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变压器发出声响的判断及处理方法变压器发出声响是一种常见的现象，这可能是由于变压器内部某些部件出现故障或风险因素而引发的。
在改建和现代化电气设备过程中，变压器声响表明变压器正在受到损害，需要及时处理。
一、判断变压器发出的声响1、正常的嗡嗡声所有的变压器都会发出一种嗡嗡声，这是由于变压器的铁心被电磁场震动而产生的，这种声响正常的程度是可以承受的。
2、过热而发出的声响当变压器变压器内部某些部件过热时，其周围的材料会膨胀，产生声音，这时候就需要立即停机，检查散热器是否正常，检查冷却系统是否正常工作。
3、绝缘不良导致的声响变压器绝缘不好，接到电源后，电流就会跑到电极上，引起声音，对此应首要检查原材料和绝缘油的质量。
4、杂声、噪音这种声响可能是由于变压器的金属瑕疵、部件松动或磨损引起的，此时需要及时停机，检查变压器的各部件是否正常。
二、处理变压器发出声响1、检查变压器是否正常开启并正确运行，检查变压器是否接地良好，保证工作环境干净干燥，同时避免出现过多的灰尘、雾霾等物质污染。
2、检查变压器内部的绝缘部分是否有漏电现象，检查各个部位的接线是否紧密，以保证电流正常流通而不受阻碍，避免内部出现负面的声音。
3、检查变压器的散热系统是否正常，是否有堵塞、积水等情况，避免过热惹起声音。
在检查散热系统时，注意对其进行清洗，确认没有杂物避免对其造成损伤。
4、检查变压器的润滑系统是否正常，在正常操作的情况下运转顺畅，保证变压器的各部件能够在正常的速度下进行移动，同时避免油的质量不佳造成故障。
变压器发出声响不仅影响电力的正常供给，同时还会引起一些人员安全问题。
因此，在日常维护保养过程中，必须认真对待变压器的操作和维护，以保证电力系统的正常运转。
变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备，其常见的一种故障是发出声响。
变压器发出声响的原因有多种，包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。
这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法，为变压器的正常运行提供帮助。
变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况，可以通过以下几种方法来判断：观察变压器的状况当变压器发出声响时，我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。
包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。
如果外表没有明显的异常，可以进一步排查内部故障。
用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具，可以用来检测机械设备是否正常运行。
当变压器发出声响时，可以将听诊器贴在变压器上，听取变压器的声音是否正常。
使用红外线观测当变压器过热时，也会发出声响。
这时可以使用红外线观测，检测变压器外表温度是否过高。
当温度过高时，需要及时处理。
确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大，产生的电磁力作用。
可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。
变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时，需要及时处理，否则会影响变压器的正常运行。
重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固，也会产生声响。
当发现变压器发出声响时，可以重新检查接线是否牢固。
维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时，也会发出声响。
此时需要对变压器的机械部件进行维护。
例如润滑轴承、调整螺栓等。
更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时，也会发出声响。
此时需要更换或维修变压器的内部元件。
例如更换断路器、更换变压器的绕组等。
检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时，也会产生声响。
此时需要检查变压器的冷却系统，例如清洗散热器、更换风扇等。
结论变压器发出声响是一种常见的故障，我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响，并采取相应的处理方法。
变压器是电力系统的重要设备，在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等，确保其正常运行。
变压器内发出声响的判断及处理方法变压器发出声响通常是由于以下原因导致的：电力设备的老化、局部放电、变压器内部部件的松动、电气绝缘故障等。
下面将详细介绍判断和处理变压器内发出声响的方法。
1. 观察和检查外部环境：首先要观察变压器所处的环境，是否有外界因素引起的振动或噪音，如机械设备的运转声、交通噪音等。
如果能确定是外部因素产生的噪音，则应及时消除外界噪音影响。
2. 检查变压器固定和绝缘：检查变压器的固定是否牢固，变压器是否有松动的部件。
尤其要注意检查变压器的铁芯、线圈、螺栓等部件是否有明显的松动现象。
如果发现松动，应及时紧固。
3. 检查变压器油位和油质：变压器声响还可能是由于变压器油内部存在气体产生的问题，导致局部放电。
因此，应定期检查和测试变压器油位和油质。
油位过高或油质异常时，应及时更换变压器油。
4. 进行电气检测：使用专业的电气测试仪器对变压器进行电气检测，包括绝缘电阻测试、局部放电测量等。
通过这些测试可以判断变压器是否存在电气故障，如绝缘损坏、部件间击穿等。
5. 清洗和维护：定期对变压器进行清洗和维护。
清洗变压器表面和内部，除去沉积物和杂质，保持变压器的运行环境清洁。
定期对变压器进行维护，检查各个部件的工作状态，修复或更换存在问题的部件。
6. 故障诊断和处理：如果以上方法仍不能解决变压器发出的声响问题，可能需要进行更为详细的故障诊断。
这包括外部观察、仪表检测、红外热像仪检测等。
根据不同的故障现象和检测结果，采取相应的处理措施，如更换损坏的部件、修理绝缘故障等。
总之，对于变压器内发出声响的判断和处理，需要我们综合考虑外部环境、固定绝缘、油位油质、电气检测等多个方面的因素。
定期检查和维护变压器，及时发现和处理问题，可以保证变压器正常运行，延长变压器的使用寿命。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。
然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。
本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。
2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。
通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。
2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。
可能的因素包括振动、温度、湿度等。
检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。
2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。
检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。
2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。
过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。
3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。
3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。
应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。
同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。
3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。
应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。
及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。
根据声音判别变压器故障的方法电力变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。
从事电气维护保运工作多年的老电工，一般都遇到过各种各样的变压器故障，所以有经验的老电工听听变压器运行的声音，便可根据经验判断出变压器的故障所在。
1、“嗡嗡”的均匀电磁声这是变压器正常运行时，电流通过铁芯产生交变磁通发出的声音。
变压器铁芯硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力，在交变磁场的作用下会发生微小的变化，使铁芯随励磁频率变化做周期性振动。
振动幅值与铁芯叠片中磁通密度及铁芯材质磁性能有关，而发射声功率与振动幅值的平方成正比。
2、“嗡嗡”的电磁声较大如果变压器电源电压较高、负荷较大，或者铁芯夹件两头螺丝、穿心螺丝、垫块压钉螺丝不紧，便会产生较大的“嗡嗡”电磁声。
3、“吱吱、吱吱”的声音如果分接开关调压之后，变压器出现“吱吱、吱吱”的响声，可能是触头有污垢而引起的接触不良。
4、“噼啪”的清脆击铁声这是由于变压器渗漏油使油位降低，油箱上部缺油，高压瓷套管引线通过空气对变压器外壳放电所发出的声音。
5、“吱啦、吱啦”的响声发出这类声响而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。
可能是由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，螺钉或铁垫没有上紧或掉入小的铁质部件，在电磁力作用下抖动所致。
6、蛙鸣般的“唧哇、唧哇”声这是变压器不能正常励磁而产生的噪音。
可能由于导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。
或高压柜内接触不良、刀闸没有合到位造成电源缺相所致。
7、“哇哇”的嘶叫声如果变压器接有大型动力设备或能产生谐波电流的设备，在启动或运行时，可能导致变压器发出“哇哇”的嘶叫声。
8、很大的“虎啸”声当低压线路发生接地或短路事故时，变压器会发出轰轰的声音，短路点距离变压器越近声音越明显。
如果短路点靠近变压器，变压器将会发出很大“虎啸”声。
9、“咕嘟、咕嘟”的沸腾声当变压器绕组发生层间或匝间短路，短路电流激增，或铁芯产生强热致使绝缘物被烧坏，会使变压器内部发出“咕嘟、咕嘟”的沸腾声，甚至产生喷油，冒烟起火。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本第一章：引言1.1 研究目的本文旨在探讨变压器内发出的声响的判断及处理方法，为变压器运行过程中的问题诊断与解决提供参考。
1.2 研究方法本文采用文献综述法，通过查阅相关文献和资料，总结了变压器内发出声响的原因和处理方法。
第二章：声响的原因分析2.1 游移子问题游移子是变压器内最容易出现松动的部件之一，当游移子松动时，会产生声响。
游移子问题可以通过以下方法进行判断：（1）观察游移子的位置，若位置异常，可能存在游移子松动的问题；（2）进行震动测试，若变压器内有明显的震动感，可能是游移子松动造成。
2.2 系留器问题系留器是固定游移子的关键零部件，当系留器松动或磨损时，也会产生声响。
判断系留器问题可以采用以下方法：（1）观察系留器的外观，检查是否存在磨损或松动的迹象；（2）进行声响测试，如果存在规律性的声响，可能是系留器松动引起的。
2.3 绝缘材料问题变压器内的绝缘材料起到隔绝和固定作用，当绝缘材料老化或损坏时，容易引起声响。
对绝缘材料问题的判断可以采取以下方法：（1）观察绝缘材料的外观，检查是否存在老化、开裂或脱落等情况；（2）进行声响测试，若变压器发出噼里啪啦的声响，可能是绝缘材料损坏的信号。
2.4 内部短路问题内部短路是变压器内最严重的问题之一，当变压器发生内部短路时，会伴随着明显的声响。
对内部短路问题的判断可以采用以下方法：（1）观察变压器的外壳温度，若温度异常升高，可能是因为内部短路导致；（2）进行声响测试，若声响声音较大，并伴有电弧光闪，可能是内部短路引起的。
第三章：声响的处理方法3.1 游移子问题的处理对于游移子松动问题，可以采取以下处理方法：（1）加固游移子的固定结构，增加其稳定性；（2）定期检查游移子的位置，及时调整和紧固。
3.2 系留器问题的处理对于系留器松动或磨损问题，可以采取以下处理方法：（1）更换磨损的系留器，确保其正常工作；（2）定期检查系留器的紧固情况，及时调整和更换。
电压问题：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。
判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。
解决方法：现在城市里的10kV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位。
在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。
2、风机、外壳、其他零部件的共振问题：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。
1）外壳：用手按一下外壳铝板（或钢板），看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。
2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。
3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件（如：轮子、风机支架等），看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。
解决方法：1）看外壳铝板（或钢板）是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。
2）看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。
3）如变压器零部件松动，则需要固定。
3、安装的问题：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。
1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空），或者底板太薄。
2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。
解决方法：1）由安装单位对原安装方式进行改造。
2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。
母线桥架振动的问题：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。
母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。
1）噪音随负荷大小变化而变化。
2）用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。
3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。
变压器内发出声响的判断及处理方法变压器内发出声响可能是由于以下几种原因引起的：1. 铁心噪音：变压器铁心结构中的铁芯片可能发生松动或接触不良，长时间工作下引起共振，产生噪音。
处理方法：检查铁芯结构，确保其固定牢靠，及时修复松动的部分，将可能引起共振的材料加固或削弱。
2. 线圈共振：变压器线圈中的绕组可能存在接触不良、绝缘老化或线圈短路等情况，导致绕组产生共振现象，引起声响。
处理方法：检查绕组连接是否牢固，及时修复或更换老化的绝缘材料，清理可能导致短路的杂质。
3. 高频噪音：变压器中可能存在高频噪音源，如电弧放电、开关磁致振动等情况，引起声响。
处理方法：对变压器进行全面的检查，及时修复或更换引起高频噪音的元件，确保其正常工作。
4. 冷却系统噪音：变压器冷却系统中的风扇、冷却液等部分可能存在问题，引起声响。
处理方法：检查冷却系统的各个部分，确保风扇的叶片完好无损，清理或更换冷却液，确保冷却系统正常运行。
5. 外力干扰：变压器可能受到外界环境的振动或冲击，引起声响。
处理方法：加强对变压器的防护，采取减震、隔振等措施，确保外力干扰对变压器的影响最小化。
在处理变压器内发出声响问题时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在进行检修过程中，要确保自身的安全，切勿触及高压部分或带电元件，必要时请找专业人员进行处理。
2. 定期检查：定期对变压器进行维护和检修，包括检查绕组、铁芯、冷却系统、接地装置等各个部分的状态，及时处理发现的问题，避免声响问题的发生。
3. 监测设备：可以安装声音监测设备，对变压器工作状态进行实时监测，及时发现并处理声响问题。
4. 降噪措施：根据实际情况，可以采取降低噪音的措施，如加装隔音材料、调整冷却系统的工作方式等，减少声响对周围环境和人的影响。
总之，变压器内发出声响问题需要仔细检查和分析，找出具体原因后采取相应措施进行处理，确保变压器的正常运行，避免对设备和人员造成不良影响。
同时，定期的维护和检修工作也是保证变压器长期稳定、可靠工作的重要保证。
变压器声音异常的分析收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知--------------------------------------------------------------------------------变压器正常运行时,应发出均匀的"嗡嗡"声,这是由于交流电通过变压器线圈时产生的电磁力吸引硅钢片及变压器自身的振动而发出的响声.如果产生不均匀或其它异音,都属不正常的.1,变压器声音比平时增大,声音均匀,可能有以下原因:(1)电网发生过电压.电网发生单相接地或产生谐振过电压时,都会使变压器的声音增大,出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断.(2)变压器过负荷时,将会使变压器发出沉重的"嗡嗡"声,若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,应根据现场规程的规定降低变压器负荷.2,变压器有杂音有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动.如果伴有变压器声音明显增大,且电流电压无明显异常时,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动,使硅钢片振动增大所造成的.3,变压器有放电声变压器有"劈啪"的放电声,若在夜间或阴雨天气下,看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花,则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良.若是变压器内部放电则是不接地的部件静电放电或线圈匝间放电,或由于分接开关接触不良放电,这时应对变压器作进一步检测或停用.4,变压器有爆裂声说明变压器内部或表面绝缘击穿,应立即将变压器停用检查.5,变压器有水沸腾声变压器有水沸腾声,且温度急剧变化,油位升高,则应判断为变压器绕组发生短路或分接开关接触不良引起的严重过热,应立即将变压器停用检查.四,变压器油温异常的分析油温表指示的是变压器顶层油温,运行中的油温监视点为85℃;,温升是指变压器顶层油温减去环境温度,运行中变压器在外温40℃时,其温升不得超过55℃,运行中以顶层油温为准,温升是参考数据.若变压器在同等条件下(环境温度,负荷,油位等),油温比平时高出10℃或负荷不变但温度不断上升,并且冷却装置正常运行,则认为变压器发生内部故障(应注意温度表有无误差或失灵).我国变压器的温升标准,均以环境温度40℃为准,故变压器顶层油温一般不得超过40℃+55℃=95℃.顶层油温如超过95℃,其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度,为了使绝缘不致过快老化,所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下.导致变压器温度异常的原因:1,内部故障引起温度异常变压器内部故障如匝间短路或层间短路,线圈对围屏放电,内部引线接头发热,铁芯多点接地使涡流增大过热,零序不平衡电流等漏磁通与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常时,还将伴随着瓦斯或差动保护动作,故障严重时还可能使防爆管或压力释放阀喷油,这时变压器应停用检查.2,冷却器不正常运行引起温度异常冷却器不正常运行或发生故障如潜油泵停运,风扇损坏,散热管道积垢,冷却效率不良,散热器阀门没有打开等原因引起温度异常.应及时对冷却系统进行维护和冲洗或投人备用冷却器,否则就要调整变压器的负荷.3,温度指示器有误差或指示失灵,应更换温度表.1. 正常的声响。
当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。
2. “吱吱”声。
当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。
其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。
在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。
处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。
3. “噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。
否则，油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。
4. 沉闷的“噼啪”声。
这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm＝或绝缘油中含有水份。
驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。
低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。
从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。
注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
5. “吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。
这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。
处理方法：待变压器吊芯检修时加以排除。
6. 似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。
当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。
可配合电压表的指示值进行判断，若B相缺电，则电压大致为：u1-2=230V，u1-3=400V u2-3=230V，u1-0=230V u2-0=0V，u3-0=230V 处理方法：立即安排停电检修。
一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。
待故障排除后，才允许投入运行。
7. 声响减弱。
变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电压不正常，这是高压瓷套管引线较细，运行发热断线，又由于经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良。
从电压表看出，如一相高、两相低和指示为零(指照明电压)，造成两相供电，当变压器受电后，电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱，故从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。
处理方法：高压线圈的直流电阻值测试。
若变压器设置有分接开关，应测量每一档的数据,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行AB、AC、CA直流电阻值的测量，并注意将运行中的一档放在最后测量，测完之后不再切换。
仪表用惠斯登或凯尔文及国产双臂电桥，待自感消逝，指针稳定后进行测试。
各个绕组测试值之差，以不超过出厂原始数据的±2%为合格，否则应属接触不良。
接触不良会使电阻值增大，是由于触头有污垢所致。
此时，旋开风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，可消除这种现象，修后立即装配还原。
低压线圈的直流电阻值测量：ab、bc、ca的不平衡率应为±1%。
跌落式熔断器的接触不良，产生于熔断器上的上触头，原因是压力不够而引起。
用拉闸杆迫使上触头往下压紧，且与熔芯接触可靠。
8. 微弱的嘶叫声。
在变压器的容量较小时(100kVA以下)，受个别电器设备的起动电流冲击，例如，26kW直流弧焊机的起弧，又如22kW250kg空气锤的驱动等，经导线传递至变压器内而发出的微弱嘶叫声。
处理方法：如保护、监视装置，以及其他电器元件无异常预兆，这应属正常现象。
9. 特殊噪声。
由于负载和周围环境温度的变化，使油枕的油面线发生变化，因此，水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内，凝成水珠，促使内部氧化生锈，随着积聚程度加剧，会落到油枕的下部。
铁锈通过油枕与油盖的连通管，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。
这还会导致变压器运行油机械杂质增多，使油质恶化。
处理方法：油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况，温升状况来决定。
使用经验证明，两年清洁一次为好。
集泥器装在油枕的下部，用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份，保持运行油有良好的绝缘强度。
卸下集泥器(放油阀)后，油会自动流出，至流完为止，然后再打开油枕法兰盘，用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处，以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内，否则会降低变压器运行油的绝缘强度使油质急剧恶化，并且变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。
因此，决不能掉以轻心。
如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除至表面清洁为止。
然后，以清净干燥的另一毛巾，把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。
清洁工作完毕，立即组装还原。
用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。
否则，油受热膨胀，会产生溢油现象。
如条件允许，应采用真空注油法，以排除线圈中的气泡。
10. 继续放电声。
变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。
当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。
处理方法：吊芯检查。
把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。
同时应以500V摇表测试，铁心与变压器外壳要接地良好。
11. “虎啸”声。
当低压线路短路时，会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。
处理方法：变压器本体的检查与测试，从外观检查着手，参见“声响减弱”的处理方法。
高低压线圈绝缘电阻值测试：高对低、高对地、低对地之间绝缘电阻应合格(注意前两项用2 500V摇表，后一项用500V摇表测量)，其值应不低于出厂原始数据的70%。
不然，绝缘油中含水份过高，会导致对地放电，变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。
应采用三相电流干燥法，参见“沉闷的噼啪声”的处理方法。
将检查测试与前者测试值(档案材料记载数据)进行比较，分析判断的结果，具备变压器运行条件。
然后，先断低压侧负荷开关，后高压供电，空载运行，转动电压换相开关，或以500 型三用表电压500V测试档，测得ab、bc、ca各为410V上下，属三相电压基本平衡，而且声响属正常，说明变压器本体没受到损伤，可以运行使用。
