一、工程概况:㈠工程名称:福建多凯电子塑胶厂综合楼(厂房)㈡建设单位:福建多凯电子塑胶有限公司㈢建设地点:富丽民开发区㈣建筑规模:7346m2㈤设计单位:莆田市秀屿区建筑设计院本工程建三层厂房两幢,面积共为5460平方米,五层宿舍楼一幢,面积为1886平方米,合计建筑面积为7346平方米,三幢楼均为框架现浇钢筋砼结构,基础为独立基础。
二、主要监理依据:㈠工程施工合同；㈡经会审后的施工图及设计变更通知单；㈢见第1页同类开始；㈣业主为工程建设与有关单位签仃的合同；㈤经审核批准施工单位提供的本工程施工组织设计；㈤当地现行的预算定额、取费标准及有关规定。
二、主体工程监理工作⒈工程监理部要认真研究建筑图和结构图,领会设计意图,为给排水、电、暖通、设备安装创造条件。
还要组织各专业共同核对图纸,发现矛盾及时与设计人员联系,取得统一。
⒉认真审核承包人提供的施工组织设计,务使其结合本工程实际,采取相应的组织措施和技术措施。
⒊要深入现场,发现问题及时向承包人提出,督促其改正。
做到事先指导,跟踪监督,严把验收关。
㈠工程质量监理工作流程。
(见图一)㈡钢筋混凝土工程质量监理:它是由钢筋、模板、混凝土等多个工种完成的。
监理工作应督促承包人在施工前做好充分的准备,施工中加强现场管理合理组织人力物力,保证施工进度和工程质量。
A、钢筋混凝土工程质量监理工作流程(见图二)B、监理工作内容:1．钢筋工程:(1)钢筋的品种、规格、质量、间距,必须符合要求。
(2)钢筋应有出厂合格证和试验报告单。
(3)钢筋的表面不得有油污和颗粒状或片状老锈。
(4)加工好的钢筋,按规格、部位挂牌分别堆放,加垫木。
(5)熟悉图纸,配料检查已加工好的钢筋,规格、数量、形状是否正确,如发现错配和漏配的钢筋,应用时纠正或补配。
(6)所有施工部位,做好找平放线工作。
预留插筋位置和数量。
(7)按图纸和操作工艺标准,向班组进行质量,安全技术交底。
(8)柱子钢筋绑扎:1)对预留柱筋上的铁锈、水泥浆等污垢清扫干净,并整理调直插筋。
2)绑扎高处钢筋时放高凳或搭架子。
3)按事先计算好的箍筋数量套在预留筋上,然后立柱子钢筋。
4)在立好柱子的钢筋上用粉笔划箍筋间距,将箍筋往上移动,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与钢筋的交点均要绑扎,钢筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头,应沿柱子竖向交错布置。
5)柱子保护层按设计要求,预制垫块里埋入2020丝,将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上,以保证砼保护层厚度的正确。
(9)梁钢筋绑扎:1)首先在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距。
2)放主梁下部筋、次梁下部筋；放主梁上部筋、次梁上湒筋；放箍筋。
箍筋按线距逐个分开,箍筋用套扣法绑扎,主次梁要配合进行,箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎在不同上部筋上。
注意负弯矩钢筋位置要正确,垫好砂浆垫块,将梁位置落正,并和柱筋绑好。
3)梁的受拉钢筋直径等于25mm时,若采用绑扎接头,搭接长度按设计和规范要求,其搭接位置宜避开最天弯矩处,接头应互相错开,在同一截面接头面积小于受力总面积的25%。
4)梁主筋如果有两排钢筋,为保持两层钢筋间距准确,可用直径25mm 的短钢筋垫在两层钢筋之间。
(10)板的钢筋绑扎1)清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,用在模板上划好主筋,分布筋间距。
2)先摆主筋,后放分布筋,楼板内的电线管,电工应及时配合安装在楼板主筋上面。
3)楼板筋搭接长度,同一截面搭接面积不超过总面积的25%。
4)绑扎楼板筋,一般用顺扣或八字扣绑扎,单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎,双向板要全点绑扎。
2．模板工程:⑴模板板工程质量监理工作流程:(见图三)⑵模板工程包括模板和支撑系统两部分,应掌握以下原则:a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置及标高的正确性。
并将其标高、柱子尺寸划在基准面上。
b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
c、构造简单、装拆方便、易于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求d、模板的接缝以不漏浆为原则,模板要浇水湿润。
e、柱模卡箍间距要适当,梁的侧模支撑应牢固,墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当,不得松扣,防止炸模、跑模、胀模。
f、墙与柱封模前,底部杂物必须清理干净,模板下口的缝隙必须堵实。
g、预埋件、预留孔和位置、标高、尺寸应复核,要固定牢固,防止移位。
h、在混凝土浇筑过程中,应派专人看模检查,发现问题及时采取措施补救。
⒉钢筋工程:⑴钢筋工程监理工作流程:(见图四)⑵钢筋工程是钢筋砼结构的筋骨,从钢材质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
a、熟识结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审记和设计更必通知单,应及时在相应结构图上标明,避免失误。
掌握《钢筋砼结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和有关规范规定。
b、把好原材料进场检验关①、钢筋的品种要符合设计要求,进场钢筋应有出厂质量保证书和合格证,钢筋表面和每捆钢筋均有标志。
②、钢筋的性能要符合规范要求,进场钢筋应分批检验,检验内容包括标志、外观检查、按规定取试样作物理力学性能试验。
③、督促承包人及时将验收合格钢材运进堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取措施避免钢筋锈蚀或油污。
c、筋的下料、加工,应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,并就钢筋下料、加工进行技术交底。
d、钢筋的焊接,首先应检查焊工考试合格证。
在正式焊接前,必须进行试焊,检验合格后,方可上岗。
钢筋焊接接头应符合规范要求,并抽取焊接接头试样进行检验。
e、钢筋绑扎过程中,应经常到现场巡视,发现问题,及时指出纠正。
钢筋绑扎完,承包人自检合格后,填报钢筋工程隐蔽验收单。
在浇筑砼时,承包人要派钢筋工负责整理钢筋。
f、预埋件、预埋孔洞的位置要正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
⒊混凝土工程:⑴混凝土工程质量监理工作流程:(见图五)⑵混凝土工程是由水、水泥、砂、石、外加剂等组成的复合材料,经水泥水化凝结成硬化逐渐产生强度,混凝土材料不仅与其组成的原材料性能有关,而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量、混凝土和搅拌、运输、成型、养护以及凝期等因素有关。
因此,监理要从全面考虑上述因素,从组织上、技术上采取措施,确保砼工程质量。
2a、混凝土工程质量的事前监理:①审核施工组织设计:根据工程结构特点和施工现场具体条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施的技术措施是否否合理,其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置以及大面积混凝土的浇筑等。
若在现场拌制混凝土,应对搅拌站、水泥仓库、砂、石堆场布置通盘考虑。
砂、石堆场应分隔,不能混杂,且应有一定的储备量。
砂、石进场,卸料应方便,水泥先进场先使用。
②对混凝土生产设备及施工机具进行检查:搅拌机的配备应能满足需要,且有备用,搅拌机的加水系统应准确可靠；原材料必须过磅,计量装置应校验正确；混凝土水平运输工具和垂直运输机械应能满足需要,运行可靠,振捣棒性能可靠,数量满足；测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。
③对原材料的监理:进库水泥必须有出厂合格证和质量保证书。
砂、石子要求级配,且清洁干净,杂质、泥土含量不能超过规定标准,并分开存放。
④审查混凝土配合比:根据设计对混凝土强度、耐久性、搞渗性的要求,对混凝土配合比进行审查。
⑤签署混凝土浇筑令:在钢筋工程、模板工程、水电专业、设备预埋、预留以及混凝土浇筑准备工作验收让可后签署混凝土浇筑令。
b、混凝土施工过程中的质量监理:①对混凝土拌制的检查:混凝土拌制过程要进行不定期的检查,内容有原材料称量、加水量、加料顺序及搅拌时间等,均应符合规范要求,测量坍落度,随机取样制作试块。
②混凝土的浇筑和震捣:混凝土浇筑顺序和方法,事先应周密考虑,分层、分段要合理,间隔时间要计划好,保证混凝土浇筑时不发生离析,保证各部分浇筑振捣密实。
③加强检查督促:在混凝土浇筑过程中,工程监理部应经常观察施工现场,对混凝土的浇筑质量实施动态监理,督促承包人按规范进行施工。
④混凝土养护:混凝土养护工作非常重要。
混凝土在凝结过程中水分不断散失,难以保持水泥的水化反应,因此要督促承包人派专人对混凝土进行养护。
⑤混凝土质量的检查和缺陷的修整:拆模后,应检查混凝土结构偏差是否超过规范要求。
当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包人不得自行修整,而是要做好详细记录,报请工程监理部检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。
对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。
⒋砖工程质量监理:⑴砖工程质量监理工作流程:(见图六)⑵砖工程质量监理:砖既可用于承重结构,也可以用于非承重结构。
砖工程面广量大,受工人技术水平因素影响较大,质量不易控制好。
因此,一定要督促承包人制定切实可行的技术管理措施,对工人进行技术培训和交底。
其次要经常在3工地进行巡视,发现问题,立即指出,令其纠正、返工,对砌筑过程中实施动态跟踪监理。
a、施工准备阶段的监理:①对施工图纸要搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求,各部位砌体的配筋、预留孔、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于检查。
②审核承包人的施工技术方案,测设的墙体平面尺寸和标高。
③审查承包人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告是否符合设计要求和规范。
④审定承包人提供的砂浆配合比。
⑤检查承包人原材料、运输设备、砂浆搅拌机准备情况。
b、对砌筑砂浆质量的监理:①材料准备:拌和砂浆用的水泥、石灰膏等,应检查质量是否符合规定。
②砂浆的拌和:按审定的砂浆配合比进行生产,称量要准确,应注意投料顺序,搅拌时间不少于1.5分钟,如渗用微沫剂时,应适当延长。
③检查拌出的砂浆质量,砂浆的稠度应满足不同砌体的要求,保水性要好,分层度不宜大于2cm。
④石灰膏如在现场用生石灰制作时,熟化时间不得少于7天。
如采购成品石灰膏,应问清熟化时间,不得购买使用脱水硬化的石灰膏。
⑤砂浆的使用,运输过程中防止离析,搅拌出砂浆要及时使用,如水泥砂浆要在3小时内用完,水泥混合砂浆要在4小时内用完。
如气温超过30℃,要相应地缩短时间用完。
⑥砂浆要做试块。
c、砖砌体施工的监理:①砖工程质量监理工作流程。
②基底要清理干净,基底若为混凝土垫层或砖砌体应事先浇水湿润。
使用砖应浇水湿润,含水量控制在10~15%。
③现场检查其墙体垂直度、平整度、标高的控制。
检查工人是否拉线、立皮数杆、外墙要同步砌筑,尽量不留搓。
④检查砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,内外墙砖应相互咬搓,不允许出现竖向通缝。
若留直搓,必须按规定放置拉结钢筋,并检查拉结筋的长度、间距及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
⑤检查砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10cm,砖层水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖缝内砂浆就饱满,对外墙也必须达到这个要求。
