最新垂直斗式提升机传动装置设计--机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书斗式提升机是一种常见的物料输送设备，主要用于垂直提升和输送颗粒状、块状以及粉状的物料。

机械设计课程设计之一是对斗式提升机传动装置进行设计，以下是斗式提升机传动装置设计报告书。

一、设计背景及要求斗式提升机传动装置是斗式提升机的核心部分，用于传输动力，控制斗机的上升和下降。

传动装置设计需要考虑以下要求：1.传动装置应具有足够的传动力和传动效率，以保证斗机正常工作；2.传动装置应具有一定的能耗，并且具有较低的噪音和振动；3.传动装置应具有一定的安全性和可靠性，以防止事故发生。

二、传动装置设计方案根据斗式提升机的工作特点和要求，设计了以下传动装置方案：1.电动机驱动方案：选用功率适中的电动机作为传动源，通过轴承和联轴器与主轴连接，传递动力；2.齿轮传动方案：通过选用合适的齿轮传动组合，实现有效的传动效果和传动力；3.隔离装置方案：设置隔离装置，降低传动装置的噪音和振动，提高工作稳定性；4.紧固件和连接件选择：选用高强度的紧固件和连接件，确保传动装置的可靠性和安全性。

三、传动装置设计计算与分析1.电动机选型计算：根据斗式提升机的工作参数和要求，进行电动机选型计算，确定所需的功率、转速和额定电流；2.齿轮传动计算：根据功率传递需求和工作条件，进行齿轮传动的模块计算和齿轮轮廓设计，确保传动效果和强度满足要求；3.隔离装置设计：根据传动装置的噪音和振动控制要求，设计隔离装置，如弹簧隔离器、减震垫等；4.紧固件和连接件设计：根据传动装置的工作负载和安全要求，选择适当的紧固件和连接件，并进行强度计算。

四、传动装置制造和安装根据设计方案和计算结果，进行传动装置的制造和安装，包括以下步骤：1.零部件加工：根据齿轮传动设计和隔离装置设计，进行各个零部件的加工，如齿轮、轴承座、隔离器等；2.组件装配：将各个零部件进行装配，包括电动机、齿轮、轴承等的安装；3.调试与测试：对传动装置进行调试和测试，确保其运转正常、噪音和振动合理；4.安装与调整：将传动装置安装到斗式提升机上，并进行调整和校正，以使传动装置与斗机协调配合。

**《机械设计》**课程设计题目: 垂直斗式提升机传动装置设计学生姓名学院：专业_学号_班级_指导教师设计时间：成绩:目录一、机械设计课程设计任务书 (1)（一）总体布置简图 (1)（二）设计要求 (1)（三）原始技术数据 (1)二、机械装置的总体方案设计 (1)（一）电动机选择 (1)（二）分配传动比 (2)（三）运动和动力参数计算 (3)三、主要零部件的设计计算 (4)（一）带传动的设计计算 (4)（二）齿轮传动设计计算 (6)（三）轴的设计计算 (9)（四）滚动轴承的选择及计算 (17)（五）键连接的选择及校核计算 (18)（六）联轴器的选择 (18)四、减速器箱体及附件的设计选择（一）减速器附件的选择 (19)（二）润滑与密封 (19)五、参考文献 (20)一、机械设计课程设计任务书一、设计任务书一．设计题目设计条件：1.机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度；2.工作情况单向工作，轻度振动；3.运动要求转速误差不超过7%；4.使用寿命 8年，每年300天，每天工作16小时；5.生产厂型中型机械制作厂；6.生产批量中批生产二、传动方案的拟定及说明二级同轴式圆柱齿轮减速器简图：优点:结构紧凑,节省空间,两级大齿轮直径接近,有利于浸油润滑,传动可靠，维护方便。

缺点: 结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难,制造成本较高。

二、机械装置的总体方案设计各轴转速、输入功率、输入转矩三、主要零部件的设计计算（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度）I-II段轴用于安装轴承6410，直径为50mm。

长度为54.5mm。

）II-III段用于安装小齿轮，直径为55mm。

长度为122mm。

）III-IV段为分隔两齿轮，外径65mm。

长度为117.5mm。

）IV-V段安装大齿轮，直径为55mm。

长度为117mm。

）V-VI段安装轴承，直径为50mm。

长度为57mm。

．求轴上的载荷根据轴的结构图做出轴的计算简图。

课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机的选型设计课程设计内容与要求：1. 设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρ=1.4g/cm3B2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1.1 斗式提升机的简介 (2)1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4)1.3 斗式提升机的应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5)2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5)2.2 电机功率大小的计算选择 (6)3 斗式提升机的布置与确定 (8)3.1 检视门 (8)3.2 进料口 (8)3.3 卸料口 (8)3.4 传动装置置法 (8)4 基础尺寸的确定 (8)地脚孔尺寸的确定 (8)5 设备的运行与维修 (9)5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)5.2斗式提升机的维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1.1 斗式提升机的简介斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

目录1 斗式提升机的概述 (2)1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2)1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2)1.3 斗式提升机的分类 (3)1.4 设计方案的说明 (4)2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5)2.1 畚斗型号的选取 (5)2.2 链条的选择 (7)2.3 链轮的选择 (8)3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10)3.1 电动机的选择 (10)3.2 链传动的设计 (13)3.3 轴的设计 (17)4 斗式提升机的结构尺寸 (19)5 维修保养 (22)设计总结 (23)谢词 (24)参考文献 (25)1 斗式提升机的概述1.1 斗式提升机的概述以及发展现状β>方向上输送物料的设备，斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070它的优点是能垂直方向输送物料，占地面积很小。

与倾斜的带式输送机相比，提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。

斗式提升机按型号可分为TD，HL，TB，NE等型号，TD型应用最为广泛，牵引构件时皮带，速度比较高，主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料，其驱动功率较小，产量不高。

而NE型斗式提升机是新型的技术，采用板链式的牵引构件，输送量较大，提升高度高，同时尺寸也随之增大，驱动功率也增大。

国内外斗式提升机的发展很快，主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。

如NE系列斗式提升机的出现。

另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进，并成为未来发展的核心方向。

目前，我国生产的斗提机类型较多，主要特点是：驱动功率小，主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；提升范围广，提升高度高，运行可靠、平稳，可提升物料的类型广；提升机的喂料采用流入式，无需料斗挖料，材料之间不易发生挤压和碰撞现象。

虽是如此，但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。

1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

垂直斗式提升机传动装置设计垂直斗式提升机传动装置是一种常用于垂直输送物料的设备，通过提升机的传动装置将电动机的动力传递给提升机的滚筒，从而实现物料的垂直提升。

传动装置的设计直接影响提升机的运行性能和使用寿命，因此需要进行合理的设计。

传动装置主要包括电动机、减速机、联轴器和滚筒等组件。

电动机是提供动力的核心部件，减速机主要用于降低电动机的转速，并通过输出轴将动力传递给提升机的滚筒。

联轴器则起到连接电动机和减速机的作用，使二者能够同步工作。

在传动装置的设计中，需要考虑以下几个方面：1.载荷和速度要求：根据提升机的设计要求和工作条件，确定所需的载荷和速度范围。

在选择电动机和减速机时，需要确保其输出能力能够满足提升机的运行要求。

2.传动比的选择：传动比是指输入轴和输出轴的转速比。

在垂直斗式提升机中，为了使物料能够平稳地提升，一般采用较大的传动比。

传动比的选择需要根据所需的升降速度和载荷来确定。

3.传动装置的布置方式：根据提升机的实际情况，选择合适的传动装置布置方式。

一般来说，电动机和减速机可以通过联轴器连接，然后再通过带轮将动力传递给提升机的滚筒。

4.传动装置的安装和维护：在设计传动装置时，需要考虑其安装和维护的便捷性。

合理的布局和结构设计可以降低装配和维护的难度，提高设备的可靠性和可维护性。

在进行传动装置设计时，需要基于以上考虑因素进行计算和选择。

通过计算电动机的转速、功率和扭矩要求，选择适合的电动机和减速机型号。

同时，还需要根据提升机的工作条件选择合适的联轴器和滚筒结构，确保传动装置的稳定性和可靠性。

总的来说，垂直斗式提升机传动装置的设计需要综合考虑载荷和速度要求、传动比的选择、布置方式以及安装和维护的便捷性等因素。

通过合理的设计和选择，可以提高提升机的运行性能和使用寿命，保证其稳定地进行物料的垂直提升。

学院本科学生课程设计任务书题目15 垂直斗式提升机传动装置设计1、课程设计的目的本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会。

将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计绘图能力。

2、课程设计的容和要求传动装置简图：1)、己知条件(1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。

(2)工作情况单向工作，有轻微振动。

(3)运转要求滚筒转速误差不超过7％。

(4)使用寿命 8年，每年300天，每天16小时。

(5)检修周期半年小修，两年大修。

(6)生产厂型中小型机械制造厂。

(7)生产批量中批生产。

目录一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结（2）计算齿轮宽度mm d b d 10510511=⨯==φ取mm B mm B 110,10512== 验算传动比：齿齿’i i ==⨯⨯=00.10352897101所以满足设计要求。

设计题目: 斗式提升机传动装置计专业: 机械设计制造及其自动化班级: A08 机械（2）班设计者：学号：指导教师：目录第一章设计任务---------------------------------3第二章电动机的选择和计算-----------------------4第三章齿轮的设计和计算------------------------7第四章轴的设计和校核- -------------------------15第五章轴承的校核计算-------------------------------25第六章键的校核计算---------------------------------27第七章箱体的设计计算--------------------------- 27第八章减速器附件设计及计算----------------------29 结束语 --------------------------------------30参考资料---------------------------------------30第一章设计任务斗式提升机的原理是通过运输带传动装置给运输机传替力和运动速度。

它在社会生产中广泛应用，包括在建筑、工厂、生活等方面。

其执行机构如下：1、原始数据生产率Q（t/h）Q=25提升带的速度，（m/s）V=2.0提升带的高度H，（m）H=20提升机鼓轮的直D，（mm）D=5002、已知条件1）斗式提升机的提升物料，谷物，面粉，水泥等提升机驱动鼓轮所需要的功率为PW=QH(1+0.8V)/3672）斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中有保安装置（安全联轴器）；3）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃左右；4）工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时；5）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

3、参考传动方案第二章 电动机的选择和计算第一节 电动机的选择 1.选择电动机类型由于电动机工作环境为室内，灰尘较大，环境做高温度35℃左右，故选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。

斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。

TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。

提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。

YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。

目录一、传动方案拟定 (3)二、电动机选择 (4)三、计算总传动比及分配各级的伟动比 (6)四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.五、皮带轮传动的设计 (8)六．齿轮设计一．高速级齿轮传动齿轮设计 (11)二．低速级齿轮传动齿轮设计 (16)七、轴的设计I 轴的设计 (21)II 轴的设计 (25)III轴的设计 (30)八．键联接的校核计算 (34)九．滚动轴承的校核计算 (36)十．减速器箱体的设计 (37)第二组：垂直斗式提升机传动装置1.设计条件：1)机械功用:由料斗把散状提升到一定高度.散状物料包括:谷物,煤炭,水泥,砂石等；2)工作情况:单向工作,轻微振动;3)运动要求:滚筒转速误差不超过7%;4)使用寿命:八年,每年300天,每天16小时；5)检修周期:半年小修,二年大修;6)生产厂型:中型机械制造厂；7)生产批量:中批生产。

2.原始数据：滚筒圆周力F=4000N；滚筒圆周速V=1.3m/s；滚筒直径D=350mm；一、传动方案拟定为了估计传动装置的总的传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即：∵V=π*D*nw/（60*1000）∴n筒=60*1000*V/(π*D)=71 r/min选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为n=71r/min 传动方案的原动机，因此传动装置的传动比约为i=14～21,根据传动比值可初步拟定以二级传动为主的多种传动方案。

根据所给的带式传动机构，可将减速器设计为二级展开式减速器。

二、电动机选择1、电动机类型的选择：根据工作条件和工作要求，先用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。

2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η3轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.993×0.972×0.99×0.96=0.833(2)电机所需的工作功率：P工作= P W/η总=FV/（1000η总）=4000×1.3/(1000×0.833)=6.243KW(3)电动机的额定功率P工作根据工作功率可以查知Ped=7.5W η总=0.833 P工=6.24KW(4)电动机的转速n电动机计算滚筒工作转速：∵V=π*D*nw/（60*1000）V=71 r/min ∴n筒=60*1000*V/(π*D)=71 r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围I’a=3~6。

题目C：垂直斗式提升机传动装置1.设计条件：1)机械功用:由料斗把散状提升到一定高度.散状物料包括:谷物,煤炭,水泥,砂石等；2)工作情况:单向工作,轻度振动;3)运动要求:滚筒转速误差不超过7%;4)使用寿命:8年,每年300天,每天16小时；5)检修周期:半年小修,两年大修;6)生产厂型:中型机械制造厂；7)生产批量:中批生产。

2.原始数据（C2)：滚筒圆周力F=4000N；滚筒圆周速V=1.3m/s；滚筒直径D=350mm；（附旧书，2006年10月第1版）一、电动机选择1、传动装置的总功率：选取 V 带传动效率 96.0=带η 一对球轴承效率：99.0=承η 圆柱齿轮传动效率：0.97η=齿轮 联轴器效率： 99.0=联η 滚筒传动效率： 0.96η=筒 η总=η带×η4轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.994×0.972×0.99×0.96 2、电机输出功率：P d= P W /η总=FV/（1000η总）=4000×1.3/(1000×0.825)3、确定电动机型号：电动机所需额定功率P 和电动机输出功率d P 关系为d p k p ≥⋅取K=1.2则1.2 6.3037.5636d p k p kw =⋅=⨯=所以：可查表16-2得：选择电动机型号为:Y132M-4型三相异步电动机,额定功率0p =7.5Kw ，同步转速01500n =r/min ，满载转速1440r/min ，最在转矩/额定转矩=2.2N.mm 。

二、计算总传动比及分配各级的传动比η总=0.825P d =7.5636KW1、总传动比：∵ V=π×D ×n 筒/（60*1000）∴ n 筒=60×1000×V/(π×D) i 总=n 电动/n 筒=1440/71=20.282 2、分配各级传动比：1）查9-2表，可知带传动比为2 2）根据 = 1.3~1.4)i i 齿轮低齿轮高（选取1.3i i =齿轮低齿轮高i 总= i 带×i 齿轮低×i 齿轮高20.282=2 1.3i ⨯齿轮低 i 齿轮高=1.3×2.793三、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min ）n 0= n 电机n I = n 0/i 带=1440/2n II =n I / i 齿轮高=720/3.631 n III =n II /i 齿轮低=198/3 2、计算各轴的功率（KW ）P 0= P 电机=7.5KWP I = P 0×η带=7.5×0.96=7.2KWn 筒=71 r/min=2.793i 齿轮低=3.631i 齿轮高n 0=1440r/min n I =720 r/min n II =198r/min n III =66r/minP II=P I×η齿轮×η轴承=7.2×0.97×0.99=6.91416KWP III=P II×η轴承×η齿轮=6.91416×0.97×0.99=6.6397KW3、计算各轴扭矩（N·mm）T0=9550P0/n0=9.55×103×7.5/1440=49.74N·mT I=9550P I/n I=9.55×103×7.2/720=95.5 N·mT II=9550P II/n II=9.55×103×6.91416/198=333.49 N·mT III=9550P III/n III=9.55×103×6.6397/66 =960.74N·m项目电动机轴高速轴Ⅰ低速轴Ⅱ低速轴Ⅲ转速（r/min）1440 720 198 66 功率（kw）7.5 7.2 6.91 6.64KWPKWPKWP64.691.62.7321===mN TmN TmNTmNT.74.960.49.333.5.95.74.493211====四、传动零件的设计计算：已知：普通V 带传动，电动机功率P=7.5KW ，转速N 0=1440r/min ，传动比为i=2，每天工作16小时1.确定计算功率 P C查表4.6可知工作情况系数K A =1.3 P C =K A P=1.3×7.5=9.75KW 2. 选择普通V 带截型根据计算功率P C 和小带轮转速n 0由下图可知应选取A 型带3．确定带轮基准直径，并验算带速1）初选小带轮的基准直径，由4.7表[5]，取小带轮的基准直径D min =100mm 2）验算带速V=（π×D min ×N 0）/（60×1000）=7.536m/s 因为5m/s<V<25m/s,故带速合适。

斗式提升机设计说明书课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... (8)3、3 卸料口... (8)3、4 传动装置置法... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

设计题目1：蜗杆蜗轮减速器（含带设计）设计题目2：斜齿圆柱齿轮减速器（含带设计）一、工作量：①减速器总装图一张：0# 图纸②传动零件工作图一张：3# 图纸绘低速级大齿轮③轴的工作图一张：3# 图纸绘输出轴图④设计计算说明书一份：6000～8000字（≈30P）2、垂直斗式提升机传动装置设计1、）机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。

散状物包括：谷物、煤炭、水泥、沙石等2、）工作情况单向工作，轻度振动；3、）运动要求滚筒转速误差不超过7%；4、）使用寿命八年，每年300天,每天16小时；5、）检修周期半年小修，二年大修；6、）生产厂型中型机械制造厂；7、）生产批量中批生产；二、目的：本课程设计运用所学的《制图》、《金属工艺学》、《公差与配合》、《力学》、《设计基础》的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是：1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。

2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤。

3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。

三、要求:要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。

在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。

（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。

（3）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。

（4）按预定计划循序完成任务。

四、设计内容：1、传动方案的分析和拟定；（见设计任务书）2、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数运动参数的计算；3、三角带的传动设计；4、齿轮（蜗轮）传动的设计；5、轴的设计（所有轴的结构设计，低高速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核）；6、滚动轴承的选择及验算（所有轴承的组合设计，低速轴上轴承的寿命计算）；7、键的选择计算及强度校核（低速轴）；8、联轴器的选择（低速轴）；9、润滑油及润滑方式的选择；10、绘制零件的工作图和装配图（1）绘制零件的工作图设计①大皮带轮零件图②大齿轮的零件图③低速轴的零件图（2）减速器的装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等、高速轴画成齿轮轴）；注：零件的工作图包括：(1)尺寸的标注；(2)公差；(3)精度；(4)技术要求装配图包括：（1）尺寸标注（2）技术特性（3）零件编号(4)编写零件明细表、标题栏。

斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。

二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。

三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。

（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。

（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。

提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。

基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。

工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。

（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。

（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。

若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。

（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。

课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... ... (8)3、3 卸料口... ...... (8)3、4 传动装置置法... ... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... ... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢...... (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

《机械设计》课程设计题目: 垂直斗式提升机传动装置设计学院：机电工程学院班级:_ 机自10-4班姓名: 孙小威学号: 03102352指导教师: 唐老师设计时间： 2013.1.12目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定及说明 (1)三、电动机的选择 (3)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (3)五、计算传动装置的运动和动力参数 (4)六、传动件的设计计算 (5)1. .......................................................................................................................................... V带传动设计计算 52. ..................................................................................................................................... 斜齿轮传动设计计算7七、轴的设计计算 (12)1. ................................................................................................................................................. 高速轴的设计122. ................................................................................................................................................. 中速轴的设计153. ................................................................................................................................................. 低速轴的设计19精确校核轴的疲劳强度 (22)八、滚动轴承的选择及计算 (26)1. ................................................................................................................................................. 高速轴的轴承262. ................................................................................................................................................. 中速轴的轴承273. ................................................................................................................................................. 低速轴的轴承29九、.................................................................................................................. 键联接的选择及校核计算31十、.................................................................................................................................... 联轴器的选择32十一、 ................................................................................................... 减速器附件的选择和箱体的设计32十二、 .................................................................................................................................... 润滑与密封33十三、 ........................................................................................................................................ 设计小结34十四、 ............................................................................................................................................... 参考资料35设计计算及说明结果一、设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器1.总体布置简图2.工作情况工作平稳、单向运转3.原始数据运输机卷筒扭矩（N•m）运输带速度（m/s）卷筒直径（mm）带速允许偏差（%）使用年限（年）工作制度（班/日）1350 0.70 320 5 10 24.设计内容(1)电动机的选择与参数计算(2)斜齿轮传动设计计算(3)轴的设计(4)滚动轴承的选择(5)键和联轴器的选择与校核(6)装配图、零件图的绘制(7)设计计算说明书的编写5.设计任务(1)减速器总装配图1张（0号或1号图纸）(2)齿轮、轴零件图各一张（2号或3号图纸）(3)设计计算说明书一份二、传动方案的拟定及说明如任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱，采七、 轴的设计计算1. 高速轴的设计(1) 高速轴上的功率、转速和转矩转速（min /r ） 高速轴功率（kw ） 转矩T （m N ⋅）576 6.91 118.75(2) 作用在轴上的力已知高速级齿轮的分度圆直径为d =98.75mm ，根据《机械设计》（轴的设计计算部分未作说明皆查此书）式(10-14)，则N tg F F Ntg F F N d T F t a n t r t 37.8752006.2405tan 49.900553313cos 2006.2405cos tan 06.24051075.9875.118223=︒⨯==='''︒︒⨯===⨯⨯==-ββα N F p 1622=(3) 初步确定轴的最小直径先按式(15-2)初步估算轴的最小直径。