空调安装质量通病防治措施

1 一概述

1.1编制目的

为规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治指数措施，提高质量通病防治工作效果，进一步提高新疆哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程（一标段）（景峡六A风电场110kV架空线路）实体质量，特制定本措施，在工程施工过程必须严格执行措施要求。

1.2编制依据

1. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》

2. 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（Q/GDW248—2008）

3. 《110kV-750 kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2014）

4. 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》

5. 《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程招、投标文件》及中标通知书内容；

6. 《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程施工合同》；

7. 《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程初步设计》；

8. 《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程设计说明》；

9. 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》

10. 哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程设计图；

11. 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建{2011}146号）；

12. 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》

13. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》

14. 《工程建设标准强制性条文工作部分》国家电网科{2009}642号；

15. 《国家电网公司电网建设项目档案管理办法》（国家电网办{2010}250号）；

16. 《关于强化基建工程质量过程质量控制数码采集与管理工作要求》（国家基建质量{2010}322号）； 2 二、工程简述

2.1建设规模

本工程110kV送出线路共有两回，采用同塔双回架设，每回线路输送容量按100MW设计，送输出容量为200MW。线路起始于景峡六A风电场110kV升压站，终止于220kV思甜东汇集站长1.4km。

暖通空调设备安装施工过程中存在的问题与对策

摘要：在房屋建筑工程相关技术领域内，暖通空调系统是非常关键的建筑组成部分之一，因此需要对不同类别暖通空调设备的安装施工作业过程进行重点监督和安全监控，确保其功能结构的稳定性和系统一致性即可。但是在安装和调试各类暖通空调设备的过程中，也会存在较多故障问题和安全隐患。本文将着重探析暖通空调设备安装施工过程中存在的问题与对策。

关键词：暖通空调设备；安装施工；问题；对策

房屋建筑中的“暖通空调”包含采暖、通风、空气调节三部分内容。在施工中涉及到深化设计、材料设备选型、管线部件加工预制、管线设备安装、单机系统实验调试及自控系统等。因此施工单位的现场技术人员和管理人员需要精准识别各项质量问题和安全隐患因素，才能够充分保障设备管线整体安装施工作业质量的稳定性，并提升工程质量。

1 暖通空调设备安装施工过程中存在的问题

1.1 噪声问题

在暖通工程的空调设备安装施工作业现场中，噪声问题非常普遍，并且与暖通空调设备产品质量息息相关，还会对建筑物内部功能空间的环境安全和舒适度产生负面影响[1]。很多建筑暖通空调设备的安装施工作业过程并不符合相关技术规范，也会产生较多不规则震动噪声问题，空调设备的运行效率也会显著降低。针对此类噪声问题，施工单位的现场管理人员在配置各项降噪和隔音措施的过程中，非常容易忽略对空调设备产品质量的检测工作，因此噪声问题并未被彻底解决。一般情况下，噪声来源于空调扇叶转动，扇叶同空气碰撞所出现的摩擦，同机轴润滑油产生摩擦等。另外，技术人员为了能够提高设备的美观性，对机组大小进行随意调节，导致设备之间存在不协调的情况，组合效果差强人意。除此之外，暖通工程施工作业现场中的噪声问题，也与安装顺序不合理有关，并且部分施工技术人员的安全意识和质控意识相对比较薄弱，并不能贯彻落实各项降噪和隔音施工管控措施[2]。

1.2 水循环问题

在众多建筑暖通工程项目的施工作业现场中，水循环系统内部出现的各项安全和质量通病问题也非常普遍，还会对暖通空调相关管线通路的完整性产生负面影响。水循环系统内部出现的故障和安全隐患因素相对比较复杂，并且冷热水管的隐蔽敷设作业质量并不能得到有效保障[3]。很多暖通空调设备和管线对应的水循环系统，并不能呈现正常的运行状态，也会间接引发较多突发的安全责任事故问题。针对以上比较普遍的水循环问题，部分施工技术管理人员并不能及时处理问题的源头，也会接连产生较多经济损失，严重影响到暖通空调设备的使用寿命和运行状态。部分水循环系统还会存在漏液或者管线堵塞等质量通病问题，与工程项目施工作业现场各项质量管控工作不完善直接相关，也会影响到冷却水管、热水管的正常使用状态，还会对建筑物功能空间环境的稳定性产生严重的影响。

1 通风与空调安装工程质量控制要点

(一)金属风管制作工程

1．质量标准

(l)保证项目

l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法：尺量和观察检查。

2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。直管纵向咬缝应 错开。 检验方法：观察检查。

3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。 检验方法：观察检查。

(2)基本项目

l)风管外观质量应达到折角平直， 圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大 于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

检验方法：拉线、尺量和观察检查。

2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺 孔。螺孔具备互换性。 检验方法：尺量和观察检查。

3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 检验方法：观察和手扳方法检查。

4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损 伤。 检验方法：观察检查。

5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。 检验方法：观察检查。

2.监理要点

金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：

(1)常产生的质量问题

1)铆钉脱落；

2)风管法兰连接不方；

3)法兰翻边四角漏风；

2 4)管件连接孔洞。

(2)防治措施

1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；

2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；

3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；

4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。

(二)硬聚氯乙烯风管制作

1．质量标准

(1)保证项目

1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检查方法：尺量和观察检查。

2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等 缺陷，纵向焊缝错开。 检查方法：观察检查。

(2)基本项目

1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端 平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。 检查方法：拉线、尺量和观察检查。

暖通空调工程安装施工中常见的质量通病

1、设计变更随意性比较大

由于本项目暖通空调工程安装施工具有很强的复杂性，且不同地理环境，施工方案差异性比较大，使得暖通空调工程安装设计方案标准存在较大变动，严禁照搬照用。如果设计方案管理不够合理，没有进行全面系统的地质勘探就进行暖通空调工程安装施工，一旦在施工中遇到不合理的位置，就需要进行变更处理，对施工质量的影响也比较大。此外，也无法保证施工人员的综合素质，部分施工人员，对施工质量控制认识不足，经常私自更改设计线路，致使后期无法正常运行，大大缩短了暖通空调工程的使用寿命，再受到施工不够合理等于因素共同影响，还会增加建筑能耗。

2、施工行为控制不当

在暖通空调工程安装施工中，如果施工行为管理不当也会发生质量问题，比如：水循环问题、结露滴水问题等。引发水循环问题的主要原因是冷冻水系统管道不够流畅，在施工时，缺乏现场管理，致使一些碎石、杂物等进入管道中，造成管道堵塞，从而影响整个系统正常运行。此外，结露滴水也是暖通空调工程常见的质量通病，主要原因是保温效果欠佳或者管道安装施工中的管理不当。比如：在管道连接处理中，密封效果较低，或者存在裂缝，都会引发结露滴水问题。

3、施工完成后实用性比较低

本项目暖通空调工程安装施工完成后，运行时出现噪音大、耗能严重、运行效果不理想等问题，会对用户日常生活造成严重影响。引发此类问题的主要原因是施工技术选择不当。为保证施工质量，需要对各道施工工序严格控制，发现问题及时处理。就我国目前暖通空调工程安装施工发展现状而言，风机设计技术日益成熟，但仍然存在噪声超标的问题，究其原因是设计不够合理。在暖通空调工程中包含很多空调机组，存在噪音是在所难免的。但为保证暖通空调系统可以正常运行，必须切实做好隔热散热设计，确保每个空调机组都能正常运行。