焊材领用单

焊材领用回收管理制度0. 适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。

1. 本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干，焊材回收作出规定。

焊材发放工作由焊材库管员进行，焊接检验员核验。

2. 焊材发放2.1 领料申请登记2.1.1 领料人持工艺文件到焊材库按“焊材领用单”的要求逐项填写，应对填写的正确性负责。

2.1.2 对所有产品焊材均应办理发放领用手续。

2.1.3 对提前制作的，即图纸、工艺均未编制完成、发放的产品部件，在焊材领用时，先记录在本子上标明领用人、日期、产品名称及规格。

待技术资料发放后，再根据记录本上的内容将“焊材领用单”填写正确。

2.1.4 受控容器的“焊材领用单”由仓库单独提出，交质检科，质检科重新按质保体系程序文件之规定开出符合容器制造规范要求的“焊材领用单”放入容器制造档案内存档。

2.1.5 “焊材领用单”的填写要求，“焊材领用单”还是用目前使用的印刷品，认真填写，焊工一栏填写真是的施焊焊工姓名，由班组长签字。

2.2 焊材备料准备2.2.1 库管员应按照备料申请或通知的要求准备；2.2.2 有烘干要求的焊材，应按相应规定做好准备；2.3 实际发放2.3.1 领料人员携带焊条保温筒进行领料。

保温筒应干燥无污染。

2.3.2 每天上班后焊检员对发放的焊材进行抽查核验，核验的内容包括：准备的焊材牌号规格与工艺文件图纸相符。

2.3.3 焊材发放应按焊材限额卡发放，每次实发放数量以保温筒容量为限，使用时限不超过4小时，超时应退库重新烘焙。

当超过限额发放总量应增补限额方可再行发放。

焊接发放记录应能追踪到实际施焊每条焊缝。

发、领料人员在“焊材领用单”和“焊接发放记录表”上签字。

并且每天下班前，库管员应及时填写“焊材二级库发放台帐”。

2.3.4 本次发放时，应收回上次发出的焊条头和剩余焊材，否则，不予发放。

3. 焊材烘干3.1 当焊材有烘干要求时，必须进行烘焙，烘干应采取用多少烘多少，随烘随用的原则。

焊接许可证上岗，禁止无证焊接；焊接许可证已注明考试合格后的可施焊范围，禁止超范围焊接；必须本人参加焊工考试，严禁他人代替滥竽充数，每人次考试只有首考和补考两次机会，碳钢和不锈钢需双项合格方可办证施焊。

2、焊接之前施焊焊工根据图纸确认材质并依据材质对应表选用相应焊材（焊材错用罚款500元）。

3、焊接作业时必须使用电加热功能的焊条桶盛装焊条，焊条桶应及时扣盖，根据实际情况使用加热线（罚款200元）。

4、焊材领用及回收，回收焊材单独记录，发放单独记录：4.1依据当日焊接作业适量领用，要求一天领用两次，焊条超过4个小时必须重新进行烘干（罚款200元）。

4.2焊材领用时正确及时完整的填写焊材发放记录（罚款100元），且需焊工本人领取焊材，不得代领。

4.3焊条必须领取恒温箱内焊条，不可领用未烘干焊条（罚款200元）。

4.4领用的焊材必须确认为业主认可的品牌，领用出去的焊材必须做好防护，避免受潮及丢失；二保焊丝在缠入焊丝盘时，应避免焊丝产生硬弯及中途折断，当天未用完的二保焊丝，应取出进行密闭包装，避免焊丝生锈。

（罚款100元/次）。

4.5领用焊条存放在焊条筒内，一个焊条筒内禁止存放两种及两种以上材质的焊条（罚款500元）。

4.6焊条头必须要回收，现场发现的焊条头责任人是以焊条头为半径5米内焊工（罚款50元/个）；回收的焊条头统一存放在回收箱中。

4.7焊材使用必须杜绝浪费，焊条剩余长度为≤5cm，焊丝剩余长度为≤8cm。

5、焊接前将坡口表面及其附近20mm内油污、水分、油漆及其他污染物清理干净，并注意保护。

6、工业园内、所有施焊的管道，必须按100%探伤口施焊，合格率不能低于98%；（取消资格，按实际片子价格罚款）7、所有焊口必须焊接两遍及以上。

第一遍接头位置与第二遍接头位置必须错开（泄露罚款1000元）；螺旋缝钢管对口及夹套管外套对口焊接时严禁出现十字焊缝（罚款100元/处）。

承插焊口管端内部毛刺及时打磨。

8、焊缝外观要美观，焊缝高度、宽度要符合要求，焊接完成药皮、飞溅必须及时清理（一个口罚款100元）。

焊工安全操作规程一、焊工必须持有质量技术监督局下发的焊工证（绿皮本），并在万华考试合格后方可领用焊材进行考试合格项目的焊接作业。

焊工信息可在全国特种设备从业人员信息网站查询。

电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

二、电焊机电源线的装拆应由电工进行，接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。

工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。

三、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

四、清除焊渣，采用电弧气割作业时，应佩戴防护眼镜或面屏，防止铁渣飞溅伤人。

五、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

高处焊接作业必须采取防铁水焊渣飞落的措施（接火盆）。

六、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

七、雷雨天气时，应停止露天焊接作业。

八、工作结束，应切断电焊机电源，二保焊接及氩弧焊接应将气源关闭，检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

焊材二级库管理规定一、焊材库内环境要求：1.焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，应设专岗专人管理。

2.库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和恒温箱。

焊材烘干箱及恒温箱上的电流表、电压表、温度显示仪和焊材储存库内温湿计应有校验标识，并在合格范围内。

二、焊材的验收及入库：1.包装验收：验收焊接材料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，标记是否完好，清晰可见。

2.质量证明检验：材料验收必须通知监理报审，有监理签字的验收记录，每批焊材必须有质量证明文件。

检查材质证明书的内容是否与实物相符：包括且不限于型号、规格、批号、数量、出厂日期等。

3.抽样开包检查：随机打开焊材外包装，检查焊材外表面是否污染、是否存在影响焊接质量的缺陷如药皮破损、焊丝表面锈蚀、标记是否清晰牢固、与产品实物是否相符。

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。

一级库二级库焊材库管理制度一级库焊材管理1、验收合格的焊材进入一级库，库管员应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

2、储存库内要保持清洁、干燥，且通风良好，室内相对湿度不得大于60%，温度不得低于5℃。

库管员每天填写湿度、温度记录表。

3、焊材摆放应距离地面和墙壁0.3米以上。

4、焊接责任工程师对焊材进行周期性检查。

焊条每季度检查一次，焊丝、焊剂每半年检查一次，如果有质量问题及时上报，以便处理。

二级库焊材管理1、保管库管员应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

库内相对湿度不得大于60%，温度不得低于5℃。

防止焊材受潮，库管员每天填写湿度、温度记录表。

2、烘干和保温2、1车间按需要提前8小时填写焊材烘干通知单，库管员按预约烘干焊材。

2、2焊条在烘干箱内应按照型号、规格分别摆放，做好标识，并按层整齐码放。

为使加热均匀，湿气易排出，最大码放层数为四层。

2、3烘干好的焊条应按照牌号、规格分别存放在80～100℃保温箱内，并明确标识。

2、4焊剂应按照要求进行烘干。

2、5库管员按焊材烘干规范烘干焊材（附录：常用焊条、焊剂烘干规范表），并填写“焊材烘干记录表”。

3、领用3、1 焊工领用焊材时需凭焊材领用单，库管员根据领用单发放，并填写“焊材发放记录”。

3、2 焊工领用焊条时需带保温筒，不带保温筒不发给焊条，领用量不得超过四小时的焊条用量。

3、3焊工工具箱内和更衣柜内不应存放焊条。

查出违反制度者按相关规定处罚。

4、回收4、1 焊工退回剩余或领用时间超过4小时的焊条，烘干人员将回收焊条数量填入焊材发放记录中，并由双方签字确认。

4、2 回收的焊条放在指定地方以便进行标识，进行二次烘干。

4、3 重复烘干的焊条应优先发放，焊条烘干次数不应超过两次（超次烘干焊条不能用于锅炉受压元件焊接）。

---长葛市玉立机械厂焊接资料管理规定1、编制目的为保证公司产品的焊接质量，规范公司的焊接资料管理，特编制本规定。

2、编制依照2.1JB/T 323-1996《焊接资料质量管理规程》2.2GB/T 983-1995《不锈钢焊条》2.3GB/T 984-2001《堆焊焊条》2.4GB 3669-2001-T《铝及铝合金焊条》2.5GB/T 3670-1995《铜及铜合金焊条》2.6GB 3864-2008-T《工业用气态氮》2.7YB/T 5092-2005《焊接用不锈钢丝》2.8GB 4842-2006《氩气》2.9GB/T 5117-1995《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006《铸铁焊条及焊丝》2.15GB 10045-2001《碳钢药芯焊丝》2.16GB 10858-2008《铝及铝合金焊丝》2.17GB 12470-2003《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20JB/T 3168《喷焊合金粉末技术》2.21JB/T 6964-93《特细碳钢焊条》3、焊接资料的采买3.1 为保证焊接质量稳固、降低检验成本，焊材订货采买要按照“质优价廉”的原则，尽量采纳国内大中型名牌焊材公司生产的焊材。

3.2 供给部门供给的焊材应切合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。