围墙构造柱基础做法

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板La。

（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。

（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。

（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。

（8）洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法：（1）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为412，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（做法详见附图）墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱施工工艺
1、构造柱设计原则:
（1）填充墙长度＞5m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。

（2）外墙与内墙墙交接处,纵横墙交接处。

（3）填充墙端部无翼墙或混凝土墙(柱）时，在端部增设构造柱.
（4）超过2m的门窗洞口两侧.
(5）墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。

（6）框架柱（或构造柱）边砖墙垛长度不大于120时，可采用素混凝土整浇。

2、构造柱尺寸：墙宽×240，配筋为主筋4*10，箍筋￠6@200。

现场主楼已预留插筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C20。

3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进,留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。

4、构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。

5、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。

振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振.。

[笔记]构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2) 构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 12，箍筋φ8,100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8,60，10=φ8,50)纵筋锚入上下梁板La。

(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4) 沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋φ6,300，详见02SG614页次11~13。

3φ10/ (6) 墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2,5。

(7) 加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6,300。

(8) 洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为4 12，主筋 12箍筋φ8,60，主筋 10箍筋φ8,50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱施工工艺一、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。

目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙。

砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。

不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。

二、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。

当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200。

纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。

浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。

为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。

若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。

按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。

拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置2Ф6拉结筋。

蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

三、构造柱模板安装与砼浇筑：为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中。

若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍振动棒的插入。

模板安装可分三种方式进行：①构造柱顶部梁高≥800mm的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。

这样能保证构造柱顶部砼与顶梁之间没有空隙。

②构造柱顶部梁高＜800mm的，模板一侧满封，另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇，必须进行二次补浇。

构造柱施工方法范文柱施工是建筑施工过程中的重要环节之一，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

下面将介绍柱施工方法，包括各个施工阶段的步骤和注意事项。

柱施工一般可以分为以下几个阶段：基础浇筑、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

下面将详细介绍每个阶段的步骤和要点。

第一阶段：基础浇筑1.柱基础的侧模板搭设：根据设计要求和施工图纸，在基础槽内搭设合适的侧模板，并用钢筋固定，保证模板的稳固性和垂直度。

2.钢筋绑扎：根据设计要求，按照图纸上的钢筋布置要求，在柱基础内绑扎好钢筋，特别要注意对角钢筋的安装，以增强柱基础的抗震性能。

3.混凝土浇筑：在基础槽内浇筑预制混凝土，按照设计要求控制浇筑高度和时间，同时使用振动器进行振捣，以保证混凝土的均匀性和密实度。

第二阶段：模板搭设1.调整基础上升高度：根据设计要求和施工图纸，调整柱模板的升高高度，保证柱的高度和位置与设计图纸一致。

2.柱模板的搭设：根据调整后的柱高度，搭设合适的柱模板，注意模板的水平度、垂直度和稳定性。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，按照图纸上的钢筋布置要求，在模板内绑扎好钢筋，特别要注意柱身、柱头和柱底的钢筋连接，以提高柱的强度和承载力。

4.安装模板支撑：根据模板的高度和长度，安装相应的支撑结构，保证模板的稳定性和安全性。

第三阶段：钢筋绑扎1.钢筋的清洗：在进行钢筋绑扎之前，要对钢筋进行清洗，去除表面的锈蚀和污垢，以确保钢筋与混凝土的粘结性和牢固性。

2.钢筋的分类和规整：根据设计要求和施工图纸，将不同直径和长度的钢筋进行分类和规整，并按照图纸上的布置要求在模板内进行钢筋的整体绑扎。

3.钢筋的绑扎：采用专用的扳手和扭线器进行钢筋的绑扎，确保钢筋之间的连接紧密，避免钢筋的脱落和位移。

4.钢筋的连接：在柱身、柱头和柱底等部位的钢筋连接处，采用钢筋连接套筒或焊接的方式加固，增加柱的整体强度和稳定性。

第四阶段：混凝土浇筑1.混凝土的配制：根据设计要求和施工图纸，按照一定的比例和配方进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和流动性。

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板La。

（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。

（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。

（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。

（8）洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法：（1）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为412，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（做法详见附图）墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱的做法及工程量计算
构造柱是建筑工程中一个重要的结构元件，其承载着整个建筑的重量。

本文将介绍构造柱的做法及工程量计算。

一、构造柱的做法
构造柱的做法包括以下几个步骤：
1. 设计柱的尺寸和荷载：根据建筑设计图纸和荷载要求确定柱的尺寸和承载荷载。

2. 按照设计尺寸切割材料：根据设计图纸的柱的尺寸，在钢筋和混凝土等材料上切割出构造柱的雏形。

3. 编织钢筋：根据设计要求和图纸，在构造柱的雏形上进行钢筋编织，以增强构造柱的承载能力。

4. 浇筑混凝土：在钢筋编织后，将混凝土浇入构造柱内，使构造柱在固化后具有足够的承载能力。

5. 养护：在浇筑混凝土后，需进行养护，以确保构造柱的强度和稳定性。

二、构造柱的工程量计算
构造柱的工程量计算包括以下几个方面：
1. 钢筋的用量：根据构造柱的设计尺寸和荷载要求，计算所需钢筋的直径、长度和数量。

2. 混凝土用量：计算构造柱所需混凝土的体积和重量。

3. 其他材料用量：包括模板和脚手架的用量等。

4. 工时和人工费用：根据施工进度和施工工艺，计算施工所需
的工时和人工费用。

总之，构造柱的做法和工程量计算是建筑工程中至关重要的一环，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，以确保建筑的结构安全和稳定。

围墙构造柱基础做法围墙是我们常见的建筑结构之一，它不仅能够提供安全和隐私，还能为房屋提供支撑。

而围墙的稳定性和耐久性则与其基础的构造密切相关。

柱基础是围墙的重要组成部分，下面将介绍围墙构造柱基础的做法。

一、选址和准备工作选取合适的位置进行围墙的建设是非常重要的。

首先要确保选址不会影响到地下管道和电力线路等设施，同时要考虑到围墙的美观和功能性。

选定好位置后，需要对选址区域进行清理和平整，以便于后续的施工工作。

二、挖掘基坑在选好的位置上，挖掘适当大小的基坑来容纳柱基础。

基坑的深度一般要求在50厘米以上，以确保柱基础的稳固性。

挖掘基坑时要注意保持基坑的垂直度和水平度，以免对后续的施工工作造成不利影响。

三、搭建模板在基坑挖掘完毕后，需要搭建模板来固定柱基础的形状。

模板的搭建需要按照柱基础的大小和形状进行设计，确保模板的稳定性和精确度。

搭建好的模板要进行检查，确保其完全符合设计要求。

四、倒入混凝土在模板搭建完成后，就可以倒入混凝土来构造柱基础了。

混凝土的配比要按照工程设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。

在倒入混凝土之前，要先将模板内部进行湿润处理，以避免混凝土与模板之间的粘连。

五、养护和完善混凝土倒入后，需要进行养护工作以保证柱基础的质量。

养护的时间一般为7-14天，期间要定期进行浇水和防止外力影响。

同时，还需要在柱基础的顶部留出与围墙相连接的空间，以方便围墙的搭建。

六、围墙的搭建完成柱基础的施工后，就可以开始围墙的搭建了。

围墙的搭建可以采用砖石、混凝土等材料，根据个人喜好和实际需求来选择。

围墙的搭建要注意保持水平度和垂直度，确保围墙的稳定性和美观性。

以上就是围墙构造柱基础的做法，通过合理的选址、正确的施工步骤和严格的质量控制，可以确保围墙的稳定性和耐久性。

在进行施工时，还应注意安全措施，避免发生意外事故。

希望以上内容能对您有所帮助。

简述砌体施工中构造柱的施工方法
砌体施工中，构造柱是一种重要的结构柱子，用于支撑和承载建筑物的荷载。

以下是构造柱的施工方法简述：
1. 施工前准备：在进行构造柱施工之前，需要确认柱子的位置、尺寸和高度等参数，并进行相应的标记和测量。

同时，还需要准备好所需的工具、材料和保护设施等。

2. 基础处理：首先需要对柱子的基础进行处理。

通常情况下，会在地面上挖出坑洞，然后将混凝土倒入坑洞中，使其充分凝固成为柱子的基础。

3. 配筋安装：在混凝土凝固之前，需要按照设计要求在柱子内部安装配筋。

配筋的数量和尺寸应符合设计要求，并且需要保证每根钢筋之间的间距均匀。

4. 模板搭设：为了保证柱子的精度和尺寸，需要在柱子周围搭建模板。

模板的材料一般为木板或者钢板，并需要按照柱子的形状进行加工和定位。

5. 砌体施工：在模板搭设之后，可以开始进行砌体施工。

在砌体过程中，需要注意墙体的垂直度和水平度，并保证每一层砖块之间的间隙均匀。

6. 端头处理：当砌体达到设计高度后，需要对柱子顶部进行端头处理。

一般情况下，会在柱子顶部设置钢筋或者悬挂钩，并将其与主梁或者楼板连接起来，以增强柱子的稳定性。

7. 模板拆除：当混凝土充分凝固之后，可以拆除模板。

在拆除
模板时，需要注意不要损坏柱子表面，并对柱子进行必要的修整和打磨，使其表面平整。

总的来说，构造柱是建筑物中非常重要的结构元件，其施工质量和精度对于建筑物的安全和稳定性具有至关重要的作用。

因此，在进行构造柱施工时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，并进行必要的质量检测和验收。

构造柱工程施工工艺构造柱作为建筑结构中重要的承重与抗震构件，其施工质量直接关系到建筑物的整体稳定性和安全性。

以下将详细介绍构造柱工程施工工艺的各个关键环节，包括基础准备、柱身砌筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护与拆模以及质量检查。

一、基础准备1.图纸会审与交底：施工前，组织技术人员对设计图纸进行详细会审，明确构造柱的位置、尺寸、配筋等要求，并进行技术交底，确保施工人员理解设计意图和施工要求。

2.现场勘查与测量：对施工现场进行勘查，确认地基承载力满足要求，并根据设计图纸进行定位放线，确保构造柱位置准确。

3.材料准备：检查并准备所需的建筑材料，包括砌块（或砖）、钢筋、混凝土、模板及其支撑系统等，确保材料质量合格，数量充足。

二、柱身砌筑1.基层清理：清除构造柱基础表面的浮土、杂物，确保基层干净、坚实。

2.砌筑底部基础：按照设计要求，使用砌块（或砖）砌筑构造柱底部基础，注意砂浆饱满度，确保基础稳固。

3.柱身砌筑：继续向上砌筑柱身，保持垂直度和水平度，砖缝均匀，灰浆饱满。

同时，预留出钢筋位置和混凝土浇筑口。

三、钢筋绑扎1.钢筋下料与加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料和加工，确保钢筋尺寸准确，弯折角度符合规范要求。

2.钢筋定位与绑扎：在柱身预留位置放置钢筋，按照设计要求进行定位，并采用扎丝进行牢固绑扎。

注意钢筋的保护层厚度和间距控制。

四、模板安装1.模板选择与制作：根据构造柱的尺寸和形状，选择合适的模板材料（如木模板、钢模板等）进行制作或拼装。

2.模板安装：将模板按照设计要求安装到构造柱的两侧和顶部，确保模板位置准确、固定牢固。

同时，预留出混凝土浇筑口和振捣孔。

五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌与运输：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度、和易性等指标符合标准。

混凝土应随拌随用，避免长时间存放。

2.混凝土浇筑：通过混凝土浇筑口将混凝土灌入模板内，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实无气泡。

浇筑过程中应注意控制浇筑速度和高度，避免混凝土离析或产生施工缝。