电压互感器典型故障的处理分析与总结
- 格式:docx
- 大小:28.88 KB
- 文档页数:3
电压互感器二次电压异常电压互感器作为一种常见的电力设备,广泛应用于电力系统中,起着测量和保护的重要作用。
然而,在使用过程中,我们有时会遇到电压互感器二次电压异常的情况,即二次侧输出的电压与理论值存在偏差。
本文将围绕这个问题展开讨论,分析可能的原因,并提出相应的解决方案。
导致电压互感器二次电压异常的一个可能原因是互感器本身的质量问题。
在制造过程中,互感器的绕组、磁芯等部分可能存在制造缺陷或损坏,导致二次侧输出的电压不稳定或不准确。
此时,我们可以通过更换互感器或进行维修来解决这个问题。
同时,我们也应该加强对互感器的质量检测和监控,确保互感器的质量达到标准要求。
电压互感器二次电压异常的另一个可能原因是互感器的连接问题。
互感器的连接方式有多种,包括串联和并联等。
如果互感器的连接方式选择不当或连接不牢固,都有可能导致二次电压异常。
在这种情况下,我们应该仔细检查互感器的连接方式,并确保连接牢固可靠。
如果发现连接问题,及时进行调整或更换连接方式。
电压互感器二次电压异常还可能与负载变化有关。
在电力系统中,负载的变化会导致电流和电压的波动,进而影响互感器的工作。
如果负载变化较大或变化频繁,就有可能导致电压互感器二次电压异常。
在这种情况下,我们可以考虑增加电压互感器的容量,以适应负载变化。
同时,也可以调整负载的使用方式,减小负载对电压互感器的影响。
电压互感器二次电压异常还可能与环境因素有关。
例如,温度变化、湿度变化等都可能影响互感器的工作。
在极端的环境条件下,互感器的工作性能可能会受到严重影响,从而导致二次电压异常。
为了解决这个问题,我们可以考虑在互感器周围设置适当的温度和湿度控制设备,以保持环境条件的稳定。
此外,还可以选择适应环境变化的互感器材料和结构,提高互感器的适应能力。
电压互感器二次电压异常是一个常见的问题,可能由互感器质量问题、连接问题、负载变化以及环境因素等多种原因导致。
我们应该通过更换互感器、调整连接方式、增加容量、控制环境等方法来解决这个问题。
电压互感器烧毁原因分析及解决37072319790225****37028519830313****摘要电压互感器是将高电压变换为低电压用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能或在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。
电压互感器的稳定运行对整个电力系统来说非常重要。
关键词:35KV 电压互感器烧毁故障处理方法1.电压互感器的作用电压互感器和变压器类似,是用来变换线路上的电压的仪器。
电压互感器变换电压的目的,将高电压变换为低电压用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能或在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。
隔离一次高电压,保护操作人员和仪表的安全。
尤其是保护功能在电力系统故障时能及时断开线路保护设备和人身安全,因此电压互感器的稳定运行对整个电力系统来说非常重要。
1.实际状况35KVGIS开关柜自投入运行以来,短短几年时间内共有五条线路相继发生电压互感器烧毁的事故,引起了35KV整个母线系统的波动,严重影响了公司的正常生产、停产停运,也对生产人员的人身安全产生了威胁。
2014年4、5月份我们将35KVⅠⅡ段母线PT进行了增容更新,保留联络ⅠⅡ线、#3#4并网线PT,各主变及其他出线共13组39只PT全部拆除,但是PT烧毁故障并没有消除。
通过下表可以看出, PT 改造后联络ⅠⅡ线又发生烧毁故障。
表1 2014年5月后PT 烧毁故障及发生时间我们对2015年35KV 电压互感器(PT )烧毁故障和其他故障进行了统计对比,统计如下:表2 2015年35KV系统故障统计通过以上图表可以看出, 2015年电压互感器(PT)烧毁故障占35KV系统故障的33.3%,且只有PT烧毁故障造成了设备停电。
通过以上初步分析“电压互感器烧毁故障”是造成35KV系统故障的主要原因。
1.原因分析缘何电压互感器如此频繁的烧毁,我们根据实际情况进行了原因分析总结了以下几条原因:1.电压互感器质量不合格2.35KV系统电压过高3.电压互感器二次电流过大4.配电室内温度高湿度大5.电压互感器间距小、散热差6.电压互感器体积小,绝缘强度差7.35KV系统存在谐振过电压1.确定主要原因(一)针对互感器质量不合格的问题我们与厂家协商将原来的上海劲兆有限公司生产的互感器全部更换为大连第一互感器厂的产品。
电压互感器常见故障与处理(一)电压互感器回路断线1.由于电压互感器的高、低侧熔断器熔体熔断,若高压侧熔体熔断,应拉开电压互感器入口隔离开关,更换熔体,并检查在高压侧熔断器前有无异常现象。
测量电压互感器的绝缘电阻,确认良好后,方可送电。
若低压侧熔体熔断,应立即更换,并保证熔体容量与原来相同,不得增大。
如再次熔断,应查明原因,及时修复。
若一时找不出故障原因,应调整有关设备的运行方式。
在检查高、低压熔断器时,必须做好安全措施,以确保人身安全,并防止保护装置误动作。
2.回路接线松动或断线,应紧固接线螺钉,并找出有无断线现象。
3.电压切换回路辅助触点及电压切换开关接触不良,应仔细检查回路各辅助接头及开关本身的接触情况,保证接触良好。
(二)电压互感器高压或低压熔断器熔断1.电压互感器低压电路发生短路,使低压侧熔体熔断,应立即更换同样规格的熔体,如果再次熔断,应查明原因后再进行处理。
2.高压电路相间、匝间或层间短路及一相接地等故障,使高压侧熔体熔断,应首先将电压互感器的隔离开关拉开,并取下低压侧熔体检查有无熔断。
在排除电压互感器本身故障或二次回路故障后,重新更换与原来相同规格的熔体,使电压互感器投入运行。
3.熔断器日久磨损也会造成高压或低压侧熔体熔断,应定期进行检查。
4.由于某种原因,电路中的电流和电压发生突变,此时引起的铁磁谐振,使电压互感器励磁电流增大几十倍,会使高压侧熔体迅速熔断。
5.电压互感器低压侧发生短路,当低压侧熔体未熔断时,因励磁电流增大,使高压侧熔体熔断。
6.当系统发生单相间歇性电弧接地故障时,将会产生高压电,使电压互感器的铁心很快饱和,励磁电流急剧增加,使熔体熔断。
电压互感器常见故障及处理方法1.绝缘故障:电压互感器的绝缘材料可能会因长时间的使用或外部环境因素而退化,导致绝缘性能变差。
这可能会导致绕组与绕组、绕组与地之间的绝缘击穿。
处理方法包括定期进行绝缘检测,及时更换绝缘材料,保持干燥清洁的环境。
2.比率误差:电压互感器的比率误差是指测量输出值与实际输入值之间的差异。
这可能是由于互感器绕组中的匝数比设计值偏离、铁芯磁路中的磁阻变化等原因引起的。
处理方法包括定期进行校准,可采用标准电压源进行比较测量,然后校正互感器的参数。
3.短路故障:由于电力系统中可能出现瞬态的短路故障,电压互感器在此过程中可能会受到较大的过电压冲击,导致绕组短路或绝缘击穿。
处理方法包括安装过电压保护装置,如耐压装置、避雷器等,以降低过电压对互感器的影响。
4.零序故障:由于电力系统中的地故障或不均衡负荷等原因,电压互感器的零序电流可能会增大,导致互感器损坏。
处理方法包括安装零序电流保护装置,监测电流的不平衡和接地故障,及时采取措施保护互感器。
5.温升故障:电压互感器的长期运行会产生一定的热量,如果散热不良或负荷过大,温度会升高,导致互感器过热。
处理方法包括改善散热条件,增加散热装置,合理设计互感器的结构和材料,以降低温升。
6.频率响应故障:电压互感器的频率响应特性可能受到负载和绝缘等因素的影响,导致测量结果的频率响应不准确。
处理方法包括定期进行频率响应测试,根据测试结果调整互感器的设计参数,改善其频率响应特性。
总之,为保证电压互感器的可靠运行,需要定期检测和维护,确保其绝缘性能、比率、短路、零序、温升和频率响应等方面的正常工作。
对于故障的处理,需要根据具体情况进行相应的维修、更换或调整,以确保电力系统的安全稳定运行。
一、异常情况2019年7月24日,在迎峰度夏特巡期间,发现变电站线路TV 电磁单元存在异常发热情况。
当日测得电磁单元最高温度56.8℃,根据DLT/664-2016《带电设备红外诊断应用规范》相关要求:温度异常升高的部位为电磁单元,属电压致热型缺陷,推测电磁单元存在匝间短路或铁心损耗增大,判断为危急缺陷,特巡人员向运行人员汇报后,运行人员立即将该TV 退出运行,并于8月份进行了更换。
现对退出运行的旧TV 进行全套诊断分析试验,找出发热原因。
二、故障诊断与分析1.电容量、绝缘介损试验。
首先分别对高压电容器C 1、中压电容器C 2以及低压端对地进行绝缘试验,C1的绝缘电阻为71000MΩ,C 2的绝缘电阻为10000MΩ.低压端对地绝缘电阻是1000MΩ。
绝缘电阻值与2013年的试验数据相比较,C 2和低压端对地绝缘下降比较明显。
随后又对其高压电容器C 1和中压电容器C 2的电容量、介质损耗因数tanδ进行了测量。
首先使用济南泛华佳业微电子技术有限公司生产的AI-6000K 型介损测试仪测试,自激法采用2000V,加压过程中仪器提示高压电流波动,测试异常终止;后使用福建省普华电子科技有限公司生产的PH2801介损测试仪进行测试,自激法采用2000V,同样遇到不能升压,测试异常终止的问题。
故怀疑该电容式电压互感器的电磁单元内部存在严重问题,导致电压互感器不能承受相应的电压。
原因有两方面可能:①中间变压器高压绕组线圈内部发生绝缘老化,匝间或层间短路,绝缘性能下降,导致不能承受2kV 的试验电压;②中间变压器一次回路或二次回路存在断线故障,导致高压侧不能感应处高压。
2.电压变比试验。
为了准确查找到故障点,对设备CVT 进行了电压变比测量试验,试验电压加在C 1的上端,试验结果见表1:表1电压比试验数据根据电压比测试数据分析,实际测得电压比是额定变比的19倍多,CVT 的电压比明显不合格。
综上试验数据分析,预判CVT 的缺陷为中间变压器的高压绕组线圈绝缘老化,发生层间或匝间击穿短路。
电压互感器常见的故障和故障分析
1.外观损坏
故障分析:
外观损坏会导致绝缘材料暴露在空气中,引起绝缘老化、绝缘击穿等问题,使电压互感器的性能下降,甚至完全失效。
2.绝缘击穿
绝缘击穿常见于绝缘材料老化、污秽、受潮等情况下。
当电压互感器的绝缘系统遭到异常电压冲击时,会在绝缘材料上形成放电路径,导致绝缘失效。
故障分析:
绝缘击穿会导致电压互感器失去隔离功能,可能使高电压泄漏到低电压端,造成严重的安全事故,甚至损坏其他设备。
3.绝缘材料老化
长期运行、高温、电压冲击等因素会使电压互感器的绝缘材料老化,导致绝缘强度下降。
故障分析:
绝缘材料老化使得电压互感器的绝缘性能下降,容易引发绝缘击穿等故障,严重时可能导致设备完全失效。
4.内部接线松动
故障分析:
内部接线松动会导致电压互感器测量误差增大,甚至对电网产生影响,影响电力系统的正常运行。
5.过电压损坏
电力系统中的瞬态过电压、过电流等异常情况会对电压互感器造成损坏。
故障分析:
过电压损坏会导致电压互感器内部元件烧毁,降低其测量精度和可靠性,甚至完全失效。
综上所述,电压互感器常见的故障包括外观损坏、绝缘击穿、绝缘材
料老化、内部接线松动和过电压损坏等。
针对这些故障,可以通过定期检查、维护和更换受损部件来预防和修复。
此外,为了保证电压互感器的正
常运行,应严格按照操作规程操作,避免过载、过电压等异常运行条件。
电压互感器烧毁原因及保护措施首先,电压互感器烧毁的原因可以分为外部原因和内部原因两类。
外部原因:1.过电流:当电网中发生异常情况,如短路故障或过载时,电压互感器所承受的电流可能超过其额定值,导致绕组过热烧毁。
2.雷击:雷电活动时,产生的电磁场能够对电力设备产生极强的电压和电流,直接或间接击中电压互感器,导致烧毁。
3.腐蚀和湿度:电压互感器通常部署在室外,长时间暴露在风吹雨淋的环境中,容易受到大气腐蚀和湿度的影响,导致绝缘降低,绕组内短路,进而引发烧毁。
内部原因:1.绝缘老化:电压互感器使用时间长了,绝缘材料容易老化,使得电流通过绕组产生过热,最终导致烧毁。
2.操作错误:错误的操作或误操作也可能导致电压互感器的烧毁,如过度负荷、接错线、接触不良等。
3.设计缺陷:电压互感器的设计存在一定的缺陷,比如绕组结构不合理、绝缘材料质量差等问题,会增加烧毁的概率。
针对上述的电压互感器烧毁原因,应采取以下保护措施,以延长电压互感器的使用寿命和确保电力系统的正常运行:1.增加保护装置:在电压互感器的输入和输出侧增加过电流保护装置,一旦电流超过额定值,能够迅速切断电源,保护电压互感器不被过电流损坏。
2.引入避雷设施:在电压互感器的周围设置避雷针、避雷线等设施,以减少雷击对电压互感器的影响。
3.维护绝缘:定期对电压互感器的绝缘进行检查和测试,及时更换老化严重的绝缘材料,保持绝缘的良好状态。
4.增加防腐措施:为电压互感器进行防腐处理,如喷涂防腐漆、增加防潮措施等,以提高其防护能力。
5.增强培训和管理:对操作人员进行相关的培训,提高其对电压互感器的正确使用和保护意识,加强设备的管理,确保正确操作。
综上所述,电压互感器的烧毁原因多种多样,但通过采取合理的保护措施,可以有效地减少烧毁的发生,并延长电压互感器的使用寿命。
可以通过增加保护装置、引入避雷设施、维护绝缘、增加防腐措施以及强化培训和管理等方面来保护电压互感器,确保电力系统的稳定运行。
机车高压电压互感器故障分析发布时间:2021-04-15T15:27:26.900Z 来源:《工程管理前沿》2021年2期作者:宋珺[导读] 机车高压电压互感器在机车运行使用过程中,发生的故障率很高,宋珺中车太原机车车辆有限公司质量保证部山西摘要:机车高压电压互感器在机车运行使用过程中,发生的故障率很高,由于没有原次边过压、过流以及接地等保护措施,因此在其发生短路接地等故障后,会造成高压电压互感器烧损、炸裂、着火,导致行车中断。
本文从高压电压互感器故障现象和分析为切入点,描述了高压电压互感器在检修、运用中发生的典型故障案例,并提出了改进工艺和预防措施。
关键词:电力机车高压电压互感器故障类型故障分析预防措施和建议1、电力机车高压电压互感器运行原理机车高压电压互感器型号为TBY1-25/100,通过机车车顶高压金属软编线一次侧A端将25KV高压引入,用于监测电力机车行驶过程接触网电压和提供机车电度表电压信号,在油箱内高压连线经绝缘件架空后,通过器身线包由X低压端(与接地屏出线并联)0.2KV套管引出接地。
低压二次线圈出头为a1、、x1,输出100V电压信号送入司机室网压表。
2、故障现象综述高压电压互感器结构为油浸式自冷,主要由器身线包(高低压线圈组成)、高压引出连线、铁芯、接地屏、油箱、上油箱、瓷套、出线装置等部分组成,发生的故障和部位分述如下:2.1、高压引出连线烧损高压连线在其绝缘击穿后,通过电弧导电并对地(油箱壁)持续放电,导致特征气体含量急剧增加,压力不能持续释放,造成电压互感器烧损爆炸。
电压互感器高压引线烧损,而导致箱体鼓包、炸裂、着火、爆炸等现象,占故障总数的95%以上,其性质十分恶劣。
2.2、高压线圈匝间短路烧损高压电压互感器本身阻抗很小,在主断路器合闸瞬间操作过电压,合闸涌流引起电压互感器产生铁磁谐振过电压,过电压、过电流导致绕组线圈绝缘破坏。
绕组线圈绝缘破损后内部绕组匝间短路发热,油箱内空气压力、温度升高、高压安全阀动作,变压器油喷出,运用中未能及时发现车顶情况继续运行,变压器油大量减少后,线圈冷却及绝缘状态恶化,电流急速增长烧毁线圈,造成线圈内部短路后接地。
电压互感器的常见故障及处理方法1.瓷套损坏:瓷套是电压互感器的重要部件之一,用于绝缘高压和低压之间的空气间隙。
长期使用和环境因素都会导致瓷套的老化、开裂或破损。
处理方法包括更换瓷套或进行绝缘处理。
2.绝缘损坏:电压互感器的绝缘部件包括绕组、瓷套和绝缘支撑,长期运行和电气因素会导致绝缘性能下降。
绝缘损坏可能导致电弧放电或局部放电,进而影响电压互感器的测量和保护功能。
处理方法包括清洁、干燥、绝缘处理或更换绝缘部件。
3.绕组故障:电压互感器的绕组是核心部件,负责将高压变换为低压。
绕组可能发生短路、开路或断线等故障,导致电压互感器输出异常或无输出。
处理方法包括修复绕组或更换绕组。
4.母线接触不良:电压互感器的母线与系统主要设备相连,负责传输电流和信号。
接触不良可能导致测量误差或信号丢失。
处理方法包括清洁接触面、调整接触压力或更换接触件。
5.绝缘油污染:电压互感器通常使用绝缘油进行绝缘和冷却,长期运行会导致绝缘油的污染和老化。
绝缘油污染可能导致介质强度下降、电弧放电等问题。
处理方法包括更换绝缘油、清洁油箱或进行绝缘油处理。
6.过载故障:电压互感器在运行过程中可能经历短时间的过载,如果超过了互感器的承载能力,可能导致绕组烧毁或绝缘损坏。
处理方法包括减少负载、增加互感器容量或进行绕组修复。
7.温度异常:电压互感器在运行过程中,温度异常可能是绕组故障、绝缘损坏等问题的表现。
处理方法包括检测温度传感器、绕组绝缘状态和冷却系统,并进行必要的维修和保养。
总之,电压互感器的常见故障包括瓷套损坏、绝缘损坏、绕组故障、母线接触不良、绝缘油污染、过载故障和温度异常等问题。
对于这些故障,我们可以采取相应的处理方法来修复和维护电压互感器,确保其正常运行和可靠性。
电压互感器典型故障的处理分析与总结
摘要:电力系统运行过程中,一旦有异常情况发生时,继电保护能够在第一时
间内将问题部位从系统中切除,保证无故障部分的正常运行。
对于继电保护
装置来讲,其主要由互感器、二次回路、保护装置或是自动装置等组成。
电压互
感器二次回路虽然设备不多,接线也不复杂,但却是最易发生问题的位置,
一旦二次电压回路出现问题,则会造成严重的后果,因此需要针对电压互感器二
次回路中的问题进行有效处理。
关键词:电压互感器;故障;故障处理
引言
电压互感器是反映电力系统运行工况的最主要元件之一,其采集的电压数据
是否正常是电力系统电测计量、继电保护装置及各种安全自动装置正常运行
的必备条件。
电压互感器发生故障,会影响所在母线上设备电压采集异常,使线
路保护失去方向性,母线、失灵、主变保护电压闭锁开放,安全自动装置启
动甚至母线失压,从而影响整条母线设备的可靠供电,事故后果非常严重。
提高
电压互感器的事故分析和处理,快速隔离故障,恢复母线其他设备正常送电,是运维人员分析和总结的重点。
1电容式电压互感器简介
电容式电压互感器由电容分压器和电磁单元组成。
电容分压器由主电容 C1
(C11、C12、C13、C14)和分压电容 C2组成,具有降压和分压作用;电磁
单元由中间变压器(T)、补偿电抗器(L)、放电间隙(P)、电阻(R)和载波
耦合装置(J)组成。
分压电容抽取系统部分电压连接在一次绕组上,分压电
容末端接地或与结合滤波器串接后接地。
这样的结构缩减了整台互感器的体积,
串联电容与结合滤波器串接后可作为高频载波信号的通道。
电容式电压互感
器有两种形式,内置式和外置式。
上图为互感器内置形式,分压电容放置在上部
的充油套管内,下部的油箱内有一次绕组的补偿电抗器,两组二次绕组和避
雷器或放电间隙。
二次绕组 da、dx 输出电压为100V,绕组a、x 输出电压
为 100V/。
电容式电压互感器为单相式结构,多用于110kV 及以上电压等级的系统。
一般配置在母线或线路 A 相,为保护、测量、计量或断路器同期和重
合闸装置提供电压判据。
2电压互感器的常规检查和常见故障
在对电压互感器常规检查过程中,主要是针对所接表计指示是否正常和保护
装置是否误动进行检查,同时还要观察电压互感器二次侧和外壳接地情况,
运行时噪声、温度、端子箱清洁和受潮情况、二次回路电缆、瓷瓶清洁和完整性、二次回路漏油等情况,及时发现缺陷。
当电压互感器存匝间短路和铁芯短路
进会导致内部过热,产生高温,油位急剧上升和膨胀,导致漏油故障发生。
当电
压互感器连接部位松动或是高压侧绝缘受到损坏时,会有臭味或是冒烟情况
发生。
当内部绝缘损坏或是连接部位接触不良时,绕组与外壳之间或是引线与外
壳之间会有火花放电现象发生。
另外,回路中联结电缆短路、二次回路导线
受潮或是损伤、内部金属短路缺陷、户外端子箱受潮、端子联结处锈蚀、接
线中存在隐患及切换开关接触不良等情况都会导致电压互感器二次回路短路
故障发生。
在对电压互感器故障进行处理过程中,不得用近控方法拉开异常
运行的电压互感器的高压刀闸,同时故障电压互感器二与正常运行的电压互感器
二次不得并列,对受电压影响的保护进行停用,并做好负荷转移准备。
3电压互感器运行故障解决方案
3.1故障检测
(1)测量电压互感器的绝缘电阻,包括了极间绝缘电阻(采用2500V 兆欧表,一般不低于5000MΩ)和低压端对地绝缘电阻(采用1000V 兆欧表,一般不
低于100MΩ)测量。
将测试电阻与之前测量结果对比,若有明显下降,则表明其
内部可能受潮或者瓷套有缺陷,应立即马上停电处理。
(2)测量电压互感器的介损tanδ 及电容量。
在10kV试验电压的tanδ 值不大于下列数值:油纸绝缘
0.5%,膜纸复合绝缘为 0.4%。
而电容值的要求为:①每节电容量在偏差不超
过额定的 -5%~+10% 范围;②与出厂值相比,增加量超过 +2% 时,应缩短试验
周期;③由多节电容器组成的同一相,任何连接电容器的实测电容值相差不
超过5%。
3.2降低二次回路中的压降
在同一计量回路中的电能表其接线尽量采用三相四线制,并对中性点对地悬
浮电位进行控制。
对于二次回路中没有中性线的需要进行中性线安装,并针
对中性电阻值来适当加大中性线截面积,减少接触电阻。
对于计量回路中,尽可
能的减少接点的数量,对于存在的接点需要定期进行清擦和打磨,并对二次
回路压降定期进行测试。
对于专用计量回路中电压互感器二次侧中接入表计较多
的情况,可以通过引出专用电缆来连接电能表,以此来达到降低电能表计回
路二次压降的目的。
3.3加强对电网工作人员的教育
电网工作人员应当不断终结工作经验和教训,重视对运行方式和操作顺序的
安排,尤其强调的是要规范更换熔丝的步骤和操作。
当电网异常现象发生时,能够保持清醒的头脑,分析问题所在,并在最短时间内排除故障。
现场的工作人
员应当要加强沟通,充分考虑现场实际情况,制定各类紧急事故的应急预案。
另外还可以通过在电压互感器内安装避雷器的方式,避免铁芯饱和;在母线上安
装电容器,以便于预防谐振的发生。
3.4选用多绕组的电压互感器,减小电压互感器二次负载
新建继电保护装置或是对其进行重新改造过程中,尽可能选用多绕组的电压
互感器,而且接电压表和我功率表一些辅助绕组时与继电保护回路连接。
在
具体设计时,可以通过增加电压互感器二次导线截面,以此来减少导线电阻,对
于计量回路中无法避免的接点,需要减少其接触电阻。
同时还要对选择的多
绕组电压互感器的误差进行分析,根据负载来选择不同误差的电压互感器。
3.5故障防范措施
(1)必要时对电容式互感器进行局部放电测量,并进行其他标准预试项目,
保证电压互感器符合标准才能投入使用。
(2)当电压互感器的介损tanδ 异
常增长时,应及时处理或者更换互感器,避免事故发生。
(3)当发现电压互感
器本体或其他地方有渗漏油,油位过低或者压力下降时,应立即停运并进行
处理。
(4)严禁电磁单元带缺陷运行,电磁单元的一次电压不应超过3kV,而二
次绕组的电流不大于10A,避免过负荷。
(5)加强对电压互感器二次接线及
其绝缘的检查,严格按照规程进行预试工作。
3.6电容器的试验探究
(1)不同连接,不同介质下的介损和电容量
介损和电容器的两个介质层进行并联时,电容量和介质对整体影响的程度不同,其中电容量相对较小的那一层对整体的影响较小。
介损和电容器的两个介质层进行串联時,电容量和介质对整体的影响效果也不同,其中电容量相对较大的那一层对整体的影响较大。
(2)分压电容器的试验
在分压电容器的实验中有一种测量方法叫做自激法测量。
这种测量方法是在一定的情况下才会采取,当电压无法被直接的加到每个电容上的时候,这种自激测量的方法被采用。
这种自激测量的原理是在中间变压器的中的低压烧组的位置上进行加压,之后在北侧电容上通过中间变压器装置进行升压产生高电压。
在对分压电容器测量不同部分的电容的连接装置是不同的。
在测量分压电容器电容时,不能将实验电压跳的过大。
除此之外在进行实验测试的时候,低压电路的电流一般情况下都不应该超过低压烧组额定电流的三倍。
结束语
综上所述,目前,电压互感器已经在电力系统中广泛应用,但是电压互感器在实际的应用之中还存在一系列的问题,该文对电压互感器的常见故障进行了分析,说明了电压互感器中常见故障的诊断方法,希望通过该文的研究能够找到最好的措施解决电压互感器中的故障,促进电力系统的发展。
参考文献:
[1] 刘宇通.电压互感器常见故障的排除方法与技术[J].精密制造与自动化,2015(3):61-64.
[2] 梁远鹤.一起10kV母线电压互感器烧毁原因分析及防范措施[J].科技风,2014(09).。