IND560BC(皮带给料机控制器)

4.3.1 交流电源测试 ................................................................................................. 25 4.3.2 主板电压检查 ................................................................................................. 25 4.3.3 Master Reset（主复位） ................................................................................ 25
4 服务与维护.. ...................................................................................................24
4.1 清洁与维护 .......................................................................................................................... 24 4.2 软件升级 .............................................................................................................................. 24 4.3 故障诊断 .............................................................................................................................. 24

称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处 理。称重给料机采用本公司生产的 MTB 系列称重传感器，传感器容量规格、数量 根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器
测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频 率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
跑偏开关
（图四）
（图五）
（图六）
I.挡料橡胶皮带的检查及调整（见图五）
如使用平皮带结构，则挡料装置橡胶板下沿与环行带上表面有 2mm 的间隙；
J.外清扫器刮料橡胶皮带的检查及调整（见图六）
保证外清扫器刮料橡胶板与皮带接触； K.称重组件的检查及调整（见图七）
标定支架
保证标定支架与称重托辊垂直，使标棒重
5. 技术参数
给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50 HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A
6. 工作原理
6.1. 计量原理
物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感 器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系 列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
量垂直作用于称重传感器；
锁紧螺母
松开锁紧螺母，将安全限位螺钉与称重传 限位螺钉
感器底部脱开，间隙 2mm，然后将锁紧螺
母拧紧。
称重传感
（图七）
10
8.2.3 设备上电调试
合上电源开关，系统上电，称重仪表、变频器上电自检后处于正常显示状 态。 A.变频器参数设置
按变频器随机操作手册及设计资料设置参数；常用的变频器品牌有 ABB、 丹佛斯、施耐德。 B.IND560-BC 参数设置 ①.仪表下拉菜单

xk3139称重显示控制器xk3139称重显示控制器介绍控制柜是IND560仪表专用控制柜。

可以按照用户需要选择合理的选件板组合和最优化的参数设置，搭建以IND560为核心的过程称重控制器。

该产品充分利用IND560仪表在过程控制方面的强大功能，为用户提供从功能设计到系统布线的完整解决方案。

IND560 控制柜是IND560仪表专用控制柜，致力于促进IND560标准产品的市场推广，简化用户的配置难度。

控制柜内含以下部件：指示灯三个，按钮两只，急停开关一只，空气开关一只，24VDC开关电源一只，接线端子若干，安装图纸一份。

xk3139称重显示控制器METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000000000 1 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3139-6000 56H1-00000-000-023 2 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000A00000 4 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3127-6000 PRGN-1008-023 2xk3139称重显示控制器图片xk3139称重显示控制器XK3139 56P1-00000-000XK3139 56P4-00000-000XK3139 56H1-00000-000XK3139 56H4-00000-000XK3139 56P1-0000B-0F0XK3139 56P4-0000B-0F0XK3139 56H1-0000B-0F0XK3139 56H4-0000B-0F0xk3139称重显示控制器规格- IND560物料控制仪表型号：XK3139（IND560）56H100000000023Mounting options 台式、墙式、面板式、柱式Resolution 100,000 divisionsDisplay 21mm 真空荧光型Keyboard 25 键触摸-感应式键盘，其中包括数字键盘、各种导航键和功能键A/D rate (int./ext) 超过366 Hz 的内部转化速度、50 Hz 的设定点对比、20 Hz 的PLC 输出转化速度Applications 标准过程/贸易称重、过量/残余量检测称重、产品添加Degree of protection 防尘式–IP69K，面板式–类型4/12Digital Input/Output 最多18个输入和12个输出Hazardous area approval 等级1，分区2，组A-D、F、G 和欧洲类别3Housing 防尘式–不锈钢；平板固定–不锈钢面板、铝制底座Number of attachable platforms 最多8个350 ohm 的称重单元Options 模拟输出、Profibus、A-B RIO、数字离散I/O、Fill-560 应用软件Resolution (approvable) 模拟- 10,000e OIML、10,000d NTEP；IDNet –100,000d OIML、NTEPSignal processing TraxDSP™过滤Suitable platforms / weigh modules 模拟、IDNet（MMR）Dimensions 防尘式- 16.0 x 26.5 x 17.0 cm；面板式- 16.0 x 26.5 x 9.2 cm Interfaces 串行、PLC A-B、远程I/O、Profibus L2 DP、模拟输出、4-20mA、0-10V、DeviceNet以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》。

Contact your local METTLER TOLEDO® sales office or authorized distributor for additional informationSpecifications subject to change without notice©2007 Mettler-Toledo, Inc. METTLER TOLEDO is a registered trademark of Mettler-Toledo, Inc.All other names are trademarks of their respective companiesIND560 CustomMultiple Material Filling ControllerHeight Width DepthS hippingWeight DimensionsEnclosure 406.4mm (16.0 in) 406.4mm (16.0 in) 152.4mm (6.0 in) 18 kg (40 lb)Enclosure •CRS ANSI 61 Gray, optional 304 stainless steel, certified TYPE 4/12 (ref. IP65) (pending)•Mounts to wall using integrated bracketsPower Universal power supply, 87 to 264 VAC at 49 to 61 Hz, 750 mA consumption maximum (560 terminal only)Display Vacuum fluorescent, 21mm weight display, graphical 128 x 64 dotsKeypad 5 user-selectable softkeys; Clear, Tare, Print, Zero, navigation keyset; numeric keysScale Types •Analog Scale: 10 VDC excitation powers up to 8 350Ω load cells, 2 or 3 mV/V•IDNet Scale: interface current high-precision K bases and platforms; optional power supply for older modelsConnectivity Standard: COM1 – RS-232/422/485Optional: COM2 – RS-232 / RS-422 / RS-485, 10Base-T Ethernet TC/IP portSerial InterfaceProtocols•Inputs: ASCII commands for Clear, Tare, Print, Zero; barcode; SICS level 0•Outputs: METTLER TOLEDO Continuous or Demand; continuous template using 1 of 5 configurable templates; reportprinting; interfaces external ARM100 Input/Output module, SICS level 0Options •PLC (one option): Allen-Bradley® Remote I/O, DeviceNet™, Profibus® L2 DP; Analog Output: 4-20 mA and 0-10 VDCOperatingEnvironment-10°C to +40°C (14°F to 104°F), 10% to 95% relative humidity, non-condensingUSA: Class II 100,000d; Class III/IIIL 10,000d; CoC 05-057Canada: Class II 100,000d; Class III/III HD 10,000dWeights andMeasuresEurope: Class II base dependent; III 7,500e, III 10,000e; includes alibi memorySafety cULusAgency Approvals(IND560 Terminal)Hazardous Area(pending)Division 2 and 22: Class I and II, Groups A-D, F and G (pending)Zone 2 and 22: Class I and II, Groups IIC (pending)BenefitsFill/Blend, Dose, and Dumpsequences•Increase the filling and dispensing capability of the standard IND560 to address many specificapplications including both a weigh-in cycle and a weigh-out cycleComplementary filling features •Use the complementary filling features of the Fill-560 Module (timers, jog, weigh-in and weigh-outinterlocks, tolerance checking) to provide customized control of the materials delivered and otherperipheral equipmentSemi- and Automatic Modes •Minimize operator activity or maximize the flexibility of manual interface using the appropriate transitionEnclosure •Standard IP65 painted mild steel enclosure•Optional 304 stainless steel enclosure provides required protection for harsh environments•Heavy duty dual latches provide tamper resistant, reliable door sealStatus Lights and Push Buttons •Configurable, rugged push button options including Weigh-In Start, Weigh-out Start, Pause/Resume,Jog, Silence Alarm to meet unique application requirements•Bright, LED lights provide visual queues to operators to minimize confusion and increase productivitySecurity Supports the use of username with a password for setup security of four levelsMemory Tables •Target table stores up to 25 targets, each with tolerances and spill (preact) values•Tare table stores up to 25 fixed tare values, each with accumulationProgrammable Softkeys 15 programmable softkeys provide one-keypress access to target and tare tables, as well as functionssuch as start and pause to eliminate operator confusion and errorsPLC Connectivity Optional PLC interfaces for A-B RIO, DeviceNet™, Profibus™ L2 DP or Analog OutputMultiple Serial Protocols Easy connection to remote display, PLC, DCS, and METTLER TOLEDO accessory modulesTraxDSP™ Filtering Tunable digital filtering suppresses environmental effects on weighing accuracyGlobal Approvals for Terminal Provides acceptance in local marketsContact your local METTLER TOLEDO® sales office or authorized distributor for additional informationSpecifications subject to change without notice©2007 Mettler-Toledo, Inc. METTLER TOLEDO is a registered trademark of Mettler-Toledo, Inc.All other names are trademarks of their respective companiesTerm. Type Scale Type# ofoperatorsWiring andTagsSerial PLCInterfaceSoftwareVoltage forI/OARM100HazardousAreaEnclosure CustomC56 1, 4 0-9, A-K 0, 1 0, A 0, A, B,P, D F 0, 1, 2 0, 1, 2 0, 2 M, S 00-99C56 1 0 1 A 0 F 0 0 0 M 00OrderNumber DescriptionButtons(E-stop and Start included in all configurations)Status Lights00 Weigh In Start None01 Weigh In Start, Jog None24 Weigh In Start Feed, Fast Feed25 Weigh In Start, Jog, Weigh Out Start Feed Fast Feed26 Weigh In Start, Jog, Weight Out Start,PrintNone1 Analog4 IDNet71209095 Ethernet and 2 Serial Port Kit71209096 PROFIBUS® L2 DP Interface Kit, Panel Mount 71209098 ALLEN-BRADLEY™ RIO Interface Kit71209099 Analog Output Kit (4-20ma or 0 – 10V)72193580 DeviceNet™ Interface Kit64055811 Fill-560 Application Software71209352 ARM100 Remote I/O Relay Module72185046 IDNet Power Supply Adaptor Kit (for PIK-Brick weigh cells) 0-9, A-K Defines how many total operators are installed0 Pushbutton/light mounting only, no wiring or tags1 Factory wiring of operators and nameplate tags0 NoneA Ethernet TCP/IP Port and Two Serial Ports0 No output optionA Analog Output (4-20 mA or 0-10 V)B Allen-Bradley RIOP PROFIBUS L2 DP InterfaceD DeviceNet InterfaceF Fill560 Software0 110VAC1 220VAC2 24VDC0 No remote ARM100 installed1 1 x ARM100 installed (includes 24VDC PS)2 2 x ARM100 installed (includes 24VDC PS)0 Safe Area2 Class 1 Division 2 / Zone 22 (future)M Painted Mild SteelS 304 Stainless Steel。

KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书（KHP251-00-SM）目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前，应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。

其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。

装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。

装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。

2 环境条件——温度: 0℃～40℃；——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；——大气压力: 80kPa～106kPa；——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；——周围介质无腐蚀性气体。

3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。

4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。

4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。

4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。

IND560BC 称重配料控制器 操作/技术手册
本手册版权归梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司所有，未经许可不得翻 印、修改或引用！ METTLER TOLEDO 为梅特勒-托利多公司的注册商标！
警告
1、请专业人员调试、检测和维修系统。 2、请保持本设备良好接地。
注意
1、 严禁带电插拔。 2、 请先切断电源，再进行电气设备连接，检修。
2 操作.. .................................................................................................................5
2.1 面板布局 ................................................................................................................................ 5 2.2 状态与标识定义 .................................................................................................................... 5 2.3 常用功能键说明 .................................................................................................................... 6 2.4 基本操作 ................................................................................................................................ 8 2.5 快速配置控制系统 .............................................................................................................. 10

IND560参数设定IND560是Mettler Toledo公司推出的一款先进的工业智能终端，具有高度灵活性和可定制性。

该设备可用于各种工业应用，包括计量、称重、计数、配料和数据采集等。

通过合理的参数设置，可以使设备更好地满足用户的需求。

以下是IND560的一些重要参数设置及其说明：1.单元格和模块设置：IND560可以与各种类型的单元格和模块配对使用。

通过设置单元格和模块参数，可以确保设备正确地读取和处理输入信号，并提供准确的计量结果。

用户可以根据实际需求选择单元格和模块，并根据它们的特性设置相应的参数，例如最大载荷、输出信号类型和满量程值等。

2.计量设定：在进行计量应用时，IND560需要采集称重数据，并进行计算和数据处理。

通过计量设定参数，可以设置单位、净重和毛重计算、累计量和校准等。

用户可以根据具体应用需求，设置相应的计量设定参数，保证计量过程的精确性和可靠性。

3.数据采集和通信设置：IND560具有强大的数据采集和通信功能，可以与其他设备或系统进行数据交换和通信。

通过设置数据采集和通信参数，可以配置设备与其他设备或系统的接口类型、数据格式、传输协议和通信速率等。

用户可以根据实际需求，设置相关参数以实现设备之间的数据共享和交互。

4.触摸屏设置：5.安全设置：为确保设备和数据的安全性，IND560提供了各种安全设置选项。

用户可以设置访问权限、密码保护和操作限制等，以控制设备的使用和保护重要数据。

合理的安全设置可有效防止设备的滥用和未经授权的访问。

总结起来，IND560是一款高度灵活和可定制的工业智能终端。

通过合理的参数设置，可以使设备更好地满足用户的需求，并提供准确、可靠的计量和数据处理功能。

用户可以根据实际应用需求，灵活地设置单元格和模块参数、计量设定参数、数据采集和通信参数、触摸屏参数以及安全设置等，以实现最佳的使用效果。

输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定一、称重式皮带给料机技术要求及规定：1、机械部分技术要求：1.1秤体单元：称量框架选用双托辊全悬浮结构，采用平衡梁称重传感器连接。

1.2滚筒及张紧装置：从动滚筒在进料端调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动，调整皮带的张紧和垂度，避免皮带跑偏，同时皮带维护更容易。

1.3传动装置：传动部分包括电动机、高速比直联式专用减速机；设置挡偏辊，能有效防止皮带跑偏。

1.4自动贴合皮带清理装置：安装在输送机底面自动贴合皮带，利用橡胶刮板，自动清理皮带上的残留物料。

1.5测速传感器：连续测量电机转速，并及时将速度脉冲信号反馈到自动控制仪表，测速传感器安装从动滚筒上（如需配置）。

1.6压力传感器：采用平衡梁称重传感器，连续测量瞬时物料重量，并及时将压力信号(电压)反馈回自动控制仪表。

1.7自动控制仪表：根据重量及速度的信号采集，完成重量的积分运算及相关设备的联控及上位机通讯等。

1.8投标方须提供校秤使用的专用链码。

提供PLC控制程序和有效登录密码。

1.9称重式皮带给料机规格：CBL1200mm×3500mm。

2、电气部分控制要求：2.1电气部分包括控制柜和测量传感器。

2.2称重式皮带给料机控制柜中安装有PLC、称重控制仪表、电气控制元件、现场粉尘防爆就地操作箱，电机的启/停按钮、急停按钮、运行/停止/故障状态显示（LED）指示灯、远程/就地转换开关等。

2.3控制方式：能实现集中/就地控制。

2.4电子皮带秤秤体单元安装有采集速度的测速传感器和采集重量信号的压力传感器。

2.5配料PLC控制系统能精准控制称重式皮带给料机等设备的运行，根据物料实时流量，控制称重式皮带给料机的速度，达到物料流量的实时控制，实现物料重量的精准，精度达到±0.5%。

2.6称重PLC控制系统需预留接入备煤车间DCS控制系统的接口。

2.7称重PLC的CPU负荷率≤50%；控制系统由UPS电源供电，I/O配置20%预留量；2.8配料PLC控制系统以PROFINET、PROFIBUS-DP、MODBUS等方式接入到DCS。

IND560BC皮带给料机控制器操作/技术手册© METTLER TOLEDO 2006METTLER TOLEDO版权所有。

未经书面许可不得翻印、修改或引用。

METTLER TOLEDO®是梅特勒-托利多（常州）称中设备系统有限公司的注册商标。

本产品执行标准：本产品已申请专利。

部分专利号：METTLER TOLEDO 保留修改本手册的权利注意：在操作和维修仪表前请仔细阅读本说明书。

妥善保管以备查阅。

1、引言11、1 什么是IND560BC？ (1)1、2 显示器、键盘 (1)1、3 显示参数的定义 (2)1、4 测量原理： (2)2、操作52、1 通电开机 (5)2、2 常规显示 (5)2、3 常规操作 (6)2、4 事件信息 (7)3、功能设置93、1 SCALE(静态标定) (9)3、1、1 Capacity&Increment（量程与分度） (9)3、1、2 Calibration（线性标定） (9)3、2 Belt Calibration (动态标定) (11)3、2、1 Beltcalibcount (11)3、2、2 Beltcalibweight： (13)3、2、3 BeltcalibMaterial (14)3、2、4 Beltanalogcalib (14)3、2、5 Beltsettingparam (15)3、2、6 Reset (18)3、3 Terminal (终端设置) (18)3、3、1 Users（用户） (18)3、3、2 Softkeys（自定义软键） (19)3、3、3 Reset（复位） (19)3、4 Communication (通讯设置) (19)3、4、1 Serial(串口) (19)3、4、2 Reset(复位) (20)4、外部控制 205、连续控制 216、批量控制 227、通讯 228、接口端子 248、接口端子 259、结构尺寸 251、引言1、1 什么是IND560BC ？IND560BC 是用于测量和控制给料系统的测量和计算系统。

IND560参数设定
1.称重单元：IND560可以根据需求选择不同的重量单位，包括千克、磅、盎司等。

2.精度设定：可以根据具体的称重需求设置精度级别，以确保称重结
果的准确性和稳定性。

3.净重/毛重功能：IND560可以设置为自动净重或毛重模式，根据具
体应用需求选择适合的模式。

4.连接方式：IND560支持多种数据通信协议，包括RS232、RS485、
以太网等，可以根据需要选择合适的连接方式。

5.数据输出设置：可以设置数据输出格式，包括ASCII码、二进制码等，以适应不同数据处理系统的要求。

6.越程报警：IND560可以设置在称重超出设定范围时触发报警，以
便及时发现异常情况。

7.超载报警：可以根据具体的称重范围设置超载报警的阈值，当超过
设定值时触发报警，以保护设备安全。

8.零点追踪：IND560具有精确的零点追踪功能，可以根据需要进行
零点校准，确保称重结果的准确性。

9.交互界面：IND560具有直观友好的用户界面，可以根据需要调整
参数设置，并提供详细的操作指南。

10.操作权限：可以通过设置密码或访问权限等方式对IND560的参数
进行保护，防止未经授权的操作和更改。

11.记录功能：IND560可以记录称重数据和操作日志，以便后续查询和分析。

12.显示设置：可以根据需要调整IND560显示屏的亮度、对比度等参数，以提高可视性。

W e i g h i n g T e r m i n a lsVersatile Technology focused weighing solutionsIND560Weigh Control ComplyConnect2Increase productivity Across your applicationsWeigh from milligrams to tonnes Control manual, semi-automatic and automatic processes Comply with industry regulations and global approvals Connect your system to PLCs, LANs, WANs and the InternetThe IND560 represents the latest in METTLER TOLEDO technology and is one of the most versatile weighing terminals available today. Choose from conventional strain gauge or high precision electro-magnetic force restoration weighing technologies. Specify direct PLC/PC communication interfaces or digital I/O control. Combine these selections with either panel, desk, wall, or column mounting, and the IND560 is the perfect match for most weighing applications.• Basic weighing• General process weighing • Filling and blending • Formulation•Over/under checkweighingWeighEnhance your measurement or control applications with an ultra fast A/D conversion rate of 366Hz,I N D 560 W e i g h i n g T e r m i n a lTraxDSP™ digital filtering technol-ogy, and an I/O bus update rate of 50Hz. The IND560 delivers precise repeatable measurement data from milligrams to tonnes in a single cost effective package that easily integrates into existing systems.ControlThe versatile IND560 excels in con-trolling filling and dosing applica-tions. It delivers best-in-class per-formance for fast, precise, accurate results in manual, semi-automatic, or fully automatic operations.For more advanced filling, the Fill-560 application software adds additional sequences and com-ponent inputs. Quickly configure standard filling sequences or cre-ate custom filling and blending applications withoug complex and costly programs.ComplyThe IND560 is designed specifically for industries subject to regulatory controls, such as pharmaceutical, chemical, food and beverage, and has been certified by multiple glo-bal agency standards including UL, CE, NTEP and OIML.ConnectThe IND560 offers multiple connec-tivity options to improve your appli-cations. Direct PLC connectivity is available using 4-20mA Analogue output, Allen-Bradley RIO, Profibus L2 DP or DeviceNet* protocols. Interfaces are also available for serial data via RS-232/422/485 and Ethernet TCP/IP networking.*When used with the METTLER TOLEDO DeviceNet BridgeModule.3Flexible features for focused solutionsLarge graphic display provides visual cues for operators The 47mm (1.9”) vacuum fluo-rescent display uses bright 21mm (0.8”) characters for weight indica-tion. Programmable softkeys define single button operations for faster product throughput and consistent product quality.Enable the SmartTrac™ graphical display mode for manual operations to clearly indicate the status of cur-rent weight in relation to the targetvalue, reducing operator error.Solutions for the harshest environmentsTo withstand the environments of the pharmaceutical and chemical industries, the IND560 is assured Type 4/12 (Panel) and IP69K (Harsh) protection categories.The needs of the food and beverage industries are also met. The unit’s 304 stainless steel construction and polished, sanitary finish resist aggressive cleaning agents, high pressure and temperature cleaning requirements dictated by EHEDG and NSF guidelines.Common platformRegardless of sensor technologySelect an analogue scale interface for use with an analogue base or weigh module system for fast sys-tem performance, or match with an appropriate METTLER TOLEDO K-Line high precision scale base for the high weighing resolutions (to 0.1g or 0.0002lb).Interface to new or existing control systemsTechnologies are quickly advanc-ing, outdating many common protocols. The IND560 provides interface options for either the latest in communications technology or to integrate with legacy systems. Utilise the IND560 features today on your existing network, then add an option card later to communicateon your network standards.Visit for more informationMettler-Toledo GmbH PO Box VI-400, CH-8606 Greifensee, Switzerland Tel. +41-44-944 22 11Fax +41-44-944 31 70METTLER TOLEDO® is a registered trade-mark of Mettler-Toledo Inc. All other brand of product names are trademarks of their respective companies.Subject to technical changes ©2005 Mettler-Toledo Inc.MarCom MTWT - IN03437.0EU MTA - 22013845Quality certification. Development, pro-duction, and auditing in accordance withISO9001. Environmental management system in accordance with ISO14001.Tailored Services. Our extensive service network is among the best in the world and ensures maximum availability and service life of your product.Conformité EuropéeneThis label is your guarantee that our products conform to the latest guidelines.exclusive CalFREE™ technology to get up and running without test weights.• The InSite™ Configuration Tool provides connected or offline access to the IND560 terminal for efficient and repeatable setup. Quickly and accurately upload or download system parameters via a serial or Ethernet connec-tion. • MinWeigh functionality helps insure the weighing of your criti-cal ingredients are always within acceptable limits by displaying a warning when the weight is below the minimum weight threshold.• TraxEMT™, the Embedded Maintenance Technician, sets the IND560 apart. Monitor and analyse system performance, enabling action before a failure occurs. • Advanced calibration options allow for the most cost effective operation. Use the automated 5-Point or Step Calibration rou-tines for the highest accuracy, orMaintain uptime and ensure sys-tem quality。

V = 0.0500 m/s
Xd = 0.10 % 2)
Pe = 1000 kg/h 3)
Pr = 50.00 % 4)
Zb,Zl,ZD
5)
1) 皮带秤由恒定的皮带负载控制，计数器 1 代 替给定值显示。所有的给定值输入被忽略。
2) 关于额定值。 3) 如果预选连续或模拟给点值。 4) 如果预选连续或模拟给定值的比率测定 5) 见“批量喂料模式”。 Z1,Z2,Z3,P,Pe 和 I 的显示格式和单元可以个别 选择
口） 3. 带总线接口扩展卡：
VSS021V:Modbus/S5
VPB020V:Profibus
VCB020V:DeviceNet
VET202V:MODBUS/TCP
VET022V:ETHERNET/IP 本手册适用于配有运输皮带的控制系统。 1. 定量给料机
通过皮带速度控制给料速率 2. 带有预给料机的皮带秤
确认输入
中止输入 原给定值保留储存
比例（相应）给定值 Pr： Pr 可以用于按比例测定一个外部给定值 Pe（如： 连续值）
P e • 有效给定值=
PR 100%
在重量模式中，P 受额定给料速率的限
制；在体积模式中，使额定给料速率
增至 3 倍。
重设累计计数器
此功能需要激活参数 A10 或 A11
输入预定清零的计数器（1 或 2）
号码
FMZ Nr.：—
计数器 3 不能重设。如果溢出，计
数从零开始。
确认输入
删除错误数字
中止输入
停止秤 特征：在选择的计数器跟踪时间后，旋转点
静止。 皮带负载和皮带速度继续测量。
4
Tel. & Fax.：0314-2181616 E-mail：hbsyb@

5.操作过程........................................................................................................................................... 26 6.功能操作........................................................................................................................................... 27
T0812 称重控制器
使用说明书 V3.2
营口大和制衡产业有限公司
YINGKOU DAHE SCALE INDUSTRY CO.,本手册包含产品的安全提示、技术指标、操作界面、安装配线、功能操作等方面的内容。 为了 使本产品保持最佳运行状态，请您在使用前认真阅读本操作手册。阅读完后，请妥善保存，以备随 时查阅。 由于本公司不断致力于产品的技术更新、性能完善与品质提升，可能导致本操作手册与产品实 物存在部分差异，届时敬请谅解。 未经本公司授权，不得转载与复制本手册内容。 产品主要特点： � � � � � � � � � � � � � � � � � 主要用途：计量/配料皮带秤用。 128×64 点阵、7 色背光液晶显示屏。 可设置为中文或英文显示。 菜单操作与快捷操作（带按键音） 。 采用高精度高速∑-△A/D 转换模块与宽频速度脉冲输入电路。 可连接 8 个 350Ω称重传感器。 具有自动加密、按键加密、按键解密、数字调校、数字设定与接口测试功能。 可选用自动校皮（自动零位跟踪） 、分段修正、速度校准、带长校准功能。 1 路可选用的“给定流量”模拟量输入[AI：4~20mA]。 最多 3 路可定义的“流量/控制电流/…”模拟量信号输出 [AO：4~20mA]。 具有快速、稳定的配料闭环控制功能。 3 路可定义的常开开关输入 [DI]与 4 路可定义的继电器或晶体管开关输出 [DO]。 可通过 DI&DO 开关控制给料机与皮带秤的启停。 1 路“累计量高速脉冲”输出[PO]。 双通信口可外接上位机、串行打印机、远程显示器、远程操作站与无线通信设备等。 支持各类工业组态软件，如 iFix。 可查询与打印一年内的班/日/月产量。

1.6
IND560.CF使用12864点阵VFD图形显示器。前面板效果如图：
图1-5: IND560.CF键盘面板
显示屏最右侧显示系统信息，如错误，告警，状态等信息；中间显示重量信息，重量信息下部显示当前流量，设定流量，累计重量等信息可通过向导键进行切换；底端显示功能键图标，每屏最多能显示5个功能键图标。
ARM100是具有4进/6出的继电器输出的远端I/O模块。工作电压为24VDC。输入点为有源方式，由外部设备驱动。
IND560.CF最多可以接3个ARM100，从而可以扩展12个输入点，18个输出点。
1.5.2.
通过以太网可以FTP方式传输皮重表，预置点表以及完整的设置文件。在InSite工具的支持下可通过TCP/IP下载打印模板，进行远程配置；通过SD*服务器可以直接访问SD数据。
ID号
查看、修改当前目标值
信息调显
10倍扩展显示
Min-
Weigh
最小称量
时间日期
表示更多选项
单位切换
生成报表(调显和打印Alibi存储器，皮重表，或目标值表)
调显窗口
图标
功能
图标
功能
清除全部
系统信息调显
清除小计
累计调显
称重信息调显
重量数据调显
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图标
功能
图标
功能
清除全部
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IND560.CF失重秤显示控制器
技术/操作手册
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METTLER TOLEDO为梅特勒-托利多公司的注册商标！
警告
1、请专业人员调试、检测和维修系统。

不锁存
- 可锁存
- 可选择独立或并行输出
Latch=Enable 锁存
必须按启动输入才能解除锁存 继续下一次输出
30
IND560-功能介绍
灵活、开放的输入输出
输出点
- 根据工作模式定义 - 可锁存 - 可选择独立或并行输出
Weight Fine Feed
Time 并行输出
独立输出
31
IND560-功能介绍
(80bar, 85°C, 14 l/min, 50sec, 150mm distance)
¾ 面板式
面板为5mm不锈钢(304L)，铸铝腔体 尺寸为160X265X92mm(hXwXd) 面板防护等级为IP65
¾ 温度环境
Class II
0 °C ... + 40 °C
Class III
-10 °C ... + 40 °C 8
IND560-硬件介绍
显示 - 图形点阵，VFD高亮，大显示重量(BIG WEIGHT)
大大显显示示重重量量((BBIGIGWWEEIGIGHHTT)) ••重重量量显显示示字字高高2211mmmm
••图图形形化化的的重重量量信信息息 ••不不会会产产生生视视觉觉疲疲劳劳 ••聚聚碳碳酸酸酯酯材材料料保保护护-不-不会会碎碎
OUT1
IN1
COM +V COM
-V
开关
IN4 IN3 IN2 IN1 COM
IND560-硬件介绍
输入输出接口
本地
- 4个输入点 - 6个输出点
输出点驱动方式
- 继电器 - 负载能力
8 交流：24~280VAC,1A 8 直流：5~24VDC,1A 8 最大开关功率：250VA,30W 8 输出总电流：3A

注意： Shared Data （共享变量选择） 有效，可方便用户读取仪表内的一 些消息槽里没有的数据，但所占的 空间相应也比较多。正常设定为无 效（Disabled）。 Message slots（消息槽），可以 让用户在不同的消息槽里读写不同 的实时数据（如：毛重、目标值等 ）
4
Internal usage only
10
Internal usage only
IND560支持的长度与功能的对应
I/O 2 Wrd I/O 4 Wrd I/O 6 Wrd
I/O 8 Wrd
配置 输入 输出 (2 words / 2 words )
输入 输出 (4 words / 4 words ) 输入 输出 (6 words / 6 words )
Response (IND560 to PLC)回应信息 仪表到PLC
- Word 0 – Word 1: Slot 1 (1st Message Slot) - Word 2 – Word 3: Slot 2 (2ndt Message Slot) - Word 4 – Word 5: Slot 3 (3rdt Message Slot) - Word 6 – Word 7: Slot 4 (4th Message Slot)
8 Disabled （有效） 8 Enabled （无效）
- Data Format（数据存取类型）
8 Integer （整型）
8 Division （分度数型）
8 Floating point （浮点型）
- Slot
（消息槽）
8 Integer/Division – 1~4 slots
8 Floating Point – 1-4 slots

7. 设置窗口
在设置窗口可以查看，输入，或修改设置参数。
7.1 窗口说明
按上下导向键在不同的参数标签之间移动。如某个参数的设置窗口超过一页， 右边将会显示一个垂直滚动条表示当前所在的页面。
反显的参数项标签
滚动条
退出softkey
第二页
7.1 输入参数
以设置窗口(时间和日期)为例
按确认键将光标从标签移到选择框（或文本框）。
进入设定菜单树窗口时，“秤的参数”分支被高亮反显（见图）。 按左导向键 收起菜单，按右导向键展开菜单。 按上下导向键选择不同分支。 到达分支末梢 按确认键进入设置窗口。
⊟
折叠的分支 展开的分支
Login
Home
Setup
⊞
Scale
⊞
Application
选中的主分支
⊟
Terminal
Device
Display
IND560 简易操作手册 --- PDX 篇
梅特勒-托利多测量技术有限公司 车辆衡事业部 2012-08
版本历史
版本号 时间
说明
1.0 2012/08/10 初版
编制人 姜军辉
2 / 14
梅特勒 托利多（常州）测量技术有限公司
目录
1. 功能键说明 .......................................................................... 4 1.1 导向键 .................................................................................. 4 1.2 字母键 .................................................................................. 5 1.3 数字键 .................................................................................. 5 2. 图标 ...................................................................................... 6 3. 标定开关............................................................................... 7 4. 进入设定模式....................................................................... 8 5. 退出设定模式....................................................................... 9 6. 设定菜单树........................................................................... 9 7. 设置窗口............................................................................. 11 7.1 窗口说明 ............................................................................ 11 7.1 输入参数 ............................................................................ 11 8. 新秤操作步骤 ................................................................. 12 8.1 标定开关需置为于 OFF 位置 ............................................. 12 8.2 设定秤台参数..................................................................... 12 8.3 传感器编址......................................................................... 12 8.4 设定量程与分度................................................................. 13 8.5 标定 .................................................................................... 13 a) 标定零点............................................................................. 13 b) 满量程标定......................................................................... 14 8.6 监视各传感器输出............................................................. 14 8.7 修改角差 ............................................................................ 14