暗杆黄铜闸阀-Z45W暗杆黄铜闸阀
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给水、热水、采暖铜阀门技术要求给水、热水和采暖铜阀门技术要求阀门选用要求:1.给水、热水系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。
2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。
3) 管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。
4) 管径等于50mm时,应采用法兰铜闸阀,型号为Z45W-16T。
5) 对于图纸要求的铜止回阀规格小于50mm时,应采用内螺纹铜止回阀,型号为H14W-16T,规格等于50mm时,应采用法兰铜止回阀,型号为H44W-16T。
6) 减压阀DN50(含DN50)以内的型号为Y12X-16T,每个减压阀前设置同规格铜过滤器1个。
7) 铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。
2.采暖系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。
2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。
其中散热器供水阀门除卫生间采用角式温控阀,回水阀门采用角式截止阀外,其它位置供水阀门采用直型温控阀,回水阀门采用直型截止阀。
3) 每户管道井内采暖计量装置沿水流方向为:供水:铜球锁闭阀、过滤器、热量表;回水:铜球锁闭阀、过滤器、平衡调节阀。
4) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。
5) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径等于50mm时,应采用法兰铜截止阀,型号为J41H-16C。
6) 图纸要求的铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。
铜阀门型号、材质要求:1.铜球阀:1) 型号:Q11F-20T。
2) 材质:除手柄为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。
3) 填料和密封垫采用聚四氟乙烯。
2.截止阀:1) 型号:内螺纹截止阀J11W-16T;法兰截止阀J41H-16C。
2) 材质:除手轮为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。
RRHX,Z45X-16 弹性座封明杆闸阀 口径范围:DN50-DN1000 压力等级:PN10 PN16 工作温度:0℃—80℃适用介质:水,气等阀体材质:铸铁,球墨铸铁,铸钢 主要零件:①阀瓣:铸铁/球铁外覆阀瓣丁腈橡胶②阀杆:碳钢/不锈钢RVHX,Z41X-16 弹性座封暗杆闸阀 口径范围:DN50-DN1000 压力等级:PN10 PN16 工作温度:0℃—80℃ 适用介质:水,气等 阀体材质:铸铁,球墨铸铁,铸钢 主要零件:①阀瓣:铸铁/球铁外覆阀瓣丁腈橡胶②阀杆:碳钢/不锈钢 XZ45X-16,Z41X-16 消防专用信号闸阀 口径范围:DN50-DN2000 压力等级:PN16 PN25 工作温度:0℃—120℃ 适用介质:水,弱腐蚀性液体 阀体材质:灰铸铁,球墨铸铁,铸钢,不锈钢 主要零件:①阀板:球墨铸铁、不锈钢②阀杆:不锈钢③密封:EPDM 、NBR 、四氟Z41H/W/Y/T 法兰闸阀 口径范围:DN15-DN2000 压力等级:PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 工作温度:425℃ 适用介质:水,蒸汽,油品等 阀体材质:铸铁,铸钢,不锈钢,合金钢,珞钼钢 主要零件:①阀板:碳钢/不锈钢②石墨/聚四氟乙烯③手轮:可锻铸铁/球墨铸铁Z15W-16P 不锈钢丝扣闸阀 口径范围:DN10-DN80 压力等级:PN16 工作温度:0℃—120℃ 适用介质:水,弱腐蚀性液体 阀体材质:不锈钢 主要零件:①阀杆:不锈钢②密封:聚四氟乙烯Z15W-16T/Z41W-16T 铜闸阀 口径范围:DN15-DN800 压力等级:PN10 PN16 工作温度:-20℃≤t ≤120℃ 适用介质:水,非腐蚀性液体,饱和蒸汽(≤0.6Mpa ) 阀体材质:黄铜,青铜 主要零件:①阀瓣:黄铜/青铜②阀杆:铜/不锈钢Z41H/Z11H/Z61H 锻钢闸阀 口径范围:DN15-DN50 压力等级:150Lb 300Lb 600Lb 800Lb 900Lb 1500Lb 工作温度:-20℃≤t ≤120℃ 适用介质:水、蒸汽、油品 阀体材质:锻钢,锻不锈钢 主要零件:①阀瓣: 锻钢/锻不锈钢②阀杆:碳钢/不锈钢PZ73H/PZ73X/PZ73Y/PZ43H/PZ43X/PZ43Y 刀闸阀 口径范围:DN50-DN1200 压力等级:PN16 PN25 工作温度: 0℃—100℃ 适用介质:纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 阀体材质:不锈钢、碳钢、灰铸铁 主要零件:①阀瓣: 不锈钢/碳钢/灰铸铁②阀杆:碳钢/不锈钢Z47NF/Z47DF/Z47F/Z47D/Z47Y/Z47H/Z47W 天然气平板闸阀 口径范围:DN25-DN1100 压力等级:PN16 工作温度: 0℃—100℃ 适用介质:石油、天然气、成品油、水 阀体材质:碳钢 主要零件:①阀瓣: 不锈钢/合金钢②阀杆:碳钢/不锈钢。
暗杆闸阀标准
暗杆闸阀是一种阀门类型,通常用于调节和控制液体和气体的流动。
暗杆闸阀标准是指制定和规范暗杆闸阀的设计、制造和使用的标准。
常见的暗杆闸阀标准有:
1. GB标准:GB/T 12221-2005《暗杆闸阀》是中国国家标准,规定了暗杆闸阀的结构尺寸、技术要求、试验方法等。
2. API标准:API 600《钢制阀门-法兰和螺纹连接的阀门-阀门
设计、材料、制造和试验的规范》规定了钢制暗杆闸阀的设计、材料、制造和试验要求。
3. JIS标准:JIS B2071-1995《铸铁闸阀》是日本工业标准,
其中包括了暗杆闸阀的结构、材料和试验方法等内容。
4. DIN标准:DIN 3352-1997《金属闸阀》是德国工业标准,
其中规定了暗杆闸阀的类型、尺寸、材料和试验等要求。
这些标准为制造商和用户提供了指导,在设计、选择、安装和维护暗杆闸阀时起到了重要的作用,确保阀门的质量和性能符合要求。
暗杆闸阀暗杆闸阀是一种常用于管道系统中的阀门设备。
它的设计和功能使其在各种工业应用场景中都得到广泛的应用。
本文将详细介绍暗杆闸阀的定义、工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面的内容。
一、定义暗杆闸阀(Hidden Rod Gate Valve)是一种通过开启和关闭闸板来控制流体流动的阀门。
其闸板通常由实心金属制成,通过闸板的上下移动来控制管道中的流速。
暗杆闸阀得名于其特殊的杆杆设计,使其杆杆位置不会暴露在阀门外部,从而提高了其可靠性和运行安全性。
二、工作原理暗杆闸阀的工作原理相对简单,当阀门处于开启状态时,闸板被抬升到一个特定的高度,使流体可以自由通过管道。
当阀门需要关闭时,闸板被降低到与管道底部平齐的位置,从而阻止了流体的通行。
值得注意的是,暗杆闸阀采用的是双重密封结构,具有良好的密封性能。
在阀门关闭时,闸板上下两侧分别与阀座、阀门底部形成两个密封面,有效防止介质泄漏。
三、结构特点1. 杆杆隐藏设计:暗杆闸阀采用的隐藏杆杆设计保护了阀门的杆杆,使其免受外界环境的侵蚀和损害,同时减少了维护工作和故障率。
2. 双向密封:由于闸板和阀座都是金属材质制成,使得暗杆闸阀具有良好的双向密封性能,可以有效防止流体泄漏。
3. 结构紧凑:暗杆闸阀的结构紧凑,占用空间相对较小,适用于安装空间有限的场所。
4. 耐高压:暗杆闸阀能够承受较高的压力,并能够在高压下稳定运行,适用于高压管道系统。
五、应用领域暗杆闸阀广泛应用于石化、冶金、能源、化工等行业。
其主要用于控制各种介质的流动,如水、气体、油品等。
具体的应用场景包括管道运输系统、压力容器、化工装置等。
六、维护保养为了确保暗杆闸阀的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养方式:1. 定期检查闸板:检查闸板表面是否有磨损或腐蚀情况,如有必要,进行磨削或更换。
2. 清洁阀门:定期清洁阀门内部,清除可能存在的污垢或杂质,以确保阀门顺畅运行。
首页>>产品中心>>暗杆楔式闸阀一、产品[暗杆楔式闸阀]的详细资料:产品名称:暗杆楔式闸阀产品特点:本阀广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业,在公称压力≤1.0MPa的蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。
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二、性能规范:二、主要零件材料:三、暗杆楔式闸阀外形尺寸和连接尺寸:订货须知:一、①暗杆楔式闸阀产品名称与型号②暗杆楔式闸阀口径③暗杆楔式闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的暗杆楔式闸阀型号,请按暗杆楔式闸阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:电动刀型闸阀ZT9928手动浆料闸阀螺旋闸阀国际法兰闸阀国际法兰电动闸阀国际低温法兰闸阀平板闸阀不锈钢闸阀弹性软密封闸阀暗杆弹性座封闸阀有导流孔平板闸阀电动弹性座封闸阀弹性座封闸阀消防专用信号弹性座封闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。
国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀最明显的优点是:(l)在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.(2)开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4,因此比闸阀小得多。
铜阀门>>铜闸阀>>暗杆黄铜闸阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
暗杆闸阀工作原理
暗杆闸阀是一种常用的工业阀门,在工业流体控制系统中起着重要的作用。
暗杆闸阀的工作原理如下:
1. 结构组成:
暗杆闸阀由阀体、阀盖、阀杆、闸板和密封装置等部分组成。
闸板与阀体之间安装有O 型密封环,用于实现密封。
2. 工作原理:
当阀门处于关闭状态时,闸板与阀体座之间的密封环受到介质的压力作用,将阀门与闸板紧密密封,阻止介质流动。
当需要开启阀门时,旋转阀杆,使阀杆与闸板连接并抬起闸板,让闸板从阀座位置移开,从而打开阀门,介质可以通过阀门流动。
当需要关闭阀门时,旋转阀杆将阀杆与闸板分离,闸板因自身重力和流体压力的作用而自动回到阀座位置上,实现阀门的关闭。
3. 工作特点:
暗杆闸阀具有以下工作特点:
(1)密封性好:闸板与阀座之间的O 型密封环能够实现良好的密封性能,避免介质泄漏。
(2)流通能力强:闸板作为闸阀的关键部件,其通道的宽度能够允许较大的流量通过,流通能力强。
(3)结构简单:暗杆闸阀的结构相对简单,易于制造和维护,适用于各种工况。
(4)操作灵活:暗杆闸阀的阀杆与闸板的连接采用螺纹连接,操作简便灵活,可靠性高。
4. 应用领域:
暗杆闸阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等工业领域。
由于其密封可靠、流通能力强等特点,常用于管道的开启和关闭控制,可控制各种介质的流动。
总结起来,暗杆闸阀通过旋转阀杆与闸板的连接,实现阀门的开启和关闭。
其结构简单,操作灵活,并具有良好的密封性和流通能力。
因此,在工业流体控制系统中,暗杆闸阀被广泛应用于各种管道中,以实现介质的控制和调节。
暗杆闸阀z45t-16执行标准一、概述暗杆闸阀是一种常见的阀门类型,适用于各种工况下的流体控制。
z45t-16暗杆闸阀是其中一种常用规格,其执行标准为国家标准GB/T12224-2005。
本章节将对z45t-16暗杆闸阀的执行标准进行详细介绍。
二、执行标准内容1.结构形式:z45t-16暗杆闸阀的结构形式为“闸阀”,这是一种常见的阀门类型,具有截流、调节、截止等功能。
2.压力范围:z45t-16暗杆闸阀的压力范围为1.6MPa,适用于中低压工况。
3.连接形式:z45t-16暗杆闸阀的连接形式为“法兰连接”,法兰标准为GB/T9113.1。
4.密封材料:阀门的密封面采用“橡胶石棉板”或“不锈钢珠链”,适用于不同工况下的流体控制。
5.适用介质:z45t-16暗杆闸阀适用于水、蒸汽、油品等一般性流体。
6.驱动方式:z45t-16暗杆闸阀的驱动方式为“手动”,通过手柄或手轮实现开关操作。
7.适用温度:-20℃~+250℃,适用于不同温度范围内的工况。
8.标准规范:执行国家标准GB/T12224-2005《阀门通用工艺》。
三、设计与制造要求1.设计要求:z45t-16暗杆闸阀的设计应符合相关流体工程设计规范,确保其性能和安全性。
2.材料要求:阀门本体、密封面等关键部位的材料应符合相关标准和工程要求,保证其耐腐蚀、耐高温、耐冲刷等性能。
3.制造要求:阀门制造应按照相关工艺规程和质量控制标准进行,确保阀门的质量和可靠性。
四、安装与使用注意事项1.安装前应检查阀门型号、规格是否符合要求,阀门外观应无损伤、变形。
2.安装时应按照规定顺序加装密封填料,确保阀门密封性能。
3.阀门安装位置应正确,便于操作和维修,并应留有适当的空间。
4.阀门使用前应进行检查,确保其正常工作状态。
5.操作阀门时应按照规定程序进行,避免猛开猛关对阀门造成损坏。
6.阀门使用过程中应注意观察其工作状态,发现异常应及时处理。
7.阀门应定期进行维护保养,确保其正常工作。
暗杆刀闸阀规格参数暗杆刀闸阀是一种常用的工业阀门,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
它具有结构简单、密封性能好、操作灵活等特点,因此备受青睐。
本文将从暗杆刀闸阀的规格参数方面进行介绍。
1. 阀体材质:暗杆刀闸阀的阀体通常采用铸钢材质,如WCB、WC6、WC9等。
这些材质具有良好的耐腐蚀性和高温性能,适用于各种恶劣工况环境。
2. 阀门口径:暗杆刀闸阀的口径范围较广,一般从DN50到DN2000不等。
用户在选购时需根据实际工况和流量要求选择合适的口径大小。
3. 额定压力:暗杆刀闸阀的额定压力一般为PN10、PN16、PN25等,其中PN 表示公称压力。
用户在选购时需根据管道系统的压力等级选择适合的额定压力。
4. 阀门密封性能:暗杆刀闸阀采用弹性座封装置,具有良好的密封性能。
它能够抵御高压力和高温环境下的泄漏问题,确保系统的安全运行。
5. 阀门连接方式:暗杆刀闸阀的连接方式主要有法兰连接和对焊连接两种。
其中法兰连接适用于大口径阀门,对焊连接适用于小口径阀门。
用户在选购时需根据管道系统的要求选择合适的连接方式。
6. 阀门操作方式:暗杆刀闸阀的操作方式主要有手动操作和电动操作两种。
手动操作适用于小口径阀门和常规工况,电动操作适用于大口径阀门和特殊工况。
用户在选购时需根据操作需求选择合适的操作方式。
7. 阀门执行标准:暗杆刀闸阀的执行标准主要有国标、美标、日标等。
用户在选购时需根据所在地区的标准要求选择合适的执行标准。
8. 阀门特殊要求:暗杆刀闸阀在特殊工况下可能需要一些特殊要求,如防火、防腐、防爆等。
用户在选购时需根据实际需求提出相应的特殊要求。
总结:暗杆刀闸阀的规格参数对于用户选购和使用阀门至关重要。
用户在选购时需根据实际工况和要求选择合适的阀门口径、材质、额定压力等参数。
同时,还需考虑阀门的密封性能、连接方式、操作方式、执行标准和特殊要求等因素。
只有选择合适的规格参数,才能确保阀门在工业生产中的正常运行和安全性能。
国产黄铜丝扣闸阀注意事项国产黄铜丝扣闸阀是一种以黄铜丝扣闸体以及其他配套配件为主要材料制成的流体控制设备,主要用于给排水、热水、气体、液压油等停,改变压力,控制流量的控制工程中,技术性能指标符合国家标准,是控制管道和设备的普遍选择。
国产黄铜丝扣闸阀的安装:1 、在安装之前,应确保阀体内以及附属部件均为清洁无污染状态,并且避免阀门整体被外污染。
2、依据系统提供的管道尺寸确定阀体尺寸,阀体应有足够的安装空间。
3、明确方向,依据流程方向才能正确安装国产黄铜丝扣闸阀,阀门的开关方向也要根据中间的管道方向,避免安装反方向。
4、阀上和管路有固定连接方式时,应采用防止螺纹和管路损坏的夹装螺母连接,以保证螺纹的完整性。
5、在安装时,要注意阀门两端以及螺纹之间应有一定的间隙,可以选择膨胀螺母以防止因热胀冷缩导致出现变形情况。
维护保养:1 、在使用之前,应及时检查国产黄铜丝扣闸阀的状况,尤其是阀门螺母,是否有松动现象,以及阀门是否存在损坏现象,及时更换;2、将年久阀体拆卸,需要检查外壳、阀瓣、螺杆、密封圈、偏心轴等各个部件,是否有破损、异物污染或其他损坏的现象;3、工作中发现国产黄铜丝扣闸阀漏油现象,应检查安装连接处的紧固状况,确认是否有松动现象,若有松动,应及时加固;4、检查完螺母紧固以后,可能存在阀门内部实体损坏,此时应及时更换,时刻关注阀门内部以及外部的工作状况,确保其正常工作;5、检查阀门内部是否有异物污染,常规清洗,防止阀门出现损坏,及时发现不正常情况并及时更换,确保阀门可靠工作。
正确使用国产黄铜丝扣闸阀:1 、正确使用黄铜丝扣闸阀需要注意管路最高压力不超过工作压力,避免出现阀膜破裂而导致造成流体泄漏;2 、当黄铜丝扣闸阀多次操作后,应及时检查阀体内以及附属部件是否有污染现象,及时发现并处理;3、使用中有流体泄漏的情况,应检查管路是否存在内外部渗漏,及时处理渗漏点;4、使用中发现黄铜丝扣闸阀晃动的情况,应检查紧固螺纹是否松动,确保紧固螺纹的有效紧固。
铜阀门>>铜闸阀>>暗杆黄铜闸阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。
4.气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。
2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2.高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4.低温阀门:适用于介质温度-40℃~-150℃的阀门。
5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。
<<采购前阀门选型的步骤和依据>>:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则:⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。
在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容:1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统<<阀门的性能>>强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。