第4章机械加工质量分析与控制练习题和答案_机械制造技术基础
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综合练习一一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
〔〕2.根本尺寸不同的零件,只要它们的公差值一样,就可以说明它们的精度要求一样。
〔〕3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内外表。
〔〕4.图样标注φ200 mm的轴,加工得愈靠近根本尺寸就愈准确。
〔〕5.孔的根本偏差即下偏差,轴的根本偏差即上偏差。
〔〕6.某孔要求尺寸为φ20,今测得其实际尺寸为φ19.962,可以判断该孔合格。
〔〕7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
〔〕8.根本偏差决定公差带的位置。
〔〕9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05。
〔〕10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 ,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03。
〔〕11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。
〔〕12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。
〔〕13.某实际要素存在形状误差,那么一定存在位置误差。
〔〕14.图样标注中Φ20+0.021mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。
〔〕15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
〔〕16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
〔〕 17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 。
这说明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 ,就能满足同轴度要求。
〔〕18.假设某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,那么此轴的同轴度误差亦合格。
〔〕19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕21.尺寸公差及形位公差采用独立原那么时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,那么该零件不合格。
第1章练习题一、是非题1、计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算。
()2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动。
()3、刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值。
()4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用.()5、车槽时的切削深度(背吃刀量)等于所切槽的宽度.( )6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。
()7、精加工相对于粗加工而言,刀具应选择较大的前角和较小的后角。
()8、积屑瘤对切削加工总是有害的,应尽量避免。
()9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度,所以粗加工应选负值。
( )10、切削加工中,常见机床的主运动一般只有一个。
()11、工艺系统刚性较差时(如车削细长轴),刀具应选用较大的主偏角。
( )二、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量(切削深度)等于( )A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平面内测量的角度有( )A前角和后角 B主偏角和副偏角C刃倾角 D工作角度3、切削用量中对切削热影响最大的是()A切削速度 B进给量C切削深度 D三者都一样4、影响切削层公称厚度的主要因素是( )A切削速度和进给量 B切削深度和进给量C进给量和主偏角 D进给量和刃倾角5、通过切削刃选定点的基面是( )A垂直于主运动速度方向的平面 B与切削速度平行的平面C与加工表面相切的平面 D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨钝的标准是规定控制( )A刀尖磨损量 B后刀面磨损高度C前刀面月牙凹的深度 D后刀面磨损宽度7、金属切削过程中的剪切滑移区是()A第Ⅰ变形区 B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区 D第Ⅳ变形区8、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是()A切削表面、已加工表面和待加工表面 B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面 D水平面、切向面和轴向面9、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是()A增大前角 B增大刃倾角C减小后角 D减小副偏角10、当刀具产生了积屑瘤时,会使刀具的( )A前角减小 B前角增大C后角减小 D后角增大11、有色金属外圆精加工适合采用()A磨削 B车削 C铣削 D镗削12、车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度( )A前角增大,后角减小 B前角减小、后角增大C前角、后角都增大 D前角、后角都减小13、车削时,切削热最主要的散热途径是( )A工件 B刀具 C切屑 D周围介质14、切削用量中对切削力影响最大的是()A切削速度 B进给量 C切削深度 D三者一样15、在主剖面(正交平面)内标注的角度有()A前角和后角 B主偏角和副偏角 C刃倾角 D工作角度16、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在()A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面17、影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是()A主偏角B前角C副偏角D刃倾角、18、粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在()A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面19、钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是()A刀具B工件C切屑D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是()A刀具B工件C切屑D周围介质21、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制()A沿工件径向刀具的磨损量B后刀面上平均磨损带的宽度VBC前刀面月牙洼的深度KT D前刀面月牙洼的宽度三、填空题1、切削加工一般可以分为和两大类。
4-1机床夹具有哪几部分组成各部分起什么作用答:(1)定位元件———使工件在夹具中占有准确位置,起到定位作用。
(2)夹紧装置———提供夹紧力,使工件保持在正确定位位置上不动。
(3)对刀元件———为刀具相对于夹具的调整提供依据。
(4)引导元件———决定刀具相对于夹具的位置。
(5)其他装置———分度等。
(6)连接元件和连接表面———将夹具连接到工作台上。
(7)夹具体———将各夹具元件装配为一个整体。
4-2工件在机床上的装夹方法有哪些其原理是什么答:(1)用找正法装夹工件——原理:根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧,也可先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
(2)用夹具装夹工件——夹具使工件在夹具中占有正确的加工位置,而且夹具对机床保证有准确的相对位置,而夹具结构保证定位元件的定位,工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置,使刀具相对有关定位元件的定位工作面调整到准确位置,这就保证了刀具在加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。
4-3何为基准试分析下列零件的有关基准。
答基准——零件上用来确定点、线、面位置时作为参考的其他点、线、面。
(1)设计基准——内孔轴线,装配基准——内孔轴线,定位基准——下端面和内孔,测量基准——内孔轴线。
(2)设计基准——断面1,定位基准——大头轴线,测量基准——端面1。
4-4什么事“六点定位原理”答:用六个支撑点,去分别限制工件的六个自由度,从而使工件在空间得到确定位置的方法,称为工件的六点定位原理。
4-5什么是完全定位,不完全定位,过定位以及欠定位。
答:完全定位——工件的六个自由度完全被限制的定位,不完全定位——按加工要求,允许有一个或几个自由度不被限制的定位,欠定位——按工序的加工要求,工件应该限制自由度而未予限制的定位,过定位——工件的一个自由度被两个或两个以上的支撑点重复限制的定位。
4-6组合定位分析的要点是什么答:(1)几个定位元件组合起来定位一个工件相应的几个定位面,该组合定位元件能限制工件的自由度总数等于各个定位元件单独定位各自相应定位面时所能限制的自由度数目之和,不会因组合后而发生数量上的变化。
综合练习一一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
〔〕2.根本尺寸不同的零件,只要它们的公差值一样,就可以说明它们的精度要求一样。
〔〕3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内外表。
〔〕4.图样标注φ200 mm的轴,加工得愈靠近根本尺寸就愈准确。
〔〕5.孔的根本偏差即下偏差,轴的根本偏差即上偏差。
〔〕6.某孔要求尺寸为φ20,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。
〔〕7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
〔〕8.根本偏差决定公差带的位置。
〔〕9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。
〔〕10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。
〔〕11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。
〔〕12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。
〔〕13.某实际要素存在形状误差,那么一定存在位置误差。
〔〕14.图样标注中Φ20+0.021mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。
〔〕15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
〔〕16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
〔〕17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。
这说明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。
〔〕18.假设某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,那么此轴的同轴度误差亦合格。
〔〕19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕21.尺寸公差及形位公差采用独立原那么时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,那么该零件不合格。
第2章1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是()。
①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是()。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 工件的定位就是使()①不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于()。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中()。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。
①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。
①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 目前使用的复杂刀具的材料通常为()。
①硬质合金②金刚石③立方氮化硼④高速钢1-9 在背吃刀量a和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。
p①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。
①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 大锥度心轴限制()个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制()个自由度。
① 2② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面,要求保证尺寸H (习图2-1-13),必须限制( )个自由度。
① 1 ②1-14 在球体上铣平面,若采用习图2-1-14所示方法定位, 则实际限制( )个自由度。
① 1② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制( )个自由度。
机械制造技术基础习题第一章二、判断题1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。
()正确答案:错误2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。
()正确答案:错误3. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。
()正确答案:正确4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。
()正确答案:错误5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。
()正确答案:正确第二章制造工艺装备一、单选题1.定位基准是指()[A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面[C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面正确答案:C2.工序基准定义为()[A]:设计图中所用的基准[B]:工序图中所用的基准[C]:装配过程中所用的基准[D]:用于测量工件尺寸、位置的基准正确答案:B3.工件采用心轴定位时,定位基准面是()[A]:心轴外圆柱面[B]:工件内圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面正确答案:B4.机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是()[A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件正确答案:A5.工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件()个自由度。
[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2正确答案:D6.加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是()[A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床正确答案:D7.在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制。
此定位方式属于()[A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位正确答案:B8.属于展成法加工齿形的刀具是()[A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀正确答案:D9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用()[A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿正确答案:B10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是()[A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个正确答案:B二、判断题1.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。
第 4章练习题1.单项选择1-1表面粗拙度的波长与波高比值一般()。
①小于50 ②等于 50~200③等于 200~ 1000④大于 10001-2表面层加工硬化程度是指()。
① 表面层的硬度② 表面层的硬度与基体硬度之比③ 表面层的硬度与基体硬度之差④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3原始偏差是指产生加工偏差的“源偏差”,即()。
①机床偏差② 夹具偏差③ 刀具偏差④工艺系统偏差1-4偏差的敏感方向是()。
①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向1-5试切 n 个工件,因为判断禁止而惹起的刀具调整偏差为()。
①3② 6③36 n④n1-6精加工夹具的相关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的()。
①1/10 ~ 1/5② 1/5~1/3③ 1/3~ 1/2④ 1/2~ 11-7镗床主轴采纳滑动轴承时,影响主轴展转精度的最主要要素是()。
①轴承孔的圆度偏差②主轴轴径的圆度偏差③ 轴径与轴承孔的空隙④切削力的大小1-8在一般车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不一样轴,其最可能原由是()。
①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴展转轴线不一样轴③ 刀尖与主轴轴线不等高④车床纵导游轨与主轴展转轴线不平行1-9在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了()。
①提升主轴展转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗拙度③ 提升装夹稳固性④保证三爪卡盘卡爪面与主轴展转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采纳()传动。
②升速②降速③等速④变速1-11往常机床传动链的()元件偏差对加工偏差影响最大。
① 首端②尾端③ 中间④ 两头1-12工艺系统刚度等于工艺系统各构成环节刚度()。
① 之和② 倒数之和③ 之和的倒数④ 倒数之和的倒数1-13机床零件的实质刚度()按实体所估量的刚度。
①大于②等于③小于④远小于1-14接触变形与接触表面名义压强成()。
①正比②反比③指数关系④ 对数关系1-15偏差复映系数与工艺系统刚度成()。
第四章练习题一.单项选择题1.下图所示在小轴上铣槽,保证尺寸H和L,所必须限制的自由度个数是:()A、六个B、五个C、四个D、三个2.在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是:()A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位3.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:()A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位4.基准不重合误差的大小主要与哪种因数有关:()A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度5.用四爪单动卡盘装夹工件时,对毛坯面进行找正时,一般采用:()A、划线盘B、卡尺C、千分尺D、百分表6.用四爪单动卡盘装夹工件时,对已加工表面进行找正时,一般采用:()A、划线盘B、卡尺C、千分尺D、百分表7.如图在车床上用两顶尖安装工件时,它的定位是:()A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位二.多项选择题1. 下列工件定位面与定位元件所限制的自由度数为四个的是:()A、圆锥孔与顶尖B、外圆柱面与长V 型铁C、平面与支承板D、长圆柱孔与心轴E、长轴与两个半圆孔定位座2.下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是:()A、圆锥孔与固定顶尖B、外圆柱面与长V 型铁C、平面与支承板D、圆柱孔与短圆柱销E、圆柱孔与固定锥销3.下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是:()A、外圆柱面与长支承平板B、外圆柱面与一短V 型铁C、圆柱孔与固定锥销D、圆柱孔与短圆柱销E、长轴与两个半圆孔定位座4.定位元件的材料一般选: ()A 、20钢渗碳淬火 B、铸铁 C、T7A钢淬火 D、中碳钢淬火 E、硬质合金5.只有在()精度很高时,过定位才允许使用,且有利于增强工件的()。
A、工序基准面和定位元件B、定位基准面和定位元件C、夹紧机构D、强度E、刚度6.自位(浮动)支承的作用是增加与工件的接触点的数目,使单位面积压力减小,但()A、不起定位作用 B、一般只限制一个自由度 C、不管如何浮动必定只限制一个自由度D、有时可能限制两个自由度 E有时可能限制三个自由度7.偏心轮的偏心量取决于()和(),偏心轮的直径和()密切有关。
综合练习一一、判断题〔对旳旳打√,错误旳打X〕1.公差可以说是容许零件尺寸旳最大偏差。
()2.基本尺寸不一样旳零件,只要它们旳公差值相似,就可以阐明它们旳精度规定相似。
()3.国标规定,孔只是指圆柱形旳内表面。
()mm旳轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
()4.图样标注φ200-0.0215.孔旳基本偏差即下偏差,轴旳基本偏差即上偏差。
()6.某孔规定尺寸为φ20-0.046,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。
-0.067()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差规定。
()8.基本偏差决定公差带旳位置。
()9.某平面对基准平面旳平行度误差为0.05mm,那么这平面旳平面度误差一定不不小于0.05mm。
()10.某圆柱面旳圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线旳径向全跳动公差不不不小于0.03mm。
()差值。
()12.对称度旳被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。
()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。
()mm孔,假如没有标注其圆度公差,那么它旳圆度误差值可任14.图样标注中Φ20+0.021意确定。
()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差旳综合性指标。
()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t旳圆旳两包络线之间旳区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
()17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线旳同轴度公差为Φ0.02 mm。
这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线旳距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度规定。
()18.若某轴旳轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴旳同轴度误差亦合格。
()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制旳效果完全相似。
()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制旳效果完全相似。
()21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工旳实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。
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① 小于50 ② 等于50~200 ③ 等于200~1000 ④ 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指( )。
① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬度之差④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。
① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是( )。
① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n 个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。
① 3σ ② 6σ ③ n σ3 ④ nσ61-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的( )。
① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~11-7 镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是( )。
① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是( )。
① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴线不等高④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行1-9 在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了( )。
① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定性④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采用( )传动。
②升速② 降速③ 等速④ 变速1-11 通常机床传动链的()元件误差对加工误差影响最大。
第一章金属切削基础一. 单项选择1. 进给运动通常是机床中()。
a) 切削运动中速度最高的运动,b) 切削运动中消耗功率最多的,c) 不断地把切削层投入切削的运动,d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。
a) 砂轮的直线运动,b) 工件的回转运动,c) 砂轮的回转运动,d) 工件的直线运动。
3. 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。
a) 均由工件来完成,b) 均由刀具来完成,c) 分别由工件和刀具来完成,d) 分别由刀具和工件来完成。
4. 背吃刀量a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。
a) 在切削平面的法线方向上测量的值;b) 正交平面的法线方向上测量的值;c) 在基面上的投影值;d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。
5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。
a) 切削深度,b) 切削长度,c) 切削厚度,d) 切削宽度。
6. 在背吃刀量a p 和进给量f 一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。
a) 刀具前角;b) 刀具后角;c) 刀具主偏角;d) 刀具副偏角。
7. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为()。
a) 切削平面,b) 进给平面,c) 基面,d) 主剖面。
8. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为()。
a) 前角,b) 后角,c) 主偏角,d) 刃倾角.9. 刃倾角是主切削刃与()之间的夹角。
a) 切削平面,c) 主运动方向,d) 进给方向10. 车削加工时,车刀的工作前角()车刀标注前角。
a) 大于,b) 等于,c) 小于,d) 有时大于、有时小于11. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为()。
a) YT30,b) YT5,c) YG3,d) YG8 .二. 多项选择1. 主运动和进给运动可以()来完成。
a) 单独由工件,b)单独由刀具,c) 分别由工件和刀具,d) 分别由刀具和工件2. 实现切削加工的基本运动是()。
机械制造技术根底第四章课后答案篇一:机械制造技术根底第四章课后答案4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖那么是随工件一起回转的?4-2在镗床上镗孔时〔刀具作旋转主运动,工件作进给运动〕,试分析加工外表产生椭圆形误差的原因。
4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?4-18何谓误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?4-20为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手才有效?试举一实例说明。
4-21如果卧式车床床身铸件顶部和底部残留有压应力,床身中间残留有拉应力,试用简图画出粗刨床身顶面后床身顶面的纵向截面形状,并分析其原因。
4-22习题4-22图所示板状框架铸件,壁3薄,壁1和壁2厚,用直径为D 的立铣刀铣断壁3后,毛坯中的内应力要重新分布,问断口尺寸D将会变大还是变小?为什么?4-23在转塔车床上加工一批套筒的内孔和外圆,问内外圆同轴度误差服从什么分布?4-24用调整法车削一批小轴的外圆,如果车刀的热变形影响显著,使画出这批工件尺寸误差分布曲线的形状,并简述其理由。
4-25车一批外圆尺寸要求为mm的轴。
:外圆尺寸按正态分布,均方根偏差00.120φ?0.025σ=mm,分布曲线中心比公差带中心大0.03mm。
试计算加工这批轴的合格品率及不合格品率。
4-26在自动车床上加工一批轴件,要求外径尺寸为)1.020(±φmm,均方根偏差0.02mmσ=,试求此机床的工序能力等级? 4-27为什么机器零件一般都是从外表层开始破坏?4-28试以磨削为例,说明磨削用量对磨削外表粗糙度的影响。
4-29加工后,零件外表层为什么会产生加工硬化和剩余应力? 4-30什么是回火烧伤?什么是淬火烧伤?什么是退火烧伤?为什么磨削加工容易产生烧伤?4-31在外圆磨床上磨削光轴外圆时,加工外表产生了明显的振痕,有人认为是因电动机转子不平衡引起的,有人认为是因砂轮不平衡引起的,怎样判别哪一种说法是正确的?4-32什么是再生型切削颤振?为什么说在金属切削过程中,除了极少数情况外,刀具总是局部地或完全地在带有振纹的外表上进行切削的?篇二:机械制造技术根底习题答案4班级:姓名:学号:试题共页加白纸1张GDOU-B-11-302 广东海洋大学——学年第学期《机械制造技术根底》课程试题课程号:1410063 √ √ A卷√ 闭卷□ 考查□ B卷□ 开卷一、填空题:〔每题1分,计 10 分〕 1. 刨床按其结构特征分为____牛头刨床_____、_____龙门刨床____和_____插床____。
《机械制造技术基础》练习题(附答案)一、填空1、机械加工中,形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。
2、切削加工中,工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。
3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
4、切屑有带状切屑、,节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。
6、刀具磨损的原因硬质点磨损、,粘接、扩散_、,化学_四个方面。
7、刀具磨损经历初期磨损、,正常磨损、急剧磨损三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类.、YT类.、:类三类。
10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。
11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动,机床必须具备执行件、一动力源传动装置三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途,可分为外圆车刀、,端面车刀、,切断车刀三种类型。
15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、,结合剂、硬度和组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。
17、砂轮的组织是指磨料_、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。
19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法—两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。
21、齿轮精加工常用剃齿、刀齿和磨齿三种方法。
22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。
23、在孔加工中,,钻孔_和扩孔_统称为钻削。
24、刨床类机床主要有牛头刨床、,龙门刨床和插床三种类型。
25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。
26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。
27、加工表面质量是指表面粗糙度、,波度、及表面层的物理机械性能28、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
第四章学后评量参考答案1.按照国家标准,根据加工性质不同把机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
2.(1)通用机床(万能机床):这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂,主要适用于单件小批生产。
如:卧式车床、万能升降台铣床、万能外圆磨床等。
(2)专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。
如:丝杆车床、凸轮轴车床等。
(3)专用机床:这类机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一零件的某一道特定工序,适用于大批量生产。
如:加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨的专用导轨磨床等。
组合机床也属于专用机床。
3.CA6140:C─车床,A─特性代号,6─卧式车床组,1─卧式车床系,40─主轴最大回转直径的1/10,即直径400mm。
X6132:X─铣床,6─卧式万能铣床,1─万能升降台铣床,32─铣床工作台工作面宽320mm。
M1432A:M─磨床,1─外圆磨床,4─万能外圆磨床,32─最大磨削直径320mm ,A─结构性能的第一次重大改进。
CK6132:C─车床,K─数控,61─普通卧式车床,32─主轴回转的最大直径的1/10,即能加工的最大工件直径为320mm。
XH7132:X─铣床,H─通用特性代号(加工中心),7─组别代号,1─系别代号,32─工作台工作面宽320mm。
MYS250:M─磨床,Y─通用特性代号,S─高速,50─最大磨削直径的1/10。
ZQ3040 13:Z─钻床,Q─通用特性代号(轻型),30─摇臂钻床,40─最大钻孔直径为40mm,13─最大跨距。
T6112:T─镗床,61─卧式镗床,12─镗轴直径的1/10,即120mm。
Y3150:Y─齿轮加工机床,3─滚齿机或铣齿机,1─单立柱,50─最大加工直径为500mm。
GB4028:G─锯床,B─半自动,40─涡轮卧式,28─最大切削直径的1/10,即280mm。
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第四章机械加工质量及其控制4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?解:主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度,它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。
车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低,随工件回转可减小摩擦力;外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高,顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。
4-2 在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。
答:在镗床上镗孔时,由于切削力F的作用方向随主轴的回转而回转,在F作用下,主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触,轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动,轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。
4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:导轨在水平面方向是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向,故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。
4-4某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm,在垂直面内的直线度误差为0.025/1000mm,欲在此车床上车削直径为φ60mm、长度为150mm的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。
解:根据p152关于机床导轨误差的分析,可知在机床导轨水平面是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向。
水平面内:0.0151500.002251000R y∆=∆=⨯=mm;垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000zRR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯⎪⎝⎭mm,非常小可忽略不计。
所以,该工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差0.00225R∆=mm。
4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm、长为1200mm的长轴外圆。
已知:工件材料为45钢;切削用量为:v c=120m/min,a p=0.4mm, f =0.2mm/r; 刀具材料为YT15。
《机械制造技术基础》部分习题参考解答.第四章机械加工质量及其控制4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?解:主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度,它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。
车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低,随工件回转可减小摩擦力;外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高,顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。
4-2在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。
答:在镗床上镗孔时,由于切削力F的作用方向随主轴的回转而回转,在F作用下,主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触,轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动,轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。
4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:导轨在水平面方向是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向,故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。
4-4某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm,在垂直面内的直线度误差为0.025/1000mm,欲在此车床上车削直径为φ60mm、长度为150mm的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。
解:根据p152关于机床导轨误差的分析,可知在机床导轨水平面是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向。
水平面内:0.0151500.002251000R y∆=∆=⨯=mm;垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000zRR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯⎪⎝⎭mm,非常小可忽略不计。
所以,该工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差0.00225R∆=mm。
4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm 、长为1200mm 的长轴外圆。
第4章 练习题1. 单项选择1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。
① 小于50 ② 等于50~200 ③ 等于200~1000 ④ 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指( )。
① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬度之差④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。
① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是( )。
① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n 个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。
① 3σ ② 6σ ③nσ3 ④nσ61-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的( )。
① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~11-7 镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是( )。
① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是( )。
① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴线不等高 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行1-9 在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了( )。
① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定性④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采用( )传动。
② 升速 ② 降速 ③ 等速 ④ 变速1-11 通常机床传动链的()元件误差对加工误差影响最大。
①首端②末端③中间④两端1-12 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度()。
①之和②倒数之和③之和的倒数④倒数之和的倒数1-13 机床部件的实际刚度()按实体所估算的刚度。
①大于②等于③小于④远小于1-14 接触变形与接触表面名义压强成()。
①正比②反比③指数关系④对数关系1-15 误差复映系数与工艺系统刚度成()。
①正比②反比③指数关系④对数关系1-16 车削加工中,大部分切削热()。
①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走1-17 磨削加工中,大部分磨削热()。
①传给工件②传给刀具③传给机床④被磨屑所带走1-18 为了减小机床零部件的热变形,在零部件设计上应注意()。
①加大截面积②减小长径比③采用开式结构④采用热对称结构1-19 工艺能力系数与零件公差()。
①成正比②成反比③无关④关系不大1-20 外圆磨床上采用死顶尖是为了()。
①消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响②消除导轨不直度对加工精度的③消除工件主轴运动误差对加工精度的影响④提高工艺系统刚度1-21 加工塑性材料时,()切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
①低速②中速③高速④超高速1-22 强迫振动的频率与外界干扰力的频率()。
①无关②相近③相同④相同或成整倍数关系1-23 削扁镗杆的减振原理是()。
①镗杆横截面积加大②镗杆截面矩加大③基于再生自激振动原理④基于振型偶合自激振动原理1-24 自激振动的频率( )工艺系统的固有频率。
①大于②小于③等于④等于或接近于2. 多项选择2-1 尺寸精度的获得方法有( )。
① 试切法 ② 调整法 ③ 定尺寸刀具法 ④ 自动控制法2-2 零件加工表面粗糙度对零件的( )有重要影响。
① 耐磨性 ② 耐蚀性 ③ 抗疲劳强度 ④ 配合质量2-3 主轴回转误差可以分解为( )等几种基本形式。
① 径向跳动 ② 轴向窜动 ③ 倾角摆动 ④ 偏心运动2-4 影响零件接触表面接触变形的因素有( )。
① 零件材料 ② 表面粗糙度 ③ 名义压强 ④ 名义面积2-5 如习图4-2-5所示,零件安装在车床三爪卡盘上车孔(内孔车刀安装在刀架上)。
加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。
产生该误差的可能原因有( )。
① 主轴径向跳动 ② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 ④ 刀杆刚性不足2-6在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其可能的原因有( )。
① 工件刚度不足 ② 前后顶尖刚度不足 ③ 车床纵向导轨直线度误差 ④ 导轨扭曲2-7在车床上车削光轴(习图4-2-7),车后发现工件A 处直径比B 处直径大,其可能的原因有( )。
①刀架刚度不足 ② 尾顶尖刚度不足 ③ 导轨扭曲 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-8 机械加工工艺系统的内部热源主要有( )。
① 切削热 ② 摩擦热 ③ 辐射热 ④ 对流热2-9 如习图4-2-8所示,零件安装在车床三爪卡盘上钻孔(钻头安装在尾座上)。
加工后测量,发现孔径偏大。
造成孔径偏大的可能原因有( )。
① 车床导轨与主轴回转轴线不平行 ② 尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀具热变形 ④ 钻头刃磨不对称2-10 下列误差因素中属于常值系统误差的因素有( )。
① 机床几何误差 ② 工件定位误差 ③ 调整误差 ④ 刀具磨损习图4-2-8习图4-2-52-11 下列误差因素中属于随机误差的因素有()。
①机床热变形②工件定位误差③夹紧误差④毛坯余量不均引起的误差复映2-12 从分布图上可以()。
——(对应知识点4.6.2)①确定工序能力②估算不合格品率③判别常值误差大小④判别工艺过程是否稳定2-13 通常根据X-R 图上点的分布情况可以判断( )。
①有无不合格品②工艺过程是否稳定③是否存常值系统误差④是否存在变值系统误差2-14 影响切削残留面积高度的因素主要包括()等。
①切削速度②进给量③刀具主偏角④刀具刃倾角2-15 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有()等。
①切削速度②切削深度③进给量④工件材料性质2-16 影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有()。
①砂轮速度②工件速度③磨削深度④纵向进给量2-17 消除或减小加工硬化的措施有( )等。
①加大刀具前角②改善工件的切削加工性③提高刀具刃磨质量④降低切削速度2-18 避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有( )等。
①选择较软的砂轮②选用较小的工件速度③选用较小的磨削深度④改善冷却条件2-19 消除或减弱铣削过程中自激振动的方法有( )。
①提高工艺系统刚度②增大工艺系统阻尼③加大切削宽度④采用变速切削3. 判断题3-1 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。
3-2 零件表面粗糙度值越小,表面磨损越小。
3-3 零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度。
3-4 粗糙表面易被腐蚀。
3-5 在机械加工中不允许有加工原理误差。
3-6 工件的内应力不影响加工精度3-7 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。
3-8 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
3-9 采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。
3-10 磨削机床床身导轨时,由于磨削热会使导轨产生中凸。
3-11 只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品。
3-12 在Rx-中,只要没有点子越出控制限,就表明工艺过程稳定。
3-13 切削过程中的热效应将使加工表面产生张应力。
3-14 在车床上使用切断刀切断工件时的重叠系数等于0。
3-15 冲击式减振器特别适于低频振动的减振。
4. 分析题4-1 在铣床上加工一批轴件上的键槽,如习图4-4-1所示。
已知铣床工作台面与导轨的平行度误差为0.05/300,夹具两定位V 型块夹角o 90=α,交点A 的连线与夹具体底面的平行度误差为0.01/150,阶梯轴工件两端轴颈尺寸为mm 05.020±φ。
试分析计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差(只考虑上述因素影响,并忽略两轴颈与mm 35φ外圆的同轴度误差)。
习图4-4-14-2 试分析习图4-4-2所示的三种加工情况,加工后工件表面会产生何种形状误差?假设工件的刚度很大,且车床床头刚度大于尾座刚度。
4-3 横磨一刚度很大的工件(习图4-4-3),若径向磨削力为100N ,头、尾架刚度分别为50000 N/mm 和40000N/mm ,试分析加工后工件的形状,并计算形状误差。
a )b )c )习图4-4-24-4 曾有人提出一种在工作状态下测量工艺系统静刚度的方法,其过程如下:如习图4-4-4所示,在车床顶尖间装夹一根刚度很大的轴,在轴靠近前、后顶尖及中间位置预先车出三个台阶,尺寸分别为H 11、H 12、H 21、H 22、H 31、H 32。
经过一次走刀后,测量加工后的台阶尺寸分别为h 11、h 12、h 21、h 22、h 31、h 32。
试:1)说明用此方法测量工艺系统静刚度的原理;2)如何由上面的数据确定工艺系统刚度?3)说明该方法的优缺点。
习图4-4-44-5 磨削CW6140车床床身导轨,若床身长L=2240mm ,床身高H=400mm ,磨削后床身上下面温差Δt = 5℃。
试计算由于工件热变形所引起的加工误差(工件材料热胀系数α=1×10-5)。
4-6 在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。
现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为X = 11.99,均方根偏差为S = 0.003。
试:① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线; ② 计算该工序的工艺能力系数;③ 估计该工序的废品率;④ 分析产生废品的原因,并提出解决办法。
4-7 在车床上加工一批小轴的外圆,尺寸要求为01.020-φmm 。
若根据测量工序尺寸接近正态分布,其标准差为025.0=σmm ,公差带中心小于分布曲线中心,偏差值为0.03 mm 。
试计算不合格品率。
习图4-4-34-8 在无心磨床上磨削圆柱销,直径要求为0040.08-φmm 。
每隔一段时间测量一组数据,共测得200个数据,列于表4X4-8,表中数据为7960+x (μm )。
试:1) 画出R x -图;2) 判断工艺规程是否稳定; 3) 判断有无变值系统误差; 对R x -图进行分析。
表4-4-84-9 习图4-4-9为精镗活塞销孔工序的示意图,工件以止口面及半精镗过的活塞销孔定位,试分析影响工件加工精度的工艺系统的各种原始误差因素。
第4章练习题答案1. 单项选择1-1答案:①小于501-2答案:④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3答案:④工艺系统的精度1-4答案:③过刀尖的加工表面的法向31-5 答案:③n1-6 答案:②1/5~1/21-7 答案:①轴承孔的圆度误差1-8答案:②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴1-9答案:④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10答案:②降速1-11 答案:②末端1-12 答案:④倒数之和的倒数1-13 答案:④远小于1-14 答案:②反比1-15 答案:②反比1-16 答案:④被切屑所带走1-17 答案:①传给工件1-18 答案:④采用热对称结构1-19 答案:①成正比1-20 答案:③消除工件主轴运动误差对加工精度的影响1-21 答案:②中速1-22 答案:④相同或成整倍数关系1-23 答案:④基于振型偶合自激振动原理1-24 答案:④等于或接近于2. 多项选择2-1答案:①试切法②调整法③定尺寸刀具法④自动控制法2-2答案:①耐磨性②耐蚀性③抗疲劳强度④配合质量2-3答案:①径向跳动②轴向窜动③倾角摆动2-4 答案:①零件材料②表面粗糙度③名义压强2-5 答案:②三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-6 答案:①工件刚度不足③车床纵向导轨直线度误差2-7 答案:②尾顶尖刚度不足③导轨扭曲④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-8 答案:①切削热②摩擦热2-9 答案:②尾座轴线与主轴回转轴线不同轴③刀具热变形④钻头刃磨不对称2-10 答案:①机床几何误差③调整误差2-11 答案:② 工件定位误差 ③ 夹紧误差 ④ 毛坯余量不均引起的误差复映 2-12 答案: ① 确定工序能力 ② 估算不合格品率 ③ 判别常值误差大小 2-13 答案:② 工艺过程是否稳定 ④ 是否存在变值系统误差 2-14 答案:② 进给量 ③ 刀具主偏角2-15答案: ① 切削速度 ③ 进给量 ④ 工件材料性质2-16 答案:① 砂轮速度 ② 工件速度 ③ 磨削深度 ④ 纵向进给量2-17 答案:① 加大刀具前角 ② 改善工件的切削加工性 ③ 提高刀具刃磨质量 2-18 答案:① 选择较软的砂轮 ③ 选用较小的磨削深度 ④ 改善冷却条件 2-19 答案:① 提高工艺系统刚度 ② 增大工艺系统阻尼 ④ 采用变速切削3. 判断题3-1 答案: ∨ 3-2 答案: × 3-3 答案: ∨ 3-4 答案: ∨ 3-5 答案: × 3-6 答案: × 3-7 答案: ∨3-8 答案: ∨3-9 答案: ∨ 提示:参考图4-31。