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工程质量检验制度一、质量检验实施细则按照设计文件和施工方案进行质量管理控制，现场质量工程师负责工序的检查，分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监理签证工作，组织职工进行质量意识教育和技术、技能培训，及时发现质量隐患，提出改进意见并督促整改，把工程质量控制贯穿于施工的全过程。
1、项目开工前，由项目总工程师组织工程技术人员，认真审核施工图纸、设计文件，认真详细编制《实施性施工组织设计》，对审核中发现的问题、错误及必要的设计变更，应及时向设计、监理单位提出2、施工测量放线，放线实行“双检”制，大中型建筑工程由公司、项目部双检，一般工程由经理部采用不同人或不同方法测量、核对结果，测量记录要规范，字迹工整清晰，主测人员要签字。
3、水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场，应严格执行进货检验和试验控制程序，质量不合格或质量合格证明书，质量检验报告等凭证不全者，不得进场。
4、原材料应按指定地点设置，经试验人员检验合格后方可用于工程施工。
____年中考冲刺综合复习指导北京地区试题广东地区试题江苏地区试题5、对施工中的特殊过程、关键工序，必须事先编制详细的质量措施和技术操作标准，施工中必须派技术人员6、试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作，做到各种试验数据齐全、真实、资料完整。
7、质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序，配合监理工程师及时认真进行工序，隐蔽工程检查、分项分部工程验收工作。
8、质检工程师认真阅读设计文件，掌握设计尺寸，每道工序完工后，会同技术人员及时进行自检，填写有关检查证，核定合格后报请监理工程师进行专项检查，并及时请监理工程师进行签认。
9、质检工程师该经常深入现场，发现违反设计、施工规范或技术操作规程的行为，除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外，还应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。
对问题严重的应进行必要的处罚，对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成的严重后果的，有权决定停止其施工作业，并及时向领导汇报。
工程质量验收考核制度一、施工质量标准及要求第一条、锚杆支护质量标准：一、锚杆钻孔要符合以下规定：（一）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔由中间向两帮顺序施工。
（二）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位。
（三）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～30mm范围内。
（四）锚杆孔实际钻孔角度与设计角度的偏差不大于5°。
（五）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm。
（六）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在安装锚杆前清理干净。
二、锚杆安装要符合以下规定：（一）锚杆安装优先采用快速安装工艺。
（二）锚固剂使用前应进行检查，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂，严禁随意截断锚固剂。
（三）当使用不同凝胶速度的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。
（四）树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格按不同型号和产品技术要求控制搅拌时间，搅拌时不得提前穿透锚固剂再搅拌，推进与搅拌要连续进行，中途不得间断。
（五）托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面。
（六）螺母采用专用预紧设备扭力倍增器紧固，必须达到支护设计要求的预紧力矩。
扭力倍增器须使用链条固定，防止滑脱掉落和反转伤人。
（七）锚杆安装预紧力要求：强力锚杆安装力矩不低于400N.m，高强锚杆安装力矩不低于300N.m，圆钢锚杆安装扭矩不低于200N.m，玻璃钢锚杆的安装力矩不低于40N.m。
锚杆锚固力要求：正常条件下设计锚杆锚固力为锚杆杆体屈服载荷，见下表：正常条件下锚杆锚固力设计标准三、钢筋梯子梁、W钢带或W钢护板与巷道岩壁面保持良好接触。
第二条、锚索支护质量标准：一、锚索钻孔质量标准：（一）采用锚索钻机钻孔。
（二）锚索孔深度误差不大于100mm。
（三）锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。
（四）锚索间排距误差不大于100mm。
工程质量检查验收制度范本第一章总则第一条为了规范工程质量检查验收工作，保障工程质量和安全，提高工程建设质量水平，制定本制度。
第二条工程质量检查验收按照国家有关法律法规、标准及规范执行。
第三条工程质量检查验收分为初验、终验和竣工验收三个阶段。
第四条工程质量检查验收应当看重工程质量和安全，认真履行职责，严格把关，确保工程质量符合标准要求。
第五条工程质量检查验收应当遵循公开、公平、公正的原则，依法保护当事人的合法权益。
第六条工程质量检查验收工作由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同负责，各方要相互配合，共同努力，确保工程质量。
第七条工程质量检查验收应当根据工程建设的特点和实际情况，科学、合理地设置检查验收内容，保证质量控制的有效性。
第八条工程质量检查验收人员应当具备相关专业知识和工作经验，熟悉国家标准及规范，具有较强的工作责任心和执行力。
第九条工程质量检查验收应当加强对相关人员的培训和教育，提高工作人员的综合素质和工作水平。
第十条工程质量检查验收应当建立健全工程质量档案，及时、准确地记录工程建设各阶段的检查验收情况，重要问题要进行归档保存。
第二章初验第十一条工程初验是工程建设的第一次验收，负责对工程的基础、结构、设备等各项工程质量进行初步检查验收。
第十二条工程初验应当由设计单位、施工单位、监理单位协同执行，共同参与，确保初验工作的顺利进行。
第十三条工程初验应当在工程竣工后不迟于15个工作日内完成。
第十四条工程初验的内容包括但不限于以下几个方面：（一）工程基础的质量和稳定性；（二）工程结构的安全性和稳定性；（三）设备的性能和功能是否符合要求；（四）其他与工程质量密切相关的内容。
第十五条工程初验应当制定初验方案，由质量检查验收人员严格执行，确保初验程序的规范性和有效性。
第十六条工程初验过程中，如发现质量问题或存在纠纷，应当立即予以解决或上报相关部门，采取必要措施，确保工程质量不受影响。
第十七条工程初验通过后，应当及时办理竣工验收手续，确保工程质量和安全。
工程部质量验收制度一、目的本质量验收制度旨在明确工程项目在施工过程中的质量验收标准和程序，确保工程质量满足设计要求和相关法规标准，保障工程安全、功能和使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司承接的所有建筑工程项目，包括但不限于土木工程、装修装饰工程、机电安装工程等。
三、组织机构1. 工程部负责制定和修订质量验收制度。
2. 项目经理负责组织实施质量验收工作。
3. 质量监督部门负责对质量验收过程进行监督检查。
四、验收标准1. 工程质量必须符合国家及行业相关标准、规范和设计文件的要求。
2. 材料、设备必须符合设计要求和产品标准，提供相应的合格证明和检验报告。
3. 施工过程中的关键节点和隐蔽工程必须经过专项验收。
五、验收程序1. 施工单位完成分部分项工程后，应自检并整理相关资料，包括施工记录、检验批记录、材料进场记录等。
2. 施工单位提出初步验收申请，项目经理组织相关人员进行预验收。
3. 预验收合格后，项目经理将组织设计单位、监理单位等相关方进行正式验收。
4. 正式验收通过后，由质量监督部门出具质量验收证书。
六、验收内容1. 对照设计图纸和技术规范，检查工程的实际施工情况。
2. 检查材料、设备的质量和合规性。
3. 对关键部位和重要工序进行重点检查。
4. 对隐蔽工程进行检查，确保其质量符合要求。
七、不合格处理1. 若在验收过程中发现不合格项，施工单位必须立即整改。
2. 整改完成后，重新进行验收，直至合格为止。
3. 对于重大质量问题，项目经理应上报公司高层，按照公司规定进行处理。
八、记录与报告1. 所有验收活动应有详细记录，包括验收时间、参与人员、验收结果等。
2. 项目经理应定期向公司提交质量验收报告，反映工程质量状况。
九、责任追究违反本制度的个人或单位，将根据情节严重程度进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、解除合同等。
十、附则本制度自发布之日起实施，由工程部负责解释。
如有变更，按照公司规定的程序进行修订。
工程验收与评价制度一、目的和适用范围本制度旨在明确工程项目完成后的验收标准、程序及评价方法，确保所有工程项目能够按照预定要求完成，并达到国家及行业规定的质量和安全标准。
适用于本公司承接的所有建筑工程、安装工程及相关配套项目的最终验收工作。
二、组织机构验收小组由项目负责人、技术负责人、质量监督员以及客户代表组成。
该小组负责协调、执行整个工程验收过程，并对验收结果进行客观评价。
三、验收准备1. 完成工程进度计划中规定的全部施工内容。
2. 确保施工记录、检验报告等相关文档齐全有效。
3. 对存在的质量问题进行整改，直至满足验收标准。
4. 准备好必要的验收工具和设备，如测量仪器、试验装置等。
四、验收程序1. 预验收：施工单位自检合格后，向项目业主提交工程竣工报告，并申请预验收。
2. 初步验收：项目业主组织相关人员进行初步检查，确认工程是否符合设计和规范要求。
3. 正式验收：在初步验收合格的基础上，由验收小组进行全面细致的检查，包括质量、功能、安全性等多方面的评价。
4. 缺陷整改：对于验收过程中发现的问题，施工单位必须在规定时间内完成整改，并重新提交验收申请。
5. 终验收：经过整改后的工程再次接受验收小组的检查，确认无遗留问题后方可宣布验收成功。
五、评价标准1. 符合性：工程是否严格遵循设计图纸和规范要求进行施工。
2. 功能性：各项设施、系统是否运行正常，能否满足使用功能。
3. 安全性：工程是否符合安全生产的相关法规，是否存在安全隐患。
4. 经济性：评估工程的成本控制情况，确保在预算范围内完成。
六、文件归档所有验收记录、检验报告、整改记录等文档应当妥善保存，作为后续质保、维护的重要依据。
七、后续跟踪工程验收合格后，应对项目进行定期的质量回访和跟踪检查，确保长期稳定运行。
八、附则本制度自发布之日起实施，如有更新，以最新发布的版本为准。
西易党新煤矿煤矿顶帮支护质量检查与验收制度为了进一步搞好我矿的巷道工程质量，在原有《掘进作业规程》的基础上，对喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了完善。
完善后将出台新的煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下：一、成立巷道工程质量验收小组：为确保本制度及标准的严格执行，矿成立专职巷道工程质量检查验收小组，负责检查验收巷道工程质量的各项工作。
组长：吴远礼副组长：高安春组员：生产技术部1个专职技术员，6个检测工，共7人。
小组办公室设在生产技术部，由长塘湾煤矿负责本小组的具体事宜，专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作，检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收，各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。
二、主要工作职责1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。
2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准，认真做好巷道工程质量监督、检查及验收。
4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。
5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。
6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。
7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。
8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责，并做好记录。
9、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每旬对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录；10、负责按考核标准进行考核，对存在问题逾期不整改的加倍考核，并将考核结果上报企划部。
11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。
工程施工验收制度一、验收准备在工程接近完工阶段，施工单位应组织相关人员对工程进行全面检查，确保各项工程符合设计图纸和技术规范要求。
同时，施工单位需准备好所有必要的验收资料，包括施工记录、检验报告、材料合格证等，以供验收时查阅。
二、验收通知施工单位在确认工程具备验收条件后，应向建设单位和监理单位发出书面的验收通知。
通知中应包含验收的时间、地点、参与人员名单以及验收的具体内容。
三、验收组织建设单位负责组织验收小组，该小组通常由建设单位代表、监理工程师、设计单位代表、施工单位代表以及相关专业技术人员组成。
验收小组的主要职责是对照验收标准，全面检查工程质量。
四、验收程序验收过程应严格按照以下程序进行：1. 现场检查：验收小组对工程现场进行实地检查，评估工程的实际状况是否符合设计要求和施工规范。
2. 资料审核：验收小组详细审查施工单位提交的所有验收资料，确保资料的完整性和准确性。
3. 问题整改：如发现不符合标准的工程问题，施工单位应在规定时间内进行整改，并重新提交验收请求。
4. 验收结论：经过全面检查和资料审核后，验收小组出具验收意见书，明确指出工程是否合格以及存在的具体问题。
五、验收标准施工验收应依据国家和地方的相关法规、标准和规范进行。
还应参照工程设计文件、合同约定以及行业内的最佳实践标准。
六、责任划分在验收过程中，各参与方的责任应明确划分。
施工单位负责保证工程质量，监理单位负责监督施工过程，建设单位负责最终的验收决策。
任何一方在验收过程中的疏忽或违规行为都应承担相应的责任。
七、后续处理对于验收合格的工程，应及时办理竣工手续，并进行必要的备案工作。
对于验收不合格的部分，施工单位必须按照验收小组的要求进行整改，直至达到合格标准。
总结：。
工程质量验收相关制度一、总则1. 本制度依据国家有关建设工程质量的法律、法规、标准和规范，结合本项目特点制定。
2. 本制度适用于本项目的所有参建单位，包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。
3. 工程质量验收工作应坚持“谁施工、谁负责，谁验收、谁负责”的原则，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
二、验收组织与职责1. 建设单位应成立工程质量验收小组，负责组织和实施工程质量验收工作。
2. 验收小组成员应包括建设单位项目负责人、技术负责人、质量监督人员，以及设计、施工、监理等相关单位的专业技术人员。
3. 验收小组的主要职责是：- 审核施工单位提交的工程竣工资料。
- 对工程实体进行现场检查，评估工程质量是否符合要求。
- 出具工程质量验收报告，明确是否通过验收。
三、验收程序1. 施工单位应在工程完工后，整理完整的工程竣工资料，包括但不限于施工记录、检验报告、材料合格证明等。
2. 施工单位向建设单位提交工程竣工报告和相关资料，申请工程质量验收。
3. 建设单位在接到申请后，组织验收小组对工程进行初步审查。
4. 初步审查合格后，验收小组对工程进行现场检查，重点检查结构安全、使用功能、装饰装修质量等方面。
5. 现场检查结束后，验收小组应召开会议，讨论检查结果，形成书面的验收意见。
6. 若工程存在不符合标准的问题，验收小组应提出整改要求，由施工单位限期整改。
7. 整改完成后，再次进行验收，直至工程质量符合要求。
8. 验收合格后，验收小组出具工程质量验收证书，工程方可投入使用。
四、验收标准1. 工程质量验收应严格按照国家和行业的相关标准执行，不得低于规定的质量要求。
2. 对于特殊工程或新型材料的应用，应参照相关的技术规程和标准进行验收。
五、责任追究1. 对于在验收过程中弄虚作假、隐瞒质量问题的行为，将依法追究相关单位和个人的责任。
2. 对于验收不合格而擅自使用的工程，将依法追究建设单位及相关责任人的责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。
工程质量检查、验收及评定制度第一节总则第一条为了使本公司承建的各项工程满足施工管理要求，保证工程质量始终处于受控状态，以达到预定的质量目标，规范公司在建工程质量检查验收及评定工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司承建的工程项目和分包的工程项目。
第三条本制度的编制，引用了国家或行业颁发的规程、规范、标准及本公司《质量、环境、职业健康安全管理体系》文件的相关规定。
第二节工程质量检查验收第四条工程质量四级检验评定流程工程质量四级检验评定流程第五条公司内部施工质量实行班组自检、工地片区复检和部门/项目部验收，即三级检查验收制度：（一）班组自检。
施工人员应对施工质量负责。
对设备、原材料、加工配制品和设计等质量问题应及时汇报、处理。
施工结束应进行自检并做好记录。
发现问题即行处理，自检不合格不报验，经班（组）长复核无误后交工程片区质检员（工程管理员或支撑工程师）检查、验收。
（二）工程片区复检。
工程片区质检员（工程管理员或支撑工程师）对班（组）提交的质量自检技术记录和实体质量进行复查、评级、签证。
(三) 施工部门/项目部专职质检员负责审查工地提交的质量检查验收单、技术记录和复查签证文件，并进行专检验收、评级、签证。
1．专检：由公司市场运营部组成专业人员，按照分公司/项目部申报的完工项目所进行的检验。
分公司/项目部申请专检后，市场运营部原则上按照30%（或根据不同专业确定）的抽检比例，组织质检人员进行专检，但工程业主有其规定时公司专检执行其规定要求。
2．抽检：市场运营部会同分公司/项目部质检人员对工程项目的前、中、后实施过程进行定期或不定期的抽检，抽检项目采用记分制。
3．公司内部三级质量检验，均要做好检验记录，并对工程质量进行评定。
工程质量评定由公司（或经营实体公司）专职质检人员组织进行（如实行工程监理制的应得到工程监理人员的确认）。
4．公司（或经营实体公司）三级自检完成后，经营实体公司/项目部应尽快按照相应的整改闭环要求，组织质量缺陷整改，并做好整改闭环记录。
工程质量验收检查制度一、目的与依据为保障工程项目质量达到国家及行业标准，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，特制定本工程质量验收检查制度。
二、适用范围本制度适用于本公司承担的所有新建、改建、扩建以及维修工程的质量验收工作。
三、组织机构公司设立专门的工程质量管理部门，负责组织实施本制度，并对工程质量进行监督检查。
同时，项目部应配备专职或兼职的质量检查员，具体负责日常的质量检查工作。
四、验收程序1. 预验收：在工程完工前，项目部应组织相关人员对工程质量进行全面自检，并形成书面报告。
2. 初验收：项目部自检合格后，向公司质量管理部门提出初验收申请。
质量管理部门组织专业人员进行现场检查，并提出整改意见。
3. 复验：项目部根据初验收意见进行整改，整改完成后再次申请复验。
复验合格方可进入下一阶段。
4. 竣工验收：工程全部完成后，由公司质量管理部门组织专家进行最终的竣工验收。
验收合格后，方可办理竣工手续。
五、验收标准工程质量验收应严格按照国家标准、行业标准及设计要求执行。
包括但不限于结构安全、使用功能、施工工艺、材料质量等方面。
六、责任追究对于在验收过程中发现的质量问题，应根据问题的性质和严重程度，对相关责任人进行追责。
对于存在重大质量隐患的项目，应立即停工整改，并对相关责任人进行严肃处理。
七、记录与报告所有验收活动应有详细记录，并由参与人员签字确认。
验收结果应及时形成书面报告，报送公司管理层及相关单位。
八、持续改进公司应定期对工程质量验收检查制度进行评估和修订，以确保其有效性和适应性。
同时，鼓励员工提出改进建议，不断提升工程质量管理水平。
工程质量验收制度及考核细则质量验收制度为了提高及倾斜综放工作面的质量，以安全为根据，以便验收员及管理人员监督执行。
1、队成立专职的质管小组，由队长主管质量副队长任组长，跟班副队长任副组长，配备三名验收员负责对全队的各项标准化工作跟班验收，现场督促整改问题。
2、验收员必须坚持原则，严格按照队上制订考核验收标准执行，每天在班前会上通报，班长、包括班队长负责落实。
3、验收员对出现的问题，必须现场督促整改、奖罚正确、合理，任何人必须服从。
否则，对无理取闹和争吵者，验收员、值班队长有权给予50—100元的罚款。
4、跟班检查中的各种情况，班后填表、跟班队长、班长审核、签字，否则，填表一律作废，出勤做无效工处理，一切后果由验收员承担，并罚款验收员50元/次。
5、对工作不负责、弄虚作假、内容不准、罚款50元/次，情节恶劣者，撤销验收员职务，并作严肃处理。
6、验收员对其工作必须认真负责，做的公平、公正；质量三旬优良品、奖中班100元/旬、夜班200元/旬，奖验收员100元/旬；若三旬为合格品，奖验收员100元/旬（合格品按优良品的50%进行考核）；若出现不合格品，罚验收员100元/次，罚中班100元/旬，夜班200元/旬。
7、验收人员必须配合队长将每周的各个情况汇总，并填好生产周志，同时各个方面必须相符。
若有不相符而造成的后果，由验收小组承担。
8、验收员必须参加班前会，不参加罚50元/次，迟到罚20元/次，下井必须带全所需用具。
（坡度尺、皮尺、考核表等）9、文明生产，质量标准化每班必须按本班责任区搞好并强化保持。
搞标准化人员有权监督或对任意破坏标准化的人员罚款。
10、验收员对各台设备的卫生，材料的码放进行验收，若因验收员对文明生产验收考核不严，导致早上上级领导检查的罚款，由验收员承担10%。
工程质量及设备检修考核细则（试行）一、生产任务每小班生产任务两道工序，核定岗位人员21人，完成两道工序核定工资3400元，人均工资136元，产量0.50元/T。
1、岗位定员：岗位工4人，采煤机3人，支架工3人，清煤工3人，三角区3人，班长3人，端头工1人，排水工1人。
2、每移一付支架22元，超移1付翻倍考核，任务完不成每缺一付扣22分。
3、生产班质量标准化考核内容：开帮、推移溜、移架、放煤、端头移设、上口三角区管理、文明生产、设备管理等，均按要求正规操作。
考核标准按1元/分。
二、开帮要求及考核1、进度不少于0.6M，上下插帮时按队安排执行，否则每少10CM扣100分。
2、采高控制在2.75—2.8M之间，过度架控制在2.8M—3M之间，否则每降低价1CM扣3分。
严禁降架处理高度，由于降支架造成的片帮抽顶要给予跟班队长、验收员200元处罚。
3、割帮要求：（1）工作面正常情况下必须是最小控顶距割帮，严禁最大控顶距割顶。
否则造成片帮后抽顶要给予班队长、验收员50元处罚。
（2）采煤司机必须认真按工作面煤质情况预留伞檐的薄厚，保证采高合理。
（3）采煤机割帮后在及时伸伸缩梁、护帮板、临时护帮，要求支架工，管理人员要成良好习惯，不管煤质软硬均要及时护顶。
（4）司机割底要平，圆弧段过度要平滑。
凡出现一个圆弧凹凸不平段，每处扣200分。
工作面圆弧出现死弯，影响工程质量的每次给予采煤司机100元处罚。
并要求在限期时间内整改好。
割帮时有一名班长或队长监督。
（5）若工作面出现夹矸等情况时，禁止用采煤机强行割帮，采取措施处理夹矸后在开机。
（6）若遇工作面煤质特别松软时，必须只割底刀。
4、采煤司机是工作面的龙头工种，一定要尽职尽责，充分发挥自己水平和才能，尽可能割平、割直煤帮。
对长期不负责任或我行我素的司机调理岗位，并降岗处理。
（一）、推移溜（1）每次割帮前先调整工作面溜子，才能保持割直帮。
（2）推拉溜严格按前后溜的搭接情况从上向下或下向上，依次推拉溜，必须按队统一安排正规作业，否则罚当班50分。
（3）推溜工作面必须由三人或多人同时进行，严禁将操作手把一次性打下去，以保证溜子部件不能损坏或造成溜子死弯，推溜必须带滞后采煤机15米进行，以防损坏亚铃销子造成溜子漂链式。
因操作不当导致损坏亚铃销子按队机电标准处罚，漂链折断刮板按标准处罚，并承担影响时间。
（4）若溜子推不动时，严禁强拉硬推，一定要查明原因进行处理，严防损坏部件。
（5）后溜拉移一定要保证到位，严防从托板上脱落造成影响。
（二）、移架（1）移架必须三人进行，根据支架上下错茬情况，及时采用上下侧护、底调对支架进行调整，确保支架状态。
（2）支架严格按线移设，不得出现明显前后错位支架。
支架侧护上错茬保持在150MM以内，原则上不得出现下错茬（即退山支架），如当班上错超过150MM，每超过5CM扣5分。
每调小3CM 奖3分；对退山支架每减小1°奖5分，增大1°扣5分。
（3）移架不得强拉硬移，如移不动必须查明原因在移设，严防损坏结构件。
（4）支架工要有很强的敬业精神，要爱护支架的每个部位，严禁野蛮操作，一定要规范行为，严格按程序操作移设支架。
上下口基本架与过度架、过度架与端头架出现咬背架扣20分。
（5）移架时所有操作手把严禁一次性打到位，一定要慢慢操作，严防高压液体或管头崩脱伤人，否则要严肃处理。
移架要随时备用密封件，“U”型卡子，对跑冒现象或管头无卡子的及时更换。
（6）若支架推杆被积煤涨起，需冲洗处理时，每付给予5分或按人头当班给予平均绩效工资支付分数。
若安排不处理每付给予20分扣罚。
（7）当班工程质量及文明生产标准化验收员给予等级评定，为合格时不奖不罚，评为一级另奖励100分，评为不合格扣200分。
（8）支架工必须尽职尽责，移设支架不能退出，退1°罚5分，对责任心不强的给予降岗处理。
调小1°奖5分。
（9）割帮、移架一定要小心操作，由于不负责任造成的大面积片帮抽顶（3—5付支架），罚当班600分，跟班队长、班长第人给250元处罚。
罚岗位工200元；造成损坏电气设备由本班承担，罚岗位工200元；当班未处理起交下一班处理者，按300分/小时支付下一班工资。
5、产量（1）放煤工一定要在被放支架的下方按要求顺序放煤，并严格按后溜煤量进行控制，严防压溜子。
（2）工序搞完放煤时，严格执行从下向上隔架第一轮放煤，然后从上向下隔架第二轮放煤方式多循环放煤，一定要以煤质为重，严格控制好煤量。
（3）若大量防矸造成煤质处罚时必须承担连带责任，按公司罚款金额的30—50%进行小班核算。
（4）放煤工要不断总结或摸索，即要多放煤，出好煤，还要保证回采率达到要求（即80%），同时不造成大量矸石窜入老塘溜子而影响煤质。
（5）对当月完成队生产并超计划1000T任务的班组给予奖励1000—2000元。
6、端头移设（1）端头支架移设每次步距不能少于600MM，否则每少10CM扣50分。
（2）端头不得出现上倾或下倾，每增大1°扣5分，后仰增大1°扣5分。
（3）根据巷道实际情况，需下底时要及时痛托座，桥转、破碎机等彻底清理下底，保证端头支架的高度，高度必须达到3.2M，否则降低1CM扣5分。
（4）断头支架每次移设后，要保证垂直，对顶梁必须调正保证端头支架正常支护及支架的状态。
（5）下口煤帮侧积煤，每次必须清理干净，保证下口畅通，否则扣50分。
7、上口三角区管理（1）上口三角区每班有专人负责支护及管理，要求采高、长梁迈步成对性、支柱间排距均匀，直线性好，保证上口三角区的安全管理。
当班评为合格不奖不罚，评为不合格按50%支付，评为一级加奖50分（三角区质量等级进入工作面评定）。
（2）联网质量不好或联网扣数不够每次扣10分。
（3）保险绳不挂或不规范，每根扣10分。
（4）上隅角落不严实或不及时放落扣20分。
（5）戗住不合格或少一根戗住扣20分。
（6）出现自卸单体或少打一根单体扣30分。
（7）若三角区加长或缩短应及时补梁或减梁，每根长梁给予支付30分。
（8）三角区根据现场实际情况及时增加人员或合理安排人员，同时对三角区的考核分数进行合理调整。
8、工作面及两道文明生产（1）回风巷的水每班必须及时排完，若有积水或不排，每次扣10分。
（2）上口三角去浮煤造成高度不够1.8—1.9米，每次扣30分。
（3）工作面架间、架前、架后，四连杆浮煤必须清理，若清理不净每付罚5元。
验收员视实际清理给予考核。
（4）工作面机头工业卫生每次清理干净，否则每次每台扣50分。
（5）皮带机头、大架机尾下部浮煤及时清净，保证皮带正常底皮不被积煤磨刷。
否则每次扣50分，落实给岗位工。
（6）各班对所承包皮带配专人每班清理，如合格给予另支付1人绩效工资，否则每一台皮带扣50分。
（7）各转点喷雾每班及时打开，确保全段面雾化，将煤尘，浮尘彻底消灭，否则每次扣20分。
如造成公司罚款，由本班岗位工承担罚款的20%。
9、设备管理及考核（1）各工种，各岗位人员一定要密切配合，相互协调发展；都要抱着高度负责，以大局为重的原则做事、干事。
尽可能减少设备影响或造成设备事故。
以保证我队设备管理进一步规范化、正常化。
（2）每当班出现各类影响时，如当班处理及时，生产不受影响不做考核。
（3）损坏设备无论任何部件，罚款500元。
（4）压死一次前后溜造成影响，每次扣200分。
若造成下一班不能生产，给下一班按每小时100分承担工资。
同时给班队长视情节给予50—100元罚款。
（5）拥死皮带一次扣200分，若造成皮带严重刷边或扯皮带，扯皮带（宽度在5CM以上）按50元/M进行处罚。
（6）压后溜电机一次罚100元。
压死一次桥转罚200元。
（7）设备损坏管理制度考核：（一）损坏护帮板一个，罚款500元；（二）损坏侧帮板一片罚款200元，损坏侧护板油缸一个200元；（三）损坏亚铃销子一个，不再影响生产的同时，罚款200元，造成影响罚款500元；（四）损坏托缆槽一个罚款500元，损坏或丢失托缆槽夹板一个罚款500元；（五）损坏连架墩子一个，罚款500元；（六）损坏溜子皮耳子一个罚款500元；（七）损坏单体柱子一根，罚款200元；（八）损坏溜子刮板一条，罚款200元；（九）皮带出现坏托棍一个，罚款100元；（十）采煤机割帮后，伸缩梁与护帮板不及时打出，每付罚款30元，搞完工序后仍未打出同样的考核，同时工序完后，各阀组手柄不归“零”位，每个罚款20元；（十一）使用过的高压胶管不插U型卡或不连接，每个接头罚款200元；（十二）回收的配件，物料当天不到位或入库，每车罚50元；（十三）检修台帐不填写，不认真每次扣20分；（十四）各工种对生产班汇报问题不及时整改找借口拖延，下一班重复出现一条，罚100元；（十五）队上所配的工器具如损坏或丢失，自行购买或原价赔偿，否则加倍处罚。
检修班质量标准化考核细则检修班质量标准化考核内容：设备检修、文明生产、生产任务。
