20T锅炉机组的运行规程完整

1 锅炉设计规范及技术特性1.1 锅炉设计规范1.1.1型号：SZL20-1.27/350-AⅡ型链条炉排锅炉1.1.2锅炉结构：本锅炉为采用双锅筒纵置式水管链条炉排锅炉采用轻型中号链条炉排，双锅筒纵向布置自然循环水管锅炉。

1.1.3锅炉主要技术参数1.1.4设计燃煤设计（燃料(Ⅱ烟煤)特性如下）1.1.5锅炉基本尺寸上锅筒中心标高 5200下锅筒中心标高 2900锅炉本体与链条排结合标高 2260最大件运输尺寸（长×宽×高）m 11.3×3.8×3.55最大件运输重量（t） 28.3锅炉水容积(m3) 15.51.2 锅炉的汽水流程图：锅炉给水→省煤器→上锅筒→下锅筒→下降管→下集箱→水冷壁→上锅筒→汽水分离器→上锅筒蒸汽引出管→过热器进口集箱→过热器管束→面式减温器→过热器出口集箱→主蒸汽出口。

1.3 锅炉的烟气流程图：煤通过给煤装置→炉排上燃烧→产生烟气→炉膛→凝渣管束→过热器管束→对流管束→省煤器→空气预热器→烟道→除尘器→引风机→烟囱→排入大气。

1.4 锅炉的空气流程图：送风机→冷风道→空预器→热风道→炉排下各风室→炉排→炉膛1.5 结构简介1.5.1.SZL20-1.27/350-AⅡ锅炉为双锅筒纵置式水管链条炉排锅炉，锅炉本体由上下两个锅筒及对流管束组成，整个对流管束用耐火砖隔成二个回程。

将烟气流向布置成横向冲刷管束。

对流管束中布置了两台吹灰器以清洁过热器管束和对流管束。

上锅筒直径为φ932×16 L=9550, 材质Q245R/GB713。

上锅筒上设有：高置、低置压力表管座、平衡容器管座；水位表管座；以及连续排污、进水管座、加药管座、紧急放水管座、放气阀、安全阀管座；高、低水位投警装置管座。

下锅筒上布置有：再循环管接头、定期排污管接头。

锅筒内部装置中汽水一次分离采用汽水分离挡板和水下孔板；二次分离采用采用钢丝网分离器，布置在上锅筒顶部。

锅炉安全操作规程一、烘炉与煮炉1、新锅炉或大修后锅炉需进行烘炉与煮炉。

2、总的烘炉时间约为58-60小时。

3、烘炉末期可接着进行煮炉，煮炉加药时先将锅筒水位进得低一点，待加完药后再补充至中上水位。

4、煮炉时应关闭一只水位表，水位显示警报器作为备用。

5、水位自动调节器应关闭。

6、煮炉时应保持高水位。

7、煮炉的程序和时间为:第一期煮炉不少于12小时，第二期煮炉不少于8小时，第三期煮炉不少于6小时。

二、升火前的检查1、查明炉膛内炉墙、风口等情况正常，炉膛无焦，无渣及其他杂物，受热面管子正常。

2、查明燃烧室及烟道无烟气漏出，检查防爆门关闭要严密，动作要灵活。

3、检查看火孔玻璃是否完好，看火门、检查门人孔门是否关严。

4、检查锅筒上安全阀，省煤器安全阀是否正常，排污管是否畅通无阻，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和銹垢必须清除。

5、检查给水压力表，锅筒压力表应完好，仪表阀门应开启。

6、检查风机进口挡板及暖风器风门及暖风器风门传动机构是否完好，启闭是否灵活，检查完毕后，风机进口挡板及调风机应置于关闭位置，烟道出口挡板应开启。

7、在切断电源情况下，检查点火装置线路绝缘及接点是否可靠。

8、检查熄火保护装置线路绝缘及接点是否可靠，指示灯是否完好。

9、检查系统应完好。

10、检查锅炉各阀门及其他附件应调整至以下位置。

A、锅筒空气阀应完全开启，籍以点火升炉时排汽。

B、吹灰管汽阀及吹灰器阀门应关闭，其疏水阀应开启。

C、锅筒水位计及水位报警器应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀关闭。

D、锅筒上给水阀完全开启，管路上二只给水阀(一只为旁通)关闭。

三、锅炉的升火由于锅炉风机、给水泵、除氯泵开关都设置在“自动”位置，锅炉的升火应如下程序操作。

1.打开总电源开关。

2.打开燃烧器点火开关。

3.每小时均应做好相应记录，四、锅炉的排污锅炉的排污应在高水位.低负荷时进行。

排污分连续排污和定期排污，当炉水混浊时，应加强定期排污。

锅炉运⾏规程第⼀章设备规范及简要特性第⼀节设备规范⼀、锅炉简况与规范1、锅炉型号1#炉LJ200—35—3.82/450 2#炉；LJ300—35—3.82/4502、制造⼚家杭州锅炉⼚3、⽇处理垃圾量：1#炉200t/d 2#炉300t/d4、额定蒸发量：35t/h5、过热蒸汽压⼒：3.82±0.05MPa6、过热蒸汽温度：450±5℃7、给⽔温度：150℃8、热风温度：225℃9、排烟温度：1#炉 171.8℃垃圾：煤1#炉 74:262#炉 177.3℃垃圾:煤2#炉83:17锅炉热效率：1#炉75.79% 2#炉74.22%⼆、辅助设备1、引风机：Y6-39 NO16.5D风量：1#炉1000003m/n，2#炉1085003m/n全压：8550Pa轴功率：1#炉302KW，2#炉320KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：YKK400-4功率：355KW电压：6KV电流：42.48A转速：1480r/min2．⼀次风机（送风机）型号：6-29 NO12D-T风量：260003m/n全压：18660Pa轴功率：173KW型号：YK355-2功率：200KW电压：6KV电流：24.5A转速：2970r/min3．⼆次风机型号：6-29 NO11.2D-T风量：200003m/n全压：6200Pa轴功率：45KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：Y250M-4功率：55KW电压：380V电流：102.7A转速：1480r/min4．补砂风机（1台）型号：TSD.125风量：13.53m/n升压：9.8Kpa配⽤电动机型号：Y132S-4功率：5.5KW电压：380V电流：11.6A5．空压机型号：SA-475W-L（螺杆式）压⼒：7Kg/ c㎡轴功率：55KW 转速2501r/min 排汽量10.3m3/min 型号：LW-20/7-X（活塞式）配⽤电动机排汽量：20 m3/min 型号：Y315M-82轴功率：125W 功率：132KW转速：739r/min 6．布袋除尘器型号：DLM6、8、16过滤⾯积：840㎡7．冷冻式压缩空⽓⼲燥机型号：JRL-20NW（2台）处理量：203m/min（2台）11Nm3/min（2台）电压：380V ⼯作压⼒：0.2-1MPa进⽓温度：≤45℃进⽔温度：≤32℃进⽔压⼒：0.2-0.4MPa8．点⽕油泵型号：HSNS 40-38转速：2900r/min功率：3.33KW流量：52.1L/min压⼒：2.5MPa9．点⽕油罐型号：CY/MIQ-S-10⼯作温度：20℃⼯作压⼒：0.1MPa有效容积：103m10．脱硫⽔泵型号：25GDL4出⼒：43m/n功率：3KW11．脱硫浆泵型号：I-1B处理量：3.23m/n12．3#炉引风机配⽤电机型号：Y130-6 型号：YKK4503-6流量：113371m3/h 功率：450kw转速：960r/min 转数：990r/min13．3#炉⼀次风机型号：635LJ-4 配⽤电机流量：26000m3/h 型号：YKK3555-4转速：1450r/min 功率：220kw电压：18660pa 电压：6kv功率：220kw 电流：26.8A转速：1480r/min 14．3#炉⼆次风机型号：Y250M-2功率：55kw电流：120.6A频率：50HZ电压：380V转数：2970r/min接法：△离⼼通风机型号：R35LJ-5流量：111143m3/h全压：10415pa转数：2900r/min15．埋刮板输送机配⽤电机型号：PmSD32 型号：YVP100L2-4输送能⼒0-5t/h 功率：3kw链条过度：0.02-0.1m/s 电压：380V 电流：6.8A机槽宽度：315m 转速：1420r/min承载深度：288mn 接法：Y16．3#炉前链板机配⽤电机变频调速三机异步电动机摆线针轮减速机型号：YP112M-4型号：XWED95-595-4kw 功率：4kw输⼊转速：1480R、P、M 电压：380v中⼼⾼：290mm 电流：11A最⼤扭矩8825N.m 转速：1480r/min江苏寿兴减速机⼚上海通太电机有限公司17．拨料机型号：Y132S-4电流：11.6A江苏寿星电机有限公司成品库链板机型号：YP112M-4功率：4kw电压：380v电流：11A转速：1480r/min上海通太电机有限公司18．1#2#炉稀油站电机型号：Y112M-4电流：8.8A功率：4kw电压：380v转数：1440r/min换热器型号：GLC2-6换热⾯积：6㎡⼯作压⼒：0.6Mpa⼯作温度：≤100℃垃圾颗粒度：⼩于150mm，不可燃烧物⼩于30mm煤颗粒度：0~10mm最⼤15m,其中⼤于10mm的颗粒不超过8%第⼆节本体设备布置概况我⼚LJ200—35—3.82/450型（1#炉）、LJ300—35—3.82/450型（2#炉）垃圾、煤混烧流化床锅炉，均为浙江⼤学热能⼯程研究所和杭州锅炉⼚联合设计，采⽤异重流化床垃圾焚烧技术，将垃圾、煤混烧得到的热能⽤于发电和供热。

燃气热水锅炉操作规程3篇【第1篇】燃气热水锅炉操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于安全高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作。

2内容2.1凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关平安学问,持证上岗。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格根据规定仔细做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的平安状况举行交底。

交接班时要检查锅炉是否完好。

2.2锅炉及平安附件应检验合格,并在有效期内。

2.3启炉前预备2.3.1自然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在40mpa,不得超过50mpa,压力不正常时须立刻通知调压站;2.3.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。

打开上水系统的各个节门;2.3.3检查压力管道上的阀门,应在开启位置;2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;2.3.5检查软化水设备是否正常运行,创造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

2.4启炉运行2.4.1打开总电源;2.4.2启动循环泵;2.4.3缓慢开启循环旋钮至50hz;2.4.4启动燃烧器观看系统压力是否达到设定值,否则开启补水泵举行补水直至设定值;2.4.5出水压力设定值为0.58mpa ,回水压力值0.25mpa,否则不能启动;2.4.6上述各项步骤完成后,“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”点火系统开头运行。

2.4.7假如一次点火不胜利,必需先举行检查排解故障后待2分钟以后才干再次点火,如3次点火不胜利不得再次启动,报告上级检查处理故障缘由;2.4.8启动燃烧器时,负荷调整按钮必需先调到小火状态,然后才干启动燃烧器,15分钟后“负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””;2.5正常停炉:2.5.1将热水锅炉“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”再熄火;2.5.2关闭燃烧器,锅炉出水温降至50℃后,停止循环泵;2.6紧张停炉2.6.1关闭热水锅炉进出口阀门,打开紧张排放阀和紧张补水阀,关闭总电源开关,通知上级领导,检查设备故障;【第2篇】燃气热水锅炉平安运行操作规程一、锅炉运行的首备条件:1、必需有质检部门签发的《锅炉使用记下证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。

锅炉安全技术操作规程（此规程针对燃煤锅炉，供参考使用)1. 启动前的检查及准备工作:1。

1 冷启动前的检查与准备1.1。

1 检查锅筒、集箱内应无异物；1。

1。

2 检查燃烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异常；1。

1。

3 检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭是否灵活；1。

1.4 检查上水系统、自动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气联锁是否可靠；1。

1。

5 检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道、系统是否畅通；1.1。

6 检查炉本体各人孔、手孔、观察门(孔）应严密关闭，操作灵活，附件应齐全；1。

1。

7 检查水处理系统是否完善，储备（除氧）水箱水位及水质是否满足工艺参数；1。

1.8 检查各给（补）水泵运转正常，蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的运行情况是否正常；1.1。

9 通过手动和自动上水试验，在略低于锅炉安全阀整定压力下（0.95～0。

98倍）,检查锅炉液位计与仪表的偏差,并与机械式液位计对照(如有），检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况;1。

1。

10 排出第一次上水，手动抬起安全阀,检查其回座后的密封, 检查各排污阀（含连续排污，如有）及管道的密封、绝热、及畅通，打开空气门，排尽余水后关闭;1.1.11 检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件；1。

1。

12 检查压力表、温度计（热水锅炉)、安全阀、液位计(含机械、数字）的校验期是否在有效期内并能正确显示，铅封是否完好；压力表、液位计、温度计（热水锅炉)的上（下）限红线标识是否清晰、准确;1。

1。

13 检查燃料供应系统、出渣系统(如有），是否满足工艺条件;1.1.14 检查并拆除系统盲板（如有);共用烟道系统，还应检查烟道闸门的启闭是否灵活；1。

1.15 按工艺要求,关闭(或打开）系统旁通闸（阀)门;1。

1。

16 蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统需要；1。

1.17 由电气、仪表、自控各相关工种,配合检查工艺和控制系统的完整与准确；1.1。

锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。

2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。

2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。

2.4 关闭锅炉排污阀。

在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。

2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。

2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。

2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。

2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。

2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。

2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。

2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。

2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。

2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。

2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。

2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。

2.12 检查排污阀是否渗漏。

2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。

3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。

3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。

3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。

启动锅炉装置操作规程说明1、本规程适用于中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目热电装置所配的启动快装锅炉，本项目配备两台20t/h启动燃煤快装锅炉。

2、根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）、设备制造厂家说明书、电力设计院的设计资料、二十五项反措、同类型的启动锅炉运行规程；制造厂、设计院提供的说明书、图纸；结合我中心实际情况而编制，由于编者水平有限以及资料短缺，难免有错误之处。

各级生产人员在执行过程中如果发现有需要补充和改进的地方，或者有更好的建议，欢迎及时提出，以便改进，使本规程更加完善和实用。

一、规程引用技术标准1、规范和标准蒸汽锅炉安全技术监察规程GBl0180-88 工业锅炉热工试验规程JB／T1612-94 锅炉水压试验技术条件《中煤陕西甲醇及综合利用项目工程设计统一规定》2、产品所执行的质量标准、检测标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全监察规程》JB／T1614-94 《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》二、适用范围：本规程规定了中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目热电装置所配的启动快装锅炉辅属设备及其系统的规范、试验、启动、停止操作、运行监督、维护和事故处理。

三、下列人员必须熟悉本规程：公司主管热电中心生产技术领导、热电中心主任、副主任、主任助理。

四、下列人员必须严格执行本规程：热电中心相关专业主管、值班主任、值长、班长及全体运行人员。

目录1．启动锅炉设备主要技术规范 (4)2．启动锅炉设备概述 (9)3．启动锅炉启动前试验 (12)4. 启动锅炉的启动 (18)5. 启动锅炉的停运 (26)6.启动锅炉运行维护与调整 (30)7. 辅助系统及设备 (38)8.启动锅炉临时受电 (46)9.启动锅炉配电系统 (49)10.电动机设备 (53)11.启动锅炉异常和事故处理 (57)1．启动锅炉设备主要技术规范1.1启动锅炉设备主要参数1.1.1锅炉主要参数1.1.2锅炉热力计算汇总1.2启动锅炉主要附属设备1.2.1送、引风机及电机1.2.2框链捞渣机1.2.3除尘器高效陶瓷多管除尘器，型号XTD-20，除尘器气力螺旋输送电机：1.2.4给水、除氧及排污设备(1)给水泵(2)原水泵(3)软化水泵(4)除氧器(5)连续排污扩容器(6)定期排污扩容器1.2.5加药搅拌装置1.2.6炉排电动机1.3启动炉电气系统设备规范1.3.1 10KV/380V临变明通预装式变电站产品型号：YB11T12U0.4T1000标准代号：GBUT17467T1998额定容量：1000KVA产品代号：1MT.720.1514相数：3相额定电压：10000U400V额定频率：50HZ出厂序号：1007088厂家：江苏明通电力科技有限公司1.3.2 380V 启动锅炉房MCC盘规范型号 GGD(G)额定电压 380V额定电流 800A额定频率 50HZ01AA 进线柜02AA 1#引风机03AA 1#炉排/1#鼓风机04AA 2#引风机05AA 2#炉排/2#鼓风机06AA 1#、2#、3#给水泵、1#、2#、3#除氧泵、1#、2#、3#软化水泵、除渣机07AA 1#、2#、3#原水泵2．启动锅炉设备概述2.1锅炉结构说明本锅炉由天津宝成机械制造股份有限公司生产的双筒横置式自然循环链条锅炉，锅炉为SZL20-1.27/350-AⅡ型，钢架固定。

锅炉运行规程目录一：概述二：锅炉参数三：锅炉结构四：水压试验五：烘炉六：煮炉七：锅炉启动及并汽八：锅炉运行前的准备工作九：安全阀十：排污十一：停炉十二：维护保养十三：锅炉校验十四：冲洗水位计步骤十五：叫水步骤十六：锅炉连锁十七：事故处理一、概述Q23/900-8.8-2.5/400余热锅炉是利用恒昌碳素炉含微尘烟气余热产生过热蒸汽的一种装置。

本余热锅炉的特点：1.节能，实现热能综合利用。

2.炉内除尘，有利用环境保护。

3.阻力低。

4.结构紧凑，外表整齐美观。

二、锅炉参数如下：额定蒸发量：8.8t/h. 额定蒸汽压力：2.5MPa. 给水温度：104℃额定蒸汽温度：400℃烟气含尘量：1.15克/立方米排污率：2% 排烟温℃：180℃热效率:76.87% 进口烟汽量：23000NM3/h 进口烟汽温℃：900℃过热器起座压力：2.6兆帕汽包安全阀起座压力：2.92兆帕水压试验的压力为3.44MPa三、锅炉结构：锅炉采用双锅筒横置式的自然循环水管锅炉，含尘烟汽由凝渣管.过热器.对流管束.钢管省煤器排出炉外。

锅炉凝渣管由前墙水冷壁管ø51拉稀而成，进口烟气横向冲刷后进入过热器。

过热器采用水平悬吊式结构，由ø32的蛇形管分为高温段和低温段组成，高、低温段均为采用CrMOVG材质，过热器管束顺排布置，并采用减温器中间减温烟气在过热器下部转向90°，进入对流管下部，在过热器烟道内，期中部分飞灰由于惯性力被分离出来并集中在下部，由于灰量少可定期人工清灰。

上锅筒分离出的饱和蒸汽经导气管引到过热器进口集箱，经过热器低温段减温器、过热器高温段、过热器出口集箱后达到额定出口参数。

过热器出口集箱上设有主汽阀、安全阀、压力表、温度计、反冲洗、生火排汽、疏水阀等。

对流管束采用光管结构，锅炉管规格为ø51×3，材质20，顺排布置，采用烟气4次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高了对流管束的传热能力。

锅炉操作规程锅炉是承压，受火有爆炸危险性的特殊设备，只有正确使用锅炉，及时发现和得当处理锅炉运行中的事故，才能确保锅炉的平安运行，经济运行，才能真正发挥锅炉的作用。

为此，特制定本操作规程，望司炉人员严格遵守。

第一节锅炉运行前的检查一、内部检查1、锅炉内部装置，如汽水别离器、定期排污管，进水管及滴板等部件应齐全完好。

2、锅筒，集箱及受热面管子内的污垢应去除干净，没有缺陷或损坏，没有工具和其它杂物遗留在锅内。

内部检查合格后，紧固所有的入孔盖和手孔盖。

二、外部检查1、炉膛内无积灰及杂物，炉墙，炉供，滴火墙应完整严密。

2、排污管外外表无缺陷。

3、风道及烟道内的积灰应去除干净，工具和其他杂物部能遗留在内。

风道烟道内调节阀门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示正确。

4、锅炉外部墙应完好严密，炉门，灰门，看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。

三、平安附件及各种仪表检查平安阀，压力表，水位表，温度计，警报装置，各种热工测量仪表和控制装置应齐全完好清洁，照明良好，检查合格后，时水位表处于工作状态，〔汽，水阀门开启，放水阀门关闭〕压力表也应处于工作状态〔接通测压点〕。

四、汽，水管道的检查锅炉的蒸汽管道，给水管道，疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道支架，保温，管道与阀门的连接需良好，各种管道上的阀门手轮要求完整，开关要灵活，检查合格后，开启蒸汽管道上的疏水阀门，开启空气阀和给水管路所有的阀门，关闭立汽阀及各排污阀门。

五、燃烧及辅助设备的检查1、燃烧装置及炉排应完好。

机械转动系统，输渣系统，下渣系统〔1#.2#渣皮带〕，出灰系统，等无缺损，润滑良好。

渣挡板升降灵活，下渣漏斗进渣顺畅。

检查后需对机械转动装置分别进展运转检查。

2、辅助设备〔引风机，鼓风机，给水泵，拨料器，螺旋给渣机等〕应完好，连轴器应连接结实，邮箱内润滑油应良好，充足，冷却水畅通，检查后转好平安保护罩，并分别进展试运转。

3、除尘设备应处于备用状态。

六、锅炉房及其他方面的检查平台，扶梯，栅栏应完好。

锅炉运行操作规程编制说明一、编制依据：1.参照江锅JG-35/3.82-M型循环流化床锅炉有关技术条件。

2 .参照《有关技术安全规范》（热力机械部分）。

3 .参照其他厂锅炉运行规程。

二、掌握本规程的范围：总工程师、生产技术科科长、技术人员（专工）及锅炉运行人员。

三、由于循环流化床锅炉仍在不断的完善中，编制过程中难免有不妥之处，望大家在实践中多提宝贵意见，不断修改、完善本规程。

目录第一章、锅炉简要特性 (1)第二章、锅炉机组检修后的检查与实验.......... 2-5第二节、转动机械试运行........................... 3-4第三节、冷态及漏风试验........................... 4-5第三章、锅炉机组的启动..................... 5-8第一节、启动前的检查 (5)第二节启动前的准备 (6)第三节锅炉的点火 (6)第四节、锅炉的并床 (7)第五节、锅炉的升压.............................. 7-8第六节、锅炉并列.. (8)第四章、锅炉运行中的监视与调整................ 8-12第一节、锅炉运行中的调整. (8)第二节、锅炉水位的调整........................... 8-9第三节、汽压和汽温的调整. (9)第六节、转动机械的运行 (11)第七节、锅炉设备的运行维护........................ 11-12第五章、锅炉机组的停止......................... 12-14第一节、停炉前的隹备 (12)第二节、停炉程序 (12)第三节、停炉后的冷却 (12)第四节、锅炉的压火操作.......................... 12-13第五节、压火启动操作. (13)第六节、水压试验............................... 13-14第七节、停炉后的保养 (14)第六章、锅炉机组故障停炉....................... 14-19第一节、锅炉故障概括 (14)第二节、锅炉缺水故障（锅炉事故）.................. 14-16第三节、锅炉满水事故 (16)第五节、省煤器管损坏............................ 17-18第六节、过热器管损坏. (18)第七节、水冷壁损坏.............................. 18-19第八节、锅炉厂用电中断.. (19)第一章、锅炉简要特性锅炉型号:JG-35∕3.82-m循环流化床制造厂家：江联公司江西锅炉厂锅炉额定蒸发量:35T蒸汽压力：(1)汽包工作压力:4.2mpa(2)过热器出口压力：3.82mpa 过热蒸汽温度:450℃给水温度:105℃冷风温度:30℃热风温度:70℃排烟温度：150。