WQM-320模切机操作规程

模切机安全操作规程1、目的：规范生产操作,确保每班次开机均在受控的情况下开机模切。

2、范围：本操作规程适用于盛通装订工序。

3、职责：由装订工序实施操作并做归口管理。

4、操作4.1本班次开机前要检查上班的交接记录和生产计划单，确认无异常后方能进行本班次的开机操作。

4.2每日开机前要充分检查设备每个传动部位是否有异常，重点检查模切合压控制运行是否存在失效的情况。

4.3合压操作是开动设备使其运转，当底板合压至三分之一时拍停设备前部的急停控制横板，设备应当刚好停在三分之一处为准；当要继续开动运转时，要先拉下泄压搬杆，这时设备方能开动。

此时的设备运行应是在无负载合压的状态下空运行回位。

空运行回位的运转，设备运行起来比较轻松，且当设备完全合拢时没有任何的合压的迹象和声音。

4.4接班后如上个班组是正常开机交接的，接班后也要对设备进行验证检查，使设备运转。

在运行前，要对设备进行压动注油5～8次，确保压动注油保证设备重点部位的润滑。

而后，要对平面摩擦的部位和转动部位进行手动注油。

4.5注油过程要认真仔细，不能粗略少注或不注油的现象发生。

没有注油的设备，在运行过程中会有异常的噪声发出，比对平时注过油的设备运行会产生不稳定和不平稳。

4.6对开机人员要求着装必须符合生产要求，操作人员不能穿拖鞋上岗，夏季男工操作更不能裸露上身操作机台。

操作人员上岗必须穿好工作服，且袖口、衣口等部位的纽扣要逐一的系好，不能有不系扣和纽扣缺失的工作服穿戴上岗。

操作过程，不能戴手套；女工长发必须盘起或戴工作帽进行操作设备，同时操作过程更不能佩戴首饰等物品。

4.7开机前还要检查主传动电机皮带的完好情况，在不工作状态下启动设备，观看主电机的运行状况，在没有合压的情况下，电机运转平稳且安静没有异常的声音发出。

生产前，确定没有异常和无妨碍生产的障碍物存在；并验证急停控制按钮及互锁联动有效后方能开机量产，如急停按钮或互锁联动有一种出现故障，则不能开机生产，直至将设备维修完好。

模切机操作规程
《模切机操作规程》
一、概述
模切机是一种用于将平板材料切割成特定形状的设备，广泛应用于包装行业、印刷行业、制衣行业等领域。

为了保证安全性和生产效率，必须按照严格的操作规程进行操作。

二、操作步骤
1. 准备工作：确认模切机处于停止状态，检查刀模和模切板是否处于干净状态，确认材料摆放位置正确。

2. 打开模切机电源，按照设备说明书进行启动操作。

3. 设置刀模和模切板：根据需要切割的材料和形状，调整刀模和模切板的位置，确保切割角度和形状准确无误。

4. 放置材料：将需要切割的材料放置在模切板上，并确认位置准确无误。

5. 开始操作：按照设备说明书的要求，进行切割操作。

6. 故障处理：如果在操作过程中出现故障或异常，应立即停止操作，并按照设备说明书的要求进行故障处理。

7. 关闭模切机：在完成操作后，按照设备说明书要求，关闭模
切机电源和其他设备。

三、注意事项
1. 检查设备：在操作模切机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，并确保刀模和模切板干净无损。

2. 安全操作：在操作模切机时，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等，确保安全操作。

3. 熟悉设备：操作模切机之前，必须熟悉设备的操作规程和使用说明书，遵循正确的操作步骤。

4. 定期维护：模切机是一种精密设备，需要定期进行清洁和维护，以保证其正常运转和使用寿命。

以上是关于模切机操作规程的简要介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作模切机，提高工作效率并确保生产安全。

全自动模切机作业安全操作规程一、适用范围：XX有限公司全自动模切机。

二、模切机主要作业流程检查→开机→装刀版→上纸→调整→模切→收纸→抽样→停机三、作业安全要求（一）基本安全要求1、模切机操作人员接受过相关安全教育培训，掌握模切机安全操作技能，了解作业现场危险有害因素，具备防范机械伤害、触电、火灾等事故发生的能力，经考核合格方可上岗作业，未经主管领导批准禁止操作设备。

2、模切机单人操作，新员工或学徒应严格按机长指令操作，严禁私自操作，碰触设备、物料。

机长对本岗位设备负有监护职责，不得允许他人操作本岗位设备，因生产需要时应报主管领导批准，并交接清楚设备的运行状况。

3、操作人员应具备消防安全基本技能，检查确保现场消防通道畅通、消防设施齐全、无遮挡，现场无火种、无易燃物等火灾隐患。

（二）作业前4、操作人员身体及精神状态应良好，无饮酒、疲劳作业、情绪不良等影响安全作业的因素。

5、操作人员应穿好工作服，佩戴好劳保用品，口袋内禁止装易掉落的物品，长发女工须戴发套，严禁穿拖鞋、戴项链、围巾等。

调整旋转部件时严禁带手套。

6、接班时与上班次做好交接，了解设备基本运转状况。

7、操作人员应熟知模切机防护罩、联锁装置、急停按钮等安全装置的使用方法，开机前检查确认防护罩处于关闭、保护状态，各类安全装置保护有效，严禁在安全装置未被使用、缺失、故障情况下作业，严禁私自调整、解除、屏蔽、规避安全装置违章作业。

8、操作人员应了解设备基本结构，开机前须仔细检查，确保设备各部件牢固可靠、润滑到位、线路绝缘良好，设备上无杂物（如酒精、洗车水、工具等），视线盲区无他人作业，设备周围及内部，不存在影响人生安全和设备安全的各种因素。

9、开机前检查确保设备操作按钮、操作界面功能正常，设备指示灯、显示界面正常。

（三）作业中10、工作期间注意观察作业现场来往车辆，避免造成车辆伤害。

11、操作人员应精力集中，不得做与工作无关的事情，严禁操作人员离开运转中的设备。

模切机操作规程一、安全操作1. 模切机操作前，操作者需了解电气及机械的安全性能，并没看到有可疑情况。

2. 操作者应按照注意安全的原则，穿好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全眼镜，并拿好工具。

3. 工作场所应保持清洁、整齐，不得堆放杂物。

4. 模切机不得超载使用。

二、操作流程1. 准备工作模切机的准备工作主要包括调整模具，调整定位、剪裁架和压板等。

2. 测试机器调整好模具后，要对模切机进行测试，测试过程中应注意运行情况，测试后如发现效果不佳则要重新调整模具。

3. 开始操作在操作过程中，应对工件进行正确的定位，并确定好它的位置，避免出现不必要的浪费。

同时还应注意压力和速度的调节，以保证成品质量。

三、机器维护1. 定期清洁模切机是需要定期清洗的，清洗时应先关机，然后拆下模具进行清洗，清洗时应使用专用的清洗剂进行清洗。

清洗完毕后要将模具拼好，防止模具遗失。

2. 模具维护模具是重要的部件，它需要经常进行检查和维护。

常见的维护方法是使用喷油器进行润滑，在使用后要及时清理，防止出现损坏。

同时，还应注意模具是否牢固，是否需要更换。

3. 罐体维护罐体也是模切机需要经常维护的部件之一，使用后要及时进行清理，避免积尘和腐蚀。

罐体应与模具一起存储，以保证模具的完好性。

四、操作注意事项1、模切机操作时，禁止手部靠近模具和刀模，防止受伤。

2、操作时应将压板和切刀放在定位架处，避免不必要的误操作。

3、操作完毕后要将刀模设置在安全位置，避免意外发生。

4、操作时要注意用电安全，以免发生事故。

五、常见问题及解决方法1、模切机操作时出现异响解决方法：检查切刀是否松动或轨道是否损坏，进行修理或更换相应的部件。

2、成品质量不佳解决方法：对模具进行调整或更换，调整切刀的位置和压力，增加速度，以保证成品的质量。

3、操作时电源不稳定解决方法：检查电源线的接触是否稳固，加强电源的稳定性，或者更换电源线。

以上就是模切机操作规程，操作时应注意安全，遵守规定。