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250S39A高效节能环保中开泵 一、250S39A高效节能环保中开泵概述 250S39A高效节能环保中开泵更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。
它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。
250S39A高效节能环保中开泵是S型泵基础上采用耐腐蚀材质及机械密封结构而设计的新产品，用于各类腐蚀介质和油品的输送。
二、250S39A高效节能环保中开泵性能范围： 泵出口直径 100~1200mm 流量 Q: 70~22392m3/h 扬程 H: 8~150m 工作温度 T: -20℃~200℃ 固体颗粒 ≤80mg/L 工作许用压力 ≤4Mpa 也可以根据用户要求设计性能参数。
三、250S39A高效节能环保中开泵型号意义 例500SF35A 500—泵的吸入口径(mm ) SF—单级双吸，耐腐蚀中开离心泵 35—设计点扬程(m)。
A—叶轮第一次切割。
四、250S39A高效节能环保中开泵结构说明 ﹒S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。
检修时无需拆卸进出口水管及电动机。
从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
﹒泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。
﹒泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。
进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。
﹒经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
﹒泵轴承为向心球轴承。
轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
﹒双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
﹒泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
矿用高压变频器水冷系统的改造实践梁鑫（山西焦煤集团有限责任公司屯兰矿，山西古交030206）0引言随着变频技术的成熟和工业生产节能降耗要求的提出，各种变频设备正越来越广泛地应用于煤矿、化工、冶金等领域。
作为电气驱动的核心设备，要求变频器必须具有较高的工作稳定性，而变频器对温度等因素的变化较为敏感，因此变频器需具有较强的散热能力。
尤其对于高压变频器，装置内部的大功率半导体和移相变压器，在工作过程中的功率损耗将转化为大量热量，如果热量得不到及时疏散，将导致内部元器件温度升高，影响元件的使用寿命和运行稳定[1-3]。
因此，对于不同应用环境下的高频变频器，需选择相适应的冷却散热方式。
近年来，随着煤矿机电设备的升级，综采工作面常见的重型刮板输送机、带式输送机等设备普遍采用了高压变频驱动技术。
但由于设备散热不当，时常发生因变频器温度超限而停机保护的状况，对煤炭生产效率产生较大影响。
针对这一问题，本文将以屯兰矿井下某综采工作面高压变频器冷却系统的改造为例，对矿用高压变频器水冷系统的应用和改造技术进行研究。
1高压变频器冷却方式高压变频器一般要求环境温度在0~40℃之间，超过40℃将触发温度保护。
常见的变频器冷却方式有强制风冷、直接水冷、空调冷却、空-水冷却等方式，具体如下：1）强制风冷。
一般利用送风风道，将外部的凉风送入需冷却部位，凉风与散热装置进行热交换后变热，然后再由出风风道将热风排出。
这种冷却方式施工简单，成本投入低，但受限于外部环境温度，且存在散热能力不足、风机体积大、噪声大等问题，无法满足大功率高压变频器的散热要求。
2）直接水冷。
也称为“水-水循环冷却”，是目前较为先进的电气设备冷却方式。
其系统分为内、外双循环两部分，内循环水采用高阻抗的去离子纯水，直接与设备接触吸收热量，由于水的比热容是空气的5300倍，因此其散热能力较强；外循环水采用普通工业用水，通过热交换将内循环水的热量带走。
这种冷却方式冷却效率高、冷却装置体积小、静音性能好、安全环保，尤其适合大功率高压变频器的冷却。
28SA-10高效节能环保中开泵 一、28SA-10高效节能环保中开泵概述 28SA-10高效节能环保中开泵更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。
它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。
28SA-10高效节能环保中开泵是S型泵基础上采用耐腐蚀材质及机械密封结构而设计的新产品，用于各类腐蚀介质和油品的输送。
二、28SA-10高效节能环保中开泵性能范围： 泵出口直径 100~1200mm 流量 Q: 70~22392m3/h 扬程 H: 8~150m 工作温度 T: -20℃~200℃ 固体颗粒 ≤80mg/L 工作许用压力 ≤4Mpa 也可以根据用户要求设计性能参数。
三、28SA-10高效节能环保中开泵型号意义 例500SF35A 500—泵的吸入口径(mm ) SF—单级双吸，耐腐蚀中开离心泵 35—设计点扬程(m)。
A—叶轮第一次切割。
四、28SA-10高效节能环保中开泵结构说明 ﹒S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。
检修时无需拆卸进出口水管及电动机。
从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
﹒泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。
﹒泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。
进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。
﹒经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
﹒泵轴承为向心球轴承。
轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
﹒双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
﹒泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
清水泵型号及参数20148号清水泵是一种常见的水泵设备，主要用于输送清水或物理性质类似于清水的液体。
20148号清水泵是一款性能稳定、结构合理的清水泵型号，具有以下参数：1.流量范围：5-200m³/h2.扬程范围：5-125m3.功率范围：0.37-75kW4.适用温度：≤80℃5.适用介质：清水或类似清水的液体清水泵广泛应用于农业灌溉、工业供水、城市排水、环境工程等领域，成为现代化社会不可或缺的重要设备之一。
20148号清水泵以其卓越的性能和可靠的质量得到了用户的一致好评。
首先，20148号清水泵采用优质材料制造，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，可以有效延长清水泵的使用寿命。
其结构设计合理，易于安装和维护，用户可以轻松进行日常保养和维修，减少了设备的故障率和维修成本。
其次，20148号清水泵具有高效节能的特点，采用先进的水泵技术和设计理念，提高了泵的效率和性能，降低了能耗和运行成本。
在输送清水的过程中，减少了能源消耗，保护了环境，符合可持续发展的理念。
再次，20148号清水泵操作简单，稳定可靠，具有良好的安全性能。
在使用过程中，清水泵能够稳定地运行，不易出现故障和泄漏，保障了生产和生活的正常进行。
同时，清水泵还具有自动保护功能，在出现异常情况时能够及时停机，避免了设备损坏和安全事故的发生。
总的来说，20148号清水泵是一款性能稳定、质量可靠的清水泵设备，具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和高效节能的特点。
在各行各业的应用中，清水泵发挥着重要的作用，带来了便利和效益。
相信随着科技的发展和社会的进步，清水泵技术将不断创新和完善，为人们的生产生活带来更多的便利和福祉。
海天MA系列地址：中国宁波市北仑区小港江南中路32号ADD: No.32 Jiangnan Zhong Road, Xiaogang, Beilun, Ningbo , P.R, China.邮编 Zipcode:315821电话T el: +86-574-86177005 86177242HT71225-CV海天分公司：海天MA系列海天天隆MA系列伺服节能注塑机海天天隆系列-MA 1200/370海天天隆系列-MA 2800/1350共 创 卓 越：在传承了海天天翔SA系列所有优秀性能的基础上，海天天隆MA系列采用了自主创新研制的高性能伺服动力驱动系统，在提升精度、提高效率的同时，最大限度的满足了客户对节电、节水的要求。
海天天隆MA系列以其环保节能的有效品质得到了市场好评，被誉为“对传统液压注塑机进行了一次彻底的革命。
”填补了全液压注塑机与全电动注塑机之间的行业空白。
超效节能» 在同等工作状态下，相较传统液压注塑机能实现20%-80%的节能率超佳成型稳定性» 伺服驱动系统，闭环控制，相较传统液压注塑机，成型重复精度大幅提高超灵敏响应性» 灵敏伺服驱动系统响应迅速，快速启动时间仅需0.05S超性能环保» 整机运行低噪音，低速运行更宁静超可靠保压性能» 相较传统液压注塑机，保压时间调整范围更宽泛，保压性能更稳定超恒定油温» 伺服电机比例输出液压油，避免多余热量产生，低温升，液压油甚至不需冷却，实现大幅节水MA系列个性化选择海天天隆MA系列传承海天天翔SA系列的优秀性能，运用自主创新的伺服驱动系统，实现了革命性的突破，有效提升了成型精度，最大限度地降低了能耗。
锁模单元：优化设计的斜排五支点双曲肘式的锁模结构，有效传递强大动力，确保开关模时的高速响应。
快速关模平台更是缩短了成型周期，提高了生产效率。
注射单元：优化设计的注射单元提供更高的精度，确保了更高的稳定性。
油雾分离器（吸雾器）简述：在现代的数控机床加工过程中，一般工业用切削油或冷液经过加工受热、气化后，会产生大量的浮游雾状物，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的健康。
为避免有毒油气长时间的扩散，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率，现代大多的数控机床都配备了相应的油雾吸除装置瑞浩科技公司长期致力于研发和制造领先的工业机床用吸雾器、集尘器以及相关环境保护设备。
凭借当前最新的设计理念和与尖端的制造科技，不断推陈出新地为机床制造行业提供高端环保机器以及相应解决之道。
瑞浩科技公司的吸雾器根据工作原理分为，离心式、静电式和集中式三个大类。
每个型号更配有不同的吸雾量和吸雾孔口径。
瑞浩科技公司的RH系列吸雾器拥有：吸雾彻底、效果明显、无抖动、无噪音、服务完善、品种齐全等优点。
RH离心式吸雾器工作原理：RH系列离心式吸雾器应用离心分离及高效过滤技术，油雾废气在引力的作用下吸入机床油雾清洁器，首先在经匀风器匀风，进入第一级过滤装置，去除20um以上的油雾颗粒，之后进入离心分离系统，在高速旋转的叶轮的作用下产生强大的离心力，使用3um以上的油雾颗粒从废气中分离出来并回流到积油盘中，最后进入高效过滤器，滤掉0.3um级的油雾小颗粒。
经过CRD系列油雾烟气过滤器处理后，油雾烟气能有效地被捕抓收集，收集效率达99%以上，是目前机械加工行业油雾废气处理回收较为理想的设备。
应用范围ApplicationsRH油雾清洁器应用于切削油、柴油及冷却液加工时产生的油雾及水溶性雾气。
例如：此设备适用于CNC综合铣床、CNC数控机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。
等会产生油气的设备,及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。
尤其适用于轴承制造行业，全封闭机床（特别是磨床）、封闭式空调恒温车间。
产品特点Features·油雾收集率高，对雾状物的捕尘效率真达到98%·维护简单方便，采用插入式安装。
8SA-7 A高效节能环保中开泵
一、8SA-7 A高效节能环保中开泵概述
8SA-7 A高效节能环保中开泵更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。
它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。
8SA-7 A高效节能环保中开泵是S型泵基础上采用耐腐蚀材质及机械密封结构而设计的新产品，用于各类腐蚀介质和油品的输送。
二、8SA-7 A高效节能环保中开泵性能范围：
泵出口直径 100~1200mm
流量 Q: 70~22392m3/h
扬程 H: 8~150m
工作温度 T: -20℃~200℃
固体颗粒 ≤80mg/L
工作许用压力 ≤4Mpa
也可以根据用户要求设计性能参数。
三、8SA-7 A高效节能环保中开泵型号意义
例500SF35A
500—泵的吸入口径(mm )
SF—单级双吸，耐腐蚀中开离心泵
35—设计点扬程(m)。
A—叶轮第一次切割。
四、8SA-7 A高效节能环保中开泵结构说明
﹒S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。
检修时无需拆卸进出口水管及电动机。
从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
﹒泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。
﹒泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。
进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。
﹒经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
﹒泵轴承为向心球轴承。
轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
﹒双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
﹒泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
﹒轴封为软填料密封(根据需要也可装机密封)。
为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
泵旋向 ： 从电机端看，泵顺时针旋转(也可根据用户要求设计)
8SA-7 A高效节能环保中开泵结构图
五、8SA-7 A高效节能环保中开泵的安装
1、装配转子部件、依次将键、叶轮、轴套、轴套螺母、填料环装在轴上，套上双吸密封环，然后装上轴承部件和联轴器。
2、分别检查转子部件上叶轮密封部位的外圆轴套外圈的径向跳动应不超过下表的规定： 名义直径≤50>50–120>120–260>260–500>500–800>800
跳动量0.060.080.100.120.150.17
3、将转子部件和螺栓装在泵体上，安装好轴承体压盖，并用螺栓固紧，然后用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流道的中间，并加以固紧。
4、装上填料，放好中开面纸垫盖上泵盖，打紧螺尾锥销后拧紧泵盖螺母，再装上填料压盖。
5、和手转动转子，无卡察、轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配相反顺序进行。
8SA-7 A高效节能环保中开泵
六、8SA-7 A高效节能环保中开泵的起动、停止和运行
(一)起动与停止
1、起动前，转动机组转子，应轻滑均匀。
2、关闭出水闸阀，灌引水(如无底阀可用真空泵抽气引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。
3、如果泵上装有真空表，要关闭其与未连接管路上的旋塞，再起动电机，待转速正常后再打开。
4、均匀地拧紧填料压盖上的螺母，使液体少量涌出，同时注意填料腔处的温升。
5、当停止水泵动转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和排水管路上的闸阀，然后停止电机，所处环境温度较低时，应将泵体下部的四方螺塞打开放掉剩水，以免冻裂。
6、长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，再在表面上涂防锈油，保管好。
(二)动行
1、水泵轴承温度最高不得超过75℃
2、润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
3、填料磨损时，适当压紧填料压盖，若磨损过多应更换。
4、定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
5、运转过程中如发现噪声或其他不正常声音时，应立即停车，检查原因，加以消除。
6、不得任意提高水泵的转速，但可降低转速使用，降速后水泵工作性能参数的变化如下：
Q降速=Q(n降速/n) H降速=Q(n降速/n)2 p(n降速/n)3。
