多孔砖施工技术交底

一、交底项目：烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、分项工程名称：烧结多孔砖施工六、交底提要：为确保烧结多孔砖施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。

2. 施工材料及设备：（1）烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品，不得使用劣质、不合格的砖块。

（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 施工过程中的安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）运输烧结多孔砖时，应使用专用车辆，确保运输过程中的安全。

（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工环境与消防安全：（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。

（2）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。

（3）禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

5. 施工过程中的紧急处理措施：（1）发现施工人员受伤或设备故障，应立即停止施工，及时进行救治或维修。

（2）如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。

（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。

八、交底人：[交底人姓名]九、接受人：[接受人姓名]十、注意事项：1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工过程中的安全工作。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。

本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

一、工程概况××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。

二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。

2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。

3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。

4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。

5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。

6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。

C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。

三、砖墙施工（一）、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。

2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。

严禁使用四分之一砖。

（二）、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。

2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。

3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。

4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。

煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底XXX分项工程施工技术交底卡项目名称：未提供分项工程：砌筑工程分包公司：未提供砌筑工程工程量负责人应注意以下要求：一、材料要求1.墙体砌筑所用材料为煤矸石多孔砖和煤矸石实心砖。

多孔砖规格为230×195×110mm，煤矸石实心砖规格为200×11×50mm。

墙体采用M5预拌砂浆砌筑。

砖在出厂时必须有质量保证书。

砂浆需提前适配，并提供原材检测报告。

二、施工方法及质量要求1.砌筑前砖应提前1-2天浇水湿润。

2.砌筑时应试摆砖，排出灰缝宽度。

3.在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过1.5m为宜。

4.墙体砌筑时，应先砌筑实心砖或先浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚。

5.采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。

施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。

6.多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑。

严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。

斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。

7.应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。

严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

8.水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8mm-12mm。

水平灰缝的厚度应均匀。

9.砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

10.砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm。

11.从建筑1米线下800mm开始，每隔500mm设置一道2Ø6拉结筋，且拉结筋伸入墙内的长度不小于400mm，且沿墙全长贯通。

12.当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置沿墙全长贯通的水平系梁或圈梁。

13.凡设有构造柱的墙体，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

多孔砖砌体技术交底(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-一、施工准备1、材料本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。

±～采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1），以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。

烧结多孔砖规格240*115*90mm。

水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂：采用中砂。

不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。

水：应采用不含有害物质的纯净水。

其他材料：拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。

二、作业条件1、砌筑前应做好配料的计量准备。

2、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砖含水率应控制在10%～15%。

不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格方可施工。

5、弹出墙身轴线和边线，测出水平标高。

6、砌体施工：应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；砌体灰缝10mm，规范要求允许偏差±2mm。

7、据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法。

三、操作工艺1、摆砖样：根据已弹出的门窗洞口墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在不明显的部位。

2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。

3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.。

多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。

（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。

3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。

5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。

二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。

4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。

4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。

4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

多孔砖砌筑技术交底一、工程概述本次多孔砖砌筑工程位于_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。

本次交底旨在确保多孔砖砌筑施工的质量和安全，提高施工效率，规范施工操作流程。

二、施工准备1、材料准备（1）多孔砖：砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。

砂的含泥量不应超过 5%。

（4）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。

2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件（1）基础工程已完成，并验收合格。

（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清除干净，并浇水湿润。

（4）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜，并办好预检手续。

三、多孔砖砌筑施工工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理。

2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，浇水湿润。

3、放线根据设计图纸，在基础或楼板面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

4、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

5、砌筑（1）多孔砖砌筑时，应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

（2）砌筑时，先砌两端的砖，再拉准线砌中间部分。

砌砖时，砖要放平，跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

（3）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。

（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的 2/3。