焊条质量证明书R307-3.2.jpg

gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。

1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。

1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。

1.4使用电源：ac380v，50hz 。

1.5使用地点：室内、外使用。

1.6使用焊机：yd-350gr 。

三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。

1.2焊丝型号：er50-6。

1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。

1.4焊丝直径：1.2mm。

2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。

2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。

2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。

2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。

焊接设备质量证明书R307-3.2.jpg
证明书编号：R307-3.2.jpg
编号：R307-3.2.jpg
日期：[填入日期]
本证明书确认以下焊接设备的质量符合相关标准要求，并可安全使用于工业生产中。

焊接设备信息：
- 设备名称：[填入设备名称]
- 设备型号：[填入设备型号]
- 制造商：[填入制造商]
- 生产日期：[填入生产日期]
- 质检单位：[填入质检单位名称]
- 质检报告编号：[填入质检报告编号]
质量确认：
经过本证明书载明的焊接设备的质检，以下质量要求已经得到
满足：
1. 外观质量：焊接设备的外观清洁、整齐，无明显损伤和缺陷。

2. 功能性能：焊接设备的功能正常，各项功能指标符合相关标
准要求。

3. 安全性能：焊接设备的安全性能稳定，符合相关安全标准，
能够确保操作人员的安全。

风险提示：
1. 请严格按照设备使用说明书操作和维护焊接设备。

2. 焊接设备在使用过程中如出现异常，请及时停止使用并通知
质检单位或制造商进行维修和处理。

3. 经过一段时间的使用后，请定期进行设备检测和维护，确保
设备的正常运行和安全使用。

特此证明，焊接设备质量符合相关要求，并可安全使用。

-------------------------------- 质检单位盖章：
[填入质检单位盖章]
制造商盖章：
[填入制造商盖章]
日期：
[填入日期]。

压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字200 年月日质量检验专用（公章）200 年月日产品技术特性产品编号技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎）换热面积m2 容积m3 重量kg规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项施工依据设计标准制造标准(现场组焊标准)无损检测标准年月日产品主要受压元件使用材料一览表序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSi P S屈服点σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延长率(δ5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度(℃)冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年月日共页第页产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度σb(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率δ5(%)冲击试验（V）面弯α=背弯α=侧弯α=弯轴直径（mm）温度（℃）冲击功（J）试验标准方法检验结论理化责任师: 填表人：年月日共页第页压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1 产品□总长□总高mm □合格□不合格2 壳体内径mm □合格□不合格3 壳体长度mm □合格□不合格4 壳体直线度mm □合格□不合格5 壳体圆度mm □合格□不合格6 冷卷筒节投料的钢材厚度mm □合格□不合格7 封头成型后最小厚度mm □合格□不合格8 封头内表面形状偏差mm □合格□不合格9 封头直边纵向皱折深度mm □合格□不合格10 A类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格11 B类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格12 A类焊缝最大错边量mm □合格□不合格13 B类焊缝最大错边量mm □合格□不合格14 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm □合格□不合格15 焊缝余高单面坡口mm □合格□不合格双面坡口mm □合格□不合格16 焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17 角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18 端盖开合及联锁符合图样及标准19 法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20 法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中口跨中□对中□跨中□合格□不合格22 支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23 管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24 补强圈符合图样及标准25 主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26 容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27 铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28 标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任师：检验员：年月日焊缝射线检测报告产品编号：工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X □Ir192 □Co60 设备型号焦点尺寸mm 胶片牌号增感方式□Pb □Fe 前屏后屏胶片规格mm 像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度℃照相质量等级□AB □ B 底片黑度~焊缝编号板厚mm透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修共计处，最高返修次数次。

gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。

1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。

1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。

1.4使用电源：ac380v，50hz 。

1.5使用地点：室内、外使用。

1.6使用焊机：yd-350gr 。

三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。

1.2焊丝型号：er50-6。

1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。

1.4焊丝直径：1.2mm。

2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。

2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。

2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。

2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。

gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。

1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。

1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。

1.4使用电源：ac380v，50hz 。

1.5使用地点：室内、外使用。

1.6使用焊机：yd-350gr 。

三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。

1.2焊丝型号：er50-6。

1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。

1.4焊丝直径：1.2mm。

2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。

2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。

2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。

2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。

常用焊条焊丝质量证明书,合格证《常用焊条焊丝质量证明书，合格证》编号：XXXXXXXX产品名称：常用焊条焊丝生产厂家：XXX焊接材料有限公司生产日期：XXXX年XX月XX日尊敬的客户：感谢您选择我们的常用焊条焊丝产品。

本质量证明书及合格证旨在证明您所购买的焊条焊丝符合相关的质量标准和技术要求。

请您在购买后认真核对本证明书的各项内容，如有任何问题，请及时与我们联系。

一、产品质量信息1. 型号与规格：根据您的订单需求，本次提供的焊条焊丝型号及规格为XXXXX。

2. 质量标准：本产品符合国家相关标准，并严格按照ISO 9001质量管理体系生产。

3. 检验与测试：在生产过程中，我们对焊条焊丝进行了严格的检验与测试，确保其性能稳定、质量可靠。

二、产品性能特点1. 焊接性能优良：本产品具有良好的焊接性能，焊接过程中熔滴过渡均匀，焊缝成形美观。

2. 强度高、韧性好：焊缝金属具有较高的强度和韧性，能够满足各种焊接需求。

3. 耐腐蚀性强：本产品具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种环境下的焊接作业。

三、合格证明本产品已通过国家质量监督检验部门的检测，并获得合格证明。

请放心使用。

四、使用注意事项1. 请在使用前仔细阅读产品说明书，了解产品性能、使用方法和安全注意事项。

2. 存放焊条焊丝时，请避免潮湿、高温和阳光直射，以免影响产品质量。

3. 焊接过程中，请遵循相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。

五、售后服务如您在使用过程中遇到任何问题，欢迎随时与我们联系。

我们将竭诚为您提供技术支持和售后服务。

生产厂家：XXX焊接材料有限公司地址：XXXXX电话：XXXXX邮箱：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日常用焊条焊丝质量证明书,合格证（1）《常用焊条焊丝质量证明书，合格证》编号：XXXXXXXXXXXX产品名称：常用焊条焊丝生产厂家：XXX焊接材料有限公司生产日期：XXXX年XX月XX日一、产品概述本产品为我公司生产的常用焊条焊丝，采用优质原材料，经过精细加工而成，具有良好的焊接性能和稳定的物理性能。

天津市金桥焊材产品质量证明书***** GOLDEN BRIDGE ***** *****LS GRODP CO.,LTD 天津市金桥焊材集团有限公司MILL *****CATE产品质量证明书Commodity 品名碳钢焊条NO. ***-*****7958GB/T I9001-2008 - *****:2008 Execute Standard 执行标准GB/T 5117-1995Trade Model 牌号J40.50(J422)GB Model 国标型号E4303AWS Model 美标型号2011年8月16日Size 规格5.0Batch No. 批号***-*****Chemical Composition of Deposited Metal 熔敷金属化学成分(%) Items Requirement Test Result 项目标准要求实测值C ― 0.096 ≤0.035 S 0.018 Mn ― 0.42 Si ― 0.18 ≤0.040 P 0.024Mechanical Properties of Deposited Metal Others 熔敷金属力学性能其他Items Requirement Test Result Items Requirement Test Result 项目标准要求实测值项目标准要求实测值Tensile Strength ≥420 475 Fillet 角焊缝合格合格Radiographic Inspection 抗拉强度Rm(N/mm2) B级Ⅰ级Yield Strength ≥330 385 焊缝射线探伤屈服强度Reo(N/mm2)Percentage Elongation after Fractured≥22.029.5伸长率A(%) V-notch Impact Impact Temp. Test 试验温度(℃) V型缺口冲击试验Absorbed Energy吸收能量KV2(J)-20 ≥27-20 69、77、72CCS、LR、BV、ABS、DNV、GL、NK、KR Approved by 产品认证Remarks 备注Complied with CCS 《Rules for Materials and Welding》CCS 《材料与焊条规范》满足WE HEREBY ***** THAT THIS REPORT *****CT AND THAT ALL TEST ***** ARE IN *****NCE WITH THE *****CATION *****ED HEREIN.THE *****TURING ***** OF OUR ***** IS IN *****CE WITH THE *****CATION *****ON.WE ARE *****IBLE FOR THE ***** OF OUR *****S. 兹证明此报告所载实测结果皆正确并符合所适用规范要求。

焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇二：02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员：3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇三：焊条质量管理规程焊条管理制度1、焊接材料的验收1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。

1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全，否则不得入库。

其资料应妥善保存备查。

1.2.1 焊接材料的质保单合格证； 1.2.2 焊接材料的牌号、标记；1.2.3 焊接材料的批号、规格、数量；1.3 材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。

2、焊接材料的保管2.1 各使用单位应设专用焊材库，并有专人保管。

2.1.1 焊材库内应设置温度计、除湿机，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%，并且通风良好。

2.1.2 库房内应设专用烘干箱和恒温箱。

2.1.3 库房内应悬挂醒目的烘焙规范，管理人员应严格按规范执行。

2.2 焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行，建帐、建卡做好标识，并做到帐、卡、物相符。

2.2.1 焊接材料不得就地堆放，应离地大于200mm，离墙大于300mm。

3 、焊接材料的发放3.1 焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。

3.2 焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。

3.3 焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐，做到追踪无误。

焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇二：伯乐焊条,郝伯特焊丝材质证明书篇三：02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇四：焊条与材质j422 e4303 用于焊接重要的低碳结构钢和强度等级较低的低合金结构钢，如q235,09mnv,09mn2j427 e4315 用于焊接重要受压载荷或低碳厚板结构和低合金钢的结构，如机械，船舶，桥梁，压力容器等j502 e5003 主要用于490mpa抗拉强度的低合金结构钢的焊接，如建筑用螺纹钢及其他16mn等结构钢的焊接j506 e5016 用于焊接中碳钢和低合金结构钢，如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接j507 e5015 用于焊接重要的中碳钢和低合金结构钢（受压，动载），如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接a002 308l-16 用于超低碳cr19ni10不锈钢结构焊接，如0cr19ni，0cr19ni11ti a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接a107 e308-15用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接,可全位置焊接a132 e347-16 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接a137 e347-15 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接,可全位置焊接焊条直径要根据工件厚度进行选择：如下图篇五：不锈钢焊条材质表不锈钢焊条牌号型号 gbcmnsis熔敷金属化学成分(%)(≤) pcrnimo其余熔敷金属力学性能rm mpaa %特点与用途用于焊接ocr13及icr13不锈钢结构也可用thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学性能试样在860℃x2h 缓冷至600℃然后空冷。

焊条材质证明书精选-证明书篇一：伯乐焊条,郝伯特焊丝材质证明书篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：材质证明书模板材质证明书篇四：焊条与材质J422 E4303 用于焊接重要的低碳结构钢和强度等级较低的低合金结构钢，如Q235,09MnV,09Mn2J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳厚板结构和低合金钢的结构，如机械，船舶，桥梁，压力容器等J502 E5003 主要用于490MPa抗拉强度的低合金结构钢的焊接，如建筑用螺纹钢及其他16Mn等结构钢的焊接J506 E5016 用于焊接中碳钢和低合金结构钢，如16Mn，09Mn2Si 和船舶用A,B,D,E级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接J507 E5015 用于焊接重要的中碳钢和低合金结构钢（受压，动载），如16Mn，09Mn2Si和船舶用A,B,D,E级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接A102 E308-16 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接A002 308L-16 用于超低碳Cr19Ni10不锈钢结构焊接，如0Cr19Ni，0Cr19Ni11TiA102 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接A107 E308-15用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti 的不锈钢结构的焊接,可全位置焊接A132 E347-16 用与重要耐腐蚀含钛稳定0Cr19Ni11钛不锈钢的焊接A137 E347-15 用与重要耐腐蚀含钛稳定0Cr19Ni11钛不锈钢的焊接,可全位置焊接焊条直径要根据工件厚度进行选择：如下图篇五：常用物资所需质量证明文件及要求给排水与采暖工程常用物资所需质量证明文件及要求表一：12通风与空调工程常用物资所需质量证明文件及要求34建筑电气工程常用物资所需质量证明文件及要求 5。

焊材质量证明书焊材质量证明书篇一:焊接材料质量证明书的核查内容弋兆文在南京关于 NB/T47014 替代 JB4708 宣贯 9.2.1 焊接材料质量证明书应包括 9 项规定，并在明显部位作出清晰的标志; 9.2.2 焊接材料熔敷金属的耐腐蚀性能及铁素体含量等有特殊要求的，就根据双方协议协议内容提供。

焊接材料质量证明书焊接材料质量证明书应注明 1 标准号 ? 2 规格 ? 3 批号 ? 4 熔敷金属的化学成分 ? 5 力学性能 ? 6 药皮含水量(或熔敷金属含氢量) ? 7 相关的特殊性能测定 ? 8 生产日期 ? 9 在明显部位应有清晰的标志 ? GB150.4-2017 制造、检验和验收讲义中提示如下:篇二:C-33焊接材料质量证明书××焊接器材有限公司电焊条质量证明书电焊条牌号及规格:SHJ422 Φ 4.0mm 样品编号(或批号) :04359710(1)药皮焊条外观质量:一、外表质量:合格二、焊条药皮偏心度:合格三、焊接工艺性能:优良(2)熔敷金属及焊接接头机械性能:屈服点σ MPa ?330 380 抗拉强度σ MPa ?420 470 伸长率δ s(,) ?22 32 冲击值(V 型) J(0?) ?27 91 92 报告编号: 04-08-2069 报告日期:2017-08-25sb(3)熔敷金属化学成分:(,) S?0.035 P?0.040 0.011 0.025(4)T 型接头角焊缝:合格 X 射线探伤:合格C0.06Mn0.35此焊条质量符合中华人民共和国国标 GB/T51117-1995 焊条型号 E4303 ? 检验合格证检验员:×××检验专用章:××焊接器材有限公司地址:××路 451 号电话:××××××××电挂:××××邮编:××××篇三:压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改施工单位:压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11备注:工程名称:证件自编号 A66 A1 A2 A3证件出厂自编号 2017413 12061479 11081364 0000077668复验报告编号制造厂家天津钢管集团股份有限公司天津钢管集团股份有限公司天津钢管集团股份有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司规格型号材质 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948 20#?9948单位米米米米米米米米米米米米米米领用量使用部位108×6 273×8 325×8 57×4 219×7 89×4 159×6 57×3.5 426×9 89×4133×4.548.4 55.9 76 15 53.9 15.7 100 30 25 549.8 123 11 11 80000077668 0000082581 0000044659 C11660126616 0000080752 0000077481 0000080399 0000071662 0000082020莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司莱钢集团烟台钢管有限公司20# 20# 20# 20#20#45×3.5 57×3.5108×4.5编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28证件自编号 A12证件出厂自编号BGTYG1301040000200复验报告编号制造厂家烟台鲁宝钢管有限责任公司烟台鲁宝钢管有限责任公司规格型号材质单位米米米米米米米米米领用量使用部位273×7 426×8 76×4 219×6 159×5 89×4 45×3.557×3.5 76×420# 20# 20# 20# 20# 304 304 304 30444 4558 29.5A13 A140000081971BGTYG1303120171400莱钢集团烟台钢管有限公司烟台鲁宝钢管有限责任公司烟台鲁宝钢管有限责任公司A15 A16 A17 A18201704001340 201704001319 201704001318 201703002627江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司68 48.8 25 12.1A19 A20201704001338 201703000530江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司江苏武进不锈钢股份有限公司89×4 57×3.5 720×10 377×8321 321 316L 316L米米米米41 31.5 1备注:编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42证件自编号 A72证件出厂自编号201708239复验报告编号制造厂家江苏武进不锈钢股份有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司规格型号材质单位米个个个个个个个个个个个个个领用量 42使用部位108×4.5WN100(B)-40M WN100(B)-40FM WN100(B)-40RF WN250(B)-25RF WN250(B)-16M SO300(B)-16RF SO200-16RF SO80-16RF SO150-16RF SO80(B)-16RF SO40(B)-16RF SO50(B)-16RF WN50(B)-16RF321 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 304 304 304 20#18 2 2 14 1 3 28 45 29 19 2912 8A21130415邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司A22 A22+A35 A23 A24 A25 A25 A25 A26备注:130415 130415 130414 130403 ZH13040001 ZH13040001 ZH13040001 130415邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56证件自编号证件出厂自编号复验报告编号制造厂家邹平县长通石化管件有限公司规格型号WN50(B)-40RF PL125(B)-16RF PL80(B)-16RF PL25(B)-16RF BL80(B)-16RF PL50(B)-16RF SO25(B)-16RF WN50(B)-16RF WN700(B)-16RF WN80(B)-16RF WN65(B)-16RF SO350(B)-16RF WN100(B)-16RF WN25(B)-16RF材质单位个个个个个个个个个个个个个个领用量使用部位20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 321 316L 321 321 316L 321 3214 9 19 4 1 18 2 2 1 26 4 4 20 2A27 A27 A28 A29 A28 A30 A31 A32 A31 A31 A32 A33A31130402 130402 130422 130413 130422 130414 ZH1305003 ZH13005006ZH13040003 ZH1305003 ZH13005006 ZH13040003 ZH13050297邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司备注:编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 5758 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69证件自编号 A34 A35 A36 A37 A35 A35证件出厂自编号 130516 130414 130509 130509 130414 130414复验报告编号制造厂家邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司邹平县长通石化管件有限公司规格型号SO100(B)-16RF SO250(B)-16RF SO400(B)-16RF SO65(B)-16RF SO200(B)-16RF SO125(B)-16RF WN300(B)-16RF S=8 WN350(B)-16RF S=8 WN80(B)-16RF S=8WN65(B)-16RF S=4 WN50(B)-16RF S=3.5 WN25(B)-16RF S=3 WN125(B)-16RF S=4.5材质单位个个个个个个个个个个个个个领用量使用部位20# 20# 20# 20# 20# 20# 20 20 321 321 321 321 32125 8 1 6 10 17 4 4 6 2 2 613A33 A33 A31 A31 A33ZH1305003 ZH1305003 ZH1305003 ZH1305003 ZH13040003江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司江阴中环法兰有限公司备注:编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83证件自编号 A38证件出厂自编号130609复验报告编号制造厂家河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司规格型号φ 108X7 90E(L) φ 273X9 90E(L) φ 325X9 90E(L) φ 219X8 90E(L) φ 89X5 90E(L) φ 159X7 90E(L)材质 20# 20#单位个个个个个个领用量使用部位11 19 4 11 45 12A39 A38 A39+A40 A39130609 130609 130609 130609河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司20#20#20# 20#A41130609 130609河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司φ426×10 90E(L) φ 325×9 90E(S) φ 57X5 90E(L) φ 57X4.5 90E(L) φ 133X5.5 90E(L) φ 89×5 90E(L) φ 57×4.5 90E(L)20# 20# 20# 20# 20# 20# 20#个个个个个个个3 1 4 6 15 6 10A41 A38 A42 A43 A43备注: 130609 130609 130507 130507 130507编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目序号 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97证件自编号 A42 A43 A42 A44 A45 A46 A52 A53+A54 A52 A55 A55+A56 A57 A57 A54证件出厂自编号 130507 130507 130507 130516 130601 130601 20170400290 20170400289 20170400290 20170503582 20170400304 20170503580 20170503580 130609复验报告编号制造厂家河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司江阴市南方管件制造有限公司河北龙润管道集团有限公司规格型号φ 108×5.5 90E(L) φ 273×8 90E(L) φ 76×5 90E(L) φ 219×7 90E(L) φ 159×6 90E(L) φ 377×9 90E(L) φ 89X590E(L) φ 45X4.5 90E(L) φ 57X4.5 90E(L) φ 57×4.5 90E(L) φ 108×5.590E(L) φ 720×11 90E(S) φ 377×9 90E(S) φ 108X6 T(S)材质单位个个个个个个个个个个个个个个领用量使用部位20# 20# 20# 20# 20#20#304 30417 6 4 6 6 4 23 12 12 2 14 1 2 1304 321 321 316L 316L 20#备注: 编制人:日期:年月日审核人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单位序号 98 99证件自编号 A55证件出厂自编号 130621复验报告编号制造厂家河北龙润管道集团有限公司河北龙润管道集团有限公司规格型号φ 219×7 T(S) φ 133X5 T(S) φ 89X4 T(S) φ 108×4.5T(S) φ 89×4T(S) φ 133×4.5 T(S) φ89×57T(R)δ =4.5×3.5 φ 400X400X300T(R) 89×89×76 T(R)δ =4 φ57X57X45 T(R)δ =3.5 φ 219×159R(C) φ 76X57 R(C)δ =4X3.5 φ108×76R(C)δ =4。

gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。

工程名称：产品名称：施工单位：注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。

焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。

材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。

年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表施工单位（公章）：制表：监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境 1.工作环境1.1周围环境温度：-10℃～35℃。

1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。

1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。

1.4使用电源：ac380v，50hz 。

1.5使用地点：室内、外使用。

1.6使用焊机：yd-350gr 。

三、技术参数及要求 1.技术参数1.1焊丝类型：实芯。

1.2焊丝型号：er50-6。

1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。

1.4焊丝直径：1.2mm。

2. 技术要求2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。

2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。

2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。

2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。

CHH307R
产品描述:
CHH307R
(R307)
符合：JB E5515-B2 GB E5515-B2
说明：CHH307R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用低合金钢焊条。

焊接工艺性能极佳，飞溅小，电弧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观，全位置焊接性能优良。

焊前焊件需预热250～300℃，焊后需经680～720℃回火处理。

用途：用于压力容器工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接。

熔敷金属化学成分：（%）
C Mn P S Si Cr Mo
保证值0.05-0.12 ≤0.90≤0.025 ≤0.020≤0.600.80-1.5
0.40-0.65
典型值－－0.020 0.010 －－－熔敷金属力学性能：（690℃×1h回火）
抗拉强度бb（Mpa）屈服点бs(Mpa) 伸长率δs（%）冲击功Akv(J)
常温
540-640 ≥440≥20≥47
焊条直径φ≤2.5mm,其бb为540-660MPa
药皮含水量≤0.20%
X射线探伤要求：I级
参考电流：（DC＋）
焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流（A）80-100 100-120 140-180 170-210 注意事项：
1、焊前焊条须经380℃烘培1～2小时，随烘随用。

2、焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。