市政道路施工工艺及流程讲义(65页)PPT
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道路工程施工工艺一、施工顺序(一)沥青路面结构层工程施工施工流程:3:7灰土→检测合格进行上承层施工→石灰粉煤灰碎石→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工(二)3:7灰土基层施工(车行道及花岗岩路、停车位)3:7灰土施工工艺流程:施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制(3:7灰土施工步骤见下图)二、施工机械宝马拌和机(WDB500)1台,平地机(PY160)1台,推土机(D85)2台,三轮压路机(18T )1台,振动压路机(18Z )1台,装载机(ZL50)1台。
三、准备下承层1、对3:7灰土的下承层外形(包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度(碾压检查:用12~15T三轮压路机以低挡速度1.5~1.7km/h沿路基表面碾压3~4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象;路基的沉降进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱,无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求;2、在下承层上恢复中线,直线段每20M设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点,逐桩进行水平测量,算出各断面所需摊铺土的厚度,在所钉竹片桩上标出其相应高度;3、根据实测高程、10%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需3:7灰土用量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。
4、3:7灰土的摊铺用D85推土机将土堆推开后,用PY160平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上,力求表面平整,并有规定的路拱。
然后用SD-175振动压路机静压一遍,使其表面平整。
再布设方格,计算出每个方格内石灰用量。
市政道路施工实例探析1、路基素土填筑施工工艺流程图填前碾压压实度检测合格试验段上土检查厚度整平碾压市政道路施工实例探析合格2、水稳砂砾底基层施工工艺流程图配合比试验1 _____ 路基验收 二0^量放样市政道路施工实例探析虚铺、标咼检轻振碾压重振碾压平整度、标高检压实度合格3、水稳碎石基层施工工艺流程图底基层验收混合料试验混合料试拌试验段摊铺混合料拌和运压实度检测测量放样混合料摊铺虚铺、标咼检平整度、标咼检压实度检测压实度合格养生4、路面面层施工工艺流程图人工修整构筑物接触部位r —-------- 摊-----------温度检查4拌和运输虚铺、标咼检市政道路施工实例探析轻振碾压11 F平整度、标咼检r5、给水、消防管道施工工艺流程图测量放样管沟开挖和防护测量市政道路施工实例探析原十夯实灰土换填I ____ 检查厚度管道安装市政道路施工实例探析管沟回填冲洗、消毒交工验收6、雨水、污水、废水管道施工工艺流程图测量放样管沟开挖和防护监理签认F I ----------- 测量原土夯实市政道路施工实例探析测量、放线监理签认管道安装检杳井砌筑管沟回填市政道路施工实例探析7、通信管道施工工艺流程图测量放样管沟开挖和防护监理签认管道垫层监理签认管道安装市政道路施工实例探析人孔手孔检查井砌通信线路敷设监理签认交工验收&照明工程施工工艺流程图准备工作灯竿基座浇注监理签认立竿安装和装灯配电箱安装人手孔、检查井砌接地线、检修门监理签认交工验收丨9、侧石、平石、卡边石施工工艺流程图下承层准备测量、放线基座模板市政道路施工实例探析拆模市政道路施工实例探析交工验收10人行道施工工艺流程图土基验收监理签认厚度、高程控砂砾垫层混凝土垫层监理签认设置控制线市政道路施工实例探析砂浆找平层步道砖、盲道砖安养护交工验收。
市政工程施工工艺流程图道路工程施工工艺流程图包括以下步骤:1.路面清扫并进行交工报验。
2.混合沥青砼料并铺设沥青砼面层。
3.安装侧、平石,并进行弯沉检测。
4.混合水泥稳定层料并铺设水泥稳定基层,然后进行水泥稳定层的养生和弯沉检测。
5.填筑塘渣垫层,并进行压实度检测。
6.进行土路基施工和路床的压实和整形,同时进行测量放样。
7.进行塘渣垫层的施工工艺和质量监理流程图。
在塘渣垫层的施工中,需要按照施工程序和监理程序进行分项工程完成验收,并由承包人报分项工程验收。
监理人员需要进行抽检和评定分项工程程级,检查压实度和压实厚度,并进行签证。
人工整平和推土机推平填前需要进行压实抽检,然后进行路基清场施工放样。
在取料场,需要使用装载机装施工放样并检查压实填前压实。
压路机需要进行静压一遍后再震动碾压,以达到设计要求。
监理人员需要进行压实度的抽检,然后进行铺筑下一层填方。
水泥稳定基层施工工艺流程图包括以下步骤:1.进行沥青砼路面施工、侧平石和人行道施工。
2.进行水泥稳定层技术指标检测,并进行封道和养生。
3.进行路工成型中线高程控制和碾压整平。
4.进行混合料摊铺和混合料检验,并进行混合料装运和高程测量。
5.进行水泥稳定层混合料拌和测量放样和材料配合比试验垫层检测。
沥青砼路面施工工艺流程图包括以下步骤:1.进行报验并使用轮胎压路机进行终压和初压。
2.进行温度检测、分层摊铺和沥青砼厚度控制。
3.进行成品混合料检查和温度监控。
4.进行下封层和施工准备、配合比设计。
5.进行基层或中、下面层的检查与放样,并进行沥青砼混合料拌和检验配合比。
6.进行沥青砼过磅运输和接缝处理。
7.使用轮胎压路机进行复压,并进行养护和钻芯检测。
管道工程施工工艺流程图包括以下步骤:1.进行测量放样、沟槽开挖和沟槽支撑。
2.进行验收和管材购置。
3.进行管基铺设质量检验和退货。
4.进行安装运输排放和单项工程交工,向监理工程师报检。
5.进行检查井施工工艺流程图,包括单项工程交工、向监理工程师报验、井盖安装、井筒砌筑、井室盖板安装、井室砌筑、井室基础施工和验槽检验。
(一)混凝土路面施工1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样,确定板块位置和做好板块划分,并进行定位控制,在车行道各转角点位置设控制桩,以便随时检查复测.2、铺筑碎石垫层及砼基础:(1)路床施工宽度应包括侧平石基础宽度,侧平石基础用相应的路面材料替代。
(2)混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高,整平夯实。
3、支模根据砼板纵横高程进行支模,模板采用相对应的复合模板模板,由于是在水泥稳定碎石层上支模,为便于操作,支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对模板进行钻孔、编号,并严格按编号顺序支模,安装时将模板垫至设计标高,模板与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。
以免漏浆,模板支好后进行标高复测,并检查是否牢固,水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输砼采用商砼现场浇筑,提前按照设计要求进行试验配合比设计,要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料.砼采用砼运输车运送。
在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放,距胀缝和板边缘各为10cm,平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼.检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。
4、砼摊铺、振捣道路保温层摊铺好后进行混凝土摊铺,摊铺前刷脱模剂,混凝土铺筑到厚度一半后,先采用平板式振动器振捣一遍,等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。
振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右(约为1/3平板宽度),不漏振。
振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s,不得过久,以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。
凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等,均改用插入式振动器振捣,振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。
插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。
插入式振动器不在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土.经平板振动器整平后的混凝土表面,基本平整,无明显的凹凸痕迹。