磅房系统技术方案

物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来，电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。

但这些电⼦计量设备，却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上，严重滞后于企业整体的信息化管理进程。

在⼿⼯记录计量下，如何有效的监控整个计量过程，防⽌舞弊⾏为，更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程，但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。

1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放，或筒仓存放，不易⼆次准确计量，且存在⼀定的损耗，⼀旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨⼤损失。

由于司磅业务量巨⼤，单据繁多，出现问题很难及时进⾏查找核对。

如果根据货物质量进⾏结算，结算⼯作量⼗分巨⼤，⽽且易处现差错。

由于司磅数据量巨⼤，且保存在磅房内，各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。

1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊，⼈为修改数据，⽆法监控。

⼀车货物多次称量，虚增重量。

司机在车辆⽪重上作弊。

车辆不上磅，或上半磅进⾏称量，⽆法追查。

车主不过磅⽽直接出场，逃避检查。

1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组，具体需求如下：⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控，主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑，负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息，⾮固定车辆进⼚前，需先登记车辆的基本信息，如：供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息，然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡（电⼦标签），司机领取到卡后⽅可进⾏称重。

地磅称重管理系统目录当前国内外磅房现状分析1、管理者决策的需求42、磅房工作人员的需求43、客户的需求44、解决方案4二、软件功能介绍51、计量功能（车辆过磅）52、数据查询63、统计汇总64、数据维护75、计划管理86、打印磅单格式设置87、预存皮重88、司磅员设置99、系统参数设置910、数据图像合二为一，实时监控1011、黑匣子功能1012、设置重量数据检测值1113、红外定位防止车辆作弊1114、重量变化曲线图1215、联网功能1216、语音提示1317、稳定延时功能1318、数据图像实时上传1319、在称重过程中，对不规范行为的监控功能1420、图片播放功能1421、配接IC刷卡系统、电子标签读写系统，实现无人值守1522、可以连接红绿灯，进行司机上下磅指示1523、可配接道闸，实现智能化管理1524、可配接大屏显示器1625、可配接防遥控报警仪1626、可配接条码机，标签机1627、软件的车号识别功能16三、磅房高效作业的原理171、计量监控防作弊示意图172、磅房设备连接示意图183、网络连接示意图19四、软件接口191、与称重仪表的接口192、与企业ERP信息管理系统的接口193、特殊要求的信息导出20五、本系统的优势20六、部分客户错误!未定义书签。

七、联系我们错误味定义书签。

一、当前国内外磅房现状分析1、管理者决策的需求1.产品生产、销售、价格调整，需要了解实时情况，一般次日早上才能到，能否快一点？2.不法供应商（或客户）利用更换车牌号、虚拟开票等作弊方式谋取非法利益，企业该怎样防范？3.企业采购原料•，需要了解内耗实时情况，怎样才能实现？4.基础数据准确性差，这个问题怎样才能解决？2、磅房工作人员的需求1.物资种类多、计量数据庞大。

2.过磅车辆多，倒换车牌作弊不易被发现。

3.手工操作劳动强度大、出错率高。

4.统计整理报表，且部门之间数据不能共享，重复操作费时费力。

3、客户的需求1.送货时，有时车辆多、称重作业慢，需要等，过衡效率能否提高？2.我明明送的是这个物料，有时结果：车号、物料、吨位不符？3.办理手续要到企业各部门之间跑上半天，企业效率能否提高？4.异地称重，中间距离相差远，需要到指定称重点过衡，能否减少麻烦？4、解决方案看到以上“诸多问题”，可想而知：解决问题的方案是建立企业“智能化称重监控管理系统”。

前言配有大型称重设备的各厂矿、企业随着物流数量的增大，对收发货物的有效管理十分重要。

确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性，对收发货物的数量、金额的统计分析，对收货来源（供应商）和发货目的（客户）的跟踪分析，对各种原料及成品的价格和数量的历史数据的有效分析，对收货质量的检验管理，对客户订单和供应商订单的合理管理，都将给企业带来高效能的管理和可靠决策支持。

寺河二号井磅房现场有两台地磅，为了加强对车辆的管理，要实现车辆有序过磅，避免车辆混乱影响过磅，采用IC卡管理系统，配合红绿灯、道闸等引导系统，实现智能化过磅，杜绝人为干预，提高过磅效率，安装监控进行抓拍、录像，用红外对车辆进行定位，防止人为作弊行为，杜绝管理漏洞，给企业减少损失。

提高磅房的信息化管理，加强对磅房的监控管理力度。

利用闭路电视监控及音频、视频传输技术，同计算机网络技术相结合，建立集图像、声音、数据、现场设备控制于一体的称重控制系统。

将电视监控、光纤通讯、IC卡、红绿信号灯、电铃、道闸、语音对讲等先进技术应用于计量系统中，完整地解决了车辆比较多，货物比较繁杂的情况下对大宗货物的准确、高效、真实的计量。

系统包括称重、安防、监控、广播、数据采集、现场设备控制、信号传输、视音频光端机的应用等。

系统概述1系统简介方案中所采用的地磅称重管理系统是一套致力于地磅称重领域的计算机称重管理系统软件，并配有订单管理、质检管理、人员管理子系统。

该系统本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。

本系统适用于煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、搅拌站、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。

2能及特点➢数据自动采集，监控操作过程，防止人为作弊，防止重复过磅➢支持现金过磅和订单过磅➢快速打印多联磅单，避免手工开单误写，详细丰富的报表功能➢数据采集与仪表同步，兼容目前市场上大部分称重仪表➢支持多种扣重操作，如扣水，扣杂等➢提供订单管理功能，支持预付款订货操作➢提供视频录像，过磅抓拍，自动抓拍，图像与磅单关联➢提供视频网络传输功能，可实现远程实时监控➢提供车牌自动识别功能➢支持多台地磅联网，代理过磅➢系统内置数据异常提醒功能，打印次数限制功能，➢严格的权限控制，责任落实到人，杜绝超权操作，日志记录全部操作➢数据库支持ACCESS，SQL Server2000，Sybase等➢提供客户自定义报表功能，自定义显示列功能，提供自动生成经营报表➢系统提供手机短信息接口，提供与易思物流，业务，质量软件的接口➢提供远程B/S数据分析和决策支持系统➢提供多途径的联网扩展功能，如局域网，广域网连接➢智能编码、无需记忆、快速录入➢多账套管理，可实现集团子公司独立账套管理➢货运信息管理，有效管理货运部门及相关运输信息➢其它过磅业务，将临时过磅数据与日常过磅数据分离，确保数据分析的准确性➢红外防作弊功能，通过红外对射，对过磅车辆进行定位，防止车辆在未完全上磅的情况下过磅➢数据稳写功能，在数据未稳定前不能记录数据，确保数据的真实性➢数据精度处理功能，根据使用单位的具体需求，可对入场、出场、皮重、毛重、金额数据的精度（保留小数位数）及处理方式（去位、进位、四舍五入）进行不同设定➢自定义操作界面，根据使用单位的业务需求自己设定操作界面➢补增单据和修改单据，在特殊情况下具有相应权限的操作员可调整数据➢IC卡、RFID射频卡管理，将车辆、货物、运输单位等信息通过IC 、ID 卡存储、传递，实现信息封闭管理，确保数据准确➢地磅数据语音提示➢客户订单、供应商订单管理，分总金额控制和总数量控制两种模式➢质量控制，与质检子系统联网，实现质检信息与过磅信息关联控制➢完善的报表功能，包括出入库日报表、周报表、月报表、季报表，出入库过磅数据汇总报表，销售明细报表，销售对比报表，物料收发日报表，原料入库汇总日报表，成品出库汇总日报表，关联磅单图像报表➢室外设备控制，对栏杆机、道闸信号灯等室外设备的自动控制，与软件系统同步关联。

磅房系统技术方案一、项目背景随着社会的发展和工业生产的不断增长，货物的称重处理成为一个非常重要的环节。

传统的磅房方式已经无法满足高效、准确和安全的需求。

因此，磅房系统应运而生。

该系统采用计算机技术和自动化控制技术，实现货物的称重、数据采集和处理，并提供实时的数据分析和报告功能。

二、系统设计1.硬件设备该系统的硬件设备包括磅台、称重传感器、计算机主机、显示屏、打印机和数据存储设备。

其中，磅台用于承载货物，称重传感器用于测量货物的重量，计算机主机用于数据处理，显示屏用于显示称重数据和提示信息，打印机用于打印称重报告和单据，数据存储设备用于存储和备份数据。

2.软件系统该系统的软件系统包括计算机程序和数据库。

计算机程序用于实时监测和控制称重过程，数据采集和处理，报告生成和数据分析。

数据库用于存储和管理所有的称重数据、货物信息和操作日志。

3.网络通信该系统支持网络通信，可以与其他系统进行数据交互。

例如，可以通过与仓储系统对接，实现货物的自动识别和称重。

三、系统功能1.称重功能系统能够准确地测量货物的重量，并实时显示在显示屏上。

同时，系统还支持多种称量方式，如毛重称量、净重称量和去皮称量等。

2.数据采集和处理系统能够自动收集和处理称重数据，并进行相关计算和转换。

例如，系统可以根据货物重量自动计算其体积和密度。

3.数据存储和备份系统能够将称重数据、货物信息和操作日志存储到数据库中，并定期进行数据备份。

这样可以确保数据的安全性和可靠性。

4.报告生成和打印系统能够根据需要生成各种称重报告，如称重明细表、称重统计表和称重单据。

同时，系统还能够自动打印这些报告和单据。

5.数据分析和统计系统能够对称重数据进行分析和统计，并生成相应的报表和图表。

这有助于用户了解货物的称重情况和趋势。

四、系统架构该系统采用C/S（客户端/服务器）架构，分为前端和后端两部分。

1.前端前端由计算机主机、显示屏、打印机和操作界面组成。

计算机主机负责数据采集、处理和展示，显示屏用于显示称重数据和提示信息，打印机用于打印报告和单据，操作界面提供用户操作和设置功能。

磅房管理解决方案二零一三年二月一、磅房在企业中的重要性称重计量是企业物流管理中的一个必不可少的、重要的环节，这个环节和采购、销售、结算、仓储、财务管理等其他环节是紧密相连的。

在物质进出的整个过程中，物流，信息流、的流动要靠各个业务办理环节的通力合作才能完成，如果有一个环节出现问题，就会影响到整个业务办理过程。

二、当前企业磅方存在的弊端在传统的手工条件下，一切是由人工操作，而人的能力、态度、效率等都会受到外界因素的影响，没有一个统一的标准。

难以避免各个环节不出现问题，很难保证业务输过程能够高效动作，发生管理漏洞和工作失误在所难免。

磅房管理工作在煤炭开采及加工行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、火力发电行业以及所有需要过磅计量物料行业的难题，在手工计量下，如何有效的监控整个计量业务、质检业务、结算业务，防止作弊行为成为企业领导人十分关心的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、安装电子监控设备等办法来监控计量过程、质检过程，但却不能从根本上杜绝作弊行为。

三、什么是企业称重管理监控网络系统企业称重管理监控网络系统就是利用现代计算机和通讯技术、大型数据库技术和监控技术直接从电子衡仪表读取数据，实现电子衡称量系统和供应、销售化检、结算等业务输系统共享数据资源，业务办理过程网络化、电子化，能够进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞、大大提高工作效率、减轻部门人员的工作强度、同时也满足各级领导及时查询住处的需求。

四、企业称重管理监控网络系统先进性a.利用计算机系统处理业务非常客观，而且由于是在网络环境下工作，各个业务办理环节之间是透明的、互相关联的，一个环节发生的问题，马上就会反映到另一个环节，管理部门足不出户即可掌握业务办理的最新情况。

b.建立网络系统后，实现数据共享，能够大幅提高工作效率，降低生产成本。

c.自动优化配置称重资源，极大方便了客户和供应商，给之留下美好的企业型象。

建立网络应用系统后，所有业务信息在网上流动，在任何一个业务办理点，都能调出业务办理情况，可以减少在单机或手工情况下的一些办理环节。

企业磅房监控管理系统设计方案目录第1章概述................................................................1.1系统优势..............................................1.1.1技术非常先进的磅房管理软件：.......................1.1.2功能非常强大磅房管理软件：.........................1.1.3操作非常简单的磅房管理软件：.......................1.2系统组成.............................................. 第2章磅房管理子系统 PMS ..................................................2.1版本划分..............................................2.2主要功能介绍..........................................2.2.1订单管理...........................................2.2.2称重管理...........................................2.2.3报表统计...........................................2.3配套硬件.............................................. 第3章业务管理子系统BMS...................................................3.1价格管理..............................................3.2运输管理..............................................3.2.1派车分类...........................................3.2.2派车优势...........................................3.3收付款管理............................................3.3.1采购付款...........................................3.3.2运费付款...........................................3.3.3销售收款...........................................3.4结算管理..............................................3.5质检管理..............................................3.5.1质量管理...........................................3.5.2化验管理........................................... 第4章视频监控子系统VSS...................................................4.1设备管理 .............................................4.2视频监控..............................................4.3录像回放 ............................................. 第5章仪表监控子系统IMS...................................................5.1仪表监控..............................................5.2信号采集 .............................................5.3协议解析 ............................................. 第6章部分工程案例.. (20)第7章总结...............................................................第1章概述磅房管理软件中的精品力争打造国内磅房管理软件的第一品牌1.1系统优势1.1.1技术非常先进的磅房管理软件：JAVA开发语言：PMS使用了当今最为流行的网络开发语言，紧跟时代技术前沿，所开发的软件可以使用到当前最为先进的技术，使日后的软件升级开发有了强大的技术保障，而且所开发的软件业不至于在短时间内落伍。

XXXX有限公司XXXX项目地磅房无人值守系统技术要求编制:审核：审批：XXXXXX有限公司二零二零年五月第一章总则本技术部分适用于XXXXXX有限公司XXXXXX项目自动过磅系统。

二、本技术要求提出的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，乙方应保证提供符合本技术部分的各项条件、满足招标方使用要求和有关最新工业标准的产品。

三、本要求所用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

四、乙方如对本技术书有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后可对有关条文进行修改。

如甲方不同意修改，仍以甲方意见为准。

五、在签订合同之后，甲方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。

六、乙方应保证其分包商也遵守本《技术要求》的约定，对设备制造质量、安装质量负完全责任。

第二章工程供货范围供货单位供货范围：一、无人值守计量系统一套二、门禁管理系统一套三、装卸区监管系统（手持机）一套四、所供设备的指导安装、现场调试等第三章主要技术要求一、无人值守系统组成模块功能要求：（一）磅房计量管理：通过外部设备与物料软件配合，实现过磅过程IC 卡操作管理。

（二）门禁监察管理：1、门岗协助发卡管理，车辆到达后司机到门卫室进行身份登记识别，门岗协助发卡，领取入场IC 卡和进厂流水号。

2、门禁监督管理，实现车辆出入场时对车辆身份及场内工作的检索和监督，保证车辆按时按量完成厂内工作。

3、车牌号自动识别管理，实现车辆牌照自动拍照、自动识别、自动比对功能。

4、车辆排队叫号管理，实现车辆排队叫号，使车辆按照领卡顺序依次入场，减少车辆在道路中的堵塞情况。

5、现场管理，利用终端实现现场装卸货监督无纸化签字管理，不合格物料退回程序化管理。

、无人值守管理系统使用流程设计一）采购流程二）销售管理（三）采购- 销售连锁管理一辆货车进厂完成采购卸货后，不必出厂，在厂内直接进行装货销售工作。

要求提高效率，三次称重全部完成。

磅房管理解决方案二零一三年二月一、磅房在企业中的重要性称重计量是企业物流管理中的一个必不可少的、重要的环节，这个环节和采购、销售、结算、仓储、财务管理等其他环节是紧密相连的。

在物质进出的整个过程中，物流，信息流、的流动要靠各个业务办理环节的通力合作才能完成，如果有一个环节出现问题，就会影响到整个业务办理过程。

二、当前企业磅方存在的弊端在传统的手工条件下，一切是由人工操作，而人的能力、态度、效率等都会受到外界因素的影响，没有一个统一的标准。

难以避免各个环节不出现问题，很难保证业务输过程能够高效动作，发生管理漏洞和工作失误在所难免。

磅房管理工作在煤炭开采及加工行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、火力发电行业以及所有需要过磅计量物料行业的难题，在手工计量下，如何有效的监控整个计量业务、质检业务、结算业务，防止作弊行为成为企业领导人十分关心的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、安装电子监控设备等办法来监控计量过程、质检过程，但却不能从根本上杜绝作弊行为。

三、什么是企业称重管理监控网络系统企业称重管理监控网络系统就是利用现代计算机和通讯技术、大型数据库技术和监控技术直接从电子衡仪表读取数据，实现电子衡称量系统和供应、销售化检、结算等业务输系统共享数据资源，业务办理过程网络化、电子化，能够进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞、大大提高工作效率、减轻部门人员的工作强度、同时也满足各级领导及时查询住处的需求。

四、企业称重管理监控网络系统先进性a.利用计算机系统处理业务非常客观，而且由于是在网络环境下工作，各个业务办理环节之间是透明的、互相关联的，一个环节发生的问题，马上就会反映到另一个环节，管理部门足不出户即可掌握业务办理的最新情况。

b.建立网络系统后，实现数据共享，能够大幅提高工作效率，降低生产成本。

c.自动优化配置称重资源，极大方便了客户和供应商，给之留下美好的企业型象。

建立网络应用系统后，所有业务信息在网上流动，在任何一个业务办理点，都能调出业务办理情况，可以减少在单机或手工情况下的一些办理环节。

磅房的智慧系统设计方案智能磅房系统设计方案概述：智能磅房系统是一种以人工智能技术为基础的智能化管理系统，旨在提高磅房管理的效率和准确性。

本文将针对智能磅房系统的设计方案进行详细的讨论。

一、系统需求分析针对智能磅房系统的设计，需要考虑以下几个方面的需求。

1. 自动化称重：系统需要具备自动识别货物和自动称重的功能，可以准确地获取货物重量。

2. 信息化管理：系统需要能够有效地存储和处理相关数据信息，如货物的重量、出入库记录等，并提供数据查询和统计的功能。

3. 安全性和可靠性：系统需要能够确保称重数据的准确性和可靠性，防止数据篡改和造假。

4. 用户友好性：系统需要具备简洁、直观的操作界面，方便用户使用和管理。

二、系统设计方案1. 系统架构设计在系统架构方面，可以采用分布式架构，将系统分为前端和后端两个部分。

前端部分：包括磅房设备、称重传感器、数据采集终端等。

磅房设备通过称重传感器获取货物重量，并将数据传输给数据采集终端。

后端部分：包括数据存储服务器、数据处理服务器和用户界面。

数据存储服务器用于存储和管理称重数据，数据处理服务器用于处理数据，并提供数据查询、统计和分析的功能。

用户界面提供给用户操作和管理系统。

2. 系统模块设计根据系统需求的分析，可以将系统划分为以下几个模块：2.1 货物识别模块该模块通过使用计算机视觉技术，对货物进行识别和分类。

主要功能包括自动识别货物的种类和尺寸，并与数据库中的货物信息进行匹配。

2.2 称重模块该模块通过称重传感器获取货物的重量，并将数据传输给数据采集终端。

2.3 数据处理模块该模块负责存储和处理称重数据。

主要功能包括数据的存储、增删改查操作、数据统计和分析等。

2.4 用户管理模块该模块负责用户的注册、登录和权限管理。

用户可以通过用户界面进行系统的操作和管理。

2.5 数据展示模块该模块负责将数据以可视化的方式展示给用户，如图表、报表等。

用户可以通过数据展示模块进行数据的查询和分析。