涵洞台帽现浇施工工法1 前言我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道台帽取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。
2 特点2.1 提高了涵洞通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。
2.2 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。
3 适用范围各类涵洞通道现浇台帽施工。
4 工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程台帽施工工艺流程为：台帽钢筋加工及安装安装台帽模板浇筑台帽砼砼养护5.2 操作要点5.2.1测量放样5.2.1.1 采用全站仪对台帽进行精确的放样。
5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线5.2.2 台帽钢筋的加工及安装5.2.2.1台帽主筋已经预埋在内，浇筑混凝土钱应检查其位置是否正确，混凝土浇筑时，严禁碰撞台帽预埋筋，浇筑完成后再检查其位置。
明涵明通道钢筋按高程严格控制其安装高度。
5.2.2.2 台帽横向防裂钢筋绑扎严格控制其间距，钢筋搭接采用绑扎，按规定要求搭接两端做成弯钩。
5.2.2.3 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。
5.2.3 台帽模板5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。
5.2.3.2 为了保证涵洞通道台帽表面平整光滑密实颜色一致，采用在模板加工厂加工好的钢模板，模板面板厚6mm。
模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。
5.2.3.3对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。
螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，台帽截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。
5.2.3.4 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。
为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。
5.2.3.5 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。
5.2.3.6 模板支立严格控制其平面位置，竖直度。
按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。
5.2.3.7 在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。
5.2.3.8 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。
5.2.3.9 拆除对拉螺杆，拆除模板。
5.2.4混凝土的拌合，浇筑5.2.4.1拌合混凝土用的粗骨料进行水洗，中粗砂进行过筛。
5.2.4.2 优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。
增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间≮180S。
严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在90mm以下。
在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和水灰比，以减少泌水的可能性。
同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间为6-8h。
5.2.4.3 混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。
严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。
5.2.4.4 振捣不得漏振和过振。
可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。
即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5后进行第二次振捣。
严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为15S 左右。
5.2.4.5 要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班，试验人员每车检测砼塌落度。
施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。
5.2.4.6 必须之一混凝土的浇筑方法，每段的台帽混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑混凝土造成偏压，把台帽模板挤偏向一侧。
5.2.4.7 施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺。
5.2.4.8 台帽混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。
浇筑必须连续进行，不得停顿，一次足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。
5.2.4.9 混凝土拆模后腰立即覆盖养生。
养身推荐采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养身，养身时间不少于7天。
采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定，养生膜外沿要贴满双面胶，确保养生膜覆盖严密。
如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。
5.2.4.10 混凝土面的修饰。
养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。
浇筑台帽时注意墙身成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水碱在墙面上造成污染。
6 材料控制6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥6.2 中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。
）6.3 碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。
原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致6.4 外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。
混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量77 人员及机具组织工种及人员表序号工种数量（人）1 模板工102 电工钳工 23 焊工104 钢筋工205 混凝土工 6施工机械配置表序号机械名称台数型号备注1 吊车2 25T2 装载机 1 ZL-503 钢筋运输车 14 砼运输车5 10m35 发电机 1 100KW6 电焊机 4 BXI-4007 插入式振动棒 5 50型8 质量控制8.1 钢筋加工的质量检查与验收标准见下表：项次检查项目规定值或者允许偏差(mm)检验方法与频率1 1 受力钢筋间距，墩台±20 尺量：检查两个断面2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10 尺量：每个构件检查5-10个间距3 钢筋骨架尺寸长±10 尺量：按骨架总说30%抽查直径±54 弯起钢筋位置±20 尺量：每骨架抽查30%5 保护层厚度，墩台±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处8.2 模板安装的质量检查与验收标准见下表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺＜2 每套模板检查五处表面平整度2m直尺＜5 每套模板检查五处轴线高差经纬仪10 纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量﹢20 以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm 抽查垂直度或坡度吊线检查0.2%×高且小于20mm 每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的1/50008.3 台帽的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1 混凝土强度（MPa）在合格范围内JTJ071—98附录D检查2 相邻间距（mm）±20 全站仪测量：顶、中、底、3处3 竖直度（mm）0.3%且不大于20mm 吊垂线或经纬仪：测量2点4 墙顶高程±10 水准仪：检查三处5 轴线高程10 全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6 断面尺寸±15 尺量：检查3个断面7 节段间错台 3 尺量：每节检查2-4处8.4外观要求砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。
不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。
均匀，整体视觉效果良好9 安全施工措施9.1施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真履行有关安全生产管理的相应职责，保证人身和工程安全，杜绝死亡事故和重伤事故，重伤率控制在0.4‰以下，控制和减少一般事故的发生，确保施工安全9.2 涵洞台帽施工现场安全生产实行项目经理负责制，建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产的各项管理制度，责任到人9.3涵洞台帽施工区域要有明显的标志牌和提示语，施工现场入口处及危险作业部位应设置必要的提示、警示灯各种安全防患标致，避免可能发生额意外事故，夜间作业要配备足够的照明灯具，现场道路保持通常，电力线路的架设符合安全操作规程的有关规定。
配电柜用标准铁皮配电柜，电缆线过道路或便道时要予以埋置，并经常检查线路，放置漏电。
9.4各种操作机械作业必须严格执行操作规程，严禁违章作业、违章指挥和违反劳动纪律，施工人员必须经过上岗前安全和文明施工教育，其中特种工必须经过专业培训，并持证上岗。
现场设专职安全员一名，，对安全文明施工工作全权负责9.5 进入施工现场的人员必须佩带安全帽，并正确使用个人劳动保护用品，严禁穿拖鞋等不正规的室内休闲鞋进入施工现场，混凝土振捣操作者要带绝缘手套、穿长筒绝缘鞋，并且在施工前应全面、系统的对电机及其线路进行绝缘性能的检查，以确保施工中的万无一失。
9.6吊车应有专人指挥，吊车旋转半径内严禁站人9.7施工现场应建立完善的机械设备定时保养制度和检修制度，保证机械设备正常安全运转，严禁酒后上班操作机械设备10 环保措施10.1项目建立环保小组成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与当地环保部分联系，严格执行国家环境保护法律，法规和条例10.2防止水土流失修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性设施相连接，避免淤积和冲刷。
要防止施工废水对沿线环境的污染。
尽量保持现有的水利设施和径流系统。
理顺因工程建设而改变的排灌系统，确保水流的畅通，减少水土流失。
10.3防止扬尘施工作业的扬尘，除作业人员配置必须饿劳保用品外，还有随时洒水，将灰尘公害降低至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定10.4防止噪声、废气污染施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，并应遵守当地有关部门规定，同时施工作业尽量采用能减少噪声的方法进行。
