变压器运行时发生异常声音的原因

电力变压器有异常声音怎么处理
一、分析开关故障
变压器有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摇摆，瓦斯爱护可能发出信号，油的绝缘降低，这些都可能是分接开关故障而消失的现象，分接开关故障的缘由有以下几条：
1. 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均，使有效接触面面积削减，以及因镀层的机械强度不够而严峻磨损等会引起分接开关烧毁。

2. 分接开关接头接触不良，经受不起短路电流冲击发生故障。

3. 切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏。

4. 相间绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。

二、三相电压不平衡
1. 三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡。

2. 系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡。

3. 绕组发生匝间或层间短路，造成三相电压不平衡。

三、继电爱护动作
继电爱护动作，说明变压器有故障。

瓦斯爱护是变压器的主爱护之一，它能爱护变压器内部发生的绝大部分故障，经常是先轻瓦斯动作发出信号，然后瓦斯动作跳闸。

轻瓦斯动作的缘由：（1）因滤油、加油，冷却系统不严密致使空气进入变压器。

（2）温度下降和漏油致使油位缓慢降低。

（3）变压器内部
故障，产生少量气体。

（4）变压器内部故障短路。

（5）爱护装置二次回路故障。

变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备，其常见的一种故障是发出声响。

变压器发出声响的原因有多种，包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。

这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法，为变压器的正常运行提供帮助。

变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况，可以通过以下几种方法来判断：观察变压器的状况当变压器发出声响时，我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。

包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。

如果外表没有明显的异常，可以进一步排查内部故障。

用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具，可以用来检测机械设备是否正常运行。

当变压器发出声响时，可以将听诊器贴在变压器上，听取变压器的声音是否正常。

使用红外线观测当变压器过热时，也会发出声响。

这时可以使用红外线观测，检测变压器外表温度是否过高。

当温度过高时，需要及时处理。

确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大，产生的电磁力作用。

可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。

变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时，需要及时处理，否则会影响变压器的正常运行。

重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固，也会产生声响。

当发现变压器发出声响时，可以重新检查接线是否牢固。

维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时，也会发出声响。

此时需要对变压器的机械部件进行维护。

例如润滑轴承、调整螺栓等。

更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时，也会发出声响。

此时需要更换或维修变压器的内部元件。

例如更换断路器、更换变压器的绕组等。

检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时，也会产生声响。

此时需要检查变压器的冷却系统，例如清洗散热器、更换风扇等。

结论变压器发出声响是一种常见的故障，我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响，并采取相应的处理方法。

变压器是电力系统的重要设备，在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等，确保其正常运行。

变压器嗡嗡响的解决方法首先，如果变压器嗡嗡响是由于电网电压不稳定引起的，可以考虑安装稳压器或者调节电压的设备。

稳压器可以根据电网电压的变化，实时调整输出电压，保持稳定。

调节电压的设备可以预先设置一个标准的输出电压范围，在电网电压超出预设范围时对输出电压进行调节，以保持恒定的电压输出。

其次，如果变压器内部绕组存在故障，可能是由于绝缘材料老化、绕组接触不良等原因引起的。

在这种情况下，需要对变压器进行检修或更换绕组。

检修时需要将变压器与电源断开，并采取相应的维护措施，如清洁绕组、更换绝缘材料等。

如果绕组故障严重，无法修复，则需要更换新的绕组。

此外，如果变压器工作负载过高，超出了其额定负载容量，也会引发嗡嗡响声。

在这种情况下，可以通过降低负载或增加变压器容量来解决。

降低负载可以通过调整电器设备的使用情况，合理安排用电时间等方式来实现。

如果变压器容量过小，无法满足实际需求，可以考虑更换容量更大的变压器。

最后，变压器振动也会产生嗡嗡响声。

振动的原因可能是变压器基座不稳固、机械件松动、电脑频率干扰等因素引起的。

解决方法是首先检查基座是否稳固，需要调整或加固基座。

然后，检查变压器的机械件是否松动，需要对机械部件进行检修紧固。

另外，如果是电脑频率干扰引起的振动噪音，可以采取屏蔽措施或减少干扰源，使噪音得到消除。

总结起来，解决变压器嗡嗡响问题需要根据具体情况采取相应的措施。

首先要确定引起嗡嗡响的原因，然后根据原因采取相应的解决方法。

通过稳压器的安装、检修绕组、调整负载和加固基座等措施，可以有效解决变压器嗡嗡响的问题，保证其正常运行。

变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。

然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。

本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。

2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。

通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。

2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。

可能的因素包括振动、温度、湿度等。

检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。

2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。

检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。

2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。

过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。

3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。

同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。

3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。

应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。

同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。

3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。

应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。

3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。

及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。

定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。

问答题1、变压器运行中发生异常声音可能是什么原因？答：变压器运行发生异音的原因有以下几种可能：（ 1 ）因过负荷引起；（ 2 ）内部接触不良放电打火；（ 3 ）个别零件松动；（ 4 ）系统有接地或短路；（ 5 ）大动力起动，负荷变化较大（如电弧炉等）；（ 6 ）铁磁谐振。

2 、发电机产生轴电压的原因是什么？它对发电机的运行有何危害？答：产生轴电压的原因如下：①、由于发电机的定子磁场不平衡，在发电机的转轴上产生了感应电势。

磁场不平衡的原因一般是因为定子铁芯的局部磁组较大（例如定子铁芯锈蚀），以及定、转子之间的气隙不均匀所致。

②、由于汽轮发电机的轴封不好，沿轴有高速蒸汽泄漏或蒸气缸内的高速喷射等原因而使转轴本身带静电荷。

这种轴电压有时很高，可以使人感到麻电。

但在运行时已通过炭刷接地，所以实际上已被消除。

轴电压一般不高，通常不超过 2~3 伏，为了消除轴电压经过轴承、机座与基础等处形成的电流回路，可以在励磁机侧轴承座下加垫绝缘板。

使电路断开，但当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时，则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电，久而久之，就会使润滑和冷却的油质逐渐劣化，严重者会使转轴和轴瓦烧坏，造成停机事故。

3 、PT 运行中为什么二次不允许短路？答： PT 正常运行时，由于二次负载是一些仪表和继电器的电压线圈阻抗大，基本上相当于变压器的空载状态，互感器本身通过的电流很小，它的大小决定于二次负载阻抗的大小，由于 PT 本身阻抗小，容量又不大，当互感器二次发生短路，二次电流很大，二次保险熔断影响到仪表的正确指示和保护的正常工作，当保险容量选择不当，二次发生短路保险不能熔断时，则 PT 极易被烧坏。

4 、什么原因会造成异步电机空载电流过大？答：造成异步电动机空载电流过大的原因有如下几种：①、电源电压太高：当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。

②、电动机因修理后装配不当或空隙过大。

变压器的常见故障及处理变压器异常运行和常见故障一、变压器声音出现异常的情况:1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐;2、当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音增大。

如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;5、变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，变压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化;6、系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声;7、系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。

二、在正常负荷和正常冷却方式下，变压器出现油温不断升高的情况1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。

而穿芯螺丝绝缘破坏后，使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏，这时有很大的电流通过穿芯螺丝，使螺丝发热，也会使变压器的油温升高。

2、绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等，也会使油温升高。

三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况绝缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低绝缘性能。

同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中的氧接触，生成各种氧化物，并且这些氧化物呈酸性，容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀，增加油的介质损耗，随之降低绝缘强度，造成变压器内闪络，容易引起绕组与外壳的击穿。

四、油枕或防爆管出现喷油的情况当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障，而出气孔和防爆管堵塞等，内部的高温和高热会使变压器油突然喷出，喷出后使油面降低，有可能引起瓦斯保护动作。

五、出现三相电压不平衡的情况1、三相负载不平衡引起中性点位移，使三相电压不平衡;2、系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡;3、绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。

变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡"声。

如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。

主要有以下几方面故障：1.电网发生过电压。

电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。

出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

2.变压器过载运行。

负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。

3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。

4.变压器局部放电。

若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“僻啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。

5.变压器绕组发生短路。

声音中夹杂着有水沸腾声，且温度急剧变化、油位急剧升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。

这时，应立即停用变压器进行检查。

6.变压器外壳闪络放电。

当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。

这时，应对变压器进行停用检查。

二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。

防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。

2.套管闪络放电。

套管闪络放甩会造成发热导致老化，绝缘受损甚至引起爆炸。

3.引线（接线头）、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。

4.套管污损引起异常。

套管污损产生电晕、闪络，会发生臭氧味，冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。

变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。

然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。

为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。

本文将介绍变压器的响声及处理方法。

一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。

然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。

常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。

2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。

低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。

这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。

高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。

局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。

二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。

如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。

2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。

因此，应检查变压器的绝缘状况。

如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。

3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。

因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。

如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。

4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。

因此，应采取措施控制变压器的温度。

可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。

5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。

应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。

定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。

电压问题：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的IOkV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位。

在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。

1）外壳：用手按一下外壳铝板（或钢板），看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件（如：轮子、风机支架等），看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1）看外壳铝板（或钢板）是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2）看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3）如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空），或者底板太薄。

2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1）由安装单位对原安装方式进行改造。

2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

母线桥架振动的问题：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。

母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。

1）噪音随负荷大小变化而变化。

2 ）用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。

3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。

变压器运行中的各种异常及故障原因分析(一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。

如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1。

变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡"声。

2。

大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声,监视测量仪表时指针发生摆动。

3。

电网发生过电压时,例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。

4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。

5。

变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。

6. 变压器内部放电或接触不良,会发出“吱吱"或“劈啪"声，且此声音随故障部位远近而变化。

7。

变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声.8。

变压器有水沸腾声的同时,温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查.9。

变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声,随后可能起火.（二)外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。

1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅.2. 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏,进入油室的水分太多等原因引起。