压力管道材料一览表
- 格式:xlsx
- 大小:24.94 KB
- 文档页数:16
压力管道材料等级表采用的主要管道器材标准(规范)3.1无缝钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T8163 《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB9948 《石油裂化用无缝钢管》GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB6479 《化肥设备用高压无缝钢管》ASTM A335《Seamless Ferritic Alloy Steel Pipe for High Temperature Service》ASTM A312 《Stainless Steel Pipe,Seamless or Welded》ASTM A106 《Seamless Carbon Stell Pipe》ASME B36.10 《Welded and Seamless Wrought Stell Pipe》ANSI B36.19 《Stainless Stell Pipe》3.2焊接钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T12771 《液体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037 《低压液体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》3.3管件SH3408 《钢制对焊无缝管件》SH3409 《钢板制对焊管件》SH3410 《锻钢制承插焊管件》GB/T14626 《锻钢制螺纹管件》ASTM A234 《Specification for Piping fitings of carbon Stell and Alloy steel for Moderare and Elvatsd Temperture》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》ASTM A182 《Alloy Stell Forged or Rolled Parts》ASME B16.9 《Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fitting》ASME B16.11 《Forged Steel Fitting ,Socket-welding and Threaded》3.4联接件SH3406 《钢制管法兰》SH3403 《管法兰用金属环垫》SH3404 《管法兰用紧固件》SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》ASME B16.5 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》ASME B16.47 《Large Diameter Steel Flanges》3.5其它相关标准SH3059 《石油化工管道设计器材选用通则》GB1220 《不锈钢棒》GB1221 《耐热钢棒》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB/T699 《优质非碳素结构钢技术条件》GB/T1591 《低合金结构钢技术条件》GB150 《钢制压力容器》JB/T4726 《压力容器用碳素钢低合金钢锻件》JB/T4728 《压力容器用不锈钢锻件》GB6654 《压力容器用钢板》GB4237 《不锈钢热轧钢板》GB/T3274 《碳素结构钢和低合金钢热轧钢板》ANSI B16.10 《Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrou Valves》ANSI B16.25 《Butt-welding Ends》ANSI B16.34 《Valves-Flanged, Threaded and Welding End》ANSI B31.3 《Chemical Sant and Petroleum Refinery Chemical Sant and Petroleum Refinery Piping》API Std 594 《Wafer Check Valves》API Std 600 《Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End》API Std 602 《Compact Steel Gate Valves》API Std 603 《Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve》API Std 605 《Large-Diameter Carbon Steel Flanges》API 6D 《Spec. for Line Valves》ASTM A105 《Carbon Steel Forgings》ASTM A216 《Carbon Steel Casting》ASTM A217 《Alloy Steel Casting》ASTM A351 《Stainless Steel Castings》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》。
目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (1)3、采用的主要管道器材标准(规范) (3)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表-1 (7)6.管道变径表见表-2 (8)7、管道等级索引 (9)管道等级号: 2A1 (13)管道等级号:2A2 (18)管道等级号:2A3 (22)管道等级号: 2B1 (29)管道等级号: 2B2 (35)管道等级号: 2B3 (41)管道等级号: 2B4 (47)管道等级号: 2B5 (53)管道等级号: 2B6 (60)管道等级号: 2C1 (67)管道等级号: 2C2 (73)管道等级号: 2C3 (79)管道等级号: 2H1 (86)管道等级号: 2L2 (97)管道等级号: 2L3 (104)管道等级号: 2L4 (109)管道等级号: 3B1 (116)管道等级号: 3B2 (122)管道等级号: 3B3 (128)管道等级号: 3B4 (134)管道等级号: 3C1 (140)管道等级号: 3C2 (147)管道等级号: 3C3 (152)管道等级号: 3H1 (158)管道等级号: 3H2 (165)管道等级号: 3H3 (173)管道等级号: 3H4 (180)管道等级号: 3H5 (188)管道等级号: 3H6 (195)管道等级号: 3K1 (203)管道等级号: 3K2 (209)管道等级号: 3K3 (216)管道等级号: 5B1 (222)管道等级号: 5B2 (227)管道等级号: 5B3 (233)管道等级号: 5F1 (245)管道等级号: 5H1 (251)管道等级号: 5H2 (257)管道等级号: 5H3 (263)管道等级号: 5K1 (269)管道等级号: 5L1 (275)管道等级号:7B1 (281)管道等级号: 7H1 (288)管道等级号: 7K1 (295)管道等级号: 8D1 (302)管道等级号: 8H1 (309)管道等级号: 8K1 (316)管道等级号:9D1 (323)管道等级号: SP1 (328)管道等级号: SP2 (330)管道等级号: SP3 (332)管道等级号: STB (334)1.管道等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成,其表示方法如下:例如2A1等级,各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A:Q235B,Q235+ZnB:20#C:20#D:A106F:1 1/4Cr-1/2MoH:1Cr5Mo,15CrMo,5Cr-0.5MoK:ASTM A312 Gr.TP321,TP316L (进口不锈钢)L:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti(国产不锈钢)1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下顺序号。
压力管道标准及管道等级表(讲座提纲)全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成:指令性规范(法规),基础性工程规范,单项或行业工程标准,项目工程规定,工业标准。
1)指令性规范(法规):法定,强制性;技术管理性;适用范围(监管范围,包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造)。
国内外的差别。
典型代表:PED97/23,Pressure Equipment Directive;TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。
2)基础性工程规范:与指令性规范相比:推荐性/非唯一性,用户负责制;技术性;建造标准。
与行业或项目工程标准相比:通用性:适用范围广,不针对特定行业;基础性:系统性要求,最低要求,不能代替设计手册。
强调:符合规范要求而出现问题,仍由设计者负责;安全性:安全标准,风险控制。
典型代表:ASME B31系列;GB/T20801系列。
3)单项或行业工程标准:针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。
一般情况下,是基础性工程规范的补充和细化。
压力管道基础知识讲座——常用金属材料压力管道是一种用于输送液体、气体或者其他流体的管道系统。
它承受的压力很高,因此需要选择合适的材料来保证安全可靠的运输。
常用的金属材料有碳钢、不锈钢、铝合金和铜合金等。
碳钢是一种常见的金属材料,具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
它的主要成分是碳和铁,其中一般含有较少的合金元素。
碳钢在常温下具有较高的强度和硬度,但在高温下容易发生变形。
碳钢管道可以用于输送一般的液体、气体和蒸汽,但不适用于高温、高压或者腐蚀性介质。
不锈钢是一种抗腐蚀的金属材料,具有较高的强度和硬度。
它的主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。
不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性,可以用于输送酸碱盐类介质和高温高压的流体。
不锈钢管道广泛应用于化工、石油、食品和制药等行业。
铝合金是一种轻质、高强度的金属材料,具有良好的导热性和电导性。
它的主要成分是铝和其他合金元素,例如铜、锌和锰等。
铝合金管道适用于输送低压的液体、气体和蒸汽,在航空航天、汽车和建筑等领域有广泛应用。
铜合金是一种导热性和导电性较好的金属材料,具有优异的抗腐蚀性和可加工性。
它的主要成分是铜和其他合金元素,例如锌、镍和铝等。
铜合金管道适用于输送液体、气体和蒸汽,在化工、船舶和海洋工程等领域有广泛应用。
选择合适的金属材料是确保压力管道安全运行的重要因素。
除了上述常用的金属材料,还可以根据具体的介质和工况选择其他特殊材料,例如合金钢、镍基合金和钛合金等。
此外,还需要考虑管道的连接方式、防腐蚀措施和监测维护等因素,以确保压力管道的可靠性和安全性。
压力管道明细表(制冷系统低压侧)序号管段号管道选用管道等级管道长度介质设计参数工作参数保温隔热强度试验气密性试验试压介质焊接接头无损检验材料规格名称状态压力温度压力温度材料厚度接头类型方法比例合格级别1 AG0401 20# Φ219*6.0 GC2 19m +3℃系统撬块回气总管气氨 1.5MPa 43℃0.38MPa3℃聚氨酯泡塑50mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III2 AL0401 20# Φ133*4.0 GC2 3m +3℃系统板换进液管液氨 1.5MPa43℃0.38MPa3℃聚氨酯泡塑50mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III3 AG0403 20# Φ133*4.0 GC2 7m HSP4223压缩机吸气管气氨1.5MPa43℃0.38MPa3℃聚氨酯泡塑40mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III4 AG0404 20# Φ108*4.0 GC2 7m RXF58压缩机吸气管1气氨1.5MPa43℃0.38MPa3℃聚氨酯泡塑40mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III5 AG0405 20# Φ108*4.0 GC2 7.5m RXF58压缩机吸气管2气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑40mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III6 AG0501 20# Φ273*7.0 GC2 19m -4℃系统压缩机吸气总管气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III7 AG0507 20# Φ219*6.0 GC2 3m -4℃系统9#撬块回气管气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III8 AG0508 20# Φ219*6.0 GC2 4m -4℃系统11#撬块回气管气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III9 AL0501 20# Φ133*4.0 GC2 3m -4℃系统9#板换进液管液氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III10 AL0502 20# Φ133*4.0 GC2 3m -4℃系统11#板换进液管液氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III压力管道明细表(制冷系统低压侧)序号管段号管道选用管道等级管道长度介质设计参数工作参数保温隔热强度试验气密性试验试压介质焊接接头无损检验材料规格名称状态压力温度压力温度材料厚度接头类型方法比例合格级别11 AG0503 20# Φ159*4.5 GC2 6 1#RWFII134压缩机吸气支管气氨 1.5MPa 43℃0.38MPa -4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III12 AG0504 20# Φ159*4.5 GC2 6 2#RWFII134压缩机吸气支管气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III13 AG0505 20# Φ159*4.5 GC2 7 2#RWFII134压缩机吸气支管气氨1.5MPa43℃0.38MPa-4℃聚氨酯泡塑65mm1.7MPa 1.5MPa 空气对接射线 5 III压力管道明细表(制冷系统高压侧)序号管段号管道选用管道等级管道长度介质设计参数工作参数强度试验气密性试验试压介质焊接接头无损检验材料规格名称状态压力温度压力温度接头类型方法比例合格级别1 AG0101 20#Φ108*4.0 GC28m 1#RWFII134排气管气氨 2.0MPa 98℃ 1.25MPa 73℃ 2.3 MPa 2.0MPa 空气对接射线 5 III2 AL0101 20#Φ57*3.0 GC25m 1#RWFII134油冷进液管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III3 AG0102 20#Φ76*3.5 GC27.5m 1#RWFII134油冷回气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III4 AG0103 20#Φ108*4.0 GC28m 2#RWFII134排气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III5 AL0102 20#Φ57*3.0 GC25m 2#RWFII134油冷进液管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III6 AG0104 20#Φ76*3.5 GC27.5m 2#RWFII134油冷回气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III7 AG0107 20#Φ89*3.5 GC27 HSP4223排气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III8 AG0108 20#Φ57*3.0 GC2 5 HSP4223油冷回气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III9 AG0109 20#Φ76*3.5 GC27 RXF58排气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III10 AG0110 20#Φ57*3.0 GC2 5 RXF58油冷回气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III压力管道明细表(制冷系统高压侧)序号管段号管道选用管道等级管道长度介质设计参数工作参数强度试验气密性试验试压介质焊接接头无损检验材料规格名称状态压力温度压力温度接头类型方法比例合格级别11 AG0111 20#Φ219*6.0 GC251 压缩机排气总管气氨 2.0MPa 98℃ 1.25MPa 73℃ 2.3 MPa 2.0MPa 空气对接射线 5 III12 AG0201 20#Φ108*4.0 GC2 2 EC1-1冷凝器进气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III13 AL0201 20#Φ89*3.5 GC2 4 EC1-1冷凝器排液支管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III14 AG0202 20#Φ108*4.0 GC2 2 EC1-2冷凝器进气管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa73℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III15 AL0202 20#Φ89*3.5 GC2 4 EC1-2冷凝器排液支管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III16 AL0203 20#Φ159*4.5 GC225 EC1-2冷凝器排液总管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III17 AG0301 20#Φ108*4.0 GC213 储罐与冷凝器平衡管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III18 AG0302 20#Φ108*4.0 GC215 油冷回气总管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III19 AL0301 20#Φ108*4.0 GC216 储罐向油冷供液总管液氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III20 AL0302 20#Φ108*4.0 GC228 储罐向低压级供液总管气氨 2.0MPa98℃ 1.25MPa35℃ 2.3 MPa 2.0MPa空气对接射线 5 III压力管道明细表(制冷系统高压侧)序号管段号管道选用管道等级管道长度介质设计参数工作参数强度试验气密性试验试压介质焊接接头无损检验材料规格名称状态压力温度压力温度接头类型方法比例合格级别21 AL0307 20# Φ57*3.0 GC2 4m 9#-4℃系统气分供液支管液氨 2.0MPa 98℃ 1.25MPa 35℃ 2.3 MPa 2.0MPa 空气对接射线 5 III22 AL0308 20# Φ57*3.0 GC2 4m 11#-4℃系统气分供液支管液氨 2.0MPa 98℃ 1.25MPa 35℃ 2.3 MPa 2.0MPa 空气对接射线 5 III23 AL0309 20# Φ76*3.5 GC2 4m 13#+3℃系统气分供液支管液氨 2.0MPa 98℃ 1.25MPa 35℃ 2.3 MPa 2.0MPa 空气对接射线 5 III。
序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况1 无缝钢管 D219×6 5.6米20# 完好000029572-1 相符2 无缝钢管D159×4.5 48米20# 完好000029620-4 相符3 无缝钢管D108×4 64米20# 完好000029602-4 相符4 无缝钢管D89×3.5 11.9米20# 完好000029602-1 相符5 无缝钢管D76×3.5 140米20# 完好000029714-1 相符6 无缝钢管D57×3.5 105米20# 完好000029602-1 相符7 无缝钢管D38×2.5 151.9米20# 完好000029602-1 相符8 焊条Φ3.2 20箱J422 完好20115075 相符9 焊丝Φ2.5 10kg H08A 完好201012266 相符10 煨制弯头D159 4个20# 完好TS2710C26-2011 相符11 煨制弯头D108 7个20# 完好TS2710C26-2011 相符12 煨制弯头D89 7个20# 完好TS2710C26-2011 相符13 煨制弯头D76 4个20# 完好TS2710C26-2011 相符14 煨制弯头D57 2个20# 完好TS2710C26-2011 相符15 弯头D159 22个20# 完好TS2710C26-2011 相符16 弯头D89 17个20# 完好TS2710C26-2011 相符17 弯头D76 59个20# 完好TS2710C26-2011 相符审核:年月日填表:年月日共 2 页,第 1 页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况18 弯头D57 59个20# 完好TS2710C26-2011 相符19 封头D219 1个20# 完好TS2710C26-2011 相符20 封头D159 4个20# 完好TS2710C26-2011 相符21 封头D108 8个20# 完好TS2710C26-2011 相符22 变径D219×159 2个20# 完好TS2710C26-2011 相符23 变径D108×89 1个20# 完好TS2710C26-2011 相符24 变径D89×76 1个20# 完好TS2710C26-2011 相符25 阀门DN200 4只20# 完好TS2741003 相符26 阀门DN150 4只20# 完好TS2741003 相符27 阀门DN100 13只20# 完好TS2741003 相符28 阀门DN80 8只20# 完好TS2741003 相符29 阀门DN65 10只20# 完好TS2741003 相符30 阀门DN50 10只20# 完好TS2741003 相符31 阀门DN32 35只20# 完好TS2741003 相符32 阀门DN25 7只20# 完好TS2741003 相符33 阀门DN20 5只20# 完好TS2741003 相符34 阀门DN15 12只20# 完好TS2741003 相符审核:年月日填表:年月日共 2 页,第 2 页。
目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (2)3、采用的主要管道器材标准(规范) (4)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表-1 (8)6.管道变径表见表-2 (9)7、管道等级索引 (10)管道等级号: 2A1 (15)…管道等级号:2A2 (20)管道等级号:2A3 (25)管道等级号: 2B1 (33)管道等级号: 2B2 (41)管道等级号: 2B3 (48)管道等级号: 2B4 (53)管道等级号: 2B5 (62)管道等级号: 2B6 (70)管道等级号: 2C1 (77)管道等级号: 2C2 (84)管道等级号: 2C3 (91){管道等级号: 2H1 (99)管道等级号: 2L1 (105)管道等级号: 2L2 (111)管道等级号: 2L3 (117)管道等级号: 2L4 (122)管道等级号: 3B1 (128)管道等级号: 3B4 (148)管道等级号: 3C1 (154)管道等级号: 3C2 (161)>管道等级号: 3C3 (167)管道等级号: 3H1 (173)管道等级号: 3H2 (180)管道等级号: 3H3 (187)管道等级号: 3H4 (194)管道等级号: 3H5 (201)管道等级号: 3H6 (208)管道等级号: 3K1 (215)管道等级号: 3K2 (221)管道等级号: 3K3 (228)管道等级号: 5B1 (234)\管道等级号: 5B2 (240)管道等级号: 5B3 (247)管道等级号: 5B5 (254)管道等级号: 5F1 (260)管道等级号: 5H1 (266)管道等级号: 5H2 (273)管道等级号: 5H3 (280)管道等级号: 5K1 (287)管道等级号: 5L1 (294)管道等级号:7B1 (301)管道等级号: 7H1 (307)}管道等级号: 7K1 (313)管道等级号: 8D1 (319)管道等级号:9D1 (337)管道等级号: SP1 (342)管道等级号: SP2 (345)管道等级号: SP3 (347)管道等级号: STB (349){@1.管道等级代号说明管道等级代号由三个单元组成,其表示方法如下:例如2A1等级,各单元字符表示如下表第一单元:压力等级第二单元用英文字母表示管道的主要材质A:Q235B,Q235+ZnB:20#C:20#D:A106F:1 1/4Cr-1/2MoH:1Cr5Mo,15CrMo,K:ASTM A312 ,TP316L (进口不锈钢)L:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti(国产不锈钢)1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下顺序号。
压力管道的材料选择及其优缺点压力管道作为现代化工生产的重要设备,其选材至关重要。
不同的材料具有不同的优缺点,影响着管道的安全性、使用寿命以及产生成本。
本文将从常见的几种管道材料出发,深入探讨各自的优劣势。
1. 碳钢管碳钢管被广泛应用于石油、天然气、化工、电力等领域,主要由于其价格低廉、性能稳定、焊接性能好等特点。
同时,碳钢管还具备耐腐蚀、承压性能好的优点。
然而,碳钢管的缺点也十分明显。
碳钢管存在易生锈、易腐蚀等问题,在长期使用中需要增加维护成本。
另外,碳钢管还存在强度不足的问题,一些高压环境下的应用需要考虑使用更高程度的钢材。
2. 不锈钢管不锈钢管是一种防腐蚀、美观大方的管道材料,广泛应用于水处理、食品加工、化工等领域。
其最显著的优点在于具有极高的防腐蚀性能,能够在苛刻的环境下长期使用。
不锈钢管还具备材质均匀、焊接性好、强度高等优点。
但是,不锈钢管也存在一些缺陷。
首先,不锈钢管的价格较高,因此不适宜大规模应用。
其次,由于钢材本身的柔性和厚度的限制,不锈钢管较脆弱,不适用于高压情况下。
3. 聚氯乙烯(PVC)管作为建筑领域最常见的管道材料,PVC管的特点就是价格低廉,同时具备重量轻、易安装、耐腐蚀等优点。
在全球范围内,PVC管占据了压缩空气、给水、排水等多个领域的一席之地。
但是,PVC管的缺陷也十分明显,首先其承受压力较弱,只适用于较为简单的应用场景。
其次,PVC管不适用于高温高压的应用,只能在一定的环境温度下使用。
4. 玻璃钢管玻璃钢管是一种优秀的复合材料管道,具备坚硬且轻质、耐腐蚀、隔热性能好等特点。
玻璃钢管回后变型经济性也高,可以根据实际需要进行定制。
与其他材料相比,玻璃钢管的缺点则在于其价格较高,且制造难度大。
同时,玻璃钢管的膨胀系数较大,在高温环境下容易变形。
总体而言,不同的选材方案应该针对具体的应用场景,进行综合考虑。
在重视安全性的前提下,应该在材料的价格、使用寿命、维护成本等诸多因素之间找到平衡点,尽可能地提高设备的性价比。
压力管道元件及焊接材料汇总表建设单位(公章)安装单位(公章)
压力管道元件及焊接材料汇总表
建设单位(公章)安装单位(公章)
建设单位(公章)安装单位(公章)
建设单位(公章)安装单位(公章)
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表
压力管道元件及焊接材料汇总表。
目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (2)3、采用的主要管道器材标准(规范) (4)4、管道等级说明 (7)5.管道分支表见表-1 (8)6.管道变径表见表-2 (10)7、管道等级索引 (11)管道等级号: 2A1 (16)管道等级号:2A2 (22)管道等级号:2A3 (27)管道等级号: 2B1 (36)管道等级号: 2B2 (44)管道等级号: 2B3 (52)管道等级号: 2B4 (58)管道等级号: 2B5 (67)管道等级号: 2B6 (75)管道等级号: 2C1 (82)管道等级号: 2C2 (90)管道等级号: 2C3 (97)管道等级号: 2L1 (114)管道等级号: 2L2 (121)管道等级号: 2L3 (128)管道等级号: 2L4 (134)管道等级号: 3B1 (142)管道等级号: 3B2 (149)管道等级号: 3B3 (156)管道等级号: 3B4 (163)管道等级号: 3C1 (170)管道等级号: 3C2 (178)管道等级号: 3C3 (185)管道等级号: 3H1 (191)管道等级号: 3H2 (199)管道等级号: 3H3 (208)管道等级号: 3H4 (217)管道等级号: 3H5 (226)管道等级号: 3H6 (234)管道等级号: 3K1 (243)管道等级号: 3K2 (249)管道等级号: 3K3 (257)管道等级号: 5B1 (264)管道等级号: 5B2 (270)管道等级号: 5B5 (285)管道等级号: 5F1 (292)管道等级号: 5H1 (300)管道等级号: 5H2 (307)管道等级号: 5H3 (315)管道等级号: 5K1 (323)管道等级号: 5L1 (331)管道等级号:7B1 (338)管道等级号: 7H1 (345)管道等级号: 7K1 (353)管道等级号: 8D1 (361)管道等级号: 8H1 (369)管道等级号: 8K1 (376)管道等级号:9D1 (384)管道等级号: SP1 (390)管道等级号: SP2 (393)管道等级号: SP3 (395)管道等级号: STB (397)1.管道等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成,其表示方法如下:例如2A1等级,各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A:Q235B,Q235+ZnB:20#C:20#D:A106F:1 1/4Cr-1/2MoH:1Cr5Mo,15CrMo,5Cr-0.5MoK:ASTM A312 Gr.TP321,TP316L (进口不锈钢)L:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti(国产不锈钢)1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下顺序号。
压力管道法兰材料组别一、概述压力管道是指用于输送流体介质如气体、液体等,且承受一定压力的管道。
法兰是压力管道中重要的连接件,其材料的选择对于管道的安全性和性能至关重要。
根据不同的材料类型,法兰可分为多个组别。
本篇文档将详细介绍压力管道法兰的常用材料组别。
二、碳钢碳钢是一种含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。
碳钢具有良好的强度、塑性和韧性,且价格相对较低,因此在压力管道法兰中广泛应用。
常用的碳钢材料有WCB、WCC、LCB等,根据不同的压力等级和使用场合,选用不同等级的碳钢。
三、不锈钢不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢,其防锈性能强,可在多种腐蚀性环境中长期使用。
不锈钢法兰具有优异的耐腐蚀性能和良好的加工性能,适用于高腐蚀性流体介质的输送管道。
常用的不锈钢材料有304、316、317等。
四、铜及铜合金铜及铜合金具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性,广泛用于低压流体介质的输送管道。
铜合金法兰相对于纯铜法兰具有更高的强度和耐腐蚀性。
常用的铜及铜合金材料有Hpb59-1、H62、CuZn39Pb3等。
五、合金钢合金钢是一种在碳钢的基础上添加适量合金元素,以提高钢材性能的钢材。
合金钢法兰具有较高的强度、耐腐蚀性和耐高温性能,适用于高压、高温流体介质的输送管道。
常用的合金钢材料有15CrMo、1Cr5Mo、2Cr13等。
六、塑料塑料法兰具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和加工性能,且重量轻、成本低,适用于输送腐蚀性流体介质和绝缘要求较高的管道系统。
常用的塑料材料有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
七、衬胶衬胶法兰是在金属法兰的表面覆盖一层橡胶,以增强法兰的耐腐蚀性和密封性能。
衬胶法兰适用于输送酸碱盐等腐蚀性流体介质,具有较好的密封性能和防腐效果。
八、铸铁铸铁法兰具有较高的耐压性能和耐磨性能,适用于高压、磨损严重的流体介质输送管道。
铸铁法兰的缺点是重量较大,易生锈,需进行防锈处理。
常用的铸铁材料有灰铸铁和球墨铸铁。
目录1. 目的 (2)2. 材料标识范围 (2)3. 材料标识要求 (2)4. 管子标识规定 (2)5. 管配件标识规定 (3)6. 阀门标识规定 (4)7. 焊接材料标识规定 (4)8. 材料标识位置规定 (4)9. 说明 (4)1.目的为避免在运输和安装过程中压力管道材料相互混淆,保证其安装质量,对材料标识进行规定。
2.材料标识范围2.1. 压力管道所用的主要受压元件管子管件法兰紧固件阀门垫片2.2. 焊接材料焊条焊丝3.材料标识要求3.1. 材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行。
3.2. 碳钢、铬钼钢等材料标识,在除锈、刷完底漆后进行。
3.3. 材料标识应清晰、牢固,其标识位置不能掩盖其它标识。
3.4. 使用钢印标识时,其钢印深度不能超过0.5mm且小于材料厚度的10%。
3.5. 奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时,其成分内不得含锌、硫、铜或盐酸盐等。
3.6. 对于不可能按要求进行标识(如小尺寸)应制作永久、牢固的标签。
3.7. 油漆、钢印等标识不能标于:管子、管件及其它部件的内侧焊缝法兰、垫片密封面螺纹表面4.管子标识规定4.1. 使用油漆作为标识用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线,直线能贯穿钢管的整个长度,其宽度在5~15mm之间,两条油漆间的距离保持5mm以上。
油漆清晰、牢固,颜色易于辨认。
油漆颜色及条数规定:4.2. 使用钢印作为标识移植炉批号或其它需要永久保存在实物上的标识时,使用钢印;钢印应离管端50mm处并抹上白色油漆。
5.管配件标识规定5.1. 弯头、大小头、三通、加强管嘴、法兰等配件,其标识与同材质的钢管相同。
5.2. 八角垫、金属缠绕垫片、石棉垫等,以标签作为标识,并注明材质、规格、压力等级。
5.3. 紧固件标识:螺栓标注在平端部位,油漆宽度5~10mm。
螺母沿外部厚度标注,油漆宽度5~10mm。
*不使用油漆作为标识的螺栓(螺母),以标签作为标识并注明材质、规格、数量。
压力管道使用材料一览表(含焊材、阀门、管件、法兰、垫片)名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准无缝钢管20#DN200-SCH3072.3米
无缝钢管20#DN300-SCH3062.7米无缝钢管20#DN500-SCH3025.5米无缝钢管20#DN200-SCH4050.2米无缝钢管20#DN300-SCH6019.3米无缝钢管20#DN40-SCH1603.4米无缝钢管20#DN100-SCH8031米无缝钢管20#DN80-SCH8051.8米无缝钢管20#DN100-SCH4069米无缝钢管1
Cr5MoDN100-SCH408.1米
无缝钢管1
Cr5MoDN250-SCH403.6米
无缝钢管1
Cr5MoDN400-SCH6050.2米
无缝钢管1
Cr5MoDN50-SCH600.2米
90°无缝弯头1
Cr5MoDN100-SCH404个
90°无缝弯头1
Cr5MoDN250-SCH404个
90°无缝弯头1
Cr5MoDN400-SCH604个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准45°无缝弯头1
Cr5MoDN100-SCH402个
45°无缝弯头1
Cr5MoDN400-SCH604个
无缝异径三通1
Cr5MoDN100×50-SCH40×601个
无缝异径三通1
Cr5MoDN250×200-SCH40×401个
无缝异径三通1
Cr5MoDN400×250-SCH60×401个
单承口管箍1
Cr5MoDN100×40-SCH801个
单承口管箍1
Cr5MoDN400×40-SCH802个
90°无缝弯头20#DN100-SCH4046个90°无缝弯头20#DN150-SCH4081个90°无缝弯头20#DN200-SCH4013个90°无缝弯头20#DN250-SCH605个90°无缝弯头20#DN300-SCH605个90°无缝弯头20#DN100-SCH8030个90°无缝弯头20#DN150-SCH8037个90°无缝弯头20#DN50-SCH8053个90°无缝弯头20#DN80-SCH8060个90°无缝弯头20#DN50-SCH4031个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准90°无缝弯头20#DN80-SCH4055个45°无缝弯头20#DN300-SCH301个45°无缝弯头20#DN100-SCH409个45°无缝弯头20#DN1500-SCH4015个45°无缝弯头20#DN300-SCH601个45°无缝弯头20#DN150-SCH801个45°无缝弯头20#DN50-SCH802个45°无缝弯头20#DN80-SCH805个45°无缝弯头20#DN100-SCH402个45°无缝弯头20#DN150-SCH402个45°无缝弯头20#DN50-SCH401个无缝等径三通20#DN100-SCH4023个无缝等径三通20#DN150-SCH4020个无缝等径三通20#DN200-SCH401个无缝等径三通20#DN50-SCH408个无缝等径三通20#DN80-SCH406个无缝等径三通20#DN100-SCH806个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准无缝等径三通20#DN150-SCH803个无缝等径三通20#DN50-SCH8010个无缝等径三通20#DN80-SCH805个无缝异径三通20#DN100×50-SCH80×802个无缝异径三通20#DN100×80-SCH80×8010个无缝异径三通20#DN150×100-SCH80×802个无缝异径三通20#DN150×80-SCH80×804个无缝异径三通20#DN50×40-SCH80×807个无缝异径三通20#DN80×50-SCH80×809个无缝异径三通20#DN100×80-SCH40×409个无缝异径三通20#DN150×100-SCH40×404个无缝异径三通20#DN150×80-SCH40×406个无缝异径三通20#DN50×40-SCH40×802个无缝异径三通20#DN80×50-SCH40×806个无缝异径三通20#DN50×40-SCH80×803个无缝同心大小头20#DN100×80-SCH20×202个无缝同心大小头20#DN200×100-SCH20×202个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准无缝同心大小头20#DN200×150-SCH30×401个无缝同心大小头20#DN250×150-SCH30×401个无缝同心大小头20#DN100×50-SCH40×401个无缝同心大小头20#DN100×80-SCH40×4014个无缝同心大小头20#DN150×100-SCH40×4011个无缝同心大小头20#DN150×80-SCH40×4014个无缝同心大小头20#DN200×150-SCH40×402个无缝同心大小头20#DN80×50-SCH40×401个无缝同心大小头20#DN100×50-SCH40×806个无缝同心大小头20#DN80×50-SCH40×805个无缝同心大小头20#DN250×100-SCH60×801个无缝同心大小头20#DN300×150-SCH60×801个无缝偏心大小头20#DN200×100-SCH20×202个无缝偏心大小头20#DN100×50-SCH20×402个无缝偏心大小头20#DN400×300-SCH30×301个无缝偏心大小头20#DN200×100-SCH30×403个无缝偏心大小头20#DN200×150-SCH30×402个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准无缝偏心大小头20#DN250×100-SCH30×402个无缝偏心大小头20#DN250×150-SCH30×402个无缝偏心大小头20#DN100×80-SCH40×4013个无缝偏心大小头20#DN150×100-SCH40×4020个无缝偏心大小头20#DN150×80-SCH40×402个无缝偏心大小头20#DN80×50-SCH40×406个无缝偏心大小头20#DN100×50-SCH40×804个无缝偏心大小头20#DN80×50-SCH40×807个无缝偏心大小头20#DN100×50-SCH80×802个无缝偏心大小头20#DN100×80-SCH80×806个无缝偏心大小头20#DN150×100-SCH80×801个无缝偏心大小头20#DN80×50-SCH80×809个无缝对焊管帽20#DN80-SCH204个无缝对焊管帽20#DN200-SCH302个无缝对焊管帽20#DN300-SCH301个无缝对焊管帽20#DN100-SCH406个无缝对焊管帽20#DN150-SCH401个名称牌 号规格mm质保书编号数 量生 产 单 位许 可 证 编 号执 行 标 准无缝对焊管帽20#DN50-SCH402个单承口管箍20#DN100×20-SCH16012个无缝对焊管帽20#DN100×25-SCH1609个无缝对焊管帽20#DN100×40-SCH1607个无缝对焊管帽20#DN150×20-SCH1601个无缝对焊管帽20#DN150×25-SCH1603个无缝对焊管帽20#DN150×40-SCH1607个无缝对焊管帽20#DN250×20-SCH1601个无缝对焊管帽20#DN250×40-SCH1602个无缝对焊管帽20#DN300×20-SCH1601个无缝对焊管帽20#DN300×40-SCH1602个无缝对焊管帽20#DN150×40-SCH8036个无缝对焊管帽20#DN200×20-SCH803个无缝对焊管帽20#DN200×25-SCH802个无缝对焊管帽20#DN200×40-SCH805个无缝对焊管帽20#DN250×25-SCH801个无缝对焊管帽20#DN250×40-SCH801个