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PE管道生产工艺流程图

PE管道生产工艺流程图

❖ 第四张、生产工艺............................ ...................................................63 ❖ 1、各工艺的组成................................ ...............................................63 ❖ 2、各工艺的分类、以及各类别的定义、设定原则.............................64 ❖ 第五章、目前公司工艺管理办法......................................……....72 ❖ 1、工艺管理流程.................................................................72 ❖ 2、工艺执行规范............................................. ...................................75 ❖ 3、目前公司工艺管理办法各职能分工..............................................76 ❖ 4、各职能工艺调整权限......................... .........................................79 ❖ 5、工艺指导卡以及生产过程中前岗位工艺记录表单介绍..................81 ❖ 第六章、原料出库与产品入库..............................................................86 ❖ 1、入库流程............................................ ...........................................86 ❖ 2、生产入库流程图. ......................... .................................................89 ❖ 3、搬运记录表单.................................................. ..............................90

最新pe管道生产工艺流程图(第二讲)讲学课件

最新pe管道生产工艺流程图(第二讲)讲学课件
能低于塑化温度，一般略高点。
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（6）、生产设备的注意事项
1、挤出机要正向运转，避免倒转。
2、切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可 发生粘杠(抱轴)现象。
避免
3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以 免造成事故，影响生产。
4、安全用电，接地线。
用于燃气管材 ME3440为PE80级 HE3490为PE100级
菲纳XS10B
用于生产PE燃气管材，PE80级
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二、原料各种指标要求与各种原料之间对比
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三、本色料与混配料的区别
本色料需要与色母等掺合混合使用，有的也需要混 合造粒后才可使用，混好后可以掺入一定的回料。
混配料为已混配造粒好的原料，可以直接投入生产 使用，也可参入一定的回料使用(纯净同等材质回料)
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（2）、传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在 挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和 轴承等组成。
（3）、加热冷却系统 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行 的必要条件。
a. 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热， 加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热 筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
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（4）真空定型系统 真空定型系统的作用主要是使管材在
真空箱中冷却的时候有一个更加精准的外径尺寸，并且通过
真空能使其管材不圆度更小，外表更加光滑。
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（5）、生产设备——挤出机的工作原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。
a.料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑 化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是 松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里 物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务 就是它的功能了。

PE管道生产工艺流程图

PE管道生产工艺流程图
份通过脱湿器进行排放，从而使原料干燥的进入料 斗中 干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定，挥 发份越高温度设定相对较高
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3、生产设备
生产设备主要引出装置由挤压系统、传动系统和 加热冷却系统、真空定型系统组成。
引出装置
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（1）、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和 模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并 在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机 头。 a.螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到 挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合 金钢制成。
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d. 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套 构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转 运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的 导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，塑料 在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过 机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合， 形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线 的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内 塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有 分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置 均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置， 便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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二、原料各种指标要求与各种原料之间对比
序 号
项目
试验参 单
数
位 上石化
YGH04
1
1
密度（本 色料）
23℃ g/cm3
2
熔体质量 流动速率
190℃, 5kg
g/10 min
0.25 ±0.05
熔体质量
流动速率 190℃,
3
比值
21.6kg/ ——
（熔流比
5kg
）
4 热稳定性 210℃ min

PE管道生产工艺流程图

PE管道生产工艺流程图
PE管道生产工艺流程图
上海石化YGH041及YGH041T
v 该材料主要用于 PE 的所有给水管 材
PE管道生产工艺流程图
大韩油化P600
PE管道生产工艺流程图
台塑8001
v 用于D90~D250规格的PE 给水管材
PE管道生产工艺流程图
v 北欧化工ME3440与HE3490
v 用于燃气管材 v ME3440为PE80级 v HE3490为PE100级
v 菲纳XS10B
v 用于生产PE燃气管材，PE80级
PE管道生产工艺流程图
二、原料各种指标要求与各种原料之间对比
技术要求
试
序 号
项目
试验参 单
PE100
数
位 上石化 大韩油 台塑 北欧
PE80
验 方
上海石化 北欧 菲纳
法
YGH04 化P600 8001 HE3490 YGM091 ME34 XS10B
PE管道生产工艺流程图
第一章、原料
v 一、我们公司目前生产常使用的原料
v 根据PE原料的类型和分级数我公司所用材料有 PE80、PE100。根据厂家可分为：
v 1、上海石化YGH041及YGH041T； v 2、大韩油化P600； v 3、台塑8001； v 4、北欧化工ME3440与HE3490； v 5、菲纳XS10B

1
40
1
密度（本 色料）
23℃ g/cm3
0.942-0.960
目录
v 第一章、原料………………………………………………………….….5 v 1、我们公司目前使用的原料……………………………………….….5 v 2、原料各种指标要求与各种原料之间对比……………………….…10 v 3、本色料与混配料的区别…………………………………………….11 v 4、本色料、色母料、回料的掺比情况………………………….……12 v 第二章、设备...……………………………………………………...…...13 v 1、PE生产所需的设备…………………………………………….…...13 v 2、各设备的组成与作用以及注意要点.............................................14 v 第三章、螺杆、模具与定径套............................................................44 v 1、螺杆的结构与介绍................................................ ......................44 v 2、模具与定径套的结构及介绍.........................................................51 v 3、模具与定径套的配套，及模具与定径套的通用性.........................57 v 4、模具与定径套的设计原则. ............................................................59 v 5、模具与定径套的安装. ...................................................................62

PE管道生产工艺流程图

PE管道生产工艺流程图

第四张、生产工艺............................ ...................................................63 1、各工艺的组成................................ ...............................................63 2、各工艺的分类、以及各类别的定义、设定原则.............................64 第五章、目前公司工艺管理办法......................................……....72 1、工艺管理流程.................................................................72 2、工艺执行规范............................................. ...................................75 3、目前公司工艺管理办法各职能分工..............................................76 4、各职能工艺调整权限......................... .........................................79 5、工艺指导卡以及生产过程中前岗位工艺记录表单介绍..................81 第六章、原料出库与产品入库..............................................................86 1、入库流程............................................ ...........................................86 2、生产入库流程图. ......................... .................................................89 3、搬运记录表单.................................................. ..............................90

PE管道生产工艺流程图

PE管道生产工艺流程图

❖菲纳XS10B
❖ 用于生产PE燃气管材，PE80级
最新编辑ppt
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❖二、原料各种指标要求与各种原料之间对比
序 号
项目
试验参 单
数
位 上石化
YGH04
1
1
密度（本 色料）
23℃ g/cm3
2
熔体质量 流动速率
190℃, 5kg
g/10 min
0.25 ±0.05
熔体质量
流动速率 190℃,
3
比值
21.6kg/ ——
❖ 第四张、生产工艺............................ ...................................................63 ❖ 1、各工艺的组成................................ ...............................................63 ❖ 2、各工艺的分类、以及各类别的定义、设定原则.............................64 ❖ 第五章、目前公司工艺管理办法......................................……....72 ❖ 1、工艺管理流程.................................................................72 ❖ 2、工艺执行规范............................................. ...................................75 ❖ 3、目前公司工艺管理办法各职能分工..............................................76 ❖ 4、各职能工艺调整权限......................... .........................................79 ❖ 5、工艺指导卡以及生产过程中前岗位工艺记录表单介绍..................81 ❖ 第六章、原料出库与产品入库..............................................................86 ❖ 1、入库流程............................................ ...........................................86 ❖ 2、生产入库流程图. ......................... .................................................89 ❖ 3、搬运记录表单.................................................. ..............................90
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第一章、原料
❖ 一、我们公司目前生产常使用的原料
❖ 根据PE原料的类型和分级数我公司所用材料有 PE80、PE100。根据厂家可分为：
❖ 1、上海石化YGH041及YGH041T；
❖ 2、大韩油化P600；
❖ 3、台塑8001；
❖ 4、北欧化工ME3440与HE3490；
❖ 5、菲纳XS10B
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❖ 第四张、生产工艺............................ ...................................................63 ❖ 1、各工艺的组成................................ ...............................................63 ❖ 2、各工艺的分类、以及各类别的定义、设定原则.............................64 ❖ 第五章、目前公司工艺管理办法......................................……....72 ❖ 1、工艺管理流程.................................................................72 ❖ 2、工艺执行规范............................................. ...................................75 ❖ 3、目前公司工艺管理办法各职能分工..............................................76 ❖ 4、各职能工艺调整权限......................... .........................................79 ❖ 5、工艺指导卡以及生产过程中前岗位工艺记录表单介绍..................81 ❖ 第六章、原料出库与产品入库..............................................................86 ❖ 1、入库流程............................................ ...........................................86 ❖ 2、生产入库流程图. ......................... .................................................89 ❖ 3、搬运记录表单.................................................. ..............................90
上海石化YGH041及YGH041T
❖ 该材料主要用于 PE 的所有给水管 材
0~D250规格的PE 给水管材
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❖北欧化工ME3440与HE3490
❖ 用于燃气管材 ❖ ME3440为PE80级 ❖ HE3490为PE100级
❖菲纳XS10B
❖ 用于生产PE燃气管材，PE80级
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PE管道生产工艺流程图
干燥
下料
原料
料斗
料筒
模具
初步成型
原
吸料器吸料
料
出
螺杆剪切、挤压、熔融、预塑化
库
经定径套冷却
喷码机印字
喷淋箱冷却定型
精准的外径结构
牵引机牵引
测量、测试
切割机按一定长度切割
产品
合格 不合格
包装入库 回收粉碎再利用2
目录
❖ 第一章、原料………………………………………………………….….5 ❖ 1、我们公司目前使用的原料……………………………………….….5 ❖ 2、原料各种指标要求与各种原料之间对比……………………….…10 ❖ 3、本色料与混配料的区别…………………………………………….11 ❖ 4、本色料、色母料、回料的掺比情况………………………….……12 ❖ 第二章、设备...……………………………………………………...…...13 ❖ 1、PE生产所需的设备…………………………………………….…...13 ❖ 2、各设备的组成与作用以及注意要点.............................................14 ❖ 第三章、螺杆、模具与定径套............................................................44 ❖ 1、螺杆的结构与介绍................................................ ......................44 ❖ 2、模具与定径套的结构及介绍.........................................................51 ❖ 3、模具与定径套的配套，及模具与定径套的通用性.........................57 ❖ 4、模具与定径套的设计原则. ............................................................59 ❖ 5、模具与定径套的安装. ...................................................................62
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熔体质量 流动速率
190℃, 5kg
g/10 min
0.25 ±0.05
0.25 ±0.05
0.23 ±0.03
0.20 ±0.03
0.72 ±0.05
0.24± 0.40- 4.
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二、原料各种指标要求与各种原料之间对比
技术要求
试
序 号
项目
试验参 单
PE100
数
位 上石化 大韩油 台塑 北欧
PE80
验 方
上海石化 北欧 菲纳
法
YGH04 化P600 8001 HE3490 YGM091 ME34 XS10B
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密度（本 色料）
23℃ g/cm3
0.942-0.960
0.940-0.950