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等电位导体压接
等电位导体压接是把平时不带电压，但在故障情况下能带电压、分开的导体和周围导体用导体或导线连接起来，构成一个电位基本相等的等电位体的一种电气连接。
等电位连接使保护范围内正常非带电导体处于电气连通状态，不同导体间的电位基本处于同一电位上即均衡状态，有效消除或降低设备与设备之间、系统与系统之间危险的电位差，从而避免产生电位差发生的电气事故，最大限度地保证电子信息设备的电气安全和正常工作以及用电安全和人身安全。
在进行等电位导体压接时，应注意以下几点：
- 安装要求：等电位连接时，要注意各导体间的连接焊接部分，不能有夹渣、咬边以及气孔未焊透的情况。
- 带铁的焊接搭接：长度不能小于带铁宽度的2倍三面施焊，钢筋的搭接长度不能小于直径的6倍双面施焊。
- 接触面积：等电位连接时，各分项金属导体的连接处，要留有足够的接触面积，并保证接触面导通性良好。
- 埋入地下的连接线：不要使用铜裸线，连接线应该采用钢材的导体，还要进行防腐处理。
导体之间的连接严禁采用螺栓压接。
- 等电位连接端子板：必须紧固且接触面无锈蚀。
- 辅助等电位箱跟管子连接：管道内如果有塑料连接件，可以做跨接处理。
- 卫生间的局部等电位连接：不能跟卫生间外的PE线相连。
pptx•端子压接基本概念与原理•端子压接操作技巧与注意事项•端子压接质量检测方法与标准•案例分析：成功提升端子压接质量实践分目录享•培训总结与展望未来发展趋势端子压接基本概念与原理01CATALOGUE端子压接定义及作用定义端子压接是一种将电线与端子通过专用设备进行压缩连接的工艺。
作用实现电线与端子之间的可靠连接，确保电流传输的稳定性和安全性。
压接原理与过程分析原理利用压接设备对电线和端子施加压力，使二者产生塑性变形，从而达到紧密结合的目的。
过程分析包括准备阶段（选择压接设备、端子和电线）、压接阶段（设定压接参数、进行压接操作）和检验阶段（检查压接质量、进行必要的调整）。
端子类型及选择依据端子类型根据形状和结构，端子可分为开口式、闭口式、针孔式等多种类型。
选择依据根据电线的规格、材质以及连接要求选择合适的端子类型，确保压接质量和可靠性。
压接设备简介设备种类常见的压接设备包括手动压接钳、气动压接机、液压压接机等。
设备选择根据生产需求、预算和场地条件选择合适的压接设备，确保压接操作的顺利进行。
端子压接操作技巧与注意事项02CATALOGUE检查压接工具和端子是否符合要求，确保无损坏和变形。
清洁压接区域，去除油污和杂质，保证压接质量。
根据端子和导线的规格，选择合适的压接模具和参数。
操作前准备工作按照压接顺序进行操作，先压接导体部分，再压接绝缘部分，确保压接牢固可靠。
控制压接力度和速度，避免过度压接或压接不足导致质量问题。
掌握压接工具的正确握持方法和操作姿势，避免手部疲劳和受伤。
正确使用压接工具方法论述03压接后绝缘层破裂或损伤检查绝缘层是否过薄或过厚，调整压接模具和参数，避免损伤绝缘层。
01压接后端子松动或脱落检查压接工具和模具是否合适，调整压接参数，确保压接牢固。
02压接后导体外露过长或过短调整导体伸出长度，确保符合规范要求。
常见问题及解决方法分享安全防护措施与应急处理佩戴防护手套和护目镜等个人防护措施，避免受伤。
