生产进度进程表

任务，汉语词汇，读音：rèn wu，就是指人们在日常生活、工作、娱乐活动中所从事的各种各样有目的的活动，通常指上级交派的工作，担负的责任。

在现代计算机中，“任务”也是其基本工作单位的专业术语。

下面是我的公文网为大家带来的在车间生产任务单三篇，希望能帮助到大家!工作职能1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。

确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；2、负责对每日销售清单的汇总和录入；3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。

11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货；12、与业务人员沟通协调货运相关事宜；13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜；14、负责客户投诉的信息接口传递工作；15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发；16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作；17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理；18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进；19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标；20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。

第一条目的。

为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本规定。

第二条合用范围。

本制度合用于生产部各生产单位的班组及个人。

第三条管理职责。

1．生产部负责抓好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。

对企业总体生产计划任务的完成负责。

2．各生产车间负责抓好本车间内各工段及班组的生产作业控制，要按照生产作业部下达的计划和工作要求，认真贯彻落实，负责抓好生产现场的人、机、料的管理，抓好生产进度控制和余力管理。

对本车间的生产作业计划的全面完成负责。

3．各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作，并保证工作质量，要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。

第四条各生产单位必须严格按照生产计划部门下达的出产进度计划组织好产品(零件)的生产，并准时按照规定的日期出产，以保证产品(零件)在工序进度上与其他车间衔接，以及保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。

第五条为了确保生产的顺利进行，仓储部门在接到生产线的次日计划后，应即将通知相关仓管人员在当日下午五时前将生产物资发送到各生产单位。

第六条各生产单位要保证在当日上班后30 分钟内完成生产前的准备工作，准备工作包括班前工作布置、设备保养、工具准备、材料(配件)分配到岗等，30 分钟后应准时开始生产，确保每日的生产任务按质按量完成。

第七条对于生产线上的产品的质量检验，质检部门的检验工作要与各生产单位的生产进度保持一致，签收时应注明签收的时间 (必要时精确到小时或者分钟)。

第八条在生产线的产品工序发生转移时，发出部门应随着生产物资流动的单据的交接催促接受部门进行签收，签收时应注明签收的时间(必要时精确到小时或者分)。

第九条各生产单位如果因产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导致生产停线，应根据停线时间的长短采取相应的措施。

4、供货、安装进度筹划及保证措施目录1 施工进度控制 (3)2 工程进度筹划表 (3)3 进度报告与进度会议 (3)3.1 周报告 (3)3.2 月报告 (3)3.3 进度会议 (4)4 工期进度保障措施 (5)4.1 入场阶段 (5)4.2 供货阶段 (5)4.3 安装阶段 (6)4.4 调试阶段 (6)4.5 系统交验阶段 (7)5 劳动力控制筹划 (7)5.1 劳动力选择应考虑的因素 (7)5.2 保证劳动力供应的措施 (8)6 主材设备供应筹划 (8)6.1 线缆的进场筹划 (8)6.2 设备的进场筹划 (8)6.3 设备检查筹划 (9)7 保证措施 (9)7.1 组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工 (10)7.2 加强施工进度筹划管理 (10)7.3 组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求 (11)7.4 以严格的质量控制，保证一次成优，保证筹划的执行 (11)7.5 加强与业主、监理、设计、分包等部门的协调及沟通 (11)7.6 加强对节假日、恶劣天气的提前准备 (11)7.7 组织各工种进行流水施工 (11)7.8 加强施工过程的监控 (12)7.9 加强对工程的预控、预测 (12)7.10 做好进度检查记录、掌握现场施工实际状况 (12)7.11 做好施工过程中的更改控制 (12)7.12 调度工作 (13)7.13 尽量避免“赶进度”现象 (13)7.14 合理的奖惩制度 (13)8. 昆明长坡泛亚国际物流园区安顿房A1、A3地块可视对讲系统施工进度筹划 141施工进度控制施工进度筹划管理是项目施工中的控制重点之一，它是保证施工项目按期完毕，合理安排资源供应、节省工程成本的重要措施，施工进度控制是指根据商定的工期规定，编制最优的施工进度筹划，在筹划的实行过程中，常常检查施工实际状况，并将与筹划进度相比较，若浮现偏差，则分析产生偏差的因素和对工期的影响限度，找出必要的调节措施，修改原筹划。

第一章生产部职责描述 (6)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (6)一、生产部的职能 (6)二、生产部的工作目标 (6)第二节生产部主要岗位工作职责 (7)一、生产总监 (7)二、生产部经理 (8)三、车间主任 (9)四、班组长 (11)十四、车间领料员 (12)第二章生产部组织管理 (13)第二节生产部组织管理细化执行 (13)一、生产部组织管理工作知识准备 (13)（三）生产部组织结构设计步骤 (13)二、生产部组织管理工作模板 (13)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (13)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (14)（六）生产部组织生产管理办法模板 (15)三、生产部组织管理工具表单 (17)（一）生产部工作分析表 (17)（二）生产部工作岗位列表 (17)（三）生产调度会议记录表 (18)第三章生产战略管理 (19)第二节生产战略管理工作细化执行 (19)二、生产战略管理工具表单 (19)（一）经营战略规划表 (19)（二）长期战略计划表 (19)（三）竞争战略对策表 (20)（四）企业生产规划表 (20)（六）生产战略目标管理表 (21)第四章生产系统设计管理 (22)第二节生产系统设计工作细化执行 (22)二、生产系统设计管理工具表单 (22)（一）年度生产系统计划表 (22)（二）生产产品设计规划表 (23)（三）产品生产过程设计表 (24)第五章生产计划与控制 (25)第二节生产计划管理工作细化执行 (25)一、生产计划管理工作知识准备 (25)（三）生产计划的主要指标 (25)（五）编制生产计划的程序 (25)（六）生产基准日程的制定 (28)二、生产计划管理工作模板 (30)（一）生产计划管理制度模板 (30)（一）年度生产计划表 (32)（二）月份生产计划表 (32)（三）生产计划排程表 (32)（四）生产能力分析表 (33)（五）生产制造命令单 (33)（六）周生产实绩报告表 (34)（七）日生产计划管理表 (34)（八）车间生产计划安排表 (35)（九）生产计划变更通知单 (35)第三节生产控制管理工作细化执行 (35)一、生产控制工作知识准备 (35)（三）生产控制的步骤 (35)二、生产控制管理工作模板 (36)（一）生产控制管理规定模板 (36)三、生产控制管理工具表单 (41)（一）生产进度记录表 (41)（二）生产进度进程表 (41)（三）生产进程管理表 (42)（四）生产进度控制表 (42)（五）生产进度平衡表 (42)（六）生产产量分析表 (43)（七）生产效率分析表 (43)（八）生产故障分析表 (44)第六章工艺技术管理 (45)第二节技术创新与开发工作细化执行 (45)二、技术创新与开发工作模板 (45)（一）技术开发合同书模板 (45)三、技术创新与开发工具表单 (47)（一）技术创新项目申请表 (47)（二）技术发展计划进度表 (48)（三）技术创新专利调查表 (49)第三节企业技术改造工作细化执行 (49)一、企业技术改造工作知识准备 (49)（一）技术改造含义 (49)（二）技术改造步骤 (50)三、企业技术改造工具表单 (50)（一）生产技术改造规划表 (50)（二）技术改造项目计划表 (50)（三）年度技术更新计划表 (51)（四）技术改造成果评价表 (52)第四节生产工艺管理工作细化执行 (52)一、生产工艺管理工作知识准备 (52)（二）生产工艺文件编制 (52)（一）工艺性审查记录单 (54)（二）生产工艺改善提案表 (55)（三）工艺装备设计任务书 (55)（四）工艺装备验证报告单 (56)（五）工艺设计变更申请表 (56)（六）工艺设计变更通知书 (57)（七）工艺纪律监督检查表 (57)（八）工艺装备质量跟踪卡 (58)第七章生产物资管理 (60)第二节物料计划管理工作细化执行 (60)二、物料计划管理工作模板 (60)（一）物料需求计划管理制度模板 (60)三、物料计划管理工作表单 (62)（一）物料需求计划表 (62)（二）物料分析明细表 (62)（三）物料收支统计表 (63)（四）产成品物料清单 (63)第三节物资采购管理工作细化执行 (63)一、物资采购管理工作知识准备 (63)（一）物资采购方式选择 (64)二、物资采购管理工作模板 (65)（二）物料采购作业实施办法模板 (65)三、物资采购管理工具表单 (69)（一）物料需求分析表 (69)（二）材料月度采购计划表 (69)（三）材料定期采购计划表 (70)（四）物料采购明细一览表 (70)（五）物料采购检验记录表 (71)第四节物资库存管理工作细化执行 (71)一、库存管理工作知识准备 (71)（二）库存管理的内容 (71)三、物资库存管理工具表单 (72)（一）库存计划表 (72)（二）入库明细表 (73)（三）入库验收单 (73)（四）库存月报表 (74)（五）库存管理卡 (74)（六）库存控制单 (74)（七）定额领料单 (75)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (75)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (75)（一）在制品的流转与统计 (75)（二）确定在制品配套库存量 (76)（三）加强产品的库存管理 (76)三、在制品、产成品管理工具表单 (76)（一）半成品转移卡 (76)（二）半成品转交单 (77)（三）在制品控制表 (77)（四）产成品缴库单 (77)（五）样品数量管理表 (77)（六）产品装箱通知书 (78)（七）成品库存日报表 (78)（八）成品库出货明细表 (78)第八章生产设备管理 (79)第二节设备选型采购工作细化执行 (79)一、设备选型采购工作知识准备 (79)（二）设备选择的投资评价 (79)（三）设备招标采购的程序 (80)三、设备选型采购管理工具表单 (81)（一）设备选型经济效益评价表 (81)（二）生产设备请购单 (82)（三）生产设备登记卡 (83)（四）设备配置计划表 (84)（五）动力设备计算表 (84)（六）生产设备统计表 (84)（七）设备性能评分表 (85)第三节设备日常管理工作细化执行 (85)一、设备日常管理工作知识准备 (85)（一）设备的使用过程管理 (85)（二）设备维护保养的内容 (86)三、设备日常管理工具表单 (87)（一）生产设备请修单 (87)（二）设备检查记录表 (88)（三）设备状况检查表 (89)（四）设备保养计划表 (89)（五）生产设备维护记录卡 (90)（六）设备维护保养月报表 (90)（七）生产设备调拨申请单 (91)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (91)一、设备更新与改造工作知识准备 (91)（二）设备改造的方式 (91)（三）设备更新与改造的注意事项 (91)三、设备更新与改造工具表单 (92)（一）设备更新计划表 (92)（二）设备改造计划表 (92)（三）设备整改通知单 (93)（四）设备报废申请表 (93)（五）设备更新改造申请单 (94)第九章生产质量管理 (95)第二节生产质量管理工作细化执行 (95)一、生产质量管理工作知识准备 (95)（五）生产质量检查工作内容 (95)（六）建立质量管理体系的步骤 (95)（七）全面质量管理及实施程序 (99)二、生产质量管理工作模板 (101)（一）生产质量管理制度模板 (101)三、生产质量管理工具表单 (104)（一）生产过程质量检验标准表 (104)（二）生产过程质量记录表 (104)（三）制程巡回检验记录表 (105)（四）产品质量检验记录表 (105)（五）产品质量抽检记录表 (106)（六）生产作业检查记录表 (106)（七）生产作业异常对策表 (106)（八）品质抽样检测报告表 (107)（九）自我质量控制检查表 (107)（十）仓库保管情况检查表 (107)第十章安全生产管理 (109)第二节安全生产管理工作细化执行 (109)一、安全生产管理工作知识准备 (109)（四）生产职业毒害的预防措施 (109)二、安全生产管理工作模板 (110)（一）安全生产管理制度模板 (110)三、安全生产管理工具表单 (116)（一）安全工作计划表 (116)（二）安全工作会议表 (116)（三）安全区域划分表 (117)（四）安全自检日志表 (117)（五）安全检查记录表 (117)（六）防火安全检查表 (119)（七）安全生产日报表 (119)（八）安全生产周报表 (120)（九）安全改善记录表 (120)（十）安全事故处理表 (120)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。

施工进度计划表范本施工进度计划表范本 11、各施工阶段的进度安排1.1、总工期目标本工程招标文件要求工期为170日历天，我公司承诺工期为170日历天，并在此工期内完成合同范围内的全部工作量。

1.2、主要施工顺序①第一阶段（±0.00以下）基础施工总体的施工顺序：土方开挖→人工清理基坑（做垫层）→截桩及预应力管桩填芯（插筋）→桩基验收→承台、地梁钢筋，一层柱插筋→安装承台基础模板→隐蔽工程验收→浇筑承台基础砼→拆模→基础工程验收→基础回填土。

②第二阶段（±0.00以上）主体施工主体结构→围护砌体、小型结构、预留预埋→门窗、水电暖安装→内外装饰→设备安装调试→扫尾工程→完工。

1.3、±0.00以下基础施工由于本工程占地面积较大，土方开挖工程量相对较多，因此在施工期间必须采取抢工赶工的施工措施，精心组织、科学调配，组织好人力、机械、设备，处理好工序交接的衔接工作，使基坑暴露的时间最短，为上部施工做好准备。

1.4、建筑主体施工①土建主体施工是本工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上，只有土建主体工程做到按计划、有秩序、有组织地向前推进，才能使其他工程顺利完成。

本工程实施进程中，其重点抓好框架砼的流水施工，确保平均每8天一层的施工进度。

②每层结构施工流程搭设脚手架支撑→铺设底模→钢筋绑扎→预埋管线、留洞→梁侧模安装→砼浇筑→测量放线定轴线标高。

③内外墙砌筑，必须坚持质量第一的标准，严格按规范施工，以免给装修带来隐患。

④回填土应及时，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。

1.5、安装阶段施工①安装工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全过程中，总包单位必须加强组织协调工作，检查隐蔽工程必须检查安装工程预埋，及时发现问题妥善解决问题。

②安装工程施工过程中，水、电各专业要加强现场协调，安排好先后顺序，避免反复凿洞，多次修补的现象。

1.6、装饰工程施工①本工程的普通装饰工程必须确定创市优的目标，要严格把好材料质量关，材料采购时严格按照甲方限定的品牌采购；在施工过程中，树立精品意识，在微处下功夫，保证优良率100%。

生产线产品进度安排格生产线产品进度安排表日期工作内容进度--------------------------------------------------1月1日设计方案完成 100%1月5日设备采购完成 100%1月10日工位搭建完成 100%1月15日员工培训完成 100%1月20日原材料采购完成 80%1月25日原材料入库 0%2月1日生产线试运行 0%2月5日产品批量生产 0%2月10日检验及质量控制 0%2月15日产品包装完成 0%2月20日销售及配送准备 0%2月25日产品销售开始 0%备注：进度百分比仅表示预估进度，并非实际完成程度。

实际进度将根据实际工作情况进行调整和更新。

以上是一个生产线产品进度安排表，用于帮助生产管理团队进行项目进度跟踪和控制。

根据表格的内容，可以清晰地了解到每个工作阶段的进度情况，以及未来的计划安排。

在这个例子中，从1月1日开始，团队完成了设计方案的制定。

接下来，在1月5日，设备采购完成，确保生产线所需设备的到位。

然后，在1月10日，工位的搭建完成，为后续的生产做好准备。

同时，也要对员工进行必要的培训，以确保他们熟悉并掌握生产线操作。

在1月15日，员工培训任务完成。

接下来的工作是原材料的采购。

在1月20日，已经完成了80%的原材料采购任务，剩余部分将在稍后的日期内完成并入库。

2月1日开始，将进行生产线的试运行，以确保设备的正常运转。

接下来，从2月5日开始，将进入产品的批量生产阶段。

紧接着是检验及质量控制，确保产品的质量符合标准。

在2月15日，产品包装任务完成，准备开始销售和配送的准备工作。

最后，在2月25日，产品销售正式开始。

需要注意的是，以上进度仅为预估值，并不代表实际完成情况。

在实际工作过程中，可能会出现各种意外情况导致进度的延迟或提前，因此需要在实际工作中及时进行跟踪和调整，确保最终项目能够按时完成。

生产线产品进度安排在上文所述的生产线产品进度安排表中，我们对整个生产过程进行了初步的计划和安排。