ms。

3. 通话功能测试标准，麦克风灵敏度≥-40dB，通话质量≥90%。

4. 噪音消除功能测试标准，降噪效果≥80%，环境噪音对耳机影响≤10%。

1.目的:确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求，保证耳机的质量。

2.适用范围:适用机乐堂品牌降噪TWS耳机检验。

3.术语和定义:3.1 缺陷定义：致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

重缺陷：产品存在使用会严重影响功能、性能，为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能，产品使用的轻缺陷。

4..抽样标准:根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检，接受质量限为：致命缺陷（CRI）:AC=0 重缺陷（Major）： AQL 0.65 轻缺陷（Minor）： AQL 1.5.5.检验项目与标准:5.1检验条件距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm。

时间：每件检查总时间不超过10s。

位置：检视面与桌面成45_。

上下左右各转动90_（保证各个面的缺陷均能被看到），前后翻转。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100 mm～150mm ，（照度达600 Lux～100Lux）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

5.2检验工具5.2.1卡尺(0.02mm),百分尺（0.01mm ）,测厚规<厚度尺>（0.01mm）,投影仪5.2.2 硬度测试仪，RCA耐磨仪器、恒温恒湿箱等5.3包装检验5.4外观检验1.1.1塑胶产品缺陷定义1.1.1.1熔接线：指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条；1.1.1.2云雾状：指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象；1.1.1.3银丝：成形时树脂内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面；1.1.1.4发白：塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象；1.1.1.5顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；1.1.1.6拉白:成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白；1.1.1.7裂纹：指制品的表面或内部出现极细微的裂纹的现象；1.1.1.8流纹：模具腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的缺陷；1.1.1.9色差：与样品不符或色差仪测数△E≤1.0 为OK；1.1.1.10烧焦：制品的表面因高温导致变色的现象；1.1.1.11油渍:在产品表面所残留的油污；1.1.1.12手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；1.1.1.13点缺陷:具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；1.1.1.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点；1.1.1.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；1.1.1.16黑点：成形后制品表面掺进通常不使用的异物造成外观上能够明显地辨别出来的色差现象；1.1.1.17飞边、披锋：指成形材料渗入模具的间隙中凝固后形成的多余部分；1.1.1.18修飞边的不良：使用刀等工具修飞边以外的部分，或没有完全修好的情况；1.1.1.19刮伤：制品的表面由于外部施加物理力量而导致有一部分被削掉的状态；1.1.1.20亮斑:对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象；1.1.1.21有感划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；1.1.1.22无感划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；1.1.1.23气泡：制品内部因混有空气、水、气体等成分而导致塑胶制品的内部产生空洞的缺陷；1.1.1.24缺料：由于气体滞留及成形压力不足引起的先端部及骨位的细微部分形成填充不足的现象；1.1.1.25胶口高出：模具进胶完成后产品部分出现进胶口批锋未加工；1.1.1.26变形：主要是塑胶产品在形成或加工后，由于歪曲导致形成凹状或凸状的现象；1.1.1.27缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持较高的压力来填1.1.1.28翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形；1.1.1.29填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象；1.1.1.30破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；1.1.1.31凹坑:由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；1.1.1.32彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；1.1.1.33透明度差:指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。

TWS耳机测试标准1. 引言本文档旨在为TWS（True Wireless Stereo）耳机的测试提供标准和准则。

TWS耳机是一种没有连接线的无线耳机，能够同时连接左右耳。

该测试标准将确保TWS耳机在使用过程中表现出优秀的音质、连接稳定性和可靠性。

2. 测试要求2.1 音质测试- 耳机应能提供清晰、平衡的音质，同时确保低音、中音和高音的表现均衡且逼真。

- 在不同音量下播放不同类型的音频，测试音质的稳定性和细节还原能力。

- 测试音乐类型的覆盖范围，包括流行、古典、摇滚、电子等。

2.2 连接稳定性测试- 在连接设备的过程中，耳机应能快速自动匹配并建立稳定的连接。

- 检查耳机的失真情况和信号距离范围，确保信号不会中断或产生杂音。

- 在不同环境下测试连接的稳定性，如室内、室外、有障碍物等。

2.3 电池续航测试- 测试耳机可持续播放音乐的时间，确保电池续航能满足用户的需求。

- 工作状态下的待机时间也要进行测试，以评估电池的长期使用效果。

- 测试充电时间和效率，确保用户能够方便地充电并及时恢复使用。

2.4 舒适度和可靠性测试- 对耳机的佩戴感进行测试，确保耳机能够舒适地穿戴并不容易掉落。

- 检查耳机材料的质量和耐用性，以保证产品的可靠性和使用寿命。

- 对耳机的防水性能进行测试，确保在日常使用中不受汗水、雨水等液体的影响。

3. 测试方法- 根据国家和行业标准，使用标准化的测试设备和软件进行各项测试。

- 在测试过程中确保环境的一致性，避免外界干扰对测试结果的影响。

- 进行多组测试以获得可靠的平均数据。

- 记录测试结果并按照一定的标准进行评估，如采用打分制或定量指标。

4. 测试报告- 测试报告应包含对每项测试的详细说明和结果数据。

- 提供测试结果的评估和分析，指出产品的优点和改进空间。

- 根据测试结果给出简明的结论和建议，以指导产品的进一步改进和优化。

5. 结论本文档提供了TWS耳机测试的标准和准则，确保产品在音质、连接稳定性、电池续航和可靠性等方面表现出较高水平。

耳机可靠性测试规范方案耳机可靠性测试是在模拟实际使用条件下，对耳机的各项性能进行测试和评估的过程。

确保产品质量和可靠性是保证耳机满足用户需求并能长期稳定使用的重要保证。

下面是一份耳机可靠性测试规范方案，以确保耳机的可靠性和稳定性。

一、测试目的耳机可靠性测试的主要目的是评估耳机产品在正常使用条件下的性能指标和可靠性水平，以确定耳机是否符合设计要求和市场需求。

测试过程中需要监测并评估耳机在不同环境条件下的电器性能、声学性能、结构可靠性等指标。

二、测试内容1.电器性能测试a.频率响应测试：测量耳机在不同频率下的响应情况，检查是否存在失真、非线性等问题。

b.音频输出测试：测试耳机在不同音量下的输出水平和音质。

c.隔离度测试：测试耳机在低频和高频条件下的音频隔离度，确保不受外界干扰。

2.声学性能测试a.音频品质测试：评估耳机的音质，包括低音、中音和高音的表现。

b.噪音测试：测试耳机的环境噪音隔离效果，评估在使用环境中的表现。

c.声场测试：测试耳机的通透感和声场扩展性，确保音乐听感自然、宽广。

3.结构可靠性测试a.耐久性测试：测试耳机在长时间使用、频繁折叠和插拔等条件下的耐久性。

b.强度测试：测试耳机的耐冲击、耐压和耐拉的能力，确保在普通使用条件下不易损坏。

c.环境适应性测试：测试耳机在不同湿度、温度和气候条件下的表现，检查是否存在故障和损坏。

4.人机工程学测试a.舒适度测试：评估耳机的佩戴舒适度，包括耳罩垫和头梁的压力、形状和材质等。

b.便携性测试：测试耳机的折叠性能、轻便度、易携带性和耳机线的长度等。

5.可靠性测试a.长时间使用测试：测试耳机在连续使用一定时间后的表现，评估长时间使用下的可靠性。

b.温度冲击测试：测试耳机在不同温度下的可靠性和稳定性。

c.湿度测试：测试耳机在高湿度环境下的可靠性，检查是否易受潮损坏。

三、测试设备1.音频频率响应测试设备2.声场测试设备3.噪音测试设备4.恒温恒湿测试箱或温湿度测试设备5.耐久性测试设备（如折叠机械臂、插拔机械臂等）6.温度冲击测试设备7.强度测试设备（如冲击试验机、拉力试验机等）8.人体模拟器、人体头模具等四、测试流程1.制定测试计划：根据耳机的设计要求和市场需求，确定测试内容和测试指标。

RODUCT reliability Test standard产品可靠性试验标准Product Type: True Wireless EarphonesModel:Document No.REVISIONSApprovalsContents1Purpose (1)2Policy (1)3Safety (1)4RESPONSIBILITY (1)5SAMPLING PLAN (1)5.1Total Samples Required (1)5.2Sample grouping (2)5.3Unit Marking: (2)5.3.1Sampling Plan Visual Tests (3)5.3.2Sampling Plan Function Tests (3)5.3.3Sampling Plan Product Reliability Tests (3)5.3.4Sampling Plan Mechanical Validation and Life Tests (4)5.3.5Sampling Plan Packaging Tests (4)5.3.6Sampling Plan Compliance Validation Tests (5)6PROCEDURE (5)6.1Test Definitions and Descriptions for Visual Tests (5)6.1.1External Visual Examination (5)6.1.2Internal Visual Examination (6)6.2Test Definitions and Descriptions for Function Tests (7)6.2.1Manual Listening and Calling Test (7)6.2.2Frequency Response (7)6.2.3Mic Sensitivity Test (8)6.2.4THD Test (8)6.2.5Audio Balance Test (9)6.2.5Audio Balance Test （ANR Off） (9)6.2.6Audio Balance Test （ANR On） (9)6.2.7NC Stability test (9)6.2.8Hiss Noise Test (9)6.2.9ANR Test (9)6.3Test Definitions and Descriptions for Product Reliability Tests (9)6.3.1Continuous Max. Output Power Test (11)6.3.2Non Operational Thermal Shock Test (11)6.3.3Operational Temperature / Humidity Cycle Test (12)6.3.4Non Operational Temperature / Humidity Cycle Test (13)6.3.5Driver Deformation Test (14)6.4Test Definitions and Descriptions for Mechanical Validation and Life Tests (15)6.4.1Cable Flexing Test (15)6.4.2Cable Tensile Strength Test (15)6.4.3Insertion & Extracting Test (16)6.4.4Bluetooth test (16)6.4.5Switch Life Test (18)6.4.6Charging Pin Life Test (18)6.4.7USB Socket Withstand Force Test (19)6.4.8Drop Test (19)6.4.9Vibration Test (19)6.4.10Charge Time Test (21)6.4.11Music Play Time Test (21)6.4.12ESD Test (21)6.4.13Decorative Surface Tests (22)6.4.14Standby Time Test (29)6.4.15RCA Test For Coating Parts (29)6.4.16Free fall repeat Test (29)6.5Test Definitions and Descriptions for Packaging Validation (30)6.5.1Retail Packaging Drop Test (30)6.5.2Shipping Carton Vibration Test (30)6.5.3Shipping Carton Piling Up Test (31)6.5.4Shipping Carton Packaging Storage Test (31)6.5.5Shipping Carton Drop Test (32)6.6Test Definitions and Descriptions for Compliance Validation (33)6.6.1EMC Test (33)6.6.2RoHS Compliance Test (33)6.6.3REACH Compliance Test (33)6.7IPX5 Protection against water Test (34)7ANNEXES (35)1PurposeThis document explains the sequence of testing to be used to verify the Bluetooth headset .本文档诠释了用于验证蓝牙耳机的测试顺序。

常规TWS耳机品质检验标准202481.外观检验-TWS耳机外观应整体结构良好，无明显变形或破损。

-耳机外壳表面应平整，无明显凹陷、划痕或色差。

-耳机外壳连接处应紧密，无松动或开胶现象。

-按键和接口应灵活可靠，使用无卡顿或错觉。

-产品标识、商标和序列号等应鲜明、正确、牢固。

2.功能检验-耳机连接设备后，应能快速建立蓝牙连接，且连接稳定。

-蓝牙连接时不应出现明显的信号中断、噪音或干扰。

-双耳耳机间的配对应稳定可靠。

-耳机声音应纯净，无明显杂音、爆音或断音现象。

-耳机音量调节应灵敏，无明显迟滞。

-耳机触控操作应灵敏准确，无误触或无反应的情况。

-降噪、通话和指令唤醒等功能应正常工作。

-充电盒应能正常充电和存放耳机，并显示正确的电量。

3.声音质量检验-耳机音频输出应平衡、清晰，无明显的声音失真或频响偏移。

-低音应有一定的延展性和回音感，中音应通透自然，高音应清晰细腻。

-高音区域不应出现刺耳的杂音或共振现象。

-在不同音量下，耳机音质的表现应基本一致。

4.降噪性能检验-耳机的主动降噪功能应有效过滤环境噪音，提供清晰的音频体验。

-耳机的环境音模式应能有效地传递周围环境声音。

-降噪功能和环境音模式切换时不应出现明显的延迟或干扰声。

5.通话质量检验-耳机进行通话时，麦克风应能有效捕捉声音，传输清晰、无噪音的语音信号。

-通话过程中，对方应能听到清晰、自然的声音，无明显失真或回音。

6.电池性能检验-TWS耳机的电池寿命应符合产品宣传，能够满足用户正常使用需求。

-充电盒提供的额外电量应充足且稳定。

7.安全性能检验-TWS耳机应符合相关的安全性能标准，不应对用户的健康和安全造成危害。

-耳机使用过程中不应有明显的发热、漏电或其他异常现象。

8.包装及配件检验-产品包装应完整、美观，符合相关法规和标准。

-配件应齐全，质量符合相应的标准和要求。

以上是常规TWS耳机品质检验的标准。

品质检验对于保证TWS耳机的质量和性能稳定至关重要，只有通过严格的检验，才能确保消费者满意度和产品的市场竞争力。

ICS XXXX团体标准T/SZTY 0001—2020无线降噪耳机标准（征求意见稿）Wireless Noise Cancelling EarphonesT/SZTY 0001—2020目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 缩略语 (2)5 技术要求 (2)5.1 外观及机械质量 (2)5.2 常规功能与性能 (2)5.3 听音检验 (2)5.4 电声性能 (2)5.5 无线射频 (3)5.6 静电放电抗扰度 (3)5.7 声压要求 (3)5.8 环境及可靠性试验 (3)5.9 有害物质 (4)6 试验方法 (4)6.1 测试条件 (4)6.2 外表及机械质量 (4)6.3 常规性能测试 (4)6.4 音质检验 (4)6.5 无线射频测试 (4)6.6 电声性能检验 (4)6.7 静电放电抗扰度 (5)6.8 声压测试 (5)6.9 环境及可靠性试验 (5)6.10 有害物质 (7)7 检验规则 (7)7.1 定型检验 (8)7.2 交收检验 (8)7.3 例行检验 (9)8 产品标识、包装、运输及贮存 (9)IT/SZTY 0001—2020II 前言目前国内市场上的无线降噪耳机，没有相应的国家标准或行业标准，为保证产品质量的一致性和规范性，特制定本团体标准。

本标准按照GB/T 1.1-2009的规则起草。

本标准由XXXXXXXX提出。

本标准起草单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本标准主要起草人：XXX。

本标准首次发布2019年XX月XX日。

T/SZTY 0001—2020无线降噪耳机1 范围本标准规定了无线降噪耳机的技术要求和测量方法、环境要求和可靠性试验方法、验收规则、标志、包装、运输和储存要求等。

本标准适用于无线降噪耳机。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。

间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。

无线耳机的可靠性评估无线耳机（Wireless Earbuds）近年来在消费者市场中越来越受欢迎。

作为移动音频设备的重要组成部分，耳机的可靠性评估对于用户体验和产品质量至关重要。

本文将介绍无线耳机可靠性评估的方法和重要的指标，帮助消费者选择可靠性较高的产品。

一、可靠性评估方法无线耳机的可靠性评估通常包括实验室测试和用户体验调查两个方面。

实验室测试主要针对无线耳机的硬件性能进行评估，包括音质、连接稳定性、电池续航能力、防水等方面。

测试人员会对不同品牌和型号的无线耳机进行比较，通过严格的实验室标准，对其性能进行评估和评分。

这些测试通常由专业机构或第三方认证机构进行，确保结果客观、准确。

用户体验调查是通过调查消费者的实际使用情况和反馈，对无线耳机的可靠性进行评估。

通过网络调查、用户反馈和在线社区讨论等方式，了解用户在日常使用中遇到的问题和产品的可靠性表现。

二、可靠性评估指标1.音质：音质是无线耳机的重要指标之一，影响用户的听觉体验。

评估音质时，应考察耳机的频率响应、失真度、信噪比等指标，比较不同品牌和型号的无线耳机在音质方面的表现。

2.连接稳定性：连接稳定性是衡量无线耳机可靠性的重要指标。

好的无线耳机应能保持与音频源设备的稳定连接，避免音频中断或断开连接的情况发生。

评估连接稳定性时，可以进行模拟实验或者通过用户反馈进行调查。

3.电池续航能力：无线耳机的电池续航能力直接关系到用户的使用体验。

好的无线耳机应能提供足够的续航时间，以满足用户长时间使用的需求。

评估电池续航能力时，可以通过实验室测试或用户体验调查的方式进行。

4.防水性能：防水性能是无线耳机在日常使用中常见的需求之一。

优秀的防水性能能够保护耳机免受汗水、雨水等水分的损害，提高其使用寿命。

评估防水性能时，可以通过实验室测试或用户调查的方式进行。

5.耐用性：耐用性评估无线耳机的抗摔、抗压、抗拉等能力，以及材料的耐磨损性。

好的无线耳机应能经受常规使用中的碰撞和压力，同时保持外观的稳定和美观。

前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。

本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。

本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。

2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0致命缺陷（CR）C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。

5.检验依据：标准样品、产品规格书。

6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试……………………………………………………………………………………………………………12-13 3.10喷油附着力测试………………………………………………………………………………………………………….13-143.11按键寿命测试 (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。

1.0目的:制定头戴式耳机成品检验规，保证产品质量2・0围:本公司耳机生产制程/成品出货的产品3・0榷责：由品管部0QC负责耳机成品测试4.0验货环境要求4.1光源与检查物件距离的要求4. 1. 1光源与检查物件的距离40-80CM：lX40W光管,80-140CM：2X40W光管4. 1. 2检查员与检验物体的距离:30+/-5CM.角度：45+/-5°C4.1.3视线停留时间3-5秒。

4.2可靠性测试4.2.1拉力测试,A：主线拉力7. 5KG/1分钟.B：分线卡双线拉力4. 5KG/1分钟, 单线拉力2. 5KG/1分钟・MIC拉力1.5KG/1分钟,测试后功能需正常.4. 2.2跌落测试4. 2. 2.1 1米高度自由落地（水泥地）5次，落下的地面必须是水泥硬地板，耳机的正面、背面、顶面、底面、左右两侧面各跌落1次（共 6次），测试后检查：耳机所有结构是否良好，不能出现断裂、松脱、耳机功能必须正常，音质保持良好-不能出现杂音、异音、等现象.4. 2.3撞击测试：在线材60CM距离处垂直自由落下撞击墙体，测试后功能需合格，喇叭前后壳及耳塞前后壳不允许脱壳.4. 2. 4耳机外壳测试:施加7KG的力/I分钟,测试后外壳0K功能合格4. 2.5线材摇摆测试：吊重200g,角度180度，速度30次/分钟，10000次合格4. 2. 6高低温测试:高温+60度（湿度30%）,低温-40度，各测12小时，测后功能及可靠性需合格4. 2. 7盐雾测试:PH值6. 5-7. 2,测试温度35+/-2£,5%盐水，测试48小时•测试后金属件不氧化及变色.4. 2.8耳机成品喷油/丝印/移印的测试标准参阅ES-MA-00K喷油/丝印/移印，检验规〉测试标准4. 2.9 MIC开关的通断测试30000次〈专用测试仪〉，测后功能需合格4・3・其他可靠性测试参阅ES-MA-004《头戴式耳机成品检验规》4.4功能测试验：4. 4.1频响仪测试耳机成品曲线是否在接受围，必须要工程确认频响仪设置的参数是否正确的.4. 4.2连接手机测试MIC的通断功能0K,可以选择歌曲，专用试音曲听机测试不能有破音，左右两全两端声间时大时小，杂音，失真，等。

防噪耳塞降噪水平测试标准《防噪耳塞降噪水平测试标准，你了解多少？》嘿，朋友们！你们知道吗？在这个喧嚣的世界里，就好像唐僧师徒四人去西天取经要经历九九八十一难一样，我们每天都要遭受各种噪音的“折磨”！而防噪耳塞，就像是我们的“金箍棒”，能帮我们抵御这些噪音“妖怪”。

但要是没有一个靠谱的防噪耳塞降噪水平测试标准，那可就像是孙悟空没了金箍棒，降妖除魔都没了底气呀！不搞懂这个标准，你在对抗噪音的“战斗”中就像没头苍蝇一样乱撞，到处碰壁还不知道为啥呢！一、“降噪魔法”的衡量尺：精准测试是关键在防噪耳塞的世界里，精准测试就像是孙悟空的火眼金睛，一眼就能看穿这耳塞的“真功夫”！“嘿，这防噪耳塞可别吹牛说自己有多厉害，咱得用标准测试来验验它的成色！”精准测试就像是一场严格的考试，耳塞得通过各种关卡才能证明自己的实力。

比如在不同频率的噪音环境下进行测试，看看它能不能像超级英雄一样轻松应对各种“噪音怪兽”。

就像我们不能光听别人说自己多厉害，得亲眼看看才知道是不是真的厉害呀！二、“舒适与降噪的平衡术”：贴合度很重要“哇塞，防噪耳塞既要降噪厉害，还得戴着舒服，这可真是个技术活呀！”贴合度就像是耳塞和耳朵的一场“亲密约会”，要是不贴合，那可就尴尬啦！“这耳塞要是松松垮垮的，那还不如不戴呢，就像穿了双不合脚的鞋子，怎么走得稳当呀！”好的贴合度能让耳塞紧紧地贴合在耳朵上，既能有效降噪，又不会让你觉得难受。

就像找到一个完美的舞伴，既能和你配合默契地跳舞，又不会让你觉得别扭。

所以呀，在选择防噪耳塞的时候，一定要试试贴合度，可别马虎哦！三、“耐用的小战士”：质量耐久性不可忽视“哎呀呀，这防噪耳塞可不能是个‘娇气包’，得经得住时间的考验呀！”质量耐久性就像是耳塞的“坚强后盾”，要是质量不行，用不了几次就坏了，那可太让人郁闷了！“这耳塞可不能像个易碎的花瓶，轻轻一碰就碎了，得像个顽强的战士，能在各种环境下战斗！”好的防噪耳塞应该具备良好的质量和耐久性，能够经受住多次使用和不同环境的考验。