下载文档原格式
井下作业现场配置规范一、作业井场布置（一）油气水井井场管理标准1、井场规格：以井口为中心，1990年以前的井场为60m×60m；1991年～1999年的井场为52m×50m；1999年以后的井场为46m ×45m；同台井井场为第一口井占地2.4亩，每增加一口井增加占地1亩地（每口井具体四址以征地为准）。
2、井场界线：以井场边界为基准挖出界沟（上宽1m、下宽0.5m、深0.8m）或每边埋设四根20×20㎝“井场边界”字样水泥桩标示。
3、井台规格：自喷井、电泵井、螺杆泵井、水力泵井、注水井井台规格是以井口为中心，均为3m×3m，高出井场地面0.3m；游梁式抽油机井台标准为12m×4.5m×0.4m，皮带机井台标准为9.5m×4.8m×0.4m。
4、井场设备：采油树所有阀门齐全、完好，手轮朝向一致，卡箍水平放置，并与井口装置整体平面平行。
采油树所有螺栓齐全并对称均匀上紧，上平面螺栓露出螺母长度全部一致；套四通上法兰4个顶丝对角对称顶紧，保证油管悬挂器固定密封，能够承受采油树最大工作压力。
5、抽油机井口无偏磨、渗漏现象；采油树附件（压力表、取样考克、测温孔等）齐全、清洁、无油污。
6、抽油机前后轴线方向与采油树两套管阀门垂直，电控箱安装在抽油机后侧。
7、单井井口加热炉保温、燃烧良好，安全附件（压力表、安全阀、水位计等）齐全或加热炉常压运行并喷写注明。
8、井场达到“三清、四无、五不漏”。
（三清即井场、设备、设施清洁卫生；四无即无油污、明火、易燃物、散失器材；五不漏即不漏油、气、水、火、电）。
9、油水井冬季生产有防冻保温措施，管线覆土、包扎等达到冬季安全生产标准要求。
10、采油树所有闸门、螺栓等部位每月保养涂油润滑一次。
11、井口着色：油井采油树为灰色、水井为绿色、手轮均为红色，卡箍为黑色。
（二）作业井场布置1、作业井场1）作业井场达到“一平，三无”要求，即：井场平整坚实；井场内无杂草、无油污、积水；无障碍物。
一、井场布置原则：1、根据自然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备的安放位置。
2、因地制宜、合理布局、有利生产、方便施工、节约用地。
3、确保安全生产，符合HSE规定，达到防喷、防爆、防火、防毒、防冻等要求。
4、井场上应有两个以上出入口便于应急时采取抢救措施和疏散人员。
井场周围应设置两到三处临时安全区，一个位于当地季节风的上风方向处（一般为生活区方向），其余与之成90°~120°分布。
如图1-1所示井场必须划设逃生路线图和紧急集合点。
二、井场方向和面积的规定1 、以过井口为中心，与井场两边垂直的直线为基准线，划分井场的前、后、左、右。
人站立在井口，面向钻机坡道的方向为井场前面，背面为井场的后面；人站在井场前面，面对井口，左手为井场左面，右手为井场的右面。
2 、井场面积应符合附件一的要求。
3、丛式井井场面积应符合附件二的要求。
三、井场布置技术要求1地面井位1.1地面井位的确定应符合油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m,距铁路、高速公路应不小于200m,距学校、医院和大型油库等人口密集性高危性场所应不小于500m的要求。
含硫油气井井场应选择比较空旷的位置，宜在前后或左右方向能让盛行风通行。
2井架大门方向及道路2.1大门方向应考虑风向、风频，大门方向一般应面向当地季节主要风向；2.2一般情况下的井架大门方向要朝向南或东南；2.3大门方向应面向井场的道路；2.4含硫油气田的井架大门方向，应面向盛行风；2.5井场及场内道路：山岭丘陵地区选定井场道路应避开滑坡、泥石流等不良地质地段；通往井场的道路，应满足建井周期内各型车辆安全通行，特别应考虑满足抢险车辆的通行；油气田的干路公路宜采用规定的三级公路标准；油气田单井井场道路宜采用规定的四级公路标准；根据油气田地质构造和井位布局确定道路走向；特殊地区和沙漠、草原、海滩的井可修建能满足运输通行条件的道路；高含硫油气井宜修有一条备用应急通道，以便一旦出现硫化氢或二氧化硫的紧急情况下可根据风向选择从现场撤离。
钻井队标准化工作生活区建设规范钻井队标准化工作生活区建设规范一、井场布置（一）井场布局及场面条件1．各型钻机井场有效面积（不包括附属设施的占地面积）不得小于SY/T5466—1997中3.1.6要求的尺寸。
2．井场应平坦坚实，井场及场内道路能承受大型车辆行驶。
3．井场中部应稍高于四周，井场周围挖环形排水沟，以利排水。
14．井场应满足钻井设备布置及钻井作业的要求。
5．井架绷绳坑锚位置，应按同类型钻机井架安装说明书执行。
6．丛式井应按照设计要求，预留出相应的井场面积。
7．在草原、苇塘、林区布置井场时，应按照国家及地方有关防火、防爆、防污染等法规执行。
8．在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、水产养殖场等区内的井场，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。
29．农田内的井场，四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。
井场内的污油、污水、钻井液等不得流入农田或水溪。
10．在沙漠区内布置井场应注意防风、防砂。
（二）井场设备基础1．设备基础的平面布置及安全距：按SY/T5958—94中的规定执行，并按各类型钻机设备基础平面位置摆放图及要求进行施工。
2．设备基础地基：地基承载力不小于0.15Mpa。
遇不良地基应进行技术处理，达到其安全载荷要求。
33．设备基础尺寸及载荷：应依据设备型号及组合基础图执行。
4．设备基础类型：可采用浇混凝土基础、混凝土预制板基础、桩基基础、金属构件基础。
5．冻土地区现浇灌混凝土基础的地基，应埋入冻结线以下250mm。
6．设备基础顶面及水平偏差：设备基础顶面应高于场面100mm。
井架、水柜、机房、泥浆泵基础找平偏差为±3mm，其它基础为±5mm。
（三）井场排污池容积、防渗、及位置1．井场钻屑池与排污池容积：要达到本4井设计尺寸，应能容纳钻井作业、完井作业期间的全部钻屑与废弃液。
钻屑池、排污池、钻井液储备池容积按SY/T5466—1997中3.5.4执行。
2．排污池与钻屑池必须作好防渗处理，防止废弃液渗漏、外溢。
一、井场布置原则：1、根据自然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备的安放位置。
2、因地制宜、合理布局、有利生产、方便施工、节约用地。
3、确保安全生产，符合HSE规定，达到防喷、防爆、防火、防毒、防冻等要求。
4、井场上应有两个以上出入口便于应急时采取抢救措施和疏散人员。
井场周围应设置两到三处临时安全区，一个位于当地季节风的上风方向处（一般为生活区方向），其余与之成90°~120°分布。
如图1-1所示井场必须划设逃生路线图和紧急集合点。
二、井场方向和面积的规定1 、以过井口为中心，与井场两边垂直的直线为基准线，划分井场的前、后、左、右。
人站立在井口，面向钻机坡道的方向为井场前面，背面为井场的后面；人站在井场前面，面对井口，左手为井场左面，右手为井场的右面。
2 、井场面积应符合附件一的要求。
3、丛式井井场面积应符合附件二的要求。
三、井场布置技术要求1地面井位1.1地面井位的确定应符合油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m,距铁路、高速公路应不小于200m,距学校、医院和大型油库等人口密集性高危性场所应不小于500m的要求。
含硫油气井井场应选择比较空旷的位置，宜在前后或左右方向能让盛行风通行。
2井架大门方向及道路2.1大门方向应考虑风向、风频，大门方向一般应面向当地季节主要风向；2.2一般情况下的井架大门方向要朝向南或东南；2.3大门方向应面向井场的道路；2.4含硫油气田的井架大门方向，应面向盛行风；2.5井场及场内道路：山岭丘陵地区选定井场道路应避开滑坡、泥石流等不良地质地段；通往井场的道路，应满足建井周期内各型车辆安全通行，特别应考虑满足抢险车辆的通行；油气田的干路公路宜采用规定的三级公路标准；油气田单井井场道路宜采用规定的四级公路标准；根据油气田地质构造和井位布局确定道路走向；特殊地区和沙漠、草原、海滩的井可修建能满足运输通行条件的道路；高含硫油气井宜修有一条备用应急通道，以便一旦出现硫化氢或二氧化硫的紧急情况下可根据风向选择从现场撤离。
钻井队标准化工作生活区建设规范钻井队标准化工作生活区建设规范一、井场布置（一）井场布局及场面条件1．各型钻机井场有效面积（不包括附属设施的占地面积）不得小于SY/T5466—1997中3.1.6要求的尺寸。
2．井场应平坦坚实，井场及场内道路能承受大型车辆行驶。
3．井场中部应稍高于四周，井场周围挖环形排水沟，以利排水。
14．井场应满足钻井设备布置及钻井作业的要求。
5．井架绷绳坑锚位置，应按同类型钻机井架安装说明书执行。
6．丛式井应按照设计要求，预留出相应的井场面积。
7．在草原、苇塘、林区布置井场时，应按照国家及地方有关防火、防爆、防污染等法规执行。
8．在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、水产养殖场等区内的井场，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。
29．农田内的井场，四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。
井场内的污油、污水、钻井液等不得流入农田或水溪。
10．在沙漠区内布置井场应注意防风、防砂。
（二）井场设备基础1．设备基础的平面布置及安全距：按SY/T5958—94中的规定执行，并按各类型钻机设备基础平面位置摆放图及要求进行施工。
2．设备基础地基：地基承载力不小于0.15Mpa。
遇不良地基应进行技术处理，达到其安全载荷要求。
33．设备基础尺寸及载荷：应依据设备型号及组合基础图执行。
4．设备基础类型：可采用浇混凝土基础、混凝土预制板基础、桩基基础、金属构件基础。
5．冻土地区现浇灌混凝土基础的地基，应埋入冻结线以下250mm。
6．设备基础顶面及水平偏差：设备基础顶面应高于场面100mm。
井架、水柜、机房、泥浆泵基础找平偏差为±3mm，其它基础为±5mm。
（三）井场排污池容积、防渗、及位置1．井场钻屑池与排污池容积：要达到本4井设计尺寸，应能容纳钻井作业、完井作业期间的全部钻屑与废弃液。
钻屑池、排污池、钻井液储备池容积按SY/T5466—1997中3.5.4执行。
2．排污池与钻屑池必须作好防渗处理，防止废弃液渗漏、外溢。
钻井队标准化工作生活区建设规范钻井队标准化工作生活区建设规范一、井场布置（一）井场布局及场面条件1．各型钻机井场有效面积（不包括附属设施的占地面积）不得小于SY/T5466—1997中3.1.6要求的尺寸。
2．井场应平坦坚实，井场及场内道路能承受大型车辆行驶。
3．井场中部应稍高于四周，井场周围挖环形排水沟，以利排水。
14．井场应满足钻井设备布置及钻井作业的要求。
5．井架绷绳坑锚位置，应按同类型钻机井架安装说明书执行。
6．丛式井应按照设计要求，预留出相应的井场面积。
7．在草原、苇塘、林区布置井场时，应按照国家及地方有关防火、防爆、防污染等法规执行。
8．在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、水产养殖场等区内的井场，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。
29．农田内的井场，四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。
井场内的污油、污水、钻井液等不得流入农田或水溪。
10．在沙漠区内布置井场应注意防风、防砂。
（二）井场设备基础1．设备基础的平面布置及安全距：按SY/T5958—94中的规定执行，并按各类型钻机设备基础平面位置摆放图及要求进行施工。
2．设备基础地基：地基承载力不小于0.15Mpa。
遇不良地基应进行技术处理，达到其安全载荷要求。
33．设备基础尺寸及载荷：应依据设备型号及组合基础图执行。
4．设备基础类型：可采用浇混凝土基础、混凝土预制板基础、桩基基础、金属构件基础。
5．冻土地区现浇灌混凝土基础的地基，应埋入冻结线以下250mm。
6．设备基础顶面及水平偏差：设备基础顶面应高于场面100mm。
井架、水柜、机房、泥浆泵基础找平偏差为±3mm，其它基础为±5mm。
（三）井场排污池容积、防渗、及位置1．井场钻屑池与排污池容积：要达到本4井设计尺寸，应能容纳钻井作业、完井作业期间的全部钻屑与废弃液。
钻屑池、排污池、钻井液储备池容积按SY/T5466—1997中3.5.4执行。
2．排污池与钻屑池必须作好防渗处理，防止废弃液渗漏、外溢。
钻井现场布置基本要求1、井场口布置四个宣传牌：井队简介入场告知应急人员/电话应急程序森林防火宣传或安全生产宣传语2、泥浆坑布置用网状物隔离且结实，并有安全警示语泥浆坑内铺防渗布3、材料区布置工具、施工材料应集中存放保持现场整齐清洁4、钻杆摆放要求钻杆离地存放。
5、生活垃圾区要求：要挖足够大的坑来存放生活垃圾，并在离场时进行掩埋处理。
6、生活区要求：生活帐篷整齐有序，远离危险地带7、管材区8、油料区要求：1、油罐应远离发电机，并应封口2、附近应放置足够灭火器材及设施3、应有警示标志9、配电柜配电柜要符合国家标准,且应上锁.10、安全防护罩防护罩的基本要求：为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5MM，安全距离应不小于92MM，防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
11、安全警示标志安全警示标志应符合安全质量标准化要求包括：钻台处置“戴安全帽、防吊、防滑、防坠落”绞车、柴油机等机械设备应有防止机械伤人标志大门坡道处应设置“禁止吊管下过人”另外，请勿抽烟、必须系安全带、注意安全等12、文字材料井队的备案资料放现场（包括：井队介绍、安全生产许可证、安全组织机构及应急人员、应急预案、特种作业操作证、岗位操作证、安全管理制度、各项安全操作规程、安全培训记录、安全检查及整改相关记录）安全自查报告格式：XXXXX项目部XX 月份安全自查汇报一、本月份开展的安全生产活动总结二、本月安全生产存在的问题三、隐患/问题整改情况说明XXXXX项目部日期对施工队伍的几点要求：1.按照井场布置要求进行规划井场2.现场及项目部应有相关安全管理文件及资料（包括备案材料、安全生产许可证及人员证书、管理制度、应急预案、安全组织机构、安全检查及整改记录、安全会议记录、安全培训记录）3.项目部应对其所辖井队每周进行一次安全检查并留有记录，项目部每月5日之前应向安监部汇报上月安全生产情况、发现问题及整改情况4.所有施工单位应在入场前一周向安监部提交安全备案材料5.各项目部及施工单位的应急预案必须具有可操作性。
井底车场布置形式
1—主井；2—副井；3—翻笼（翻车机）硐室；4—煤仓；5—箕斗装载硐室；6—人停车场；
7—主井重车线8—主井空车线；9—副井重车线；10—副井空车线；11—材料车线；
12—绕道；13—调车线；N1、N2、N3、N4、N5—道岔编号
车方式采用顶推调车
电机车牵引重列车驶入车场重车线13，电机车摘钩，驶入道岔N1，经错车线，过N2 道岔绕至列车尾部，将列车顶入主（副）井重车线。
然后，电机车经过道岔N3 ，绕道回车线12，入主（副）井空车线，牵引空列车驶向采区。
立井尽头梭式井底车场
1——主井停车线；2——主井重车线；3——副井重车线；4——副井空车线；
5——材料车线；6——通过线。
