模切机操作规程

郑州畅祥印务有限公司 编号：ZC-S-002

WQM-320模切机操作规程

签发人：崔学奕

为了有效发挥机器的效能及保证生产的稳定性和安全性,现特制定模切机操作规程如下:

1、准备操作机器前，必须先熟悉了解和掌握本机的操作性能和规程。无培训不能上机进行操作。

2、根据生产要求，领取相应的刀版及塑料板等相关材料。

3、检查机器周边有无异样，正常后打开总电源。

4、上板。首先取出上板台，把将要使用的合格刀板按标准位置固定在板台上面，然后推进操作台并锁住；再取出下板台，在其与上板台上刀板的相对位置处粘贴上1-2mm厚的高质塑料板，粘好后推进操作台并锁住。

5、试调压。先用手柄离合轮调试模切，根据试切样张调节压力微调器并处理下板台上的塑料板，直到压力均衡。完成后锁定调节大镙丝，保持压力不动。调压原则是轻压入手，微量调节。

6、将准备模切的卷料从放料部位打开，并进行整机穿料。

7、根据成品规格设置触摸屏中的数据。注意操作的前后顺序及数据的准确性。

8、根据成品尺寸及印刷时的各标记，进行电眼设置及跟踪调节，完成纠偏动作。(注意横向和纵向电眼设置均要以产品为准,而非纸边,除非所印产品均居于纸张中间)

9、点击“工作”进行试模切，根据切样再适当修整下板台上的塑料板，直到压力适中且没有切穿、切不透现象。 10、手动使电眼对准要求的模切标记后开始进行正式模切。

11、在调试机器过程中模切速度不得超过40次/分，以免造成不必要的浪费，正式模切过程中根据实际情况调试机器，但最高速度不得超过90次/分，且要匀速进行工作。

12、做好收料和排废工作,并按工艺要求的每卷(或每单张)长度进行整理.

13、工作结束后,按要求整理好机器上相关的部位.

14、取出刀板及塑料板,放置于规定的位置并存好.

15、关掉电源,打扫好机器周边的卫生,确定再无其它事项后离开现场.

16、整个工作过程中, 严禁将部件或工具等搁放在机台上，以免掉入机器损坏设备或造成人身伤害,同时做到轻拿轻放,注意人身安全；女同志操作中应严格将头发盘起并戴上工作帽。

模切机安全操作规程

1、目的：规范生产操作,确保每班次开机均在受控的情况下开机模切。

2、范围：本操作规程适用于盛通装订工序。

3、职责：由装订工序实施操作并做归口管理。

4、操作

4.1本班次开机前要检查上班的交接记录和生产计划单，确认无异常后方能进行本班次的开机操作。

4.2每日开机前要充分检查设备每个传动部位是否有异常，重点检查模切合压控制运行是否存在失效的情况。

4.3合压操作是开动设备使其运转，当底板合压至三分之一时拍停设备前部的急停控制横板，设备应当刚好停在三分之一处为准；当要继续开动运转时，要先拉下泄压搬杆，这时设备方能开动。此时的设备运行应是在无负载合压的状态下空运行回位。空运行回位的运转，设备运行起来比较轻松，且当设备完全合拢时没有任何的合压的迹象和声音。

4.4接班后如上个班组是正常开机交接的，接班后也要对设备进行验证检查，使设备运转。在运行前，要对设备进行压动注油5～8次，确保压动注油保证设备重点部位的润滑。而后，要对平面摩擦的部位和转动部位进行手动注油。

4.5注油过程要认真仔细，不能粗略少注或不注油的现象发生。没有注油的设备，在运行过程中会有异常的噪声发出，比对平时注过油的设备运行会产生不稳定和不平稳。 4.6对开机人员要求着装必须符合生产要求，操作人员不能穿拖鞋上岗，夏季男工操作更不能裸露上身操作机台。操作人员上岗必须穿好工作服，且袖口、衣口等部位的纽扣要逐一的系好，不能有不系扣和纽扣缺失的工作服穿戴上岗。操作过程，不能戴手套；女工长发必须盘起或戴工作帽进行操作设备，同时操作过程更不能佩戴首饰等物品。

4.7开机前还要检查主传动电机皮带的完好情况，在不工作状态下启动设备，观看主电机的运行状况，在没有合压的情况下，电机运转平稳且安静没有异常的声音发出。生产前，确定没有异常和无妨碍生产的障碍物存在；并验证急停控制按钮及互锁联动有效后方能开机量产，如急停按钮或互锁联动有一种出现故障，则不能开机生产，直至将设备维修完好。

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一、前言

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，保证模切机的安全操作，制定本安全操作规程。本规程适用于所有使用模切机的员工。

二、模切机的安全要求

1. 使用前，必须对模切机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，无损坏和故障。

2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作，以免损坏设备或引发危险。

3. 模切机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行，防止因震动引发意外。

4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作，必须停机后才能进行相关操作。

三、模切机的操作流程

1. 启动前的准备：

a. 穿戴合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

b. 验证模切机是否处于安全状态，插头是否插入正确，控制开关是否处于关闭状态。

c. 确认工作区域的清洁和整齐，无堆积和杂物。

2. 启动模切机：

a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序，打开电源开关，确保设备处于启动状态。 第 2 页 共 10 页 b. 检查设备运行是否正常，确保所有系统和传动部件都运作正常。

c. 根据需要将模切刀具安装到设备上，并进行必要的调整和固定。

3. 模切操作：

a. 在操作模切机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法和顺序。

b. 操作时要专注，不得分心或与他人交谈，避免因粗心造成意外伤害。

c. 遵守设备的额定工作范围，不得超过设备的负荷能力，防止设备过载。

四、模切机的安全操作技巧

1. 刀具更换：

a. 在更换刀具时，必须先停机，并确保设备完全停止运行后进行。

b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具，避免使用手指或其他不合适工具进行操作。

2. 手套使用：

a. 在进行模切操作时，禁止戴厚重或不合适的手套，以免影响操作灵活性和触感。

b. 如有必要戴手套，应选择适合操作的质地和厚度手套，以提供充分的手部保护。

3. 操作时的姿势： 第 3 页 共 10 页 a. 在操作模切机时，保持正确的姿势，双脚稳定站立，避免过度伸展或扭曲身体。

实用文档

标准文案 纸箱厂车间模切机操作规程

（一）开机前的操作规程

1.查看交接记录，了解设备运行情况

2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。

3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

（二）开机生产前的操作规范

1.检查模切是否与盒样尺寸相同

2.检查产品是否有叼口

3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度

5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤

7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

（三）生产中的操作规范

1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。 实用文档

标准文案 3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

（四）生产结束后的操作规范

1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。

3.生产结束时，设备应停在开模部位。

4.按日常保养内容，对设备进行保养。

5.认真填写交接班记录。

6.关闭电源。

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